Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подбор препаратов холина

Подбор препаратов холина

Подбор препаратов холина

Подбор правильного источника холина для ноотропного курса — важная и сложная задача, вызывающая сложность у новичков. В данной статье мы подробно разберем конкретные случаи применения препаратов холина и поможем выбрать наиболее подходящий препарат, либо их сочетание.

1. Холина битартрат

Самая простая и дешевая форма холина. Проблемой является практически полное отсутствие субъективного ощущения от приема, особенно вне сочетаемости с рацетамами. Существует буквально 4 случая, при которых прием холина битартрата оправдан. Разберем их все.

Холин от MR. LT NOOTROPICS купить

2. ДМАЭ

ДМАЭ или диметиламиноэтанол — молекула холина, лишенная метильной группы. Это дает ей большую способность к проникновению в мозг, сквозь гемато-энцефалический барьер, а так же дает ей антиоксидантные способности. ДМАЭ, попадая в наш организм, идет тремя путями. Из нее напрямую синтезируется мембранная молекула — фосфатидилэтаноламин, улучшающая т.н. текучесть мембран. К примеру, рецепторные комплексы по мембране получают возможность перемещаться с большей скоростью, что так же сказывается на работе мозга в целом.

ДМАЭ от MR.LT Nootropics купить

ДМАЭ метилируется до холина и в дальнейшем из него синтезируется ацетилхолин — молекула памяти, так нужная всем людям, желающим повысить свои когнитивные способности, но и фосфатидилхолин — фосфолипид мембран, молекула необходимая, как и фосфатидилэтаноламин абсолютно для всех клеток.

Но так же из ДМАЭ синтезируется молекула триметилглицина (бетаина), активно применяемая в спортивном питании, отвечающая за гидратацию клеток, выносливость. С повышением синтеза этой молекулы связано стимулирующее влияние ДМАЭ на психику.

3. Alpha GPC

Alpha GPC или холина альфосцератдавно и успешно (более 20ти лет) используется в неврологии. Препарат повышает уровень ацетилхолина, поэтому используется для двух целей:

Альфа-GPC купить

  • Борьбы с деменциями и болезнью Альцгеймера и для «ремонта» клеточных мембран, которые при различных неврологических состояниях повреждаются.
  • Терапии постинсультных состояний и черепно-мозговых травм.

Особняком стоит практически полное отсутствие побочных эффектов, кроме крайне редкого — тошнота (связанного с повышением уровня дофамина). На практике холина альфосцерат при тяжелых состояниях применяют курсами до 2-3х лет, при этом вполне успешно.

Главной особенностью Alpha GPC является заметный субъективный эффект даже при применении без других препаратов. Alpha GPC — наиболее биодоступная форма холина, а так же наиболее изученная. Субъективно альфосцерат дает заметное повышение внимания, памяти и мотивации, что связано со способностью этого вещества повышать синтез дофамина в лобных долях (на это не способны другие формы холина). А так же, есть информация о способности к ингибированию фермента, разрушающего ацетилхолин, что дополнительно способствует повышению уровня ацетилхолина в мозге.

Существует множество методик применения препарата в качестве ноотропа. Его можно принимать отдельно для улучшения концентрации и памяти. Можно принимать вместе с анирацетамом, а так же в составе курсов, основанных на растительных ноотропных средствах. При наличии бюджета крайне рекомендуется заменять обычный холин именно на Alpha GPC при прамирацетамовом или оксирацетамовом курсе. Ни в коем случае не стоит заменять на нее ДМАЭ, а применять оба препарата единовременно, так как их синергичное действие велико и они хорошо раскрывают возможности как друг друга вместе.

4. Цитиколин (CDP — choline)

В качестве источника холина цитиколин –наиболее сомнительное рещение. Разработан он был исключительно для внутривенного введения, его большая молекула напрямую и моментально включается в т.н. цикл Кеннеди (синтеза нейрональных мембран). Он создан для резкой починки мембран нейронов при тяжелых и острых состояниях. Но при пероральном приеме его большая молекула распадается в ЖКТ и уже не оказывает такого серьезного заживляющего действия на нейрональные мембраны. Помимо этого массовая доля самого по себе холина в цитиколине наименьшая, а с учетом стоимости этого препарата он абсолютно не подходит для включения в ноотропные курсы.

Выводы и советы

Главный вывод: сочетание либо холина битартрата, либо Alpha GPC с ДМАЭ, ввиду их синергичного действия, крайне желательно.

Не рекомендуется начинать свое знакомство с ноотропами с холина битартрата, ввиду практически полного отсутствия субъективно значимых эффектов от этой формы холина, чтобы потом не разочароваться в эффективности ноотропных средств.

А закончить хотелось неочевидной, но важной вещью. Для повышения синтеза триметилглицина из холина и дмаэ, необходимо повысить способность организма к метилированию молекул, так как на синтез триметилглицина требуется множество метильных групп. А половину метильных групп наш организм тратит на синтез креатина, и вывод напрашивается сам собой. Прием источников холина, будет очень синергичен с приемом креатина по 2.5-5г в день, что так же будет давать ноотропные и нейропротективные эффекты. А повышенный синтез триметилглицина даст дополнительный стимулирующий и общеполезный для организма эффект, выведя эффекты препаратов холина на принципиально новый уровень.

Читайте так же:
Порошковые пигменты для цемента

Справочник по производству цемента. Холин И.И. (ред.). 1963

Справочник по производству цемента. Холин И.И. (ред.). 1963

Раздел II. Специальные портландцементы
Глава I. Быстротвердеюший портландцемент
Глава 2. Пластифицированный портландцемент
Глава 3. Гидрофобный портландцемент
Глава 4. Сульфатостойкий портландцемент
Глава 5. Портландцемент с умеренной экзотермией
Глава 6. Тампонажные цементы
Глава 7. Белый и цветные портландцементы
Глава 8. Цемент для производства асбестоцементных изделий
Глава 9. Портландцемент для бетонных покрытий автомобильных дорог
Глава 10. Магнезиальный портландцемент
Глава II. Шлакопортландцемент
Глава 12. Быстротвердеюший шлакопортландцемент
Глава 13. Шлаковый магнезиальный портландцемент
Глава 14. Пуццолановый портландцемент
Глава 15. Портландцемент пуццолановый сульфатостойкий
Глава 16. Кислотоупорный цемент

Раздел III. Глиноземистый цемент

Раздел IV. Расширяющиеся цементы
Глава 1. Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ТУ МСПТИ № 66—50)
Глава 2. Гипсо-глиноземистый расширяющийся цемент (ВТУ МПСМ СССР № 13—51)

Раздел V. Сырьевые материалы
Глава 1. Сырье для производства цементного клинкера
Литература к части I

Часть II. Разработка месторождений цементного сырья
Введение

Раздел I. Вскрытие месторождений и системы открытой разработки
Глава 1. Общие сведения
Глава 2. Способы вскрытия месторождений
Глава 3. Способы проведения траншей
Глава 4. Системы открытой разработки и их элементы

Раздел II. Буровзрывные работы
Глава 1. Бурение скважин
Глава 2. Бурение шпуров
Глава 3. Техника проведения взрывных работ

Раздел III. Экскаваторные и скреперные работы
Глава 1. Экскаваторы
Глава 2. Колесные тракторные скреперы и бульдозеры

Раздел IV. Карьерный транспорт и отвальные работы
Глава 1. Железнодорожный транспорт
Глава 2. Автомобильный транспорт
Глава 3. Конвейерный транспорт
Глава 4. Подвесные канатные дороги
Глава 5. Отвальные работы

Раздел V. Гидромеханизация и гидротранспорт
Глава 1. Гидромеханизация открытых горных работ
Глава 2. Гидротранспорт цементного сырья
Литература к части II

Часть III. Топливо и его сжигание
Введение

Раздел I. Технологическое топливо и его характеристика
Глава I. Твердое топливо
Глава 2. Жидкое топливо
Глава 3. Газообразное топливо
Глава 4. Расчет количества воздуха, необходимого для сгорания, и продуктов сгорания топлива

Раздел II. Теплотехнические испытания цементных печей и сушилок
Глава 1. Параметры теплотехнических испытаний
1. Расход топлива и приготовление его средних проб
2. Химический состав газов
3. Температура среды и материалов
4. Давление газового потока, его скорость и количество
5. Запыленность газового потока
6. Объем теплотехнических измерений
Глава 2. Тепловые балансы цементных печей и сушильных барабанов
1. Материальные балансы печей
2. Исходные данные для составления тепловых балансов печей
3. Тепловые балансы печей разных типов
1) Вращающиеся печи с концентраторами шлама
2) Вращающиеся печи с конвейерными кальцинаторами
3) Вращающиеся печи с циклонными теплообменниками
4) Переталкивающие колосниковые холодильники
5) Автоматические шахтные печи
4. Тепловой баланс сушильного барабана
1) Материальный баланс на 1 кг топлива
2) Тепловой баланс
Литература к части III

Часть IV. Технологический процесс производства цемента и оборудование цементных заводов

Раздел I. Основные способы и схемы производства цемента

Раздел II. Дробление

Раздел III. Сушка

Раздел IV. Помол
Глава 1. Процесс помола и технологические особенности помольного оборудования
Глава 2. Конструкции мельниц
Глава 3. Сепараторы
Глава 4. Футеровка мельниц и мелющие тела
Глава 5. Болтушки и мельницы-мешалки
Глава 6. Интенсификация процесса помола

Раздел V. Обжиг
Глава 1. Процессы, происходящие при обжиге клинкера
Глава 2. Установки для обжига цементного клинкера
Глава 3. Теплообменные устройства
Глава 4. Методы интенсификации процесса обжига
Глава 5. Футеровка печей

Раздел VI. Гомогенизация и обогащение
Глава I. Гомогенизация сырьевой смеси
Глава 2. Процессы обогащения

Раздел VII. Питание, дозирование, взвешивание
Глава I. Питание и дозирование
Глава 2. Взвешивание материалов

Раздел VIII. Получение сжатого воздуха, отсос газов и запыленного воздуха
Глава 1. Компрессоры и воздуходувки
Глава 2. Вентиляторы и дымососы

Раздел IX. Обеспыливание отходящих газов и аспирационного воздуха
Глава 1. Характеристика газопылевых выбросов и улавливаемой пыли
Глава 2. Пылеулавливающие аппараты
Глава 3. Способы обеспыливания отходящих газов и аспирационного воздуха

Читайте так же:
Пневмотранспортная установка для цемента

Раздел X. Хранение материалов
Глава I. Склады сырья, добавок, топлива и клинкера
Глава 2. Хранение, упаковка и отгрузка цемента

Раздел XI. Внутризаводский межцеховой транспорт

Раздел XII. Особенности монтажа и ремонта основного оборудования
Глава 1. Организация монтажа оборудования
Глава 2. Особенности монтажа машин общего назначения
Глава 3. Особенности монтажа вращающихся печей, мельниц и дробилок
Глава 4. Особенности монтажа мостовых кранов и конвейеров
Глава 5. Система планово-предупредительного ремонта
Глава 6. Методы уменьшения износа и повышения долговечности машин
Глава 7. Технологические процессы и приемы ремонта типовых деталей и узлов
Глава 8. Особенности ремонта вращающихся печей, сушильных барабанов, мельниц и дробилок
Глава 9. Вспомогательные материалы, применяемые при монтаже, ремонте и эксплуатации оборудования

Раздел XIII. Автоматизация производства
Глава 1. Автоматический контроль и учет
1. Приборы для измерения физических и химических свойств веществ
2. Приборы для измерения расхода и давления
3. Приборы для измерения уровня
4. Приборы для измерения температуры
5. Приборы для контроля режима работы мельницы
6. Вторичные приборы и преобразователи
Глава 2. Автоматическое регулирование
1. Основные понятия техники автоматического регулирования
2. Регулирование процессов дробления и размучивания
3. Регулирование процессов помола
4. Регулирование процесса обжига
5. Регулирование процесса сушки
6. Централизация контроля и управления производством
Литература к части IV

Часть V. Технологический контроль производства
Введение

Раздел I. Расчет и корректирование сырьевой смеси
Глава 1. Расчет сырьевой смеси и его особенности
1. Общие сведения
2. Расчет сырьевой смеси по КН и модулям без учета золы топлива
3. Расчет сырьевой смеси с учетом присадки золы топлива
4. Расчет сырьевой смеси по заданному минералогическому составу клинкера без учета золы топлива
5. Расчет сырьевой смеси по заданному минералогическому составу с учетом золы топлива
Глава 2. Методы корректирования сырьевой смеси
1. Общие сведения
2. Корректирование сырьевой смеси по титру
3. Корректирование сырьевой смеси по коэффициенту насыщения
4. Корректирование сырьевой смеси до заданных величин одного модуля и КН
Глава 3. Расчет сырьевой шихты при производстве глиноземистого цемента
1. Расчет шихты при доменном процессе
2. Расчет шихты при восстановительной электроплавке
3. Расчет шихты при методе спекания

Раздел II. Контроль на отдельных стадиях производства
1. Добыча сырья
2. Качество поступающих в производство сырьевых материалов
3. Приготовление сырьевой смеси
4. Дозирование сырьевых материалов
5. Тонкость помола сырьевой смеси
6. Подготовка топлива
7. Обжиг клинкера
8. Помол цемента
9. Хранение и транспортирование цемента

Раздел III. Методика контроля качества цемента
Глава 1. Методы определения свойств цемента
Глава 2. Физико-механические испытания цемента
Глава 3. Ускоренные методы определения марки или активности цемента
Глава 4. Ускоренные методы химического и петрографического контроля производства
1. Химический контроль
2. Петрографический контроль
Литература к части V

Часть VI. Основные технико-экономические показатели цементной промышленности

Введение

Программа построения коммунистического общества, принятая XXII съездам КПСС, предусматривает создание в течение двух десятилетий материально-технической базы коммунизма на основе дальнейшего развития и совершенствования всех отраслей народного хозяйства, (в том числе и цементной промышленности.

В 1962 г. цементная промышленность СССР заняла первое место в мире по количеству вырабатываемого цемента. Качество цемента из года в год улучшается. В настоящее время средняя марка десятков видов цементов, разнообразных по своим свойствам и назначению в строительстве, составила примерно 450 и портландцемента около 500, а в ближайшие годы она достигнет 600 кГ/см2 и выше.

Цементные заводы оснащены и оснащаются новым высокопроизводительным технологическим оборудованием, обеспечивающим выпуск цемента высокого качества.

В настоящее время наша цементная промышленность является одной из ведущих комплексно механизированных отраслей тяжелой индустрии. Высокий технический уровень большинства предприятий цементной промышленности, механизация и автоматизация процессов производства, огромное разнообразие видав и значительное повышение качества цемента требуют от инженеров, техников и других работников цементной «промышленности для успешной работы в новых, сложных условиях широких, разносторонних знаний.

С целью удовлетворения запросов работников цементной промышленности коллектив авторов — работников НИИЦемента и ряда других организаций — подготовил техническое пособие широкого профиля — «Справочник по производству цемента».

В справочнике сосредоточены разносторонние материалы по технологии, оборудованию, качеству и свойствам цементов.

Читайте так же:
Пропорция белого цемента для шубы

Наиболее полно освещены в справочнике следующие вопросы.

1. Виды цементов и их свойства. Сырье.
2. Разработка месторождений цементного сырья.
3. Топливо и его сжигание, контроль тепловых процессов.
4. Контроль технологического процесса, сырья, полуфабриката и цемента.
5. Технология и оборудование цементного производства. Особенности монтажа и ремонта основного оборудования.
6. Автоматизация контроля, учета и регулирования процесса производства цемента.

До последнего времени в литературе не было справочника по производству цемента. Настоящая работа является первой попыткой восполнить этот пробел. Возможно, что авторам не удалось в полной мере справиться со стоящей перед ними задачей и книга не лишена недостатков Авторы с благодарностью примут все замечания и рекомендации читателей.

Справочник по производству цемента холина

ГОСТ Р 54194-2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Наилучшие доступные технологии повышения энергоэффективности

Resources saving. Production of cement. Best available techniques for improving energy efficiency

Дата введения 2012-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ" (ФГУП "ВНИЦСМВ") и Автономной некоммерческой организацией "Московский экологический регистр" (АНО "МЭР")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 349 "Обращение с отходами"

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных положений Справочника ЕС по наилучшим доступным технологиям "Европейская комиссия. Комплексное предупреждение и контроль загрязнений. Производство цемента, извести и оксида магния. Май 2009 г."* ("European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques in the Cement, Lime and Magnesium Oxide Manufacturing Industries. May 2009")

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

В Российской Федерации проводится активная работа по совершенствованию законодательной и нормативно-методической базы, направленной в том числе на стимулирование применения наилучших доступных технологий (НДТ) повышения энергоэффективности производства цемента, адаптированных к российским условиям.

За рубежом внедрение НДТ эффективно осуществляется во всех отраслях промышленности с момента вступления в силу Директивы Европейского парламента и Совета ЕС 96/61/ЕС от 24 сентября 1996 г. "О комплексном предупреждении и контроле загрязнений" (Council Directive 96/61/EC of 24 September 1996 concerning integrated pollution prevention and control) [1] и Директивы Европейского парламента и Совета ЕС 2008/1/ЕС от 15 января 2008 г. "О комплексном предупреждении и контроле загрязнений" (Directive 2008/1/ЕС of the European Parliament and of the Council of 15 January 2008 concerning integrated pollution prevention and control) [2]. Принятая в 2010 г. Директива 2010/75/ЕС о промышленных выбросах, отменяющая Директиву 96/61/ЕС [1] с 1 января 2016 г., сохранила положение о необходимости применения НДТ.

НДТ повышения энергоэффективности производства цемента приведены в Справочнике ЕС по наилучшим доступным технологиям "Европейская комиссия. Комплексное предупреждение и контроль загрязнений. Производство цемента, извести и оксида магния. Май 2009 г." ("European Commission. Integrated Pollution Prevention and Control. Reference Document on Best Available Techniques in the Cement, Lime and Magnesium Oxide Manufacturing Industries. May 2009") [3]. Их используют при проектировании новых предприятий по производству цемента и реконструкции (модернизации) действующих, оценке воздействия на окружающую среду и проведении государственной экспертизы. Справочники ЕС не являются обязательными к применению, так как они не устанавливают предельные значения выбросов/сбросов ни для определенного промышленного сектора, ни для различных уровней применения НДТ: национального, регионального, а также для отдельных предприятий. Комплекс справочных документов ЕС по НДТ включает "вертикальный" сектор специальных справочников ЕС, адресованных одной и более отраслям промышленности, перечисленным в приложениях 1 к директивам [1, 2], и "горизонтальный" сектор предметных справочников ЕС, имеющих сквозной характер и адресованных всем отраслям промышленности.

Читайте так же:
Силикатный цемент для фронтальных зубов

Стандарт разработан для адаптации отраслевых европейских справочников по НДТ в Российской Федерации.

В настоящем стандарте приведены практические рекомендации по применению НДТ повышения энергоэффективности производства цемента.

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт содержит практические рекомендации по применению и возможности использования адаптированных к российским условиям наилучших доступных технологий (НДТ) повышения энергоэффективности производства цемента, приведенных в Справочнике ЕС по НДТ [3]. В настоящем стандарте приведены основные характеристики адаптированных к российским реалиям НДТ повышения энергоэффективности производства цемента.

1.2 Настоящий стандарт распространяется на проектирование новых предприятий по производству цемента, реконструкцию (модернизацию) действующих, проведение процедуры оценки воздействия на окружающую среду и государственной экспертизы соответствующей документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р ИСО 9001-2009* Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь

* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ Р ИСО 9001-2008. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ Р ИСО 14050-2009 Менеджмент окружающей среды. Словарь

ГОСТ Р 51387-99 Энергосбережение. Нормативно-методическое обеспечение. Основные положения

ГОСТ Р 51750-2001 Энергосбережение. Методика определения энергоемкости при производстве продукции и оказании услуг в технологических энергетических системах. Общие положения

ГОСТ Р 52104-2003 Ресурсосбережение. Термины и определения

ГОСТ 30515-97 Цементы. Общие технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 14050, ГОСТ Р 51387, ГОСТ Р 51750, ГОСТ Р 52104, ГОСТ 30515, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 наилучшая доступная технология; НДТ: Технологический процесс, технический метод, основанный на современных достижениях науки и техники, направленный на снижение негативного воздействия хозяйственной деятельности на окружающую среду и имеющий установленный срок практического применения с учетом экономических, технических, экологических и социальных факторов.

1 НДТ означает наиболее эффективную и передовую стадию в развитии производственной деятельности и методов эксплуатации объектов, которая обеспечивает практическую пригодность определенных технологий для предотвращения или, если это практически невозможно, обеспечения общего сокращения выбросов/сбросов и образования отходов. Учет воздействий на окружающую среду производится на основе предельно допустимых выбросов/сбросов [1].

2 При реализации НДТ, имеющей установленный срок практического применения с учетом экономических, технических, экологических и социальных факторов, достигается наименьший уровень негативного воздействия на окружающую среду в расчете на единицу произведенной продукции (работы, услуги).

3 "Наилучшая" означает технологию, наиболее эффективную для выпуска продукции с достижением установленного уровня защиты окружающей среды.

4 "Доступная" означает технологию, которая разработана настолько, что она может быть применена в конкретной отрасли промышленности при условии подтверждения экономической, технической, экологической и социальной целесообразности ее внедрения. "Доступная" применительно к НДТ означает учет затрат на внедрение технологии и преимуществ ее внедрения, а также означает, что технология может быть внедрена в экономически и технически реализуемых условиях для конкретной отрасли промышленности.

5 В отдельных случаях часть термина "доступная" может быть заменена словом "существующая", если это определено законодательством Российской Федерации.

6 "Технология" означает как используемую технологию, так и способ, метод и прием, которым объект спроектирован, построен, эксплуатируется и выводится из эксплуатации перед его ликвидацией с утилизацией обезвреженных частей и удалением опасных составляющих.

7 К НДТ относятся, как правило, малоотходные и безотходные технологии.

8 Как правило, НДТ вносят в государственный реестр НДТ.

3.2 государственный реестр НДТ: Систематизированный банк данных о наилучших доступных технологиях, содержащий характеристики технологий и соответствующие технологические, экологические, социальные нормы и нормативы.

Читайте так же:
Экспорт россии по цементу

3.3 технологический показатель: Показатель, характеризующий технологию с точки зрения ее соответствия НДТ. Технологические нормативы воздействия на окружающую среду для НДТ определены и установлены в государственном реестре НДТ.

4 Основные этапы производства цемента

Производство цемента включает два этапа: получение клинкера и доведение клинкера до порошкообразного состояния с добавлением к нему гипса или других добавок.

Основной химический процесс производства цемента начинается с разложения карбоната кальция (СаСО) при температурах свыше 900 °С с образованием оксида кальция (СаО, или негашеной извести) и выделением газообразного диоксида углерода СО (кальцинированием).

За ним следует процесс клинкерообразования, в котором оксид кальция реагирует при высокой температуре (обычно 1400° — 1500 °С) с кремнеземом, глиноземом и оксидом железа, формируя силикаты, алюминаты и ферриты кальция, которые образуют клинкер.

Клинкер измельчается или мелется совместно с гипсом и другими добавками для получения цемента.

5 Основные способы производства цемента

Существует четыре основных способа производства цемента — сухой, полусухой, полумокрый и мокрый способы:

— при сухом способе сырьевые материалы измельчают и сушат в сырьевой мельнице в виде подвижного порошка. Сухую сырьевую шихту используют для питания печи с циклонным теплообменником или кальцинатором или (реже) длинной сухой печи;

— при полусухом способе сухая сырьевая шихта гранулируется с водой и подается перед печью в колосниковый подогреватель или в длинную печь, оборудованную ячейковыми теплообменниками;

— при полумокром способе шлам предварительно обезвоживают фильтрацией. Образующийся на фильтре кек гранулируется методом экструзии и подается либо в колосниковый подогреватель, либо непосредственно в сушилку сырьевого кека для получения сырьевой шихты;

— при мокром способе сырьевые материалы (часто с высокой влажностью) измельчают в присутствии воды с образованием сырьевого шлама. Шлам подается либо непосредственно во вращающуюся печь, либо предварительно в сушилку шлама.

Выбор способа производства в значительной степени зависит от состояния сырьевых материалов (сухие или влажные).

Все способы производства включают следующие общие процессы:

— хранение и подготовка сырьевых материалов;

— хранение и подготовка топлива;

— использование отходов в качестве сырьевых материалов и (или) топлива, определение их качества, контроль и подготовка;

— хранение и подготовка продукта;

— упаковка и отгрузка.

6 Требования к применению наилучших доступных технологий повышения энергоэффективности производства цемента

6.1 При внедрении НДТ в производство цемента необходимо обеспечить:

— комплексный подход к предотвращению и/или минимизации техногенного воздействия, базирующийся на сопоставлении эффективности мероприятий по охране окружающей среды с затратами, которые должен при этом нести хозяйствующий субъект для предотвращения и/или минимизации оказываемого при производстве цемента техногенного воздействия в обычных условиях хозяйствования;

— комплексную защиту окружающей среды, с тем чтобы решение одной проблемы не создавало другую и не нарушало установленные нормативы качества окружающей среды на конкретных территориях.

6.2 НДТ повышения энергоэффективности производства цемента следует выбирать из государственного реестра НДТ с учетом следующих сведений о конкретной НДТ:

— технологические нормативы, которые могут быть обеспечены при применении НДТ в расчете на единицу производимой энергии, или предельно допустимые выбросы;

— потребление ресурсов на единицу производимой энергии с учетом объемов производимой энергии;

— особенности применения НДТ в различных климатических и географических условиях и иных условиях;

— сроки практического внедрения НДТ;

— организация производственного экологического контроля (мониторинга).

6.3 Документированная информация о негативном воздействии производства цемента на окружающую среду должна включать:

— сведения об объемах негативного воздействия на окружающую среду (включая показатели масс выбросов/сбросов веществ на окружающую среду по соответствующему регулируемому перечню веществ, масс образования, хранения и захоронения отходов производства и потребления, показатели доли использования и обезвреживания образуемых отходов);

— сведения о качественном составе годовых масс (объемов) негативного воздействия на окружающую среду при производстве извести;

— сведения о соответствии нормативам допустимого воздействия на окружающую среду (материалы обоснования установления объемов выбросов/сбросов, размещения отходов);

— сведения о программах производственного экологического контроля;

— сведения о подтверждении соответствия НДТ.

Объемы выбросов/сбросов загрязняющих веществ, размещения (хранения) отходов производства определяют юридические лица самостоятельно, отдельно по каждому объекту, оказывающему негативное воздействие на окружающую среду.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector