Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое количество пластификатора нужно добавлять в бетон

Какое количество пластификатора нужно добавлять в бетон

Пластификатор

При возведении крупных конструкций (фундаментов, бетонных лестниц, стяжек) используется бетонный раствор. Для улучшения его характеристик на стадии приготовления в смесь добавляют пластификаторы.

Зачем добавляют пластификаторы

Добавки-пластификаторы повышают подвижность и эластичность бетона. Усиливают технологические свойства смеси. Повышают удобство работы. Классифицируются:

  1. По составу:
    1. полимерно-силиконовые;
    2. лигносульфонатные (с поверхностно-активным веществом);
    3. поликарбоксилатные.
    1. Самоуплотняющиеся — удаляют мелкие пузырьки воздуха, повышая плотность состава,
    2. Каталитические — ускоряют затвердевание;
    3. Воздухововлекающие — содержат вспенивающие вещества, повышающие пористость материала, его термостойкость и морозоустойчивость;
    4. Антифризовые — обеспечивают взаимодействие воды с цементной смесью в условиях замедления гидратации при низкой температуре окружающего среды.

    Выбирают добавку с учетом того, какие свойства нужно улучшить.

    Влияние на текучесть

    Текучесть (подвижность) — характеристика, с учетом которой готовится раствор для конкретного вида работ.

    • Показывает способность бетонной смеси к заполнению пустот в опалубке.
    • Повышает степень удобоукладываемости.

    Обычный раствор сохраняет подвижность в течение 2 часов с момента изготовления. Комплексные суперпластификаторы С-3 и Полипласт СП-1 увеличивают период сохранности свойств до 6 часов, повышают текучесть до 22 см (исходная — 4 см), снижают расход цемента на 15%.

    Пластичность

    Показатель, характеризующий легкость укладывания смеси, способность к уплотнению без образования пустот.

    Пластичность

    Повышение пластичности обеспечивают комплексные добавки и монодобавки органического/неорганического происхождения, относящиеся к категории гидрофобизирующих. Алгоритм их действия:

    1. Вовлекают в раствор воздушные пузырьки.
    2. Пузырьки равномерно распределяются в нем.
    3. Уменьшают поверхностное натяжение входящей в смесь воды.

    Бетон становится более пластичным. Повышаются его водоотталкивающие свойства.

    При долгой транспортировке смеси

    Используются стабилизирующие присадки, сохраняющие однородность состава. При их добавлении раствор остается подвижным на протяжении 5-7 часов. Не происходит его расслоения при перевозке на дальние расстояния, перекачке и укладке.

    Уменьшение усадки

    В период схватывания бетон подвергается усадке. Линейные размеры продолжают уменьшаться и после окончания процесса затвердевания. Введение в раствор пластификаторов сокращает:

    • Время усадки — в 2,5 раза;
    • Ее величину — на 0,6-0,7%.

    Морозоустойчивость

    Пластифицирующие добавки увеличивают марку бетона по морозостойкости. По назначению они делятся:

    1. На специальные, повышающие морозоустойчивость за счет уменьшения до минимума размера пор;
    2. Комплексные;
    3. Гидрофобизаторы, препятствующие проникновению влаги в отвердевшую структуру.

    Для повышения класса бетонной смеси по морозостойкому показателю применяют:

    • Присадки-ускорители твердения на основе нитрата кальция и нитрата натрия;
    • Добавки-замедлители твердения, основной компонент которых — мочевина;
    • Комплексный суперпластификатор универсального назначения;
    • Добавки-лигносульфонаты.

    Повышение свойств

    Трансформировать состав бетонной смеси и улучшить ее качество помогают модификаторы. Их результативность показывает простой пример. В момент введения присадки-модификатора состав соответствует марке М500. После застывания его качественные показатели повышаются на один уровень. Кондиционные показатели сооружения приравниваются к выполненным из М600.

    Если нужно оперативно получить заданный уровень готовности вводят ускорители прочности. Они в разы сокращают время заливки монолита.

    Использование бетононасосов

    Добавки-пластификаторы делают бетонный раствор более подвижным. Можно механизировать его укладку. Подавать модифицированный бетон обычными или автобетононасосами. На прочности сооружений это никак не сказывается.

    Пропорции на куб бетона

    Концентрация пластификатора в растворе зависит от того, где он будет применяться. Варьирует в пределах от 0,25 до 1,5 %.

    Пропорции

    В среднем берется:

    • Полипласта ПС-1 — 0,4-0,8% от массы цемента или от 400 до 800 г на 100 кг цемента;
    • СПФ С3 — 0,25-0,7% или 250-700 г.

    Для получения раствора высокого качества важно правильно рассчитать водоцементное соотношение с учетом того, что количество цемента влияет на класс/марку бетона. Чем больше его в смеси, тем выше марка. В частном строительстве востребована бетонная смесь М500 с повышенными показателями прочности. Расход компонентов для приготовления 1 кубометра раствора с суперпластификатором С-3 показан в таблице.

    МаркаМ500
    Соотношение цемент:песок:щебень:вода1 : 1,7 : 2,6 : 0,4
    Цемент, кг405
    Песок, кг675
    Щебень, кг1065
    Вода, л180
    С3, кг5-9

    Количество пластификатора рассчитывается по схеме.

    1. Требуется ввести 0,4% сухого вещества.
    2. На 100 кг цемента потребуется 0,4 кг присадки.
    3. Ее добавляют в жидком виде. Концентрация приготавливаемого раствора — 35%. Потребуется Х= 100∙0,4/35= 1,142 кг.
    4. Перевод в литры по формуле V=m/ρ, где:
    • V — объем в л,
    • m — масса сухого вещества в кг,
    • ρ — плотность пластификатора (дана в таблице рекомендаций по применению комплексной добавки ТУ5745-001-97474489-2007).

    Таблица

    Получаем 1, 142/1,185= 0,963 л

    Расчет на ведро

    В малом строительстве стройплощадки не всегда оборудованы весами. Сухие компоненты в таких условиях отмериваются ведрами. Пропорции для ведер на 12 литров:

    КомпонентКоличество ведер
    Цемент25, 9 (405 делим на 15,6)
    Песок30 крупного или 39, 7 мелкого
    Щебень62,6
    Вода15

    На каждое ведро цемента добавляется по 0, 037 л пластификатора.

    Соблюдение указаний производителя

    Вводимые в смесь модифицирующие добавки видоизменяют ее.

    1. Делают более пластичной и менее пористой.
    2. Улучшают гидратацию.
    3. Увеличивают степень морозостойкости.
    4. Усиливают прочность.

    Обеспечить это может только точное соблюдение рекомендаций изготовителя.

    • Производством полифункциональных добавок занимаются отечественные и зарубежные компании. Ими используются идентичные ингредиенты. Но они могут отличаться плотностью, концентрацией и другими параметрами. Разной будет и дозировка воды. Она указывается на упаковке.
    • Каждая присадка-пластификатор выполняет свою функцию и требует строго дозирования. Информация об этом заложена в инструкцию по применению.
    • Руководство по использованию содержит требования к условиям эксплуатации смеси.

    Чем можно заменить пластификатор

    Иногда нужно изготовить небольшое количество бетона. Покупать заводскую присадку-пластификатор нецелесообразно. Заменить ее можно подручными средствами. Гашенной известью или клеем ПВА. Известь сделает раствор более клейким и придаст ему бактерицидные свойства. Ее объемная доля составляет 20% от объема цемента. ПВА-клей (200 г на ведро бетонной смеси) увеличит пластичность.

    Жидкое мыло

    В его составе содержатся щелочи, жирные кислоты. Близкий к щелочной среде pH-уровень не нарушает кислотность смеси. Жидкое мыло повышает адгезию между цементными частицами. При его добавлении образуется вязкая смесь. Она равномерно распределяется. Застывшая масса обладает высокой прочностью.

    Мыло

    Имеются и отрицательные моменты:

    1. За счет снижения количества капилляров ухудшается вывод влаги.
    2. Увеличивается срок затвердевания.
    3. Нельзя добавлять жидкое мыло в раствор для фундамента и опалубки.

    Средства для мытья полов

    В составе и моющих средств, и добавок-пластификаторов в качестве поверхностно-активных веществ используются сульфаты. Они совпадают по виду, классу и химической формуле. Поэтому средства для мытья полов/посуды можно добавлять в бетонные смеси.

    Стиральный порошок

    Приемлемая альтернатива заводским добавкам. Предварительно разводится водой. Имеет существенный недостаток: вымывает на поверхность соли.

    Как развести заменители в воде

    1. На мешок цемента (50 кг) требуется 200-250 мл жидкого моющего средства/мыла. Его надо лить в воду перед загрузкой цемента и песка.

    • Залить в бетономешалку расчетный объем воды, уменьшенный на 0,2-0,25 л. Если ее количество не сократить, увеличится время застывания бетона (примерно на 3 часа).
    • Размешать воду с мылом.
    • Постепенно добавлять цемент и наполнитель.
    • Перемешать до получения однородной массы.

    2. Взять 100-150 г стирального порошка. Развести теплой водой. Смешать с основным объемом жидкости в корыте для замеса. Дальнейшие действия производится по аналогии с предыдущим рецептом.

    И в первом, и во втором варианте сначала заливается мыльный раствор. Он склонен к пенообразованию. Что недопустимо, так как пена нивелирует свойства цемента. Поэтому перемешивать мыльную смесь надо осторожно.

    Добавка в бетон Sika

    Для качества бетона определяющим фактором является соотношение воды и цемента. Для химической реакции при образовании бетона необходимо в 4 раза больше цемента, чем воды (В/Ц = 0,25). На практике бетон содержит приблизительно удвоенное количество воды (В/Ц = 0,50). Дополнительная часть воды необходима для того, чтобы сделать бетон подвижным.

    Вся излишняя (не принимающая участия в реакции гидратации цемента) вода при испарении образует поры, что уменьшает прочность и водонепроницаемость бетона.

    Повысить прочность и водонепроницаемость бетона можно путем добавления пластификатора.

    Пластификатор — добавка, снижающая водопотребность. Позволяет снизить содержание воды затворения данной бетонной смеси без изменения консистенции или повысить удобоукладываемость без изменения содержания воды, или получить оба эффекта.

    Суперпластификатор — позволяет значительно снизить содержание воды затворения данной бетонной смеси без изменения консистенции или существенно повысить удобоукладываемость без изменения содержания воды, или получить оба эффекта.

    Пластификаторы серии Sika Plastiment

    Добавки серии Sika Plastiment относятся к классу бюджетных пластификаторов на основе модифицированных лигносульфонатов, предназначенных для производства бетонных и железобетонных изделий и конструкций из рядового бетона.

    К основным преимуществам добавок на основе лигносульфонатов можно отнести низкую стоимость, повышение удобоукладываемости с П1 до П4 без снижения прочности бетона, обеспечение стойкости к расслоению бетонных смесей с низкими расходами цемента, увеличение сохраняемости подвижность бетонной смеси и снижение экзотермии твердения бетона, что особенно актуально при бетонировании массивных конструкций.

    Следует отметить тот факт, что добавки серии Sika Plastiment обладают хорошей совместимостью с различными цементами и заполнителями, позволяя производителям бетона в полной мере использовать местную сырьевую базу.

    Суперпластификаторы серии Sika ViscoCrete

    Высокотехнологичные добавки серии Sika ViscoCrete на основе поликарбоксилатных эфиров являются вершиной технологического прогресса в сфере пластифицирующих добавок для бетона и обладают максимальным пластифицирующим и водоредуцирующим действиями.

    Благодаря широкому спектру возможностей поликарбоксилатных пластификаторов было положено начало производству нового типа бетонных смесей, самоуплотняющихся (СУБ), открывающих для строителей новые, перспективные методы и направления строительства.

    Высочайшая эффективность применения поликарбоксилатных добавок обусловлена, главным образом, при обеспечении высокой подвижности бетонной смеси резким снижением количества воды затворения (до 40%) и эффектом мощного воздухопонижения, что позволяет получить высокопрочную и долговечную бетонную матрицу — цементный камень.

    Суперпластификаторы серии SikaPlast

    Добавки серии SikaPlast являются симбиозом высокотехнологичных поликарбоксилатных суперпластификаторов серии Sika ViscoCrete и бюджетных пластификаторов серии Sika Plastiment. Обладая широким спектром возможностей и относительно невысокой стоимостью, добавки серии SikaPlast позволяют производителям бетона повысить экономическую эффективность производства и выпускать продукцию стабильно высокого качества.

    Поликарбоксилатные эфиры, входящие в состав добавок серии SikaPlast, обеспечивают высокие пластифицирующие и водоредуцирующие свойства, а модифицированные лигносульфонаты повышают стабильность бетонной смеси и обеспечивают пониженную экзотермию бетона.

    Благодаря различным комбинациям двух химических основ появляется возможность разработки добавок для производства бетонных смесей как для товарного бетона, с высокой сохраняемостью подвижности смеси, так и для производства ЖБИ с высокой ранней прочностью в условиях заводского производства.

    SikaPlast-520 N

    суперпластификатор Sika

    Универсальный суперпластификатор для производства подвижных и пластичных бетонов средней и высокой прочности. Применяется при производстве бетонных работ по устройству фундаментов, полов, стен и перекрытий зданий и сооружений.

    Характеристики

    • значительное снижение количества воды затворения (до 30%);
    • высокая сохраняемость подвижности бетонной смеси;
    • повышение прочности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона;
    • увеличение долговечности бетона;
    • снижение усадки.

    Расход

    Расход 0,6 — 1,0% жидкой добавки от массы цемента.

    Суперпластификаторы серии Sikament

    В зависимости от целевого назначения добавок серии Sikament в их состав могут входить нафталинформальдегидсульфонатные или меламинформальдегидсульфонатные поликонденсаты.

    К достоинствам добавок на основе нафталинсульфонатов можно отнести высокую универсальность, хорошие пластифицирующие свойства и отсутствие замедляющего эффекта, позволяющего эффективно применять их в сфере производства ЖБИ. Добавки серии Sikament для товарного бетона содержат эффективные замедлители схватывания, которые обеспечивают высокую сохраняемость бетонной смеси и удобство ее транспортировки.

    Главное преимущество добавок серии Sikament на основе нафталинсульфонатов — их универсальность, которая обусловлена высокой совместимостью с различными инертными заполнителями и цементами. Ни для кого не секрет, что некоторые заполнители, такие как известковый щебень или песок с различными примесями, создают серьезные проблемы для производителей бетона, поскольку их совместное использование с более эффективными поликарбоксилатными суперпластификаторами зачастую экономически нецелесообразно, так как приводит к снижению эффективности действия и значительному повышению дозировок суперпластификатора.

    Уникальной особенностью добавок серии Sikament на основе меламинсульфонатов является повышение качества поверхности бетона, основанное на высоком пороподавляющем действии добавки. Данное преимущество позволяет производителям товарного бетона и бетона для ЖБИ выпускать высококачественные изделия и конструкции.

    Sikament BV 3M

    пластификатор Sika

    Жидкий пластификатор применяется для всех типов бетонных работ, особенно для напольных стяжек (в т.ч. полы с подогревом). Подходит для производства бетона для фундаментов.

    Как выбрать пластификатор при изготовлении тротуарной плитки?

    Нужно помнить, что основным назначением пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является не экономия цемента, а повышение ее долговечности, поскольку прочность можно обеспечить просто за счет применения качественного цемента.

    cdaec2c89d206d0491e7dcb9ce39e93d.JPG

    Кроме того, очень желательно изготавливать плитку из высокопластичной бетонной смеси, поскольку мало-пластичные смеси приводят к значительному повышению трудозатрат (и соответственно цены) и не гарантируют ее долговечность.

    Поэтому применение пластификаторов при изготовлении тротуарной плитки является абсолютно необходимым. Немаловажным вопросом при выборе пластификатора является также сочетание его эффективности и цены. Исходя из этих соображений и следует выбирать пластификатор.

    Итак, при изготовлении тротуарной плитки, могут быть использованы две основные разновидности пластифицирующих добавок — суперпластификаторы и пластификаторы, которые можно для простоты называть сильными, не очень сильными и слабыми. Следует отметить, что в специализированных пособиях для строителей эта классификация расширена с 2 до 4 групп: супер, сильно-, средне- и слабо-пластифицирующие добавки

    и таким образом выбор должен быть сделан между этими 4 категориями. При этом нельзя считать, что при изготовлении тротуарной плитки всегда нужно выбирать самый сильный пластификатор. Нужно также помнить, что все пластификаторы одновременно являются и водо-понижающими (редуцирующими добавками) и, что чем меньше воды в бетоне тем он прочнее и долговечнее.

    Классифицировать редуцирующие добавки можно в зависимости от количества воды которое они могут «снять» – супер-редуцирующие добавки позволяют снизить количество воды на 20-40 процентов. Обычные редуцирующие добавки снижают количество воды от 5 до 20 %. Причем водо-редуцирующие добавки, которые снижают водопотребность максимум на 5%, как правило вовлекают в бетон большое количество воздуха, что также негативно влияет на прочность и долговечность.

    Рассмотрим несколько более подробно прочность бетона. Носителем прочности в бетоне является цементный камень, который образуется в два этапа – этап схватывания и этап твердения. Схватывание начинается через 2 — 4 часа после смешивания с водой. При этом некоторые соединения в цементе, в основном алюминаты при взаимодействии с водой выделяют тепло, способствующее увеличению скорости гидратации цементного камня. Чем меньше свободной воды содержит бетон, тем быстрее протекает процесс схватывания (кристаллизации).

    На скорость отвердевания бетона влияют также влажность и температура воздуха. Теоретически для полной гидратации цемента в бетоне необходимо всего 18-20% воды от массы цемента, но при таком малом количестве воды бетон будет невозможно уложить в форму, поэтому в бетонах вода обычно составляет 50-60%, что плохо сказывается на его прочности.

    В обычных условиях распалубка бетонных изделий возможна на 7 сутки, что очень неудобно, как при серийном производстве тротуарной плитки на заводе, так и ее изготовлении в домашних условиях. Для ускорения твердения (снижения срока распалубки) необходимо уменьшить водоцементное соотношение бетонной смеси. Но

    с уменьшением количества воды в бетоне он становится слишком густым(жестким). Такой бетон неудобно укладывать в формы, возможен брак из-за дефектов геометрии плитки и образования внутренних полостей. Увеличить подвижность бетона можно дополнительным введением в него еще некоторого количества воды. Но, с каждым лишним процентом воды, прочность снижается, а долговечность плитки падает еще быстрее.

    Тротуарную плитку придется перекладывать каждые два-три года из-за ее преждевременного разрушения. Именно поэтому воду заменяют пластификаторами. Помимо того, что пластификатор позволяет уменьшить количество воды в бетоне, увеличивая его марку не снижая подвижность, плюс к этому можно уменьшить количество цемента в бетоне без снижения прочности.

    Классификация пластификаторов

    Слабопластифицирующие

    ЩСПК, ЛХД, ПФЛК, ВЛХК, ПМЩ, ПАЩ, СПД, СПД-м, СПДФ, М1 (Мылонафт), ЧСЩ, ГКЖ-10, КЧНР, НЧК

    Среднепластифицирующие

    Аддимент БВ-8, Сементол Дельта, Перамин В, АЦФ-3М, ПФС, УПБ, Б-1 (Лигнопан), ВРП-1, ВРП-Э50, С-1, ПДК, ЛСТ

    Сильнопластфицирующие

    Ддимент БВ-3, VN Liquiaat WS, Plastiment BV40, WRDA, Betokem LP, КОД-С, КБМ, ОКЗИЛ, МЛС, НИЛ-21, НИЛ-20, МТС-1, ХДСК-3, ХДСК-1, ЛСТМ-2, Б-3 (Лигнопан), АПЛ (Аплассан)

    Суперпластификаторы

    С-3, 10-03, Дофен, Sika ViskoCrete-5-600, Sikament-FF, Melflux PP 100F, Melflux 1641F, Melment L10, Melment F, Lomar D, Chriso Fluid, Cormix, Coplast M1, Izola FM-86, Agiplast, МФ-АР, НКНС 40-03.

    Промышленность выпускает пластификаторы для тротуарной плитки нескольких типов. Это может быть сухой порошок в мешках или жидкость в канистрах. Они увеличивают осадку конуса бетона от 2 до 25 см. Наиболее популярен в России суперпластификатор марки С-3. В магазинах он представлен, как сухой порошок темно коричневого цвета или жидкость такой же окраски.

    Сухой продукт хранится год, а в виде раствора – около 6 месяцев, не теряет своих свойств даже после замораживания до минус 40°С или нагрева до +85°С.Этот суперпластификатор может снижать водопотребность до 25% либо повышать осадку конуса до 23 сантиметров, морозостойкость до F500, а прочность на 30%. Усредненная(рекомендуемая) дозировка этого пластификатора составляет от 0,4 до 0,6% от массы цемента.

    В результате тротуарная плитка может иметь увеличенный в 3 раза показатель морозостойкости, гладкую лицевую поверхность и распалубку через 8 часов вместо трех суток.

    Правила приготовления бетонных смесей

    Все химические добавки для бетонов продаются в заводской упаковке с обязательным указанием пропорций, в которых их следует разводить, и подробными инструкциями по введению в смесь. Основным недостатком пластификаторов первой группы эффективности (суперпластификаторы) является неодинаковая эффективность для цементов разных составов. Некоторые пластификаторы обладают дополнительно воздухововлекающими свойствами.

    При применении таких пластификаторов необходимо убедиться, что вовлечение воздуха составляет менее 5%, а структура бетонного изделия получается микропористой. При производстве тротуарной плитки жидкий пластификатор рекомендуется вводить на последнем этапе смешивания компонентов. В цехах крупных предприятий тротуарная плитка выпускается автоматизированным оборудованием при минимальном участии человека. В этом случае для пластификаторов используются отдельные емкости и применяются точные дозаторы.

    В заключение можно сказать что выбор пластификатора при изготовлении тротуарной плитки является весьма сложным делом и лучше всего с этим вопросом обращаться к профессиональному технологу по бетону, поскольку это сэкономит ваши деньги, обеспечит товарный вид плитки (гладкую лицевую поверхность) и ее долговечность.

    Как приготовить раствор для тротуарной плитки?

    Как сделать раствор для тротуарной плитки – этот вопрос может возникнуть в процессе ремонта частного дома, точнее ландшафтного оформления двора. В итоге смешивания определенных компонентов получается смесь бетона, которую можно легко приготовить самостоятельно. Однако при этом необходимо четко следовать всем указаниям и соблюдать правила. В процессе смешивания раствора необходимые условия – чистота, а также поддержание нужной влажности и температурного режима.

    Если вы приготовите кашицу своими руками, это даст вам возможность провести некий эксперимент с цветами, а также с внешним видом плитки в плане формы. При этом форма для будущих элементов может быть также сделана своими руками. Используются самые разные геометрические фигуры.

    • квадрат
    • прямоугольник (в том числе с узорными краями)
    • овал
    • ромб

    Чтобы реализовать замысел создания раствора, смеси под плитку, нужно взять смесь из полиуретана и форму, например, плитку или гипс. Для того чтобы комфортно работать с материалом, хватит 10 форм.

    И все же пока рано приступать к подготовке самого раствора. Перед этим подготавливается вибростол, у которого должна быть четко ровная поверхность.

    Приспособление изготавливают из разных материалов – это может быть деревянная основа, силиконовая, пенопласт, полиуретан и другие материалы. Кроме того, понадобится масляное вещество, которым нужно будет смазать формы. В качестве смазки можно использовать подсолнечное или пальмовое масла, а также подойдут даже старые моторные масла, которые уже отработали и не пригодятся автовладельцу.

    Как приготовить раствор для тротуарной плитки

    Состав раствора включает в себя несколько компонентов – это и материалы для получения бетона, и жидкие вещества. Итак, приготовление раствора для плитки происходит за счет размешивания в одной таре:

    • цемента (чаще всего специалисты советуют использовать материал белого цвета)
    • дистиллированной воды
    • мелкофракционного речного песка (он должен быть просеян)
    • пластификатора, который придает пластичность материалу
    • гранитного щебня (фракция должна быть три-пять миллиметров)
    • жидкого пигмента
    • диспергатора, который делает смесь морозоустойчивой

    Последний компонент (это относится и к пигментам) можно добавлять при желании, это не является обязательным условием.

    Приготовить плиточный раствор: пропорции

    Очень важно соблюсти верные пропорции – только в этом случае получится качественный раствор для плитки. Итак, в состав бетона для тротуарной плитки должны войти материалы в следующем процентном соотношении:

    • цемента – 23
    • щебня – 57
    • песка – 20
    • воды – 40 (имеется в виду от количества сухих компонентов)
    • пигмента (700 мл)
    • пластификатора – 0,5 (имеется в виду от количества цемента)
    • диспергатора (90 г)

    Когда готовится раствор для тротуарной плитки, пропорции сухих компонентов нужно ввести особым способом. Воду мы считаем от количества этих компонентов, а пластификатор рассчитываем, соотнеся его с объемами цемента. Диспергаторы и пигменты добавляем, растворяя вещества водой. Чтобы сделать один квадратный метр готового изделия, необходимо затратить приблизительно порядка 20 кг цемента, примерно столько же песка, 54-55 кг щебня, около 10 л воды и порядка 100 г пластификатора. В результате получится изделие толщиной 4-5 см.

    Изготовление растворов под плитку тротуарную: порядок действий

    В самом начале необходимо очень хорошо перемешивать песок, цемент и пластификатор. Затем идет добавление щебня, а жидкость доливают уже в самом конце, причем мелкими дозами. Если пропорции были соблюдены верно, раствор получится довольно плотный и будет хорошо держаться на инструменте. Он не должен разливаться или крошиться. Если же состав раствора для тротуарной плитки был неверным, или мастер нарушил технологию его изготовления, масса может начать растекаться. Если мы получаем слишком твердый раствор для тротуарной плитки, пропорции также были не соблюдены.

    Самый надежный способ – замешивать раствор с помощью бетономешалки. Еще одним методом может быть использование строительного миксера. Это профессиональные способы, но если таких возможностей нет, можно обойтись и подручными средствами, например, подойдет обычный мастерок. Просто такой способ изготовления растворов под уличную плитку потребует больше сил и времени.

    Если же вы решили, что не хотите самостоятельно заниматься приготовлением состава для тротуарной плитки, можно обратиться к профессионалам.

    Заливка бетона в специальные формы

    Перед тем как придать подготовленному составу конечную форму, надо дать смеси настояться.

    Далее необходимо следовать алгоритму:

    • разложить формы на столе (вибростол)
    • смазать изделия маслянистой жидкостью, используя кисточку или губку
    • убрать лишнее масло салфеткой
    • залить раствор для тротуарной плитки (пропорции в данном случае определяются формой, масса заливается ровными слоями)

    Необходимо знать некоторые секреты заливки. Если нужно, чтобы получился насыщенный цвет, лучше заливать в несколько слоев. Если необходимо получить эффект мрамора, нужно заливать один за другим два цвета.

    После заполнения форм нужно их простучать (провибрировать) в течение нескольких минут, затем осуществить выравнивание на поверхности, накрыть пленкой и дать бетону, раствору засохнуть. Чаще всего высыхание бетона занимает один-два дня. При этом очень важно соблюдать определенную температуру. Профессионалы говорят, что температурный режим должен составлять 15-25 градусов.

    Проблемы при изготовлении тротуарной плитки

    Если пропорции были соблюдены не до конца, могут возникнуть самые разные проблемы.

    • краска может сбиться (в этом случае может исчезнуть эффект мрамора). Это происходит, когда постукивание проводили слишком долго
    • тротуарную плитку трудно разъединить с формой. Такая проблема может возникнуть из-за того, что мастер использовал недостаточно смазочного материала
    • образуются пузыри и пустоты. Значит, изделие плохо простучали и в бетоне задержались воздушные пузыри. Также проблема могла возникнуть из-за того, что мастер слишком много использовал смазки
    • материал ломается. Чаще всего такая проблема возникает по причине того, что было использовано недостаточно много воды или сырье было не совсем качественным

    Итак, как приготовить раствор для тротуарной плитки?

    Должны применяться определенные способы работы с бетоном – тогда тротуарная плитка получится крепкой, качественной. Ее можно будет использовать в любых местах – выложить красивую дорожку, украсить детскую площадку или приусадебный участок. Возможно, для кого-то попытка создать домашнюю плитку станет способом начать собственный бизнес.

    Применение пластификатора С-3

    Основой всех строительных конструкций является бетон. Его используют в капитальном строительстве, при заливке фундамента, изготовлении монолитных ограждающих конструкций, плит перекрытия, несущих балок мостов, укреплении дамб, платин, тоннелей, прокладке дорог и подземных коммуникаций.

    От качества бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

    Раствор с суперпластификатором с3

    Бетонная смесь состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Задача цемента — заполнить пространства между твердыми фракциями и надежно скрепить их между собой. Увеличить текучесть и адгезию (способность к прочному сцеплению) бетонной смеси помогают пластификаторы – порошкообразные или жидкие добавки.

    К пластификаторам I группы относится – суперпластификатор С-3 на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.

    Суперпластификатор производят методом органического синтеза целлюлозных соединений. Полученные в результате ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияют на процесс формирования структуры цементной смеси, снижая ее водопотребность, что в итоге повышает прочность бетона.

    Инструкция по применению

    Чтобы бетон был прочным и долговечным, для приготовления исходной смеси теоретически нужно столько воды, сколько понадобится для гидратации (смачивания) цемента. На стройплощадке таким раствором пользоваться невозможно. Тяжелая смесь быстро превращается в цементный камень.

    Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот и раковин в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементную смесь добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность бетона, не снижая его качества.

    Инструкция по применению комплексной полифункциональной добавки С-3

    Состав и качество пластификатора С-3 должны соответствовать ТУ 5745-001-97474489-2007. Раствор пластификатора представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета, плотностью 1,16–1,2 г/см 3 при концентрации 30–36%. Расфасовывают жидкий пластификатор в пластиковые емкости от 0,5 до 10 л и металлические канистры от 10 л.

    Для приготовления бетонов с добавлением пластификатора С-3 необходимо применять:

    • Цемент и портландцемент в соответствии с ГОСТ 31108–2003 и ГОСТ10178–85.
    • Твердые заполнители в соответствии с:
      • ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ»;
      • ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»;
      • ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

      Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

      Добавка суперпластификатор с3

      1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
      2. Жидкую добавку отмеряют в расчете:
      • 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
      • 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.
      1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
      2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
      3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
      4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

      Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

      Способ применения сухого пластификатора С-3:

      Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

      Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

      1. Приготовить 35% водный раствор пластификатора.
      • По паспорту или сертификату пластификатора определяют его влажность. Стандартное содержание влаги в порошкообразной добавке составляет – 4,6%.
      • Согласно с ТУ5745-001-97474489-2007 «Рекомендации по применению комплексной добавки «Пластификатор С-3» для приготовления 1 кг 35% раствора понадобится 366 г порошка и 634 г воды.
        1. Рассчитать количество раствора для бетонной смеси.
      • Если необходимая концентрация пластификатора в исходной смеси составляет 0,5% в пересчете на абсолютно сухую добавку, то есть 0,5 кг на 100 кг цемента, то расход 35% раствора пластификатора будет равняться: 0,5*100/35=1,43 кг.
      • В литрах эта величина составит: 1,43/1,192=1,2 л на 100 кг цемента, где 1,192 – плотность 35% раствора пластификатора (таб.4 ТУ5745-001-97474489-2007).
        1. Добавить раствор пластификатора в воду перед заливкой в бетономешалку.
        2. При постоянном перемешивании засыпать цемент и твердый заполнитель.
        3. Довести смесь до готовности к укладке.

      Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

      Область применения

      Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

      Суперпластификатор С 3 жидкий

      Добавление пластификатора позволяет:

      • увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
      • снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
      • сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
      • повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
      • увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
      • уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
      • исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.
      • монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
      • железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
      • густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
      • железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
      • монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
      • фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
      • ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

      Необходимость использования

      Пластификатор С-3 применяют при производстве бетонной смеси для увеличения ее подвижности и удобоукладываемости, а также сохранении этих свойств на время производства работ или транспортировки. Условием подвижности бетона является его способность растекаться и заполнять весь объем опалубки без образования пустот.

      Так как бетон имеет свойство быстро схватываться и застывать, то его подвижность не является величиной постоянной. Подвижность бетонной смеси определяют величиной осадки конуса бетона и обозначают буквой «П».

      Для определения подвижности:

      • конусообразную форму плотно заполняют бетонной смесью (без горки);
      • конус переворачивают и дают смеси осесть;
      • форму снимают и замеряют величину осадки смеси.

      При нулевой осадке смесь относится к «сверхжестким», ее очень сложно формировать и укладывать в опалубки. Для распределения такого бетона обычно используют вибраторы.

      Конус из пластичного бетона оседает на несколько сантиметров.

      В зависимости от величины оседания различают 5 классов подвижности бетонной смеси:

      • П1 – малоподвижная (усадка конуса 1–5 см);
      • П2 – подвижная (усадка конуса 5–10 см);
      • П3 – сильноподвижная (усадка конуса 10–15 см);
      • П4 – литая (усадка конуса 15–20 см);
      • П5 – текучая (усадка конуса 21 см и более).

      Для изготовления обычных монолитных конструкций используют бетонную смесь с классом подвижности П3. При заливке армированных конструкций и сложных форм применяют смесь с классом П4 и П5.

      Для повышения подвижности бетонной смеси с класса П1 до П4 и П5 необходимо применять пластификатор С-3, так как использование для этих целей воды существенно снижает прочность бетона.

      Обязательное использование пластификатора вызвано также необходимостью транспортировки бетона от производителя на стройплощадку без потери заявленной в сертификате подвижности и прочности смеси.

      Литые и текучие смеси легко укладывать в опалубку без применения вибраторов. Их можно перекачивать и заливать механизированным методом, не опасаясь засорения и выхода из строя насосной системы.

      Особенности использования

      Пластификатор С-3 выпускается в виде полидисперсного порошка кофейного цвета в водонепроницаемых мешках или в виде светло-коричневого водного раствора в пластиковой таре.

      Особенности приготовления и использования пластификатора С-3:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector