Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автоматическая машина для производства глиняного кирпича туннельная печь проект

автоматическая машина для производства глиняного кирпича туннельная печь проект

Автоматическая Машина Для Производства Глиняного Кирпича Jkb45 Цена Вакуумный Экструдер Для Грязи Продавец Find Complete Details about Автоматическая Машина Для Производства Глиняного Кирпича Jkb45 Цена Вакуумный Экструдер Для

Скачать бесплатно дипломные работы по

Туннельная печь обжига кирпича ОАО Ивановский завод керамических изделий Транспортное обеспечение туризма на примере воздушного транспорта Республики Казахстан

Производители горелок газовых из России 🇷🇺

Оборудование технологическое для пищевой промышленности автоматическая линия для производства пшеничных роллов тортильи и армянского лаваша в составе Станок раскаточный Печь туннельная газовая Горелка

Туннельная печь обжига кирпича ОАО

Туннельная печь обжига кирпича ОАО Ивановский завод керамических изделий диплом 2010 по технологии Реконструкция предприятия по производству глиняного кирпича диплом 2010 по

ФЕРм Федеральные единичные

РАЗДЕЛ 5 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ЧЕРЕПИЦЫ И КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТАБЛИЦА АВТОМАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА

Проектирование цеха по выпуску

Исследование и анализ технологической схемы производства глиняного кирпича Исходные данные для расчета Туннельная печь для обжига керамического кирпича

ФЕРм Федеральные

Раздел 5 Оборудование для производства кирпича черепицы и керамических изделий Таблица Автоматы для производства кирпича Таблица Автоклавы Таблица

Технология производства кирпича из глины

Туннельная печь для обжига керамического кирпича При производстве поризованного керамического кирпича и камня именно при обжиге происходит выгорание органики содержащейся в массе и образование пор

ФЕРм Федеральные

Раздел 5 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА ЧЕРЕПИЦЫ И КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Таблица Автоматы для производства кирпича Таблица Автоклавы Таблица

Глиняная печь Глинобитная печь технология

Машина для производства кирпича туннельная печь машина для производства глиняного кирпича глина кирпичная промышленность полностью автоматическая машина для производства кирпича

Производство армянского лаваша для

Сырье и технологии для производства лаваша автоматическая линия оборудование туннельная печь помещение для мини производство армянского и

Электроснабжение завода по производству

Туннельная печьэто туннель длиной от 60 до 230 м в зависимости от размеров обжигаемых изделий шириной 3 5 м высотой около 2 м

туннельной печи для обжига кирпичаAlibaba

Туннельная Печь Для глиняного кирпича используется туннельная печь для обжига кирпича машина для производства глиняного кирпича Германия Машина

Производство вафельного полуфабриката

3 2 Выбор сырьевой базы и энергоносителей Для производства вафельного полуфабриката используют следующие виды сырья мука пшеничная высшего сорта соевый лецитин сахар песок соль пищевая сода растительный жир

Модернизация производства керамического

С 1990 г по 1999 г производство керамических стеновых материалов увеличилось в Германии на 28 4 Австрии15 8 Франции8 8 при снижении

Современные здания с колоннами Здания в

Для контраста стены новой части музея выложили из плоского и широкого светло серого кирпича Облегчить конструкцию Цумтор решил с помощью перфорированных фасадов которые пропускают внутрь здания рассеянный свет

Читайте так же:
Производство мундштуков для производства кирпича

investgo24

Для данного проекта точка безубыточности определяется на уровне 16 55 млн шт кирпича в год что составляет 41 от намеченного плана производства продукции

проект строительства завода по производству

Данный проект предусматривает строительство кирпичного завода для производства стандартного кирпича Туннельная сушилка Туннельная печь Автоматический садчик на

Муфельная печь для обжига керамики

Печь для обжига кирпича своими руками Муфельная печь для обжига керамики своими руками Сам термин муфельная печь для большинства людей ни о чем не Напомним когда печь работает она должна быть закрыта

Проектирование электроснабжения завода

Туннельная печьэто туннель длиной от 60 до 230 м в зависимости от размеров обжигаемых изделий шириной 3 5 м высотой около 2 м

BaoShen туннель газ Кирпичная Печь для

BaoShen туннель газ Кирпичная Печь для полной автоматической глины кирпичного завода Date 2019/4/16 2019Кирпичи из зольной пыли/машина для формовки Бетонных Блоков Лучшая машина для производства кирпича из красной глины

КИРПИЧНЫЙ

2 9 ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ 2 9 1 КОРПУСФУТЕРОВКАВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ Корпус печи типа К ейзинг Включает Металлические листы для стен и свода

Дипломная работа Проект предприятия по

Автоматическая машина для прокатки донышка 3 3 1 16 1 9 3 83 5 Сдвоенные дисковые ножницы 1700 1350 1600 туннельная печь для сушки пасты на донышках банок сдвоенные дисковые ножницы

Купить оборудование для производства

Станок для производства лего кирпича Зевс Доставка из г Новосибирск В наличии Новое Станок для производства лего кирпича ЗЕВС с помощью которого можно своими силами создать универсальный строительный материал

Информационный меморандум

Для обжига кирпича в кольцевой печи применялся торф В 1958 году установлен пресс для производства эффективного кирпича освоено производство дренажных труб

Туннельная печь обжига кирпича ОАО "Ивановский завод керамических изделий"

Дипломный проект выполнен применительно к условиям ООИ «Взаимопомощь», ранее именуемый «Ивановский завод керамических изделий».

В дипломном проекте проведен расчет туннельной печи, включающий в себя: тепловой баланс печи, расчет горения топлива, расчет продолжительности обжига кирпича, выбор горелочных устройств, подбор вентиляторов. Также был проведен расчет камерного сушила для сушки кирпича-сырца.

Была разработана методика расчета внешнего теплообмена в щелевой электрической печи на основе метода ЗУП (зональный с условными поверхностями).

Разработана схема автоматизации туннельной печи. Выявлены вредные и опасные факторы, возникающие при эксплуатации туннельной печи, разработаны мероприятия по предупреждению и снижению воздействия их на обслуживающий персонал.

ОПИСАНИЕ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИИ СУШКИ И ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1.1 Сушка керамических изделий

1.1.1 Значение сушки изделий и материалов

Читайте так же:
Правила хранения кирпича гост

Для каждого материала и изделия устанавливается определенный режим сушки, то есть допустимая интенсивность сушки, температура материала, температура и относительная влажность сушильного агента и теплоносителя, скорость его движения у материала и изменение указанных параметров в различные периоды процесса сушки. Сушить песок можно при любых температурах и скоростях удаления влаги. Сушить комовую глину и топливо можно при любых скоростях удаления влаги, но температура нагрева этих материалов ограничивается. Так, глина при температуре выше 400°С теряет пластичность, а в топливе выше 150–200°С начинается возгонка горючих продуктов. Растрескивание глины при сушке, вследствие усадки и возникающих усадочных напряжений, ускоряет выделение влаги. Сушка керамических изделий требует определенного режима, как в отношении допускаемых безопасных скоростей сушки, так и температуры нагрева изделий.

Таким образом, теория сушки должна рассматривать не только вопросы статики сушки – материальный и тепловой балансы сушки, миграцию влаги в материале, законы тепло- и массообмена в зависимости от связи влаги с материалом, но и поведение изделий при сушки, связанное с усадочными напряжениями и максимально допускаемыми скоростями сушки. Только лишь это комплексное рассмотрение вопросов теории сушки позволит устанавливать оптимальные режимы сушки, при которых изделия будут высыхать в кратчайшие сроки и иметь высокое качество.

1.1.2 Процесс сушки керамических изделий

Сушкой называется процесс удаления из твердых материалов содержащейся в ней влаги за счет ее испарения и удаления образовавшихся паров с поверхности тела в окружающую среду. Для этого к влажному телу, то есть кирпичу сырцу, необходим подвод тепла при условии, что давление водяных паров у поверхности тела больше давления водяных паров в окружающей среде. Процесс сушки сопровождается изменением веса материала во времени вследствие удаления из него влаги. Зная начальную влажность и вес материала, можно выразить графически изменение влажности по времени ω = f(), то есть построить кривую сушки, изображенную на рис. 1.1 (кривая 1). По кривой сушки можно построить кривую изменения влажности материала в единицу времени, то есть кривую скорости сушки  m (кривая 2).

При сушке керамических материалов влага испаряется в основном с поверхности, а поэтому концентрация влаги в середине материала остается большей, чем у его поверхности. Вследствие возникновения перепада (градиента) влажности или концентрации влаги она перемещается из места с большей концентрацией к месту с меньшей концентрацией, то есть из середины тела к поверхности его.

Механизм и скорость перемещения влаги зависят от ряда факторов: формы связи влаги с материалом, его строения, температуры и влажности, а также пористости материала и других его свойств. Экспериментально установлено, что чем выше температура, влажность тела и давление пара внутри него, тем скорость сушки больше.

Читайте так же:
Различия от марки кирпича

Процесс сушки керамических изделий можно разделить на следующие периоды.

Период прогрева. Материал, будучи помещен в пространство с повышенной температурой, прогревается. В конце этого периода (точка А на рис. 1.1) устанавливается постоянная температура поверхности и тепловое равновесие между количеством тепла, воспринимаемым изделием, и расходом тепла на испарение влаги. После этого наступает период постоянной скорости сушки.

Р..
ис. 1.1. Схема изменения во времени влажности 1, скорости сушки 2 и температуры 3 материала

I — период прогрева; II — период постоянной скорости сушки; III — период падающей скорости сушки;

IV – период равновесного состояния; V – период влажного состояния; VI – период гигроскопического состояния материала

Период постоянной скорости сушки. В этот период скорость сушки постоянна и численно равна скорости испарения влаги с открытой поверхности. Следовательно, происходит испарение свободной влаги с поверхности материала, и поверхность в течение этого времени остается влажной за счет поступления влаги из внутренних слоев изделий. Температура поверхности материала , равная приблизительно температуре мокрого термометра, остается неизменной в течение всего периода (кривая 3 на рис. 1.1). Давление паров над поверхностью материала равно парциальному давлению насыщенных водяных паров при температуре поверхности и не зависит от влажности материала.

Указанный период является наиболее ответственным и опасным, так как в течение его происходит усадка материала, порождающая усадочные напряжения. Скорость остается постоянной до тех пор, пока среднее содержание влаги в изделии не понизится до критического (точка К 1 на рис. 1.1), а на поверхности изделия не станет равным гигроскопической влажности . С этого момента начинается период падающей скорости сушки. Однако в действительных условиях он может начаться и тогда, когда вследствие неодинаковых условий испарения влаги со всей поверхности влажность отдельных участков достигает влажности ниже гигроскопической, в то время как другие участки имеют влажность ниже гигроскопической. Следовательно, более правильно переход от периода постоянной к периоду падающей скорости сушки характеризовать точкой на кривой сушки отвечающей , то есть критической влажности.

Гигроскопическую влажность тело приобретает, если его поместить на длительный срок в среду с относительной влажностью φ = 100 % при данной температуре. Гигроскопическая влажность зависит только от свойств материала и уменьшается при повышении температуры его нагрева. Такую влажность имеет тонкий поверхностный слой изделия в конце периода постоянной скорости сушки.

Критическая влажность представляет собой среднюю по всему изделию влажность, которая зависит от режима сушки, толщины изделия и коэффициента влагопроводности. При достижении изделием влажности усадка поверхностных слоев прекращается, и дальнейшая сушка вызывает лишь увеличение пористости изделия.

Читайте так же:
Стропы для разгрузки кирпича

Период падающей скорости сушки характеризуется тем, что с уменьшением влажности изделия сушка постепенно замедляется. Уменьшение интенсивности испарения вызывает уменьшение расхода тепла на испарение влаги, что при прочих постоянных условиях приводит к увеличению средней температуры изделия и уменьшению температурной разности между сушильным агентом и поверхностью материала.

Уменьшение скорости сушки обуславливается тем, что парциальное давление водяных паров над поверхностью материала падает и становится меньше парциального давления насыщенных паров при температуре поверхности, являясь функцией температуры и влажности поверхности изделия, то есть .

По линии на I — d — диаграмме и кривым равновесной влажности данного материала можно определить численные значения парциального давления пара над материалом в зависимости от температуры и влажности поверхности материала. При достижении поверхностью материала равновесной влажности скорость сушки становится равной нулю, то есть удаление влаги из материала прекращается. Величина равновесной влажности зависит от свойств материала и параметров окружающей среды, то есть от ее температуры и влажности.

Туннельная сушилка для кирпича

чертеж Туннельная сушилка для кирпича

«Томский Государственный Архитектурно-Строительный Университет» (ТГАСУ)
Факультет: Строительный факультет
Кафедра: Строительные материалы и технологии
Направление подготовки (специальность): ПСМиК
Курсовой проект на тему: Произвести тепловой расчет туннельной сушилки для кирпича. Сушка производится горячим воздухом, отбираемым от туннельных печей
Томск 2013

Туннельная сушилка с рельсовыми путями, разрез поперечный вертикальный и разрез продольный горизонтальный. Проектирование туннельной сушилки для кирпича керамического. + Расчёт горения топлива, технологический и теплотехнический расчёт сушилки.
Работа содержит 16 страниц машинного текста, 6 табл., 5 источников информации.
Основной задачей данной работы является расчет горения мазута и технологический расчет туннельного сушила.

Состав: Сборочный чертеж, 2 разреза

Софт: AutoCAD

Учебная версия T-FLEX CAD

Дата: 2013-05-16

Просмотры: 6 942

Еще чертежи и проекты по этой теме:

1948205-vms-f1.jpg

Софт: AutoCAD 2021

Состав: Пояснительная записка (ПЗ), Сборочный чертеж, 2 разреза, узел

завод

Софт: AutoCAD 2007

Состав: Технологическая схема производства – 1 лист,Технологическая карта основного производства – 1 лист, Чертеж теплового агрегата – 1 лист, Схема автоматизации оборудования –1 лист, Сборочный чертеж (к расчету строительной конструкции) –1 лист, Строительно-технологические чертежи главного производственного корпуса (планы, разрезы) – 2 листа, Генеральный план предприятия – 1 лист, Технико-экономические показатели предприятия –1 лист, ПЗ

Софт: КОМПАС-3D V13, cdw

Состав: вид сбоку, вид спереди, вид сверху

сушилка

Софт: КОМПАС-3D 16.1

Состав: М-819 (ТС), лоток (СБ), Деталировка, Спецификация, Приложение, Записка

Фрагмент

Софт: AutoCAD 2017

Состав: Распылительная сушилка (ВО); Технологическая схема (ТС); ПЗ; Приложение (I-X диаграмма)

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ

Для сушки кирпича и керамических камней широко распространены противоточные туннельные сушилки с горизонтально-продольным направлением теплоносителя. Такие сушилки относятся к сушилкам непрерывного действия.

Каждый туннель противоточной сушилки представляет собой камеру длиной 30-36 м, высотой 1,4-1,7 м, шириной 1,15-1,40 м. В туннеле расположен узкоколейный рельсовый путь для передвижения вагонеток с кирпичом-сырцом. На концах туннелей сделаны одно- или двухстворчатые двери. Двери делают также одностворчатыми, наклонными, механически открывающимися.

Читайте так же:
Силикатный кирпич по рал

Туннельные противоточные сушилки просты по устройству и конструктивно различаются лишь схемами подвода и отвода теплоносителя, которые бывают нижними или верхними; либо подвод нижний, а отвод верхний, или наоборот; сосредоточенный из одного отверстия или распределенный через ряд отверстий.

Теплоноситель подводят и отводят через отверстия, расположенные в конце туннеля со стороны выгрузки кирпича-сырца, а отбирают его в противоположном конце туннеля со стороны загрузки вагонеток с кирпичом-сырцом.

Горячий воздух поступает из подводящего приточного канала при открытом положении заслонки и отводится с противоположного конца при открытой заслонке в вытяжной канал, ведущий к отсасывающему вентилятору. Поезд сушильных вагонеток периодически перемещается в туннеле в направлении, противоположном направлению движения теплоносителя, поэтому сушилка называется противоточной.

Туннели объединяют в блоки по 10-20 туннелей. В каждом блоке установлены приточный и вытяжной вентиляторы. Вдоль фронта туннелей на их выгрузочных и загрузочных сторонах расположены приточные и вытяжные каналы. Их делают постоянного или переменного сечения.

Кроме основных каналов для подвода и отвода теплоносителя, противоточные туннельные сушилки иногда имеют каналы для подачи в определенную зону туннеля или в смесительную камеру рециркулируемого отработанного теплоносителя.

Туннельные камеры объединены в два блока, каждый блок имеет вытяжной канал, вытяжной вентилятор, приточный канал, приточный вентилятор, смесительную камеру. При рециркуляции одни блоки камер объединены каналом, через который в них поступает отработанный теплоноситель.

В зоне до сушки устанавливают режим, создающий высокую интенсивность сушки за счет повышения температуры теплоносителя на выходе в туннель до 110-140°С. При этом средние скорости агента сушки в живом сечении туннеля повышаются, особенно в зоне усадки, что требует увеличения мощности вентиляторов.

Туннельные сушилки загружают и выгружают путем заталкивания вагонеток со свежесформованным кирпичом-сырцом при передвижении всего поезда вагонеток и выталкивании вагонеток с высохшим кирпичом-сырцом с противоположного конца туннеля.

Туннельные сушилки отличаются от камерных рядом преимуществ. Сушка в них идет при установившемся режиме, без регулирования; создаются более благоприятные условия для сушки — свежесформованный кирпич-сырец попадает в среду влажного с небольшой температурой теплоносителя. По мере высыхания сырца и продвижения вагонеток к выгрузочному концу кирпич-сырец встречает теплоноситель с более высокой температурой и менее насыщенный влагой, что снижает неравномерность сушки. Сроки сушки в туннельных сушилках меньше [2].

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector