Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мелкие дефекты бетонного пола

Мелкие дефекты бетонного пола

Трещины в бетонном полу обычно являются поверхностными, захватывающими только цементную тонкую стяжку, покрывающую монолитный бетон. Глубокие или длинные трещины, пересекающие всю комнату, должен ликвидировать специалист.

Если у вас уже есть цемент и песок, используйте их, однако цемент должен быть не слежавшимся и без комков. Обычно песок и цемент продаются большими партиями. Если у вас нет запаса этих материалов, лучше приобретите сухой строительный раствор, который нужно просто смешать с водой.

Иногда бетонный пол постоянно покрывается пылью независимо от того, как часто его подметают. Этот дефект объясняется тем, что цементная стяжка была выполнена слишком жидкой. Пыль на таком покрытии надо связать, иначе клеящий состав, используемый для укладки верхних слоев, не сможет их удержать.

Влажность

Причиной влажных пятен на бетонном полу может являться конденсация влаги или подъем грунтовых вод. Если причиной является подъем грунтовых вод и известно, что дом построен давно, тогда, вероятно, кирпичный фундамент уложен непосредственно на грунт. Единственный выход — выполнить гидроизоляцию фундамента и полов. Для этого на бетонное монолитное основание наносится слой битума, укладывается полиэтиленовая пленка. Поверх гидроизолирующего слоя укладывают цементную стяжку. Качественно выполненная гидроизоляция создает эффективную преграду для грунтовых вод.

Если признаки подъема грунтовых вод обнаружены в современном доме, это означает, что гидроизоляция нарушена. Обработайте пол гидроизолирующей пропиткой.

Выравнивание небольших трещин

Шаг 1

Мелкие дефекты бетонного пола
Для осмотра поврежденного участка сметите щеткой пыль и мусор. Не забудьте убрать строительный мусор после выполнения следующей операции. (см. п. 2).

Шаг 2

Мелкие дефекты бетонного пола
Надев рукавицы и защитные очки, при помощи зубила и молотка расшейте трещину, придав ей конусообразную форму. В таком углублении хорошо удерживается раствор.

Шаг 3

Мелкие дефекты бетонного пола
Загрунтуйте трещину слоем клея ПВА. Разведите клей согласно инструкции изготовителя и нанесите его старой малярной кистью. Клей также способствует сцеплению раствора с поверхностью трещины.

Шаг 4

Мелкие дефекты бетонного пола
Кельмой смешайте одну часть цемента с тремя частями песка, смешанного с разбавленным клеем ПВА. Смесь должна быть густой как масло, но не жидкой. Лучше ошибиться в «сухую» сторону, чем получить слишком жидкий раствор.

Шаг 5

Мелкие дефекты бетонного пола
Кельмой вдавите раствор в трещину. Краем кельмы сровняйте раствор с поверхностью пола. Снимите излишки раствора до того, как он схватится. Оставьте раствор на ночь для сцепления, затем сметите всю пыль.

Шаг 6

Мелкие дефекты бетонного пола
При заделке широкой трещины используйте для разравнивания раствора не кельму, как в п. 5, а деревянную рейку. Движения рейкой должны быть на себя справа — налево.

Связывание пыли

Мелкие дефекты бетонного пола
Для связывания пыли и герметизации цементной стяжки нанесите кистью или валиком разбавленный клей ПВА или патентованный порозаполнитель-герметик для бетонного пола. Перед укладкой следующего слоя покрытия пола связывающий слой должен высохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Обработка сырых участков

Мелкие дефекты бетонного пола
Если гидроизолирующий слой поврежден, можно выполнить гидроизолирующую пропитку, нанеся кистью специальную эмульсию, продающуюся в магазинах стройматериалов. Поскольку влага может распространиться за пределы обрабатываемого участка, лучше покрыть эмульсией весь пол.

Как сделать ремонт бетонного пола в гараже своими руками — полная инструкция

В процессе эксплуатации пола в гараже даже качественное бетонное основание с годами может разрушиться. Ключевая причина не только в том, что пол выдерживает повышенную нагрузку, но и негативном воздействии окружающей среды. На шинах транспортного средства всегда есть остатки влаги, после поездки во время дождя или по заснеженным дорогам, которая постепенно разрушает однородное покрытие.

ремонт пола

В результате на бетонном покрытии появляются трещины, и поверхностный слой теряет плотность. Рано или поздно, но у каждого владельца автомобиля возникает вопрос — как отремонтировать бетонный пол в гараже и желательно без привлечения профессиональных строителей?

В чем заключается ремонт бетонных полов

Прежде чем заняться ремонтом бетонного пола, важно определить степень повреждений на поверхности. Это позволит точно подобрать способы и материалы для устранения различных дефектов на поверхности бетонного пола.

Если повреждения стяжки имеют незначительный характер (небольшие трещины на отдельных участках), то ремонт бетонного пола в гараже включает в себя меры по укреплению цементного пола и устранению повреждений специальными составами. Если же есть повреждения на всей поверхности стяжки, то устранения дефектов недостаточно, нужно заливать новый пол. Как и для ремонта промышленных полов, так и в гараже, необходимо использовать материалы, которые обеспечивают максимальную прочность. Все строительные работы следует проводить в теплое время года, что обеспечит естественное высыхание бетонной стяжки.

полы в гараже

Причины появления и основные виды дефектов оснований

  • Ежедневная эксплуатация автомобиля. Под воздействием веса транспортного средства происходит постепенная деформация основы.
  • Низкие температуры. При отсутствии надежной гидроизоляции происходит промерзание, что приводит к разрушению структуры бетона.
  • Повышенная влажность. Как правило, автогаражи не оборудуются системой отопления и в зимнее время, а также во время дождя, в помещении значительно повышается уровень влажности, что привод к разрушению бетонного покрытия.
  • Горюче-смазочные материалы и автохимия . Небольшие капли масла или бензина наносят огромный ущерб цементному покрытию.
Читайте так же:
Цемент м200 температура застывания

Как устранить повреждения

  • Шлифование. Данный способ применяется для механического устранения неровностей, а так же для снятия лишнего слоя до необходимой толщины.
  • Фрезеровка. Применяется для более глубокой обработки в сравнении со шлифовкой.
  • Шпаклевание. Все неровности и трещины заполняются специальными смесями. Рекомендуется только при незначительных повреждениях.
  • Заливка. Самый трудоёмкий и надежный способ ремонта. Вся поверхность заливается строительной смесью.

Ремонт пола в гараже своими руками

К сожалению, начиная ремонт пола в гараже своими руками, многие допускают весьма серьёзную ошибку – не обеспечивают полную гидроизоляцию. Отсутствие отвода влаги с основания приводит к тому, что промерзающая стяжка начнет разрушаться под действием давления воды, сохранившейся в мельчайших порах. В жаркий период пары воды станут причиной отслоения защитного полимерного покрытия от стяжки. Поэтому прежде чем приступить к заливке бетонной стяжки на песчано-гранитную основу необходимо уложить полиэтиленовую пленку гидроизоляции. Все стыки должны быть внахлест и склеены поливинилхлоридной лентой.

пол с ямой

Важно помнить, что ремонт включает в себя несколько важных этапов и от того насколько качественно будут проведены работы зависит и срок эксплуатации. Нанесение полимерной пропитки поможет защитить площадь пола от появления трещин в результате механического воздействия.

Утепление

Если владелец автогаража проводит в нём много времени, то необходимо позаботиться об утеплении бетонного пола. Работы по утеплению можно произвести своими руками, но следует помнить, что проводятся они до заливки основания. Пол будет теплым, если бетонную стяжку залить на слой материала для утепления. В качестве утеплителя можно использовать пенопласт, керамзит или пеноплекс (не допускается применение минеральной ваты). Важно помнить, что при использовании утеплителя уровень пола станет выше.

Пеноплекс является универсальным материалом, который обеспечивает не только утепление пола, но и его гидроизоляцию.

утепление пенопластом

Как отремонтировать пол из бетона

Ремонтировать пол из бетона нужно даже в том случае, когда появилась небольшая трещина. Для того чтобы убрать незначительную по размерам трещину необходимо её немного расширить при помощи болгарки с алмазным кругом на ширину 1-3 см. Очистить всю площадь от пыли (можно воспользоваться пылесосом) и далее наносится на пол грунтовочный раствор. Для приготовления ремонтной смеси необходимо использовать только промытый песок.

После этого смесь укладывается в расширенные и обработанные щели, но при этом не стоит шлифовать место появления трещины до полного высыхания, так как смесь имеет свойство проседать ниже уровня пола. Шлифовка производится только после окончания работ, а готовая поверхность покрывается защитным полимерным составом.

Ремонт пола в гараже

Начинать работы по капитальному ремонту пола необходимо с устройства основания из песка и мелкофракционного щебня. Толщина слоя основания, как правило, 40 см (10 см песка и 30 см щебня), однако при условии твердого типа грунта, высота основания может быть 20 см (10 см песка и 10 см щебня).

На предварительно утрамбованную основу укладывается слой специальной армирующей сетки и гидроизоляция. Прежде чем приступить к заливке стяжки пола следует определить его самую высокую точку, которая и будет ориентиром для выполнения всех последующих работ. Толщина слоя бетона зависит от выбранной точки-ориентира и выставляется при помощи маяков (можно купить специальные маяки или же воспользоваться имеющимися в наличии ровными металлическими рейками).

Установка маяков начинается от дальних углов. Минимальное расстояние между маяком и основой и есть самая высокая точка уровня будущего пола. После этого, при помощи уровня, следует установить остальные маяки, расстояние между которыми 30 см.

Для заливки необходимо приготовить бетон желательно марки М500, но не ниже М400. Это гарантирует прочность поверхности даже при условии, что наносится небольшой слой цементного раствора.

Бетон заливается слоем высотой 6–15 см. Высота слоя зависит от веса автомобиля, который хранится в помещении. После высыхания поверхность выравнивается по маякам.

Ремонт швов

В процессе ремонта швов, как правило, используются различные типы герметика. Подготовленные герметики в прорези укладываются только после обработки грунтовкой.

ремонт швов

  • Подготовить поверхность. Убрать пыль, остатки масла или автохимии .
  • Приготовить смесь герметика.
  • Заполнить шов по всей длине при помощи строительного пистолета.
  • При помощи шпателя выровнять поверхность.
  • Обработанный шов присыпать тонким слоем цемента или сухого песка.

Стоит отметить, что данным способом можно воспользоваться, если нужно в гараже замазать щель на стене или потолке.

Обеспыливаем пол

Поверхность цементной стяжки под влиянием физического воздействия начинает пылить. Обеспыливание цементного пола – это важный процесс, который можно произвести самостоятельно сразу после заливки пола путем нанесения на поверхность специальных составов.

Есть два простых и доступных способа обеспылить пол при помощи пропитки специальными составами. Каждый из способов эффективен и различаются они типом пропитки:

  • неорганические;
  • органические.

Неорганические на основе флюатов преобразовывают растворимые соединения в нерастворимые. Поверхность лучше выдерживает механическое воздействие и не пылит.

Органические на основе эпоксидной смолы, акрила или полиуретана заполняют микропустоты за счет чего, снижается пористость бетона. Структура бетона уплотняется и обеспечивается полное обеспыливание .

Как избавиться от больших трещин

Избавиться от больших трещин и сделать ремонт можно и без заливки пола. Участок, на котором появилась трещина, необходимо предварительно очистить от пыли и мусора.

Читайте так же:
Чем обработать поверхность цемента

Далее ремонтируемую площадь нужно покрыть эпоксидной полиуретановой грунтовкой.

трещины

Раствор из цемента и промытого песка следует наносить в несколько этапов. В случаях, когда ширина трещины слишком большая необходимо установить стальную арматуру.

Заключительным этапом поверхность шлифуется.

Способы устранения

Есть много способов устранения недостатков и дефектов бетонных основ, но применяться они должны в зависимости от степени повреждений.

Не стоит заливать новую стяжку при появлении небольших трещин, всё можно исправить при помощи герметика.

В обязательном порядке обеспыливать пол неорганическими или органическими пропитками.

Ремонт бетонных полов, бетонных стяжек

Бетонные стяжки относят к скрытым видам работ; от их качества зависит нормальная эксплуатация укладываемых по ним конст­руктивных элементов пола. Дефекты бетонных стяжек проявляются на поверхности покрытия в виде трещин, неровностей, провалов.

Вскрытие поврежденного покрытия пола по бетонной стяжке воз­можно в следующих случаях:

  • стяжка была уложена из тощих бетонов (с недостаточным количе­ством цемента);
  • укладка и последующий уход (влажностная обработка) выпол­нялись с нарушением технологии;
  • стяжка под покрытием подверглась воздействию агрессивных жидкостей (кислотной, щелочной);
  • утеплитель просел, выравнивающая стяжка деформировалась и растрескалась;
  • стяжка растрескалась из-за усадочных деформаций (отсутствия деформационных, температурных швов).

Бетонный пол с цементным покрытием, как правило, устраивается в подсобных помещениях — в подвалах, кладовых и гаражах. При ремонте полов необходимо по чертежам или местным зондированием выяснить, какие конструктивные слои располагаются под покрытием. В процессе эксплуатации происходит истирание покрытия, иногда уже через 1-2 года требуется его ремонт. Такие покрытия необходимо содержать в чистоте, регулярно убирать, чтобы отдельные выбившиеся песчинки не царапали поверхность.

При осмотре полов могут быть выявлены различные дефекты.

Трещины в покрытии могут быть вызваны низким качеством бетонной стяжки, уложенной под цементным покрытием; некачественно подготовленной поверхностью бетонного основания.

Во избежание появления трещин при нанесении лицевого покрытия тщательно очищают основание от загрязнений. Недопустимы загрязнения остатками гипса, который даже в небольшом количестве способен постепенно разрушать 5 — 6-см слой бетонной стяжки.

Вздутия, трещины в цементном покрытии, пыление поверхности могут возникнуть вследствие устройства покрытия из жесткого раствора; пластичного состава раствора (выделение воды на поверхности); излишнего количества цемента и появления усадочных деформаций, вызывающих трещины в покрытии.

Ремонт зависит от характера дефекта и величины повреждения покрытия.

  • при дефектах на небольшой площади поверхности;
  • если сохраняется назначение помещения, где уложены полы;
  • при небольших трудовых затратах на ремонт коммуникаций, связанных с их заделкой.

Устройство нового покрытия целесообразно:

  • если стоимость ремонта соответствует стоимости нового покрытия;
  • когда изменяется назначение помещения и возникает необходимость в устройстве полов другой конструкции.

Ремонт бетонного пола призван устранить местные потертости и трещины. При этом на бетонное покрытие в дефектных местах нельзя наносить слой цементного раствора, поскольку такой ремонт недолговечен. Дефектное место вырубают зубилом и заменяют на всю толщину новым покрытием. Трещины в покрытии заделывают эпоксидной мастикой ЭД-20 с отвердителем-аминофонолом АФ-2. Выбоины для лучшего сцепления заделывают цементным раствором, используя синтетические материалы (поливинилацетатную дисперсию).

Ремонт бетонных полов по традиционной технологии. После осмотра пола и определения объема повреждений пробивают покрытие на всю глубину слоя, стараясь выяснить причину возникновения дефекта (например, деформация или загрязненность основания).

Для устройства бетонного пола на 1 м жесткой смеси бетона требуется 200 кг цемента марки 300. При меньшем объеме работ на 1 ведро гравия (16 кг) необходимо 2 кг цемента. Отмеренные объемы материалов смешивают насухо, после чего смесь увлажняют водой из лейки; продолжая перемешивание, при каждом полном перелопачивании добавляют воду из лейки. Приготовленный бетон выравнивают рейкой, а затем затирают. Уход за свежеуложенным бетоном предусматривает увлажнение брызгами воды (через каждые 6 ч), спустя 1 сут после укладки. Укладку бетонных полов ведут при температуре выше +5°С.

Возможен другой способ устройства пола, когда по шероховатой поверхности бетонной стяжки расстилают слой цементного раствора толщиной 1,5 — 3 см и производят затирку. Надежное сцепление слоя раствора с бетоном обеспечивается через 3 — 24 ч после укладки бетонной стяжки. Для приготовления цементного раствора лицевого слоя под затирку необходимо на 1 м песка 250 кг цемента марки 400 (на ведро песка 18 кг необходимо 2,5 кг цемента).

Раствор приготавливают в таком количестве, чтобы его можно было израсходовать в течение 2 ч. Для получения цветного покрытия пола в раствор добавляют красители (пигмент). Сухие пигменты смешивают с цементом или пигменты в виде пасты предварительно разводят в воде. Поверхность лицевого покрытия затирают металлической гладилкой, присыпая сухой цемент, чтобы получить гладкую поверхность пола.

Ремонт бетонных поверхностей мастикой на основе эпоксидной смолы ЭД-20. Затвердевшая мастика водостойка и водонепроницаема, атмосфере- и морозостойка, стойка к воздействию чистящих средств. Такую мастику наносят на сухую и влажную (но не мокрую!) основу. Мастику наносят стальным шпателем как на горизонтальную, так и на вертикальную поверхности.

Читайте так же:
Технологическое оборудования для производства цемента

Мастикой на основе эпоксидных смол ремонтируют трещины, вы­боины бетонных поверхностей. Вдоль трещин выдалбливают отверстия диаметром 15 — 20 мм, в которые запрессовывают мастику. Расстояния между отверстиями зависят от глубины и длины трещины. Там, где сходятся две или большее число трещин, обязательно высверливают отверстие.

Приготовление эпоксидной мастики. Эпоксидную смолу ЭД-20 и портландцемент перемешивают с отвердителем — аминофенолом АФ-2 в отношении 1:10. Составляющие тщательно перемешивают дрелью с насадкой-мешалкой со скоростью 300 — 400 об/с (рис. 15).

Перемешивание в водяной ванне при температуре 60 °С продолжают в течение 4-5 мин, пока смесь не станет однородной. После этого смесь перекладывают в плоскую посуду и еще раз перемешивают, чтобы убедиться в однородности приготовленной мастики. Необходимо приготовлять такое количество мастики, чтобы его можно было израсходовать до начала твердения.

Сроки укладки эпоксидной мастики зависят от температуры окружающего воздуха: при 10°С — 2 ч, 20°С — 3/4 ч, 30°С -1/2 ч. Расход материала для шпаклевки составляет 1,2-2 кг/м .

По завершении работы отмывают инструменты и посуду щеткой или губкой, смоченной в ацетоне.

Синтетическую смолу ЭД-20 можно использовать для приготовления растворов с добавлением в качестве заполнителя кварцевого песка.

Ремонтный раствор изготавливают в следующей пропорции:

1 вес. ч синтетической смолы ЭД-20 и 4 — 5 вес. ч кварцевого песка. Такой раствор применяется для горизонтальных бетонных поверхностей, в первую очередь для ремонта покрытий полов.

Расход материала составляет около 1,8 — 2,2 кг-м 2 при толщине слоя 1 мм.

Охрана труда. Затвердевший раствор на основе синтетической смолы физиологически безвреден. Смола ЭД-20 иногда вызывает аллергические реакции у отдельных людей. Аминофенол АФ-20 при попадании на кожу или с воздухом в легкие вызывает раздражение и опасен для глаз. Работы с эпоксидной мастикой выполняют в резиновых перчатках. Кожу тела и глаз защищают от попадания мастики. Брызги мастики с кожи смывают ватным тампоном, смоченным в ацетоне. Затем загрязненное место промывают теплой водой с мылом или 3%-м раствором уксусной кислоты. После окончания работы руки смазывают жирным кремом.

При попадании брызг мастики в глаза их немедленно промывают водой (в течение 15 мин), а затем споласкивают водным раствором борной кислоты.

Обязательно соблюдение следующих правил охраны труда:

  • во время работы помещение должно интенсивно проветриваться; необходимо обеспечить защиту кожи и глаз от брызг мастики;
  • при проветривании закрытых помещений необходимо пользо­ваться респираторами, исключающими вдыхание паров;
  • рабочее место должно содержаться в чистоте;
  • следует позаботиться о создании условий для умывания;
  • нужно обеспечить работающих защитными перчатками, рабочей одеждой, фартуками, защитными очками.

Добавлено: 27.08.2017 16:22:31

Еще статьи в рубрике Современные технологии строительства и ремонта, тенденции развития индустрии строительства:

Набор мозаики – общие сведения и рекомендации

  • Набор мозаики – общие сведения и рекомендации

Известны два вида укладки мозаики — так называемые прямой и обратный наборы. В первом случае изображение выкладывают непосредственно на поверхности и .

Среди наших сограждан с давних пор укоренилась традиция производить большую часть ремонтно-строительных работ по возможности своими руками. Это относится и к .

Прежде чем принять решение об укладке паркета важно помнить, что дерево — это «живой» природный материал, на который воздействуют такие параметры .

В этой статье мы рассмотрим варианты укладки плитки на пол и стены, дадим некоторые советы по укладке и обратим ваше внимание .

Сегодня на рынке соседствует множество торговых марок различных теплоизоляционных материалов. Все они подразделяются на несколько семейств: на основе минеральных волокон, полимеров, .

Система предназначена для организации рабочего пространства и формирования различных функциональных помещений с целью создания комфортных условиий для работы, а также для .

Rapid Set Cement ALL / Рапид Сет Цемент Олл состав для ремонта бетонных конструкций

При смешении с водой продукт Cement All производит удобообрабатываемый, высококачественный ремонтный раствор, который идеально подходит в тех случаях, когда необходимо обеспечить быстрый набор прочности, увеличить срок службы и снизить усадку.

Схватывается уже через 15 минут и готов к возобновлению движения транспорта через 1 час!

Область применения

CEMENT ALL представляет собой универсальный продукт, который может быть использован для общего ремонта бетонных конструкций, крепление (кровли) штыревой крепью и анкерования, промышленной заливки, опалубки, проектов строительства аэропорта и для ремонта шоссейных дорог.

Технические характеристики

Состав:

Rapid Set®Cement ALL™ представляет собой смесь высококачественную смесь Rapid Set®Cement ALL™ и специального песка. CEMENT ALL не содержит металлов и хлоридов. Rapid Set®Cement ALL™ внешне похожа на ремонтные материалы на основе портладцемента и может использоваться аналогичным образом.

Цвет: светло-серый

Окончательный цвет Cement ALL может меняться в зависимости от способа применения и условий окружающей среды.

Ограничения:

Не предназначен для применения на глубине свыше 4 дюймов, на большей глубине используйте Rapid Set® Concrete Mix или Rapid Set® Mortar Mix. При нанесении в качестве слоя износа следует провести испытание, по крайней мере, на одном участке, чтобы определить пригодны ли материалы и процедуры их нанесения.

Технические характеристики:

  • Время схватывания: ASTM C-191(мод.) при 70°F
  • Начальное схватывания через 15 минут
  • Окончательное схватывания через 35 минут
  • Прочность на сжатие: ASTM C-109 мод.
  • Нарастание прочности
    • 1-час* 3000 — фунтов на кв. дюйм
    • 3-часа 5000 — фунтов на кв. дюйм
    • 1-день 6000 — фунтов на кв. дюйм
    • 7-дней 7000 — фунтов на кв. дюйм
    • 28-дней 9000 — фунтов на кв. дюйм
    • 1-день 1400- фунтов на кв. дюйм
    • 28-дней 2600- фунтов на кв. дюйм * = после завершения схватывания
    Технология применения

    Подготовка поверхности:

    При проведении ремонта прилегающие поверхности должны быть чистыми, бездефектными и свободными от любых материалов, которые могут препятствовать скреплению, таких, как масло, асфальт, отвердители, кислоты, грязь и мусор. Придайте шероховатость поверхностям и удалите все дефектные материалы. Непосредственно перед нанесение раствора ремонтируемая поверхность должна быть тщательно смочена неотстоявшейся воды.

    Смешивание:

    Рекомендуется использовать смесители с механическим приводом, такие, как, растворосмеситель или вращаемый смеситель. Перед смешиванием постарайтесь сделать так, чтобы весь персонал, выполняющий работу, и оборудование находились на своем месте. Используйте чистую питьевую воду. Rapid Set®Cement ALL™ можно смешивать с 3,5 до 5,5 литров воды на 55-фунтовый мешок. Используйте меньше воды для достижения более высокой прочности. НЕ превышайте количество воды более чем на 5,5 литров воды на мешок. Для повышения текучести и обрабатываемости используйте пластификатор Rapid Set®FLOW CONTROL®, поставляемый Concrete Pharmacy®. Залейте необходимое количество воды в смеситель. В то время как смеситель работает, добавьте Rapid Set®Cement ALL™. Смешивайте с минимальной затратой времени необходимой для достижения однородной консистенции без комков (обычно от 1 до 3 минут). НЕ проводите повторное перемешивание.

    Нанесение

    Наносите Cement All слоем толщиной с лезвие до 6 дюймов. Прочен во влажной среде.

    Rapid Set®Cement ALL™ можно наносить обычным образом. Перед нанесение убедитесь, что весь персонал, выполняющий работу и оборудование готовы. Быстро нанесите, уплотняйте и разравнивайте шаблоном для того, чтобы обеспечить максимальное время окончания. НЕ ждите, пока вода выступит на поверхности бетона, примените отделочную аппретуру как можно скорее. Rapid Set®Cement ALL™ можно наносить шпателем, разравнивать валком или щеткой. НЕ наносите раствор на плоскую поверхность слоями, заполняйте на всю глубину сразу, постепенно смещаясь по горизонтали. НЕ наносите раствор на замороженные поверхности. Используйте метод уплотнения, чтобы устранить воздушные пузыри. Для увеличения времени нанесения используйте замедлитель схватывания Rapid Set®SET CONTROL®.

    Созревание

    Проводите созревание Rapid Set®Cement ALL™ водой во всех случаях. Начните созревание, как только поверхность потеряла свой сырой блеск. Сохраняйте наружные поверхности мокрыми в течение минимум 1 часа. При замедлении схватывания, из-за низких температур или использования замедлителя, может потребоваться больше времени для отверждения. Целью отверждения водой состоит в том, чтобы сохранить поверхность постоянно мокрой, пока продукт не станет достаточно прочным.

    Температура

    Высокая температура окружающей среды и температура материалов приведет к сокращению срока годности Cement ALL. Чтобы снизить воздействие высокой температуры, храните материал в прохладном месте и используйте охлажденную воду для затворения раствора. При температурах ниже 70ºF (21ºC) снижается скорость нарастания прочности, поэтому Cement ALL не следует наносить на поверхность, имеющую температуру менее 7,2 ºC, или при окружающей температуре ниже 7,2 ºC.

    Ремонт бетонного пола — виды повреждений и их устранение

    Надежность бетонных полов проверена годами. Популярность именно этого варианта устройства пола обусловлена длительностью срока эксплуатации. Стойкость к внешним воздействиям дополняется относительно невысокой стоимостью материала. Но, не смотря на это, даже такое покрытие требует некоторого внимания к себе. Чтобы растраты на содержание были минимальными, ремонт бетонных полов необходимо проводить при появлении небольших дефектов которые уменьшают целостность конструкции. Прочность полов снижается при изменении внешнего вида, а в частности:

    • Образовании неровностей, выбоин и трещин;
    • Разрушении швов;
    • Повышенном пылеобразовании.

    Эти проблемы можно устранить и самостоятельно.

    Подготовительный этап

    Основной подготовительный процесс для всех методов заключается в следующем. Первым делом демонтируется напольное покрытие. Желательно перед выполнением ремонтных работ просушить пол в течение суток или нескольких дней, а потом тщательно убрать весь мусор.

    Ржавчина, плесень и старая грунтовка удаляются металлической щеткой. Жирные пятна и краска выводятся химическими препаратами. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем качественнее будет выполнен ремонт. В случае «обнажения» арматуры ее зачищают и проводят антикоррозийную обработку. Дальше процесс ремонта зависит от повреждения.

    Устранение выбоин

    При нарушении технологии монтажа бетонных полов со временем в нем появляются выбоины. Также они могут образовываться при больших механических нагрузках. Такие повреждения следует немедленно устранять во избежание дальнейшего разрушения покрытия.

    Перед ремонтом выбоина по периметру прорезается на глубину не менее 2 см. Для более тщательного и аккуратного выполнения данного этапа используется алмазный диск.

    Устранение выбоин

    С нарушенного участка с помощью перфоратора и подручных инструментов удаляется старое покрытие. Из образовавшейся выемки убирается мусор. Для удаления пыли с очищаемого участка применяют пескоструйный аппарат или промышленный пылесос. Образовавшуюся полость покрывают эпоксидной грунтовкой, а затем заполняют ремонтным составом. Затем смесь разравнивается рейкой или правилом. После набирания составом достаточной прочности выполняется шлифовка участка вровень с полом.

    Если глубина выемки более 5 см, ремонтный состав укладывается послойно.

    Заделка трещин

    Ремонт трещин также требуется выполнять незамедлительно после обнаружения дефекта. Это необходимо для того чтобы не допускать увеличения щели, раскрашивания краев, попадания в трещину жидкости и мусора. К тому же трещина в бетонном полу может повредить напольное покрытие. Чем меньше дефект, тем легче выполнять ремонт. Если глубина щели менее 2 см достаточно прорезать углубление на 1 см, если более, то на 5 см. Для ремонта большой трещины необходимо сделать дополнительные каналы вдоль щели с двух сторон, а затем углубить выемку.

    Ремонт большой трещины

    Следующий этап — вычищение и удаление пыли осуществляется при помощи строительного пылесоса. После этих процедур края шва покрываются грунтовкой (эпоксидной или полиуретановой), разведенной растворителем в соотношении 1 к 10. Далее трещина заполняется ремонтным составом, который представляет собой эпоксидную или полиуретановую основу и кварцевый песок в качестве наполнителя.

    Заделка трещины

    После усадки первого слоя выполняется еще одно заполнение трещины тем же составом. После застывания раствора поверхность шлифуют вровень с полом. Слишком широкие трещины необходимо укрепить металлическими скобами.

    Для которых в щели через каждые 25 см шлифовальной машиной прорезаются двухсантиметровые углубления шириной полтора сантиметра. После добавления в прорези ремонтного состава закладывается арматура, которая сверху покрывается тем же составом.

    Исправление неровностей

    В ходе эксплуатации бетонного пола могут появиться неровности, которые негативно сказываются на напольном покрытии. Такие дефекты часто бывают в новых домах. Чтобы устранить этот недостаток необходимо выровнять пол. С этой целью используют фрезеровальную машину, при помощи которой выравнивают поверхность, углубляясь на 1 см, и шлифуют подготовленный участок.

    Выравнивание поверхности пола

    После удаления пыли с обрабатываемой поверхности бетонный пол подвергается пропитке. Для этого применяют полиуретановую или эпоксидную грунтовку разбавленную растворителем Р-646 или сольвентом в соотношении 1 к 10. Обработанные поверхности заполняются раствором и выравниваются рейкой или правилом. К окончательной шлифовке пола приступают после застывания раствора.

    Ремонт швов

    Деформационные швы, находящиеся в бетонном полу, со временем теряют свою прочность и начинают крошиться и разрушатся. Заметив такие нарушения, следует незамедлительно провести ремонт. Щель расшивается алмазным диском, причем края шва делаются перпендикулярно полу. Из выемки удаляются остатки бетона, мусор, непрочные участки. Промышленным пылесосом или пескоструйным аппаратом щель тщательно освобождается от пыли и покрывается эпоксидной грунтовкой.

    Ремонт швов бетонного пола

    Вдоль трещины и на пересечении швов, на расстоянии не более 3 м друг от друга ставятся маркеры из стальных стержней. Шов заполняется ремонтным составом (целесообразно применение цементного раствора с полимерной добавкой). После застывания раствора делается шлифовка ремонтируемых участков. Удаляются маркеры, а по оставленным разметкам делается новый деформационный шов, который вычищается пылесосом. В полученную щель заделывается прокладочный шнур «Вилатерм», который обеспечивает гидро и виброизоляцию пола. Сверху шов заполняется герметиком.

    Обеспыливание стяжки бетонного пола

    Рано или поздно бетонные полы начинают пылить. Чрезмерное запыление сказывается на людях, которые находятся в запыленном помещении. В этом случае даже частая влажная уборка недостаточна. Спасением в такой ситуации может стать покраска или специальное покрытие. Для полов в жилых помещениях или с небольшими нагрузками достаточно тонкого покрытия. Это может быть: Элакор, Поропрайм, Неомер.

    Данный метод прост и экономичен. Очищенную от мусора и пыли поверхность покрывают тонкослойным покрытием (грунтовкой, краской или лаком). Современные грунтовки, проникая глубоко в поверхность, не только предотвращают появление пыли, но и увеличивают морозостойкость, износоустойчивость и устойчивость полов к агрессивным веществам.

    Капитальный ремонт бетонного пола

    Если площадь поврежденной поверхности превышает 30% желательно произвести полную замену старой стяжки.

    Описанные методы применимы в том случае, если повреждения незначительны. При больших разрушениях требуется капитальный ремонт бетонного пола. Лучшим вариантом в этом случае будет выполнение новой бетонной стяжки. Процесс не очень сложный, но требующий соблюдения некоторых правил:

    • Ремонтируемая поверхность должна быть максимально очищена от мусора и пыли, помочь в этом могут специальные смеси для очистки бетонных покрытий;
    • Для максимального сцепления раствора с поверхностью обязательно использовать грунтовку, для влажных помещений она должна быть водоотталкивающей;
    • Полное застывание стяжки длится около месяца, в это время запрещается воздействовать на покрытие.

    Перед выполнением стяжки вся поверхность пола шлифуется при помощи шлифовальной машины и очищается от мусора и пыли. Подготовленный участок пропитывается эпоксидной или полиуретановой грунтовкой. На поверхность основания наносится самовыравнивающийся состав слоем от 5 до 10 см. После чего рекомендуется пройтись по поверхности игольчатым валиком для удаления воздушных пузырьков. При необходимости наносится второй слой смеси.

    Применение игольчатого валика

    Вовремя замеченный дефект бетонного покрытия и его немедленное устранение значительно увеличат время эксплуатации конструкции. Используя описанные технологии в каждой конкретной ситуации можно продлить срок службы пола и избежать значительных финансовых затрат. А проведение правильных мероприятий по эксплуатации покрытия (обеспыливание пола) поможет уменьшить запыление помещений и исключить вредное воздействие на организм человека.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector