Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инъектирование бетона: восстановление монолитных конструкций

Инъектирование бетона: восстановление монолитных конструкций

Инъектирование бетона – одна из самых современных и действенных технологий, разрешающая произвести ремонт дефектных цементных конструкций зданий и сооружений. Сущность ее пребывает в заполнении появившихся в монолите пустот посредством намерено созданных полимерных составов, нагнетаемых под давлением.

В следствии данной операции, которую при должной сноровке и умении возможно провести своими руками, отпадает необходимость проведения капитальной реконструкции поврежденной поверхности.

Инъектирование – эффективный способ ремонта трещин в бетоне

Используемые материалы

Смеси, благодаря которым производится заполнение трещин, изготавливаются на базе:

  • эпоксидных смол;
  • полимерцементных составов;
  • полиуретана.

Инъецирование бетона должно проводиться раствором, владеющим не сильный вязкостью и высокой проникающей свойством, не зависящей от размера повреждения и температуры окружающего воздуха.

Перечислим фундаментальные свойства составов для инъектирования:

  • пониженная вязкость;
  • возможность применения при низкой и большой температуре воздуха;
  • минимальная усадка при затвердевании;
  • громадный уровень адгезии к разным материалам, а также железной арматуре;
  • сопротивление старению;
  • отсутствие коррозийных свойств.

Обратите внимание! Выбор инъекционного материала должен быть произведен до начала работ, дабы возможно было подобрать нужное для этого оборудование.

Эпоксидные смолы

Они употребляются для заполнения трещин в разных цементных основаниях, к прочности которых предъявляются повышенные требования. Эпоксидные смолы смогут попадать в микроскопические недостатки, толщина которых образовывает менее 0,5 мм.

В этом случае плотность заполнения будет большой, независимо от объема повреждения. Благодаря проведенных мероприятий цементная конструкция вернёт свою несущую свойство и структурную прочность.

Эпоксидные смолы незаменимы кроме этого для обработки поверхностных трещин и сколов.

Инъектирование трещин эпоксидной смолой

Полицементные материалы

Их использование оправдано в тех случаях, в то время, когда количество повреждения велик, что делает применение эпоксидной смолы через чур дорогим удовольствием. Они разрешают повысить плотность цементных изделий и укрепить как новые цементные конструкции, так и элементы ветхих зданий на протяжении реставрации.

На протяжении инъектирования особый цементный раствор подается под избыточным давлением, что разрешает ему проникнуть во все полости и поры, кое-какие из которых смогут быть скрытыми.

Данный вид обработки применяют для усиления ветхих строений посредством колонн. Чтобы новая железобетонная конструкция всецело включилась в структуру здания, производится инъектирование, благодаря которому опора будет соединяться с другими архитектурными элементами.

Обрисовываемый способ незаменим и при реставрации ветхих цементных фундаментов, каковые имеют не только трещины, появившиеся в следствии усадки и при действии веса здания, но и фрагментарные разрушения.

Инъектирование полицементной смесью позволяет избавиться от серьезных повреждений

Гидроизолирующие составы

Для защиты конструкций от проникновения воды употребляется полиуретан, который владеет гидроизоляционными свойствами.

Его довольно часто применяют для следующих видов работ:

  • заполнения швов и стыков между монолитными цементными деталями;
  • обработки мокрых проемов;
  • изоляции отверстий и трещин в водопроводных и канализационных сетях.

Этапы проведения работ

Подготовка поверхности

Инструкция, которая регламентирует проведение работ по инъектированию бетона, гласит, что перед введением уплотняющих смол нужно соответствующим образом подготовить поверхность стенки либо другой железобетонной конструкции.

Для этого нужно:

  1. Посредством перфоратора просверлить отверстия вдоль появившейся трещины. Они должны размешаться в шахматном порядке, быть направлены в сторону недостатка и достигать полостей и пустот в монолита.
  2. В отверстия нужно вставить пакеры. Они являются особые трубки, к каким посредством особых шлангов подключается оборудование для инъектирования бетона.
  3. Посредством насоса по трубкам подается цементирующая смесь. В случае если отверстия и пакеры в них были размещены верно, состав равномерно и хорошо зальет все пустоты, вернув целостность монолитной плиты.

Обратите внимание! Давление подаваемой эпоксидной либо полиуретановой смолы зависит от вязкости материала и размеров трещины. В случае если разрешить войти через чур много состава, он расширит трещину, нарушив прочность цементного монолита.

Особенности заполнения трещин

Самый несложный вариант – в то время, когда недостаток в бетоне не превышает 0,5 мм, а на железных частях железобетонной конструкции отсутствует ржавчина. В этом случае, кроме того в случае если используются ручные инъекторы для бетона, заполнение пустот происходит быстро и без дополнительных усилий.

Читайте так же:
Цемент м200 температура застывания

В то время, когда при визуальном осмотре было установлено наличие следов коррозии и расслоение цементной плиты, направляться удалить все излишки раскрошившегося материала и зачистить арматуру посредством шлифовальной машинки.

Не пренебрегайте этим этапом работы, цена ошибки через чур громадна: инъекционный раствор не затвердеет верно, а трещина еще больше увеличится.

Поврежденная поверхность должна быть тщательно обработана

В зависимости от места размещения недостатка используется пара схем заполнения:

  1. Вертикальная. В этом случае инъектирование происходит начиная с самой нижней точки и заканчивая верхней оконечностью.
  2. Горизонтальная. Наполнение цементирующим составом может производиться в один момент с двух сторон, от центра к краям и слева направо.
  3. Потолочная. Работа проводится аналогично прошлой схеме. Эпоксидная смола, благодаря своей вязкости, не будет вытекать из отверстий.

По окончании окончания заливки трубки отсоединяются, а пакеры закрываются особыми пробками. Место реставрации защищается особой пленкой, которую оставляют на все время затвердевания состава. Это продолжается от 2 дней до недели.

Последний этап – нанесение изолирующего и декоративного слоя, разрешающего скрыть все следы произведенного ремонта.

Фото оборудования для инъектирования

Нюансы гидроизоляционных работ

Если целью инъектирования есть гидроизоляция, работа производится в два этапа:

  • сначала в трещины закачивается полиуретан, который перекрывает поступление жидкости и образует пористую гидроизолирующую структуру;
  • по окончании затвердевания полиуретана через пакеры подается эпоксидная смола, заполняющая пустоты и поры полиуретана и образующая прочную и целостную структуру.

Вывод

Перед выбором того либо иного метода инъектирования направляться осознавать, как употреблялась и будет употребляться конструкция, и из-за чего случилось разрушение. Это разрешит создать верную схему процедуры и подобрать необходимый в конкретных условиях материал.

Подробнее определить о разных методах устранения недостатков в цементных конструкциях окажет помощь видео в данной статье.

На основе цемента

Представляют собой высокопроникающие растворы на основе высокомарочного цемента для ремонта и усиления строительных конструкций, обеспечивая надёжное омоноличивание конструкций за счет эффекта самоуплотнения и расширения в процессе твердения раствора. Инъекционный состав ЦМИД-2 применяется для заполнения скрытых пустот, трещин, увеличения несущей способности бетонных и каменных сооружений при помощи инъекционного оборудования с рабочим давлением не более 10атм. Модификации ЦМИД-2П и ЦМИД-2ПМ позволяют также выполнять инъекции при подводных работах и при отрицательных температурах наружного воздуха. Состав ЦМИД-2«монтаж» применяется для крепления и установки анкерной арматуры в бетонные и каменные конструкции. Высокая подвижность и связность растворной смеси позволяет закачивать раствор при минимальных расстояниях между отверстием и анкером.

Читайте так же:
Рассчитать вес цемента по объему

модифицированный цеменый состав для приготовления безусадочных, нерасслаивающихся, составов с высокой проникающей способностью для использования в качестве инъекционных растворов.

Области применения: В качестве ремонтного состава для ликвидации внутренних (скрытых) дефектов бетонных и каменных конструкций; повышения (укрепления) старого бетона; ремонта трещин; устройства противофильтрационных завес; капиллярных отсечек.
Объекты: Любые сооружения и конструкции из монолитного, сборного бетона и железобетона, кирпичные и каменные кладки.

Модифицированный цементный состав для приготовления безусадочных, нерасслаивающихся, составов с высокой проникающей способностью для использования в качестве инъекционных растворов.
Специальная модификация состава ЦМИД-2 для проведения работ под водой!

В дорожном строительстве различают асфальтобетонные и цементобетонные покрытия. Асфальтобетонные относятся к бесшовному изготовлению больших поверхностей с быстрым вводом в эксплуатацию, цементобетонные для высокой грузоподъемности и прочности. Положительные качества обоих строительных методов объединяются в полужестком покрытии, при котором пустоты асфальта (> 25%) заполняются цементным раствором. В Европе и в мировой практике строительный метод существует уже долгие годы под названиями: Densiphalt, Confalt, Strabaphalt и др. Область применения комбинированного покрытия — это высоко нагруженные поверхности: стоянки самолетов в аэропортах, перекрестки в зонах светофоров, полосы дорог для движения тяжелых грузовых автомобилей, автобусные остановки и станции, а также промышленные поверхности, например, контейнерные терминалы, портовые сооружения и так далее.

Сухая однородная смесь серого цвета на основе высокомарочного портландцемента, кварцевого песка, специальных добавок и наполнителей. Состав готов к работе после затворения водой.

ИНЪЕКТИРОВАНИЕ И УКРЕПЛЕНИЕ КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ СТЕН ФУНДАМЕНТА

Для восстановления и усиления несущих и самонесущих конструкций здания, а также для обеспечения гидроизоляции, мы применяем метод инъектирования кирпичной кладки и фундамента: кирпичного, бутового.

Технология инъектирования является сложным многоступенчатым процессом, но при этом имеет неоспоримые преимущества в части экономии времени и средств, которые могли бы потребоваться в случае масштабного ремонта или полной реконструкции (воссоздания) фундамента и стен.

Относительно работы на исторических постройках применение метода инъектирования просто незаменимо, так как фундамент и стены этих объектов являются предметами охраны здания, и все их части должны быть сохранены насколько это только возможно.

В целом применение технологии инъектирования, при выполнении реставрационных работ на объектах культурного наследия, является гарантией качественного проведения данных работ. Показателями качества в этом случае являются: максимально возможное укрепление здания и значительное увеличение срока жизни объекта.

ЭТАПЫ РАБОТ:

  • поверхность очищается механическим способом от пыли и грязи, удаляются: опрелый и разрушенный кирпич, сыпучий кладочный раствор;
  • выполняется зачеканка (заполнение) швов кладочным раствором, вычинка кирпича или домастиковка кирпича (при его незначительных утратах);
  • производится разбивка мест инъекционных каналов (по проекту);
  • производится сверление шпуров;
  • в шпуры вставляются инъекционные паркеры для подачи раствора;
  • через паркеры под давлением закачивается самоотвердевающий раствор, который заполняет все пустоты.

При инъектирования фундамента, кирпичных стен, трещин в кирпичных стенах (кладке) мы используем установку алмазного бурения и специальное нагнетательное оборудование.

Читайте так же:
Шаровая трубная мельница для производства цемента

Для достижения качественного результата мы применяем комплексный подход, который заключается в использовании самых современных материалов, а именно:

  • минеральный раствор гидравлического твердения из ультрамелкого гидравлического вяжущего с высокой сульфатоустойчивостью и жидкими инжекционными добавками, применяется при инъекционной гидроизоляции;
  • цементный раствор, с добавлением пластификаторов и вяжущих добавок;
  • инъекционный раствор на основе акрилатов (акрилатный гель).

Инъекционный раствор обладает высокой проникающей способностью и безусадочностью, что обеспечивает заполнение всех пустот и восстановление кладочных швов. В результате чего фундамент и кладка приобретают монолитность, прекращается капиллярный подъем воды по фундаменту и стенам.

Мы осуществляем контроль качества на всех этапах инъектирования.

Объектами контроля являются:

  • материалы для изготовления цементной смеси;
  • соблюдение технологических условий при подготовке данной смеси;
  • соблюдение технологии инъектирования.

Контроль качества

Определение качества работ после их выполнения проводится с применением неразрушающих методов контроля и визуально.

Все о стоимости (цене) инъектирования кирпичной кладки, а также все о составлении сметы с расценками вы можете уточнить по телефону указанному на сайте или через форму обратной связи.

Наши услуги

Подробнее Вычинка кирпичной кладки 16/03/2020

Мы выполняем реставрацию кирпичной кладки внутри помещений и на наружных стенах по технологии вычинки (доко.

Подробнее Гидроизоляция Фундамента и стен 21/04/2020

Все исторические здания длительное время подвергаются агрессивному воздействию грунтовых вод и поверхностны.

Подробнее Государственная историко-культурная экспертиза 23/10/2017

Компания «Стоун Девелопмент» оказывает услугу по организации проведения Государственной историко-культурной.

Подробнее Комплекс ремонтно-строительных работ 23/10/2017

ПЕРЕЧЕНЬ РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ НА ОБЪЕКТАХ КУЛЬТУРНОГО НАСЛЕДИЯ «Стоун Девелопмент» выполняет: &#8211.

Инъектирование кирпичной кладки

Кирпич с давних пор зарекомендовал себя как прочный и долговечный материал. Кирпичные стены обладают хорошей теплоизоляцией, звукоизоляцией, огнеупорностью. К тому же кирпич относится к материалам, позволяющим создавать варианты конструкций разнообразных геометрических форм без применения специальной тяжелой техники. Но есть у конструкций из кирпича и недостатки, одним из которых является образование в кирпичной кладке трещин.

Основные причины образования трещин:

  • неравномерная усадка здания или сооружения;
  • нарушение технологии устройства кладки (неверная периодичность укладки армирующей сетки влияет на прочность конструкции);
  • внешние факторы, разрушающие камень и цементный раствор.

ТИПИЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ

Инъектирование кирпичной кладки. Типичные проблемы. Фото 1 Инъектирование кирпичной кладки. Типичные проблемы. Фото 2 Инъектирование кирпичной кладки. Типичные проблемы. Фото 3

  • Отслоение кладки лицевого слоя
  • Обрушение стены
  • Трещины от усадки здания, температурных деформаций, неравномерного распределения нагрузки
  • Откол и выпадение отдельных кирпичей
  • Выбоины, сколы, повреждения, влияющие на несущую способность
  • Выветривание швов
  • Выпучивание и отклонение от вертикали кирпичной стены
  • Применение технологии инъектирования для структурного склеивания трещин в кирпичной кладке
  • Применение высокотехнологичных материалов на основе микроцемента и эпоксида
  • Усиление кирпичной кладки методом инъектирования без ущерба потери физических характеристик кирпича
  • Заполнение пустот, выбоин и сколов ремонтным составом, обладающим максимально высокой адгезией к основанию

Инъектирование кирпичной кладки. Фото 4

Ремонт трещин в кирпичной кладке производят путем их расшивки и заполнения цементным составом. Но для ремонта дефектов, не видимых глазу, заполнения волосяных трещин, а также предупреждения раскрытия новых трещин рекомендуется технология усиления кирпичной кладки методом инъектирования. Материалы для инъектирования кирпичной кладки лучше применять на цементной основе (микроцемент) и безусадочные для наилучшего сцепления, а также для того чтобы материал основания, а именно кирпич, и ремонтный состав работали как единая цельная конструкция. Нередко для инъектирования кирпичной кладки применяют эпоксидную смолу.

Читайте так же:
Чем обработать поверхность цемента

ЧТО МЫ
ПРЕДЛАГАЕМ

Технология инъектирования кирпичной кладки:

  1. Бурятся шпуры диаметром 18 мм на глубину, составляющую 80% от толщины кирпичной кладки, в шахматном порядке с шагом 30 см под углом 45 градусов к горизонтальной поверхности;
  2. Шпуры продуваются сжатым воздухом;
  3. В шпуры устанавливаются инъекционные пластиковые пакеры с обратным клапаном;
  4. При помощи инъекционного насоса под давлением не более 10 Атм производится инъектирование расширяющегося цементного состава;
  5. Удаляются (срезаются) пакеры и зачеканиваются отверстия.

Цены на услуги гидроизоляции

Вид работЕдиница измеренияСтоимость, руб.
1Гидроизоляция холодных швов и трещин с применением метода инъектированиям.п.3860
2Гидроизоляция деформационных швов с применением метода инъектированиям.п.4910
3Герметизация деформационного шва системой эластичной ленты с применением инъекционной технологии, с активными протечкамим.п.6354
4Устройство обмазочного гидроизоляционного покрытия в два слоям2550
5Герметизация отверстий от тяжей опалубки/ выпусков арматуры/ устранение точечной протечкишт.712

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С НАМИ

Наши специалисты проходят регулярные обучения по применению материалов у производителя.

ООО «Строй Лоджистик» состоит в саморегулируемой организации (СРО), имеет необходимые допуски к проведению специальных работ.

Мы разрабатываем и предоставляем всю необходимую документацию для согласования технического решения, проведения и закрытия объемов работ.

  • ВЫСОКАЯ КВАЛИФИКАЦИЯ
  • ОФИЦИАЛЬНЫЕ ДОПУСКИ
  • ДОКУМЕНТАЛЬНОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ

РЕЗУЛЬТАТ

ДОПУСКИ
И СЕРТИФИКАТЫ? КОНЕЧНО, ЕСТЬ!

«Строй Лоджистик» предоставляет не только необходимую квалификацию и официальные допуски, но и обеспечивает документальное сопровождение.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

КАК МЫ РАБОТАЕМ

После подтверждения заявки наши специалисты выезжают на объект и проводят анализ конструкции. Далее в течение 2–3 дней мы разрабатываем техническое решение с поэтапным описанием необходимых работ и сроков их исполнения. К техническому решению прилагается смета с указанием количества необходимых материалов, объёмов работ и их стоимости.

ИСПОЛЬЗУЕМ МАТЕРИАЛЫ
ПРЕМИУМ-КЛАССА

«Строй Лоджистик» использует материалы химического концерна BASF. Это лидер мировой химической отрасли, который задает стандарты качества в области строительных материалов.

ДАЕМ ГАРАНТИЮ —
ПЯТЬ ЛЕТ

Мы даем гарантию на все наши работы. В течение всего гарантийного срока мы контролируем герметичность и общее состояние гидроизоляции.

Инъектирование

инъекционный насос закачка инъекционного раствора в стык инъектирование инъектирование

Инъектирование стен

В ходе работ по перепланировке жилых помещений проделывать проемы в несущих стенах приходится довольно часто. Помимо металлоконструкций, существует еще один способ дополнительного усиления капитальных стен, подвергшихся такого рода воздействиям. Это инъектирование кирпичной кладки, бетона или каменной кладки безусадочным быстротвердеющим пластифицированным цементным раствором под давлением (или иными составами, если это необходимо).

Появление этой современной и эффективной технологии обусловлено, в числе прочих факторов, большим износом жилого фонда.

В нашем городе есть немало домов, построенных в 60-70-е годы, которые почти выработали заложенный в них ресурс. Нагрузки, усадки, деформации, и нарушения при строительстве приводят к образованию трещин, пустот и пор в бетоне, цементе и кирпичной кладке. При попадании в них воды, происходит коррозия (разрушение) материалов стен, перекрытий и арматуры. Поэтому при проведении ремонта или перепланировки квартир, дополнительное укрепление несущих стен и перекрытий будет нелишним.

Подробнее об усилении проемов в несущих стенах металлоконструкциями читайте здесь

Инъектирование бетона

Для инъектирования (или инъецирования) бетонных стен обычно используются материалы на полимерно-цементной основе.

Метод инъектирования состоит в заполнении специальным составом пустот между сопряженными элементами конструкции (например, между стеновыми панелями и плитами перекрытий).

Также может осуществляться инъектирование трещин непосредственно в толще бетона (а также в инъектирование трещин кирпичной кладки, фундаментов и пр). Инъекционный раствор равномерно заполняет собой все полости, изолирует и уплотняет швы, прочно связывая между собой элементы несущей конструкции и возвращает им проектную прочность.

Помимо этого, инъектирование улучшает гидроизоляцию, создавая надежную преграду от просачивания воды и перекрывает затронутые сыростью поры в бетоне. Составы для инъектирования также можно использовать для заполнения и герметизации прокладок коммуникаций, монтажных отверстий под анкера и для других целей.

Технология инъектирования

После подготовки поверхности и разметки при помощи перфоратора под углом бурятся небольшие инъекционные отверстия (шпуры) для инъекторных труб (пакеров).

Отверстия могут быть сквозными или нет – в зависимости от того, заполняете ли вы сами конструкции, или пространство между ними.

Затем в отверстия монтируются разжимные или забивные пакеры с обратным клапаном. При инъектировании трещин небольшого размера пакеры таже могут наклеиваться в нужных местах. Через пакеры насосом высокого давления закачивается специальная смесь.

Состав смесей (одно-и двухкомпонентные) и их разновидности (акрилатные гели, полимерные смолы) может быть разным, поскольку перечень работ по инъектированию обширен.

Мы используем двухкомпонентный саморасширяющийся пластифицированный цемент. В зависимости от типа насоса, двухкомпонентные смеси могут смешиваться непосредственно перед применением или подаваться по разным шлангам и смешиваться в процессе. В процессе инъектирования мастера следят, чтобы давление нагнетания соответствовало степени насыщения материала раствором.

По завершении процесса пакеры убираются, а отверстия заделываются ремонтным составом.

Фото процесса инъектирования:

Инъектирование платформенного стыка Раствор для инъектирования Инъектирование платформенного стыка Инъектирование платформенного стыка

Инъектирование платформенного стыка Закачка саморасширяющего раствора Насос для инъекционных работ

Насос для инъектирования Насос для инъектирования

Инъектирование межпанельного стыка

При строительстве панельных зданий пространство между плитами перекрытий часто заполняется недостаточно. В результате этого образуются пустоты, которые снижают прочность платформенных стыков. Это приводит к ослаблению несущей способности конструкций здания.

Поэтому при устройстве проемов в несущих стенах в проектную документацию, в качестве одной из мер по усилению, закладывается инъектирование в межпанельные швы под затрагиваемой стеновой панелью по всей ее длине . Ниже вы можете видеть выдержки из соответствующих разделов по усилению проемов.

Проект инъектирования Участок инъектирования стеновой панели Участок инъектирования стеновой панели Пояснительная записка по инъектированию

На картинке ниже мы видим отказ Мосжилинспекции в согласовании перепланировки, мотивированный тем, что проект перепланировки не предусматривал инъектирования платформенного стыка, которое требовалось согласно техническому заключению от ГУП МНИИТЭП.

отказ МЖИ по причине отсутствия инъектирования в проекте

Материалы, используемые при инъектировании:

Пакера для инъектирования стен Пакера для инъектирования стен Саморасширяющийся пластифицированный цементный раствор Инструкция по проведения работ по инъектированию стен

Как инъектирование показано в проекте перепланировки:

Инъектирование

Дополнительно об инъектировании

Следует отметить, что при инъектировании стеновых панелей существует опасность залить инъекционным раствором нижнюю квартиру. Это происходит вследствие того, что данный раствор закачивается под давлением и зачастую «находит выход» у соседей снизу. Поэтому применять эту технологию необходимо с большой долей осторожности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector