Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Книга; Малозаглубленный ленточный фундамент; Страница 38

Книга "Малозаглубленный ленточный фундамент" Страница 38

Самостоятельное приготовление бетонной смеси в бетономешалке
Требования к составу бетона. Цемент.
В качестве вяжущего вещества в бетоне используется портландцемент – гидравлическое вещество, твердеющее на воздухе и в воде. Портландцемент изготавливают путем тонкого помола спекшихся при высокой температуре (1200-1450°С) зерен из известняка и глины (клинкера). Для регулирования сроков схватывания цемента, при помоле к смеси добавляют 1,5-3,5% гипса от массы цемента.
Портландцемент выпускают без добавок или с активными минеральными добавками в количестве до 20 %. Портландцемент по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте подразделяют на марки: 400, 500, 550 и 600.
Условное обозначение цемента состоит из: обозначения вида цемента – ПЦ (портландцемент), ШПЦ (шлакопортландцемент); марки цемента (400, 500, 550 или 600); обозначения максимального содержания добавок: Д0 – добавки не допускаются, Д5 – количество добавок не более 5%, Д20 – количество добавок от 5 до 20%, обозначение быстротвердеющего цемента – Б; обозначение пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ и ГФ, обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава – Н.

Смесь песка, гравия, цемента и воды в бетоне

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: ПЦ 400 – Д20 – Б – ПЛ – ГОСТ 10178
При контакте с водой цемент прогрессивно твердеет, набирая прочность. При гидратации цемент связывает 15-25 % воды от своей массы. Через 30-45 минут после контакта с водой цемент перестает быть пластичным, а примерно через 8-10 часов цемент отвердевает и набирает значительную прочность к седьмому дню (при нормальных условиях). Скорость схватывания можно увеличить, добавив в смесь хлористый кальций. При твердении цементный камень дает усадку на 1-2 мм на метр.

Заявленная производителем марка цемента по прочности сохраняется в течение 2 месяцев со дня производства. При хранении в нормальных условиях цемент теряет прочность на 20% в первые три месяца, на 30% за полгода хранения, и на 40% при хранении в течение года. Если вы используете лежалый цемент, то его количество в приготовляемой бетонной смеси нужно увеличить пропорционально потери прочности и в 4 раза увеличить время перемешивания смеси в бетономешалке.
Минимальное содержание портландцемента ПЦ-Д20 в армированном цементном бетоне подвергаемому атмосферному воздействию должно быть не менее 220 кг/м3, а портландцемента ПЦ-Д0 — не менее 200 кг/м3 (таблица №3 ГОСТ 26633-91).

Класс бетона (марка бетона)

B7,5 (М100)

B10 (М150)

B15 (М200)

B20 (М250)

B25 (М350)

B30 (М400)

Марка цемента

Расход цемента кг/м3

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.

Заполнители бетона

Твердые заполнители в бетоне занимают до 80% объема и уменьшают расход дорогостоящего цемента. Также твердые заполнители уменьшают усадку цементного камня при твердении. Твердые заполнители бетона могут быть фракционные (близких вариантов размеров зерна – например 5-10 мм) или рядовым – содержащим зерна различных размеров.
Для бетона лучше использовать рядовой непрерывный заполнитель – когда в бетоне присутствует непрерывный ряд зерен различного размера. Такой бетон меньше склонен к расслоению, чем бетон с заполнителем, в котором отсутствует зерна какой либо фракции. Однако на практике подбора зернового состава заполнителя не производится в связи с трудоемкостью процесса. На практике используют смесь песка и щебня, так, чтобы песок заполнил собой пустоты между щебнем и увеличил плотность бетона. Количество песка составляет 30-35% от всего зернистого заполнителя.

Щебень и гравий

Для приготовления бетонов в качестве крупного заполнителя используют щебень и гравий. Щебень – это рыхлый материал, получаемый путем искусственного дробления изверженных, осадочных метаморфических горных пород или отходов различных производств. Гравий – это рыхлый материал, образовавшийся в результате естественного разрушения (выветривания) твердых горных пород и состоящий из зерен округлой формы. Гравий может быть горным, речным и морским. Щебень и гравий состоят из отдельных зерен и кусков от 5 до 70 мм. Они могут быть как рядовыми, так и фракционированными.

Читайте так же:
Расчет цемента для заливки дорожек

Марки щебня, используемого в качестве крупного заполнителя в тяжелом бетоне должна быть не менее:

Марка щебня не менее чем:

Щебень из природного камня

Гравий

*Таблица составлена по требованиям пункта 1.6.8 ГОСТ 26633-91

Фракции щебня, используемые для приготовления тяжелого бетона, составляют от 5 мм до 70 мм. Делится щебень по фракциям следующим образом: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм; 40-70 мм. В бетоне лучше использовать щебень или гравий максимально возможной крупности, так как такой заполнитель обладает меньшей удельной поверхностью и меньше оказывает воздействие на цементное тесто, обеспечивая достаточную подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси.

По нормам DIN EN 12620 [таблица 2-7] содержание фракций заполнителей повышенной крупности должно составлять от 1 % до 20 % от массы, а содержание фракций пониженной крупности не должно превышать 20 % от массы заполнителя.
По требованию СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» [таблица 1] в состав бетонной смеси должен входить щебень как минимум двух разных фракций при максимальном размере зерна (щебня) до 40 мм, и не менее трех разных фракций щебня при максимальном размере зерна от 40 мм до 70 мм. Наибольшая крупность зерна заполнителя должна быть не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями продольной арматуры, и максимальный размер зерен не должен превышать 1/3 (а лучше 1/5) от минимального размера строительного элемента (например, ширины ленты).
Глинистые примеси могут создавать пленку на поверхности щебня и уменьшать сцепление щебня с цементным камнем до 30%. Загрязненный щебень можно промыть струями воды из шланга, для удаления глинистых примесей.

Песок

Песок для бетона может быть использован как естественный природный, так и дробленый (отсев) с крупностью зерен от 0,14 мм до 5 мм. Мелкие заполнители (песок) должны иметь среднюю плотность от 2000 до 2800 кг/м3. Для бетона желательно использовать более крупные пески (модуль крупности МК от 2,1 до 3,25) но с содержанием зерен всех размеров, для уменьшения пустотности. Оптимальная пустотность для песка составляет 30%. Большая пустотность песка приводит к увеличению расхода цемента. Максимальная пустотность песка не должна превышать 38%.
В бетонах класса прочности до В30(М400), используемых для дачного строительства, допускается применять очень мелкие пески с количеством зерен фракции менее 0,16 мм до 20% по массе и с количеством глинистых частиц до 3% по массе природного песка пункт [1.6.12 ГОСТ 26633-91] и 5% для дробленого песка из отсева. Содержание особо мелких фракций размером менее 0,63 мм не должно превышать 3%. Если песок загрязнен органическими примесями (например, илом) то его можно отмыть с помощью известкового молока. Плотность песка должна быть не ниже 1400 кг/м3

Гравий с крупностью:

Щебень с крупностью:

10

20

40

10

20

40

Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя

200 (бетон М100-М250)

300 (бетон М100-М250)

400 (бетон М300 и выше)

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.
Для повышения плотности бетона и его морозостойкости может применяться пылевидный наполнитель – молотая каменная мука.

Вода

Для приготовления бетонной смеси используется водопроводная питьевая вода, а также природная очищенная вода, если она не содержит компонентов, отрицательно влияющих на твердение или других свойствах бетона или нарушающих антикоррозионную защиту его арматуры.
Вода необходима для твердения бетона. Как было сказано выше, цемент реагирует всего с ¼ массы воды от своей собственной массы. Однако при создании бетонной смеси воды использую гораздо больше – до 40-70% от массы цемента. Это нужно для придания бетонной смеси пластичности. Избыточная вода, не вступившая в химическую реакцию с цементом, остается в бетоне в виде водяных пор и капилляров или испаряется, оставляя воздушные поры. Все эти виды пор ослабляют бетон. Чем больше будет воды в бетонной смеси (водоцементное соотношение – в/ц = масса воды / масса цемента), тем больше будет пористость и меньше прочность бетона. Для увеличения морозостойкости рекомендуется водоцементное соотношение не больше 0,6 (60% воды от массы цемента) или 0,5 (150 литров воды на 300 кг цемента). Для бетонных изделий, работающих в особо тяжелых условиях (тротуарная плитка), водоцементное число назначают равным 0,4. Максимальное водоцементное число для бетонной смеси, используемой для бетонирования фундаментов, составляет 0,75 [DIN EN 206-1, DIN 1045].

Читайте так же:
Почему кошка ест цемент

Водоцементное соотношение влияет на пористость (плотность) бетона и, соответственно, на водопроницаемость бетона. Так бетон марки W4 (нормальной проницаемости) готовится при водоцементном соотношении 0,6 , бетон марки W6 (пониженной проницаемости) готовится при готовится при водоцементном соотношении 0,55, а бетон марки W-8 (особо низкой проницаемости) – при водоцементном соотношении 0,45 [таблица 1, СНиП 2.03.11-85].
Наличие достаточного количества воды при наборе бетоном прочности в процессе гидратации обеспечивает морозостойкость бетона. Поэтому так важен правильный уход за бетоном, о котором мы поговорим подробно ниже. Бетон, гидратирующийся в условиях достаточного количества воды при поливке и укрытии бетона полиэтиленовой пленкой, имеет гораздо большую морозостойкость и прочность, по сравнению с бетоном который быстро высох. Прочность неукрытого бетона в первые 10-12 часов гидратации может понизиться в 3 раза по сравнению с укрытым бетоном. При быстром высыхании бетона в ранний период возникают также значительные деформации усадки и появляются микротрещины.

Для примера рассмотрим сравнительную таблицу морозостойкости бетонов, набиравших прочность в различных условиях:

Водоцементное соотношение

в/ц = 0,4

в/ц = 0,5

в/ц = 0,6

Марка морозостойкости

Твердение в атмосферных условиях

Твердение в воде

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.

При меньшем количестве воды в бетонной смеси бетон быстрее набирает прочность, особенно в первые дни твердения. Однако в дальнейшем на сроке в три месяца и на сроке в один год, бетон с меньшим водоцементным соотношением будет иметь меньшую прочность.

Смесь цемент песок для бетона

Хотя бетон и раствор очень схожи между собой по своим характеристикам и внешнему виду, плюс — оба широко используются в строительстве, все же, в них есть определенные отличия. В чем они заключаются? Чтобы ответить на этот вопрос для начала дадим определения этим материалам.

Цементный раствор

Цементный раствор – это смесь цемента с водой и каким-либо мелким заполнителем. Чаще в роли такого заполнителя выступает песок, поэтому раствор еще называют цементно-песчаным. В зависимости от области применения различают:

  1. Растворы кладочные, которые используют для кладки стен зданий, фундамента, сводов или столбов и т.д.;
  2. Растворы штукатурные, которыми штукатурят стены внутри зданий, потолки, а также фасады;
  3. Растворы монтажные, которые используют при монтаже готовых конструкций, для заполнения швов между панелями или блоками;
  4. Растворы специальные – это строительные растворы, которые применяют для декорирования, прокладке гидроизоляции, тампонажа и т.д.

Цементный раствор обладает такими свойствами, как стойкость к низким температурам, водонепроницаемость, прочность. Благодаря различным добавкам и пластификаторам, можно повысить основные свойства цементного раствора.

Бетон

Бетон – камень искусственного происхождения, он производится в результате смешивания воды, цемент, крупного и мелкого наполнителя. Щебень, гравий и галька могут использоваться в качестве заполнителя бетона. Бетон – материал композиционный, его получают в результате формования специальной смеси. Основными компонентами ее состава являются цемент, песок, вода и крупный заполнитель – известковый, гравийный или гранитный щебень. Все материалы смешиваются соответственно требуемым пропорциям. Дальше приготовленный бетон заливают в специальные формы, которые называются опалубкой.

Читайте так же:
Цемент для цементирования скважин

Цемент – вяжущий порошкообразный материал. Если смешать цемент с водой, получится тестообразная паста. По истечению некоторого времени смесь твердеет, превращаясь в каменную массу. Твердость бетона можно повысить, если время от времени его увлажнять. Это объясняется просто: цемент вступает в химическую реакцию с водой и делает бетон тверже.

В зависимости от целей назначения, бетон используют по-разному. Бетон, вылитый тонким слоем, хрупкий и поэтому быстро ломается. Прочность и стойкость бетонным конструкциям повышают, накладывать смесь на стальные прутья или сетку. Таким образом, получается железобетон.

Очень популярен в дорожном строительстве так называемый ячеистый бетон, в каждом сантиметре кубическом которого содержится миллиард маленьких ячеек-пузырьков. На него не действует ни мороз, ни высокая температура.

В чем заключаются основные отличия бетона и цементного раствора?

Состав — использование крупных заполнителей в бетоне является главным отличием его от раствора. В роли инертного заполнителя в растворе выступает песок.

Практическое применение — еще одно отличие этих материалов. Цементным раствором чаще всего обрабатывают поверхности (например, используют в качестве штукатурки), заполняют швы (к примеру, при укладке кирпича). Из бетона изготавливают детали несущих конструкций разных габаритов.

Исходя из всего изложенного, можно сделать вывод, что основными отличиями бетона от цементного раствора является:

  • Применение: Из бетона производят средние и крупные несущие конструкции зданий. Цементным раствором заполняют швы в строительных элементах, обрабатывают поверхности (в качестве штукатурки).

Состав. В бетоне присутствуют цемент, песок, вода и крупный наполнитель. Раствор же готовят из цемента, воды и песка.

Цемент песок щебень на куб бетона

Песок и щебень для бетона

Большинство из нас задаются вопросом в какой пропорции нужен цемент, песок, щебень на куб бетона. Сколько точно нужно цемента, что получить бетон определенной марки.
Бетон – строительная смесь, которая состоит:

  • из связующего (цемент),
  • воды,
  • крупного (щебень) и мелкого (песок) заполнителя.

Для получения требуемой марки по прочности и характеристикам эти компоненты смешивают в определенных пропорциях.

Какой песок можно использовать для бетона:

  1. Речной. Имеет гладкие зерна. Чтобы избежать оседания, раствор нужно постоянно перемешивать.
  2. Мытый, сеяный. Его характеристики сцепляемости со связующим выше благодаря острым граням гранул. Но он дороже.

Какой щебень можно использовать для бетона:

  • Гравийный. Для легких вспомогательных бетонов, не подвергающихся значительным нагрузкам. Этот доступный материал хорошо подходит для марок до М250, М300.
  • Гранитный. Самый прочный и морозостойкий вариант с низкой влагопроницаемостью. Для ответственного строительства используют преимущественного его.

Фракция щебня обусловлена количеством смеси и масштабами изготавливаемого изделия. В большинстве случаев используют 20-40 и 5-20. Для крупных объектов (например, ГЭС, бункеров) берут зерна 40-70.

Цемент песок щебень на куб бетона

Для расчета песка и щебня вместо веса материалов используют их объем. Это обусловлено более простыми вычислениями для составления оптимальных пропорций и возможностью игнорировать разницу насыпной плотности у отличающихся фракций.

Для проведения расчетов нужно:
  1. Требуемое количество раствора.
  2. Пропорция подходящего типа бетона.
  • Требуется 10 м3 смеси марки М300 (одна из самых распространенных).
  • Соотношение цемента, песка и щебня для нее – 1:1,9:3,7.
  • Суммируем общее количество частей – 6,6.
  • Узнаем объем одной части: 10/6,6=1,51 м3.
  • Подставляем ее в пропорцию и получаем: цемент – 1,51 м3, песок – 2,87 м3, щебень – 5,59 м3.

Чтобы получить нужное количество материала в килограммах, достаточно знать вес 1 м3 каждого из них:

  1. Цемент – 1,5 т/м3.
  2. Песок – 1,8 т/м3.
  3. Щебень – 1,4 т/м3.

Количество воды должно быть достаточным для формирования нормальной по насыщенности смеси. Для этого тоже есть соответствующие пропорции, но можно воспользоваться и экспериментальным путем.

Выделяют 3 вида бетона:

  • Тощий. При замешивании лопата остается чистой, так как смесь полностью стекает. Причина – большое количество заполнителей и воды. Такой бетон не будет прочным.
  • Нормальный. Оптимальное соотношение компонентов. Смесь в меру вязкая, но не налипает на лопату.
  • Жирный. Густой, вязкий раствор, получающийся из-за большого количества связующего. Им неудобно работать. После застывания со временем появятся трещины.
Читайте так же:
Что такое водно цементное соотношение

Нужно строго контролировать, сколько цемента использовалось для смеси. Тогда раствор будет рабочим и качественным.

Песок для приготовления бетона

Всем известно, что песок, цемент, щебень и вода, замешанные в определенных пропорциях, создают такой суперпрочный стройматериал как бетон. Каждый ингредиент играет свою важную роль. Так, пески выступают неотъемлемой составляющей бетонной смеси, которая заполняет пространство между щебнем. Качество мелкого заполнителя играет ключевую роль, поскольку от правильного распределения внутреннего напряжения зависит износоустойчивость и прочность конечного продукта.

Общие требования при выборе

Песок для бетона, который применяют для изготовления бетонного раствора, должен соответствовать нормам ГОСТа. Материал подходит, если в его составе менее десяти процентов частиц с фракцией до 0,14 мм и не больше трех процентов примесей, представленных пылью, илом и глиной. Именно присутствие последней в смеси может негативно сказаться на морозоустойчивости и прочности бетона, поскольку она покрывает песчинки, не давая им надлежащим образом соединиться с остальными компонентами. Также, согласно нормам, не допускается содержания крупноразмерных частиц более 10 мм, а доля частиц размером 5-10 мм должна лежать в пределах пяти процентов от общей массы сыпучего составляющего. Органические вкрапления в материал, представленные гумусом или растительными элементами, должны отсутствовать.

Крупность частиц

Речной – наиболее оптимальный вариант наполнителя бетонных смесей.

Чтобы разобраться, какой песок нужен для бетона, сначала определяются с самым главным параметром при выборе сыпучего стройматериала – модулем крупности (фракции). Различают:

  • очень крупный (размером более 3,5 мм);
  • повышенной фракции (в пределах 3-3,5 мм);
  • крупный (2,5-3 мм);
  • среднего размера (2-2,5 мм);
  • мелкий (1,5-2 мм);
  • очень мелкий (1-1,5 мм);
  • тонкий (0,7-1 мм);
  • очень тонкий (до 0,7 мм).

Чтобы определить модуль крупности, производители просеивают песок поочередно через сита с фракциями 10 мм, 5 мм, 2,5 мм, 1,25 мм, 0,63 мм, 0,315 мм и 0,14 мм.

Упрощенная классификация может быть представлена так:

  • мелкий;
  • средний;
  • крупный.

Изготовление бетона предполагает использование крупнозернистых песков с достаточным количеством более мелких зерен, иначе бетонная смесь будет содержать много пустот. Возникшие пустоты будет заполнять цемент, что означает увеличение себестоимости конечного продукта. Замечено, что песчинки одной и той же фракции плохо соприкасаются между собой, образуя больше свободного пространства. Поэтому массово пользуются смесью разных размеров частиц для получения наибольшей плотности между элементами.

Исходя из размера частиц, сыпучие материалы классифицируются на два класса. Первый класс отличается отсутствием микрочастиц менее 1,5 миллиметров в диаметре. Такой песчаный материал считают лучше, поскольку наличие очень мелкого заполнителя негативно сказывается на густоте оседания более крупных фракций. Второй класс, соответственно, включает в себя мелкие компоненты. Именно поэтому для приготовления качественного бетона используют сыпучие первого класса.

Виды песка.

Песок – это мелкозернистая горная осадочная порода, встречающаяся в готовом виде либо получена путем дробления пород. Помимо размера зерен, важным показателем выступает место добычи, которое определяет его свойства. Выделяют:

  • речной;
  • морской;
  • карьерный;
  • кварцевый.

Речному песку отдают предпочтение, поскольку в нем отсутствует глина и присутствует очень малое количество камня. Он несколько дороже остальных видов сыпучего, но лучший по качеству. Его песчинки однородны и имеют гладкую овальную форму, плотность их оседания значительно выше, нежели у карьерного, форма которого – не симметричная и имеет неровности на поверхности. Добывается он при помощи землесосных устройств, которые всасывают воду вместе с песком и переносят смесь в хранилище. При этом вода имеет отток назад в водоем.

По свойствам морской песок похож на речной. Его особенность – это содержание мелких крупиц ракушек и морского камня. Поэтому он нуждается в дополнительной очистке. Морская соль делает крупицы однородного размера и правильной формы. Он является самым дорогостоящим сыпучим материалом, потому что добыча его происходит на морском дне с применением затратных технологий.

Читайте так же:
Сухие краски для цемента

Состав карьерного сыпучего часто отягощен глиняными примесями и камнями, поэтому после добычи он нуждается в промывании от посторонних частиц. Он – наиболее дешевый. Добывание породы в песчаных карьерах является наиболее массовым.

Кварцевый песчаный материал добывают путем искусственного дробления кварцевых пород специальными измельчающими установками. Он получается без разного рода примесей и характеризуется химической нейтральностью. Исходя из вариантов обработки, существуют следующие способы очистки материала:

  • намывной (способ очищения путем водного промывания);
  • просеянный (согласно такому способу применяются сита для просевки).

Промывание песка происходит прямо на месте добывания. Для этого материал погружают в воду и несколько раз перемешивают. Таким образом от песчинок отходят разного рода примеси и пыль. Ненужные частицы всплывают наверх и отделяются от общей массы. Такую процедуру проводят несколько раз. Правда, и стоимость сыпучего значительно возрастает. Просеивание – менее затратная процедура, но она не избавляет от микрочастиц пыли.

Характеристика материала

Песок может прекрасно впитывать и удерживать в себе влагу.

Разного рода песок может иметь разные как физические, так и химические характеристики в зависимости от состава, который может быть:

  • химическим;
  • минеральным;
  • гранулометрическим (отображение состава частиц в процентах зависимо от фракции).

Важным показателем выступает фактический вес одного метра кубического песка. Он колеблется в пределах 1,5-1,8 тонн. Меньший вес считается лучше, поскольку масса примесей минимальна.

Влажность играет далеко не последнюю роль. В норме она должна быть 5%. От этого показателя зависит количество воды, добавляемой в бетонный раствор. Во время домашнего строительства можно проверить влажность материала «на глаз»: если после сжатия в кулаке песок не рассыпается – значит, нормальный уровень влажности превышен, и смесь будет нуждаться в меньшем количестве воды.

Расчет количества

Для приготовления качественного бетона высоких марок, нужно придерживаться норм затрат всех элементов. Обычно это соотношение представлено как одна часть цемента к трем частям песка и к пяти частям щебня. Вода вводится постепенно в пропорции 50-70% от массы цемента. Но чтобы получить бетон высокой марки, когда речь идет о возведении многоэтажных сооружений или несущих плит перекрытия, точный расчет имеет ключевое значение. Чтобы правильно рассчитать массовое соотношение всех ингредиентов, прибегают к следующим рекомендациям:

  • для создания бетона марки 100 используют песок диаметром до 2,5 мм с массовым соотношением цемент : щебень : песок как 1:7:4,6;
  • при марке 150 – соотношение 1:5,7:3,5;
  • в 200-ой – 1:4,8:2,8;
  • марка 300 – 1:3,7:1,9;
  • для создания более высоких марок 400 и 450 уже используют зерна песка более 3,5 мм в диаметре, причем соотношение ингредиентов будет 1:2,7:1,2 и 1:2,5:1,1 соответственно.

Роль мелкого заполнителя в бетоне часто недооценивается. А ведь именно качественный песок, подобранный в нужных пропорциях, поможет снизить стоимость бетона (путем уменьшения затрат цемента) и повысить его устойчивость и марку. Для приготовления качественной бетонной смеси предполагает использование крупнозернистого речного песка с достаточным количеством мелких крупиц. Возможно также добавление промытого карьерного аналога, применение которого может значительно удешевить бетон. Но стоит учесть, что экономя на составляющих смеси, можно значительно ухудшить показатели прочности и износоустойчивости бетонных смесей и конструкций из них.

Убедиться в качестве сыпучего без лабораторных исследований довольно просто – достаточно в прозрачную емкость с песком долить воды и взболтать несколько раз. Если вода сильно помутнела и на поверхности оказались сторонние частицы – качество песчаного материала является сомнительным.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector