Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Замес состава для изготовления половой стяжки

Замес состава для изготовления половой стяжки

При устройстве любых финишных покрытий полов необходимо создание прочного основания на первичной поверхности будущего пола, получившее название чернового пола. Это достигается устройством стяжек.

Назначение стяжек

Строительными нормами и правилами оговариваются следующие причины возможного устройства стяжек на полах:

  • необходимость выравнивания основания по горизонтальности или с целью устранения имеющихся дефектов;
  • придание поверхности необходимых уклонов, например, для обеспечения стока воды к сливным отверстиям в ванных комнатах;
  • для скрытия в теле пола инженерных коммуникаций с одновременным обеспечением их защиты от возможных повреждений;
  • для защиты от возможного сминания звуко- и теплоизоляционных прослоек, предусмотренных в пироге пола, путём равномерного распределения действующих нагрузок;
  • при устройстве «тёплого пола», кроме всего вышеперечисленного, аккумулируется и равномерно распределяется по поверхности тепло.

Разновидности стяжек на полах

  1. Мокрые стяжки, при устройстве которых жидкий раствор или бетон укладывается по выставленным на первичном основании маякам. Это наиболее распространённый вид.
  2. Полусухие, состоящие из слегка увлажнённой цементно-песчаной смеси, часто с добавлением армирующего фиброволокна. Такой рецепт смеси для стяжки пола становится всё более популярным.
  3. Сухие, технология укладки которых не предусматривает мокрых процессов. Пирог состоит из сухой засыпки составляющих материалов. Ровность поверхности может обеспечиваться укладкой различных листовых панелей из фанеры, плоского шифера, OSB, гипсоволокна и прочего.

В зависимости от вида вяжущего используются два вида смесей:

  • цементные;
  • гипсовые.

Допустимы стяжки минимальной толщиной 30 мм. Единственное исключение – места примыкания к сливным отверстиям в полах с выполненным уклоном, в этом случае нормативными документами допускается 20 мм.

Далее будут рассмотрены только мокрые стяжки из цементно-песчаных растворов.

Состав цементной смеси для стяжки пола

Для стяжки пола лучше использовать цемент м400.

Цементные растворы для устройства стяжек на пол состоят из следующих ингредиентов:

  1. Цемент – основная часть смеси, определяющая марку раствора. Рекомендуется применение цементов не ниже М400, изготовленных не более трёх месяцев назад. Недопустимы окаменевшие цементы, даже после дробления окаменевших комков.
  2. Песок. Он должен не содержать мусорных включений и избытка глины. Лучший вариант – карьерный мытый песок в смеси двух фракций, средней и крупной.
  3. Вода. Рекомендуется использовать питьевую, но допустима и техническая или морская. Главная требование – отсутствие загрязнений и химических примесей в количествах негативно влияющих на качество растворов. Поэтому при использовании технической воды или из неизвестных источников желателен лабораторный анализ её химического состава.

Для приготовления небольшого количества смеси в домашних условиях этих трёх составляющих достаточно, но для улучшения качества раствора используется ряд добавок:

  • клинкер и керамзит уменьшат вес стяжки;
  • пластификаторы, повышающие пластичность раствора и замедляющие сроки его схватывания;
  • фиброволокно, выполняет функцию внутреннего армирования стяжек. Уменьшает пластические усадки, образование трещин в покрытии, и повышает прочность его;
  • известь делает растворы более пластичными, повышает водоудерживающие свойства;
  • глина, в небольших количествах увеличивает морозостойкость.

Пропорции цементно-песчаной смеси для стяжки пола

Песок - важный компонент рецепта смеси для стяжки.

От точного соблюдения пропорций составляющих ЦПС зависит её качество. Для стяжек на пол чаще всего применяются растворы М150. Для его изготовления берётся одна часть портландцемента М400, три части песка и около 30% воды от веса цемента. Большее количество воды приводит к уменьшению прочности из-за образования пустот после затвердения растворов. Значительное уменьшение количества воды также уменьшает прочность растворов, делая их рассыпчатыми с нарушением монолитности.

Чтобы сделать раствор с оптимальным водоцементным соотношением удобным для укладки, используется добавка пластификаторов. Свойства смеси можно изменять корректировкой доли содержания того или иного компонента.

Читайте так же:
Чем очистить цемент от стены

В продаже имеется готовая цементная смесь для стяжки пола, пропорции составляющих ингредиентов в которой сбалансированы для эксплуатации в помещениях различного назначения. Это позволяет не заморачиваться с подбором оптимального состава смеси, а просто при приготовлении раствора строго следовать указаниям производителя, изложенных в прилагаемых инструкциях. Купить можно, например на www.tevis.com.ua Единственный минус такой покупки – более высокая цена.

Приготовление смеси для стяжки пола

Для приготовления цементного раствора потребуется:

  • составляющие компоненты с 10% запасом по необходимому количеству;
  • две ёмкости для смешивания жидких и сухих ингредиентов по отдельности;
  • обычный строительный миксер или перфоратор с насадкой для перемешивания компонентов ЦПС;
  • сито для просеивания песка и цемента.

Чтобы приготовить смесь для стяжки пола из отдельных ингредиентов выполняются следующие операции:

  • просеивание цемента от комков и возможных посторонних включений;
  • очистка песка просеиванием через сито;
  • взвешивание компонентов в количестве необходимого для приготовления одного замеса;
  • закладка песка и цемента в ёмкость. Тщательное перемешивание смеси до получения однородного состояния. Полученная смесь должна обладать серым оттенком, появление жёлтых вкраплений свидетельствует об излишках песка. Затем выполняется добавка фибры и всё повторно перемешивается;
  • в другую ёмкость наливается вода в объёме одной трети от массы цемента и растворяются в ней пластификаторы, около 200 г на мешок цемента (конкретно указывается в инструкции производителя);
  • в водный раствор небольшими порциями добавляется сухая смесь с тщательным перемешиванием. Добавление воды в сухие компоненты недопустимо, из-за обязательного образования комков.

Полученный раствор сметаннообразной консистенции готов. При соблюдении изложенных несложных требований сделать смесь для заливки стяжки пола не представляет труда.

Цементный раствор М200

Цементно-песчаная сухая смесь М200 представляет собой многопрофильный состав с прочностью на сжатие не менее 200 кг/м 2 . Это обеспечивает надежность и долговечность возводимых с ее применением сооружений.

Смесь Baumax М-200 Монтажно-кладочная, 50кг

Материал долговечен, легко наносится и обладает хорошей адгезией к основанию, атмосферостойкий, влагостойкий, морозостойкий, паропроницаемый.

Смесь Dauer М-200 Монтажно-кладочная, 50кг

Материал долговечен, легко наносится и обладает хорошей адгезией к основанию, атмосферостойкий, влагостойкий, морозостойкий, паропроницаемый.

Смесь сухая монтажно-кладочная М200 СК Кварц ТУ 50 кг

Предназначена для кладки стен и перегородок из всех видов керамического и силикатного кирпича, природного камня, бетонных блоков и плит при внутренних и наружных работах, для монтажа фундаментов, плит перекрытия, бетонирования лестниц, ремонта полов и заделки швов, ремонта кирпичных сооружений и бетонных конструкций.

Смесь сухая монтажно-кладочная М200 СК Кварц ГОСТ 50 кг

Предназначена для кладки стен и перегородок из всех видов керамического и силикатного кирпича, природного камня, бетонных блоков и плит при внутренних и наружных работах, для монтажа фундаментов, плит перекрытия, бетонирования лестниц, ремонта полов и заделки швов, ремонта кирпичных сооружений и бетонных конструкций.

Сухая смесь Каменный цветок ЦИТРИН М200 монтажно-кладочная 50кг

Сухая смесь М 200 из портландцемента и сухого песка для кладки кирпича и блоков, а так же для монтажных и ремонтных работ.

Сухая смесь Каменный цветок ДИАМАНТ М200 универсальная 50кг

Универсальная смесь М 200 из портландцемента и сухого песка, подходит для всех видов кладочных, монтажных, штукатурных и ремонтных работ.

Смесь сухая монтажная PERFEKTA Пескобетон М200, 50 кг

Предназначена для возведения стен и конструкций из полнотелого рядового кирпича, полнотелых бетонных блоков и природного камня. Используется для выравнивания и ремонта бетонных конструкций: заделки швов, трещин, выбоин, углублений; для крепления металлических элементов и железобетонных конструкций.

Смесь сухая монтажно-кладочная М200 СК Кварц ТУ 1000 кг

Предназначена для кладки стен и перегородок из всех видов керамического и силикатного кирпича, природного камня, бетонных блоков и плит при внутренних и наружных работах, для монтажа фундаментов, плит перекрытия, бетонирования лестниц, ремонта полов и заделки швов, ремонта кирпичных сооружений и бетонных конструкций.

Читайте так же:
Чем опасен цемент для рук

Смесь сухая монтажно-кладочная М200 СК Кварц ГОСТ 1000 кг

Предназначена для кладки стен и перегородок из всех видов керамического и силикатного кирпича, природного камня, бетонных блоков и плит при внутренних и наружных работах, для монтажа фундаментов, плит перекрытия, бетонирования лестниц, ремонта полов и заделки швов, ремонта кирпичных сооружений и бетонных конструкций.

Компания «СтройПартнер» предлагает широкий ассортимент цементно-песчаной смеси М200 в мешках по выгодным ценам. Предоставляем помощь в выборе материала, услуги доставки по Москве и ЦАО.

Сферы применения и характеристики цементно-песчаной смеси М200

Цементный раствор М200 может использоваться для таких целей:

  • Кладка различных по размерам элементов (кирпич, блоки).
  • Устройство стяжки пола.
  • Заделка стыков между железобетонными изделиями.
  • Ремонт трещин, крошащихся поверхностей и других дефектов.

Основные рабочие характеристики цементно-песчаной сухой смеси М200:

  • Прочность сцепления – не менее 0,6 МПа.
  • Рекомендуемая толщина наносимого слоя – 5 мм.
  • Температура окружающей среды при выполнении работ – от +5 до +25 °С.
  • Высокая морозостойкость.
  • Возможность применения для внутренних и наружных работ.
  • Устойчивость к атмосферным воздействиям.

Стоимость цементно-песчаной смеси М200 в мешках зависит от многих факторов, в числе которых особое место занимает соотношение и разновидность составляющих компонентов, используемых для ее производства.

Рекомендации экспертов по приготовлению и применению

Цементно-песчаная смесь М200 замешивается в чистой емкости. Количество воды для затворения указывается производителем на упаковке. Перемешивание выполняется дрелью с насадкой-миксером.

При кладке цементный раствор М200 накладывается кельмой на поверхность элемента или наносится шпателем. Обработка швов производится в несколько слоев – перед нанесением нужно убедиться, что предыдущий полностью высох.

Ремонт трещин и заделка стыков бетонных оснований с применение цементно-песчаной смеси М200 выполняются в следующей последовательности:

  • Сначала заполняются крупные изъяны, после – мелкие.
  • Верхний слой выравнивается и затирается.
  • Шлифовка, покраска или оклейка обоями допускается после качественного затвердевания.

Вам нужен готовый высококачественный состав для строительных работ? Обращайтесь в компанию «СтройПартнер» – мы предлагаем низкие цены на цементно-песчаную сухую смесь М200 в мешках, бесплатно консультируем по вопросам выбора и характеристик продукции.

Приготовление цементно-песчаной смеси

Приготовление цементно-песчаной смеси

ВАЖНО . Соблюдение рецепта приготовления смеси позволит Вам получать высокопрочные, красивые изделия которые прослужат много лет. Учитывая огромное кол-во советов и рецептур которые изобилуют в интернете, Вы возможно захотите упростить или изменить рецепт, но тогда никто не сможет гарантировать Вам конечный результат . Весьма вероятно, что красиво выглядящая плитка, внешне не отличающаяся от той что получается по нашим рецептам, в результате не сможет пережить первую зиму (низкая морозостойкость) , будет рассыпаться под нагрузкой, быстро истираться.

Состав цветного архитектурного бетона для изготовления тротуарной плитки

Оптимально готовить смесь с цементно-песчаным отношением (Ц:П) = 1:3 по массе. Пропорции необходимых материалов из расчета на 1м3 готовой смеси.

    1. (Ц)цемент (M500 Д0) — 475 кг.(396 л.)
    2. (П)песок (карьерный, мытый) — 1425 кг. (950 л.)
    3. вода (25-35% от цемента) * — 142 л.
    4. пластификаторMasterPolyHeed 3043 (1.2% от цемента)** — 5.7 кг. (5.2 л.)
      или
      пластификатор С-3 (3.0% от цемента) *** — 14.25 кг. (12 л.)
    5. полимерная-фибра (0.075% общей массы) — 1.5 кг.
    6. пигмент цветной (5% от цемента)**** — 23.75 кг

    * Расчет воды в таблице сделан для пластификатора MasterPolyHeed 3043. Необходимое кол-во воды зависит от вида применяемого пластификатора и влажности наполнителя. Эффективность гипперпластификатора MasterPolyHeed 3043, MasterGlenium 808, MasterGlenium 115 или аналогичных (BASF, Германия на основе эфиров поликарбоксилатов, полиарилатов или их смеси) более чем в 2 раза выше чем суперпластификатора С-3. Это позволяет больше снизить В/Ц (уменьшить кол-во воды при сохранении подвижности) и тем самым увеличить прочность, морозостойкость и как следствие — долговечность готового изделия.

    Использование пластификатора MasterPolyHeed 3043 или MasterGlenium 808 дает аналогичный MasterGlenium 115 (или 430) результат по снижению В/Ц но при этом на 30% снижается вязкость смеси (ускоряется формование, улучшается глянец на изделии).

    Использование MasterGlenium-430 дает такой же результат по прочности как и MasterGlenium 115, 808 или MasterPolyHeed 3043 , но позволяет добиться раннего набора прочности (в диапазоне 4-20 часов с момента заливки прочность выше в 2-3 раза, что позволяет произвести более раннюю расформовку).

    ** Применяется (на выбор) только 1 вид пластификатора в указанной в таблице дозировке. Смешение разных пластификаторов недопустимо.
    *** Пластификатор С-3 в таблице указан (масса) в виде водного раствора в массовой пропорции 1:2 (1 кг. сухого пластификатора С-3 на 2 л. воды).
    **** Кол-во пигмента указанно в оптимальном для получения насыщенного цвета при использовании метода объемной окраски бетона.

    Именно попытки удешевления за счет замены добавок на дешевые аналоги, использование некачественных инертных наполнителей (песок, отсев) с высоким содержанием глины, или цемента с добавками неизвестного происхождения и непредсказуемого действия, несоблюдение В/Ц-соотношения , технологий смешивания и созревания – все это и создает плохой имидж вибролитой тротуарной плитке. Мастера «у дороги» открывают торговую точку-мастерскую на 1 сезон и затем пропадают, а у покупателя остается потрескавшаяся садовая дорожка и разочарование.

    Рекомендуемые нами рецепты проверены многолетней практикой и прошли испытания в лабораториях. При точном соблюдении весовых соотношений и использовании указанных материалов Вы сможете получить такой же результат и Ваша тротуарная плитка будет радовать Вас многие годы.

    Составление бетонной смеси. Водоцементное отношение.

    Сначала мы смешиваем сухие компоненты добиваясь однородности смеси, затем добавляем жидкие компоненты

    1) В емкость для замешивания загружается цемент и песок в пропорции 1:3. Это соотношения является оптимальным для я изготовления тротуарной плитки, бордюров, водосливов и облицовки фасадов.

    2) В сухую смесь добавляем фиброволокно. Желательно распределять его максимально равномерно, добавляя постепенно в процессе сухого смешивания. В процессе перемешивания ПАН-фибра должна равномерно распределится в смеси. Недопустимо образование «комков» из фибры.

    Для уменьшения «пыления» цемента рекомендуется вначале перемешать фиброволокно с песком в течении нескольких минут и затем добавить цемент. Для избегания «пыления» цемента и фиброволокна после их добавления в смесь рекомендуется производить «прикапывание» с помощью лопатки песком. При таком варианте эти компоненты минимально попадают в воздух при размешивании смеси миксером.

    3) Если мы хотим получить равномерно окрашенные по всей толщине изделия, в сухой раствор добавляется краситель в нужном процентном соотношении которое составляет 3-5 % от массы цемента, но не должно превышать 5% (для белого красителя – 2-4% от массы всей смеси !). Превышение будет ухудшать прочность изделия.

    Для экономии красителя Вы можете окрашивать только верхний слой плитки толщиной 1 см. Для этого сначала готовиться неокрашенная смесь, затем делится на части и окрашивается только 1/3 часть. Этот метод будет рассмотрен далее. Для долговечной окраски используется неорганический железоокисный пигмент, который можно приобрести как в мешках так и в более мелкой таре для подбора цвета или изготовления небольшого обьема тротуарной плитки, особенно с частичной окраской смеси.

    Более подробную информацию по применению железоокисных пигментов, Вы сможете найти в инструкции : Руководство по окраске бетона и гипса железоокисными пигментами.

    4) После приготовления сухого раствора добавляется вода в точно рассчитанном кол-ве. Весовое соотношение воды к цементу называется водоцементным соотношением (В/Ц). Для получения качественной плитки с высоким показателем прочности и морозостойкости В/Ц должно находится в диапазоне 0.25-0.30. Оптимальным является показатель 0.25, но учитывая применение фиброволокна которое связывает часть воды и отдает ее постепенно, а также использование красителей которые «сушат» смесь – допустимо увеличение В/Ц до 0.30 (т.е. вода по массе = до 25% от массы цемента). При этом истинное В/Ц будет выше, так-как часть воды содержится в наполнителе и цементе.

    Если наполнитель влажный , расчетное В/Ц нужно уменьшить до 0.2, чтобы не добавить избыточную воду и потом скорректировать по факту, после 5-7 минут перемешивания с пластификатором, когда он подействует.

    ВНИМАНИЕ . Достаточно перелить всего 10% воды, чтобы характеристики изделий резко ухудшились. Цемент в процессе гидратации может связать не более 20% воды от своей массы (В/Ц=0.2). Вся «лишняя» вода придает раствору «подвижность» но затем не связываясь испаряется и в толще изделия остаются микропоры. Это сильно снижает прочность и морозостойкость тротуарной плитки.

    Но без пластификатора при таком низком В/Ц смесь получится очень жесткой и сформировать из нее изделия без пресса не получится. Именно для этого мы используем гиперпластификатор на основе поликарбоксилатов, полиарилатов или их комбинации который в несколько раз увеличивает подвижность смеси при равном В/Ц соотношении. С помощью пластификатора смесь легко уплотняется в форме не только на вибростоле но и ручным методом.

    Оптимальное В/Ц рассчитано для сухого песка с модулем крупности (Мкр) = 2.5-2.8. (если модуль крупности меньше, воды добавляется чуть больше и наоборот).

    Но песок или отсев практически никогда не бывает полностью сухим. Приходится количество добавляемой воды корректировать в процессе замешивания. Поэтому сначала вы выливаете в смесь 80-85% приготовленного объема воды в которую предварительно добавляете пластификатор в требуемом кол-ве (Табл-2)

    Полученная смесь перемешивается 6-8 минут. Это время необходимо для того чтобы пластификатор начал работать и проявил свои свойства.

    По прошествии указанного времени перемешивания, необходимо произвести визуальную и тактильную оценку полученной смеси. Визуально раствор не должен расплываться, он скорее должен иметь консистенцию теста для пельменей.

    Проверочная трамбовка-1

    Для проверки количества воды зачерпываем на лопатку небольшое количество смеси и постукивая ей по краю емкости следим за поведением смеси. Смесь должна хорошо утрамбовываться превращаясь в монолитную массу.

    Затем от края лопатки сдвигаем смесь вперед и при ее переходе через край она должна «сломаться». Если смесь не сломается, а стечет с лопатки — это означает, что в полученной смеси слишком много воды. В этом случае рекомендуется (хотя это приведет к нарушению оптимальной пропорции Ц/П = 1/3), добавить в смесь немного цемента и продолжить перемешивание. Если смесь не трамбуется на лопатке или трамбуется плохо, следует добавлять воду небольшими порциями до достижения смесью необходимой подвижности. Именно для этого и рекомендуется первоначально вливать только 80-85% необходимого кол-ва воды.

    Смотрите видеоинструкцию процесса приготовления раствора для изготовления тротуарной плитки с фиброармированием и использованием гипперпластификатора MasterGlenium-115.

    фибробетон, цементно-песчанная смесь армированная фиброволокном

    Пример неокрашеной смеси армированной фиброволокном. Оценка В/Ц.

    Сухая цементная смесь рецепт

    СМЕСИ СУХИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НА ЦЕМЕНТНОМ ВЯЖУЩЕМ

    Общие технические условия

    Dry building cement binder mixes.
    General specifications

    Дата введения 2009-01-01

    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и МСН 1.01-01-96* "Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения"

    * Документ не был принят на территории Российской Федерации. До 01.10.2003 действовал СНиП 10-01-94. — Примечание изготовителя базы данных.

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Государственным образовательным учреждением высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет" (СПбГАСУ) при участии фирмы "Максит", компании "Вакер Хеми Рус" (технический центр), АНО "Стандартинжинвест"

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

    3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 21 ноября 2007 г.

    За принятие стандарта проголосовали:

    Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

    Государственное Агентство по архитектуре и строительству при Правительстве

    Агентство строительства и развития территорий

    Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

    4 Настоящий стандарт соответствует европейским стандартам ЕН 998-1:2003 "Спецификация на растворы для кладки. Часть 1: Штукатурные и шпаклевочные растворы" (EN 998-1:2003 "Specification on masonry mortars. Part 1: Plasters and stopping fillers"), EH 998-2:2003 "Спецификация на растворы для кладки. Часть 2: Кладочные растворы" (EN 998-2:2003 "Specification on masonry mortars. Part 1: Masonry mortars"), EH 13813:2002 "Материалы для выравнивания полов и устройства для выравнивания. Свойства и требования" (EN 13813:2002 "Materials and devices for leveling of floors. Materials for leveling. Proper ties and requirements"), EH 1323:1996 "Клеи для облицовочной плитки — Бетонная плита для испытания" (EN 1323:1996 "Glues for facing tiles — Concrete slab used as base") в части требований к показателям подвижности, водопоглощения и прочности сцепления с основанием (адгезии) смесей

    5 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 апреля 2008 г. N 74-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2009 г.

    6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе (каталоге) "Межгосударственные стандарты", а текст изменений — в информационных указателях "Межгосударственные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Межгосударственные стандарты"

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на сухие строительные смеси (далее — сухие смеси), изготавливаемые на цементном вяжущем на основе портландцементного клинкера или на смешанных (сложных) вяжущих на его основе, на глиноземистом цементе, содержащие полимерные добавки не более 5% массы смеси, применяемые при строительстве, реконструкции и ремонте зданий и сооружений, и устанавливает общие технические требования, правила приемки, методы испытаний.

    Стандарт не распространяется на сухие смеси на гипсовых, полимерных и специальных вяжущих, а также на биоцидные и санирующие смеси.

    Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных и технических документов, устанавливающих нормируемые показатели качества сухих смесей конкретных видов, обеспечивающие технологическую и техническую эффективность сухих смесей, а также технологической документации на их применение.

    Примечание — Термин "сложные вяжущие" применяют до пересмотра ГОСТ 31189.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector