Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шаровая трубная мельница для производства цемента

Процесс производства цемента шаровая мельница

шаровая мельница используется для производства цемента шаровая мельницы для производства цемента. Процесс производства цемента начинается с добычи и подготовки сырья. Даже на Шаровая мельница является надежной альтернативой

Read More

Производственная линия цемента, Шаровая .

2017-12-27 · Включается 2 основные систем: измельчение сырья и цемента, а измельчение цемента – последний процесс в схеме производства цемента, одновременно это процесс с большом расходом на энерги. Мы представим: Шаровая мельница: низкая себестоимость, популярная использования .

Read More

Цементная шаровая мельница — CHAENG

2021-6-22 · Цементная шаровая мельница может выполнять сухую обработку процесса, а также производство влажного процесса, кроме того, он может одновременно измельчать и сушить. Цементная мельница CHAENG имеет функции небольших инвестиций, высокую норму прибыли, простой процесс и .

Read More

мокрый шаровой мельница для цементного

Мокрый процесс производства цемента Ppt Сухой и Мокрый помол процесс Асбес сухой помол в шаровой мельнице помол цементного клинкера в шаровой мельнице мельницы

Read More

цементная мельница процесс Loesche

Процесс разделения в цементной промышленности — Ls Дробилка Цементная промышленность шаровая мельница цементная промышленность Шаровые мельницы в цементной промышленности — Казахстан

Read More

Барабанно-шаровая мельница — Википедия

2021-6-21 · Производительность мельницы зависит от свойств измельчаемых материалов (прочность, размолоспособность), крупности материалов на входе (до 50 мм), влажности материалов (до 0,5 %), тонкости помола, равномерности питания, заполнения мелющими телами и материалом. диаметр шаров .

Read More

угольная мельница цементе

Шаровая мельница—ООО Шанхайская компания 2016-5-10 Вращающаяся печь по цементе Цементная мельница Угольная мельница Вертикальная мельница Производительная линия для производства активной извести

Read More

Линия по производству цемента_The Nile

2021-4-16 · 1. Обзор линии по производству цемента. Линия по производству цемента основана на технологии гомогенизации сырьевой шихты и технологии выкаливания вращающейся печи. Этот процесс характеризуется высокой производительностью, высокой

Read More

Fotation машина, шаровая мельница,

2016-8-5 · 2015-03-27 > Линия для производства цемента. 2015-03-26 > Мы должны обратить внимание на конусную дробилку. 2015-03-25 > Конусная дробилка нашей компании внесёт большой вклад в дела охраны среды.

Read More

дробления в процессе изготовления цемента

добычи и процесс дробления подготовка цемента дробления и процесс отбора. Процесс производства цемента шлака дробления процесс дробилки добычи угля в Южной А

Read More

мокрый шаровой мельница для цементного

Мокрый процесс производства цемента Ppt Сухой и Мокрый помол процесс Асбес сухой помол в шаровой мельнице помол цементного клинкера в шаровой мельнице мельницы Мобильная дробилка для песка +мойка

Read More

Цементная шаровая мельница — CHAENG

2021-6-22 · Цементная шаровая мельница в основном используется в качестве готовой продукции и оборудование для измельчения сырья для цементном заводе, который может соответствовать стандартам тонкой шлифовки цемента.

Read More

Линия по производству цемента_The Nile

2021-4-16 · Ротационная печь и шаровая мельница являются основным оборудованием для производства цемента. Вращающаяся печь и шаровая мельница нашей компанией, могут повысить эффективность .

Read More

угольная мельница цементе

угольная мельница поток процесс цемента процесс угольной мельницы на цементном заводе. ся мельницы для , технологический процесс помола , цемента на цементном заводе При ..

Read More

Цементная мельница

2019-5-27 · Цементная мельница предназначена для производства цемента, она является необходимым оборудованием при производстве цемента. Она используется для тонкого помола материалов после .

Read More

Fotation машина, шаровая мельница,

2016-8-5 · 2015-03-27 > Линия для производства цемента. 2015-03-26 > Мы должны обратить внимание на конусную дробилку. 2015-03-25 > Конусная дробилка нашей компании внесёт большой вклад в дела охраны среды.

Читайте так же:
Применение плиточного клея как цемент

Read More

сырьевая шаровая мельница х м компания зенит

Сырьевая трубная мельница 4,2Х 10 м . . Шаровая мельница сухого помола для производства цемента производство Зенит. Шаровая .. мельницы шаровые мшц 3.2 х3 1 — Мобильная дробилка

Read More

Современные технологии производства цемента

2021-6-28 · Технологический процесс производства цемента состоит из трех основных стадий: Механические процессы по добыче и переработке сырьевых материалов (измельчение, перемешивание, корректировка) с получением сырьевой .

Read More

помола цемента шарова мельница работы

2021-3-29 · помола цемента шарова мельница работы Дома помола цемента шарова мельница работы Предлагаемые вам машины . Мельница сверхтонкого помола

Read More

дробления в процессе изготовления цемента

добычи и процесс дробления подготовка цемента дробления и процесс отбора. Процесс производства цемента шлака дробления процесс дробилки добычи угля в Южной А Роторная дробилка по серии CI5X.

Read More

Цементная мельница

2019-5-27 · Цементная мельница предназначена для производства цемента, она является необходимым оборудованием при производстве цемента. Она используется для тонкого помола материалов после .

Read More

Шаровая мельница для измельчения цемента .

2020-12-10 · Цементная мельница и сырьевая мельница являются самыми важными оборудованиями для измельчения в производстве цемента. цементная мельница подразделится на обычная цементная мельница и .

Read More

Fotation машина, шаровая мельница,

2016-8-5 · 2015-03-27 > Линия для производства цемента. 2015-03-26 > Мы должны обратить внимание на конусную дробилку. 2015-03-25 > Конусная дробилка нашей компании внесёт большой вклад в дела охраны среды.

Read More

Новая технология помола цемента

помола цемента шаровая мельница помола, Indisch Historisch. 9 июл 2015, двухкамерная шаровая мельница для помола цемента сухого помола Мельница шаровая Технология, и на продажу в Индии xsm мин. Живой чат

Read More

сырьевая шаровая мельница х м компания зенит

Сырьевая трубная мельница 4,2Х 10 м . . Шаровая мельница сухого помола для производства цемента производство Зенит. Шаровая .. мельницы шаровые мшц 3.2 х3 1 — Мобильная дробилка

Read More

Линия для измельчения шлака (шаровая мельница .

Линия производства шлакового порошка (шаровая мельница) Линия для измельчения шлака (шаровая мельница) 1. Описание ш лаков ого порош ка

Read More

Современные технологии производства цемента

2021-6-28 · Технологический процесс производства цемента состоит из трех основных стадий: Механические процессы по добыче и переработке сырьевых материалов (измельчение, перемешивание, корректировка) с получением сырьевой .

Read More

помола цемента шарова мельница работы

2021-3-29 · помола цемента шарова мельница работы Дома помола цемента шарова мельница работы Предлагаемые вам машины . Мельница сверхтонкого помола

Read More

линия по производству бесклинкерного цемента

процесс цемента. линия процесса производства цемента Измельчение цемента это последний процесс линии по производству цемента, также наиболее энергоемкой процесса.last page :Цементный завод .

Read More

Оборудование для производства удобрений,Линия .

2020-11-3 · Цементное / строительное / горно-шахтное оборудование Шаровая мельница представляет собой горизонтальное . Процесс производства гуминовой кислоты &

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Трубные и шаровые мельницы изготовляются различных размеров. На рис. 187 и 188 показан барабан трубной мельницы диаметром 2000 мм и длиной 10 500 мм и его фланец, а на рис. 189 — барабан шаровой мельницы диаметром 3200 мм и длиной 3200 мм. Конструкция того и другого барабана состоит из двух основных деталей — обечайки и фланцев.  [1]

В трубных шаровых мельницах полное измельчение достигается вследствие большого времени пребывания материала в длинном барабане. Расход энергии снижается при использовании многокамерных трубных мельниц, в которых барабан по длине разделен решетчатыми перегородками на 3 — 4 камеры. Размеры дробящих тел по камерам уменьшаются в соответствии с измельчением материала.  [2]

Читайте так же:
Цементный раствор м200 для чего

В трубных шаровых мельницах полное измельчение достигается вследствие большого времени пребывания материала в длинном барабане. XVIII-2, а, б), но увеличивается расход энергии на измельчение. Расход энергии снижается при использовании многокамерных трубных мельниц, в которых барабан по длине разделен решетчатыми перегородками на 3 — 4 камеры. Размеры дробящих тел по камерам уменьшаются в соответствии с измельчением материала.  [3]

Опорами барабанов трубных и шаровых мельниц являются подшипники скольжения со сферическими вкладышами.  [4]

На цементных заводах клинкер размалывают в многокамерных трубных шаровых мельницах ; уголь — в однокамерных мельницах с проходным сепаратором. Для помола сырья при сухом способе производства используют двухкамерные мельницы с центробежными сепараторами, работающие в замкнутом цикле; для мокрого помола сырья, как и для помола клинкера, служат многокамерные мельницы различных размеров.  [5]

Основной параметр, на котором базируется система автоматизации работы трубных шаровых мельниц , — частота шума, издаваемая агрегатом в процессе помола-использование электроакустического метода контроля загрузки.  [6]

Такая конструкция корпуса так же, как и секционирование трубной шаровой мельницы позволяет устранить застойные зоны и значительно повысить эффективность измельчения при снижении удельных энергозатрат.  [8]

Такой режим работы может быть обеспечен при сочетании в трубной шаровой мельнице наклонной межкамерной перегородки ( или ее разновидностей) и лопастных элипсных элементов. С учетом различных физико-химических свойств измельчаемых материалов, способа их измельчения ( сухой, мокрый помол), типоразмеров мельниц разработаны различные внутримельничные энергообменные устройства, в том числе наклонные межкамерные перегородки, лопастные элипсные элементы, винтовые устройства, а также схемы их установки в измельчитель-ных агрегатах.  [10]

В целях механизации и сокращения вспомогательного времени при обработке отверстий барабанов трубных и шаровых мельниц применяются универсальные призмы с раздвижными роликами. Вращение роликов для поворота барабанов трубных и шаровых мельниц всех размеров осуществляется механическим приводом ( рис. 190), состоящим из червячного редуктора и электродвигателя.  [11]

В настоящее время в цементной промышленности для помола сырьевых материалов и клинкера применяют тихоходные трубные шаровые мельницы , работающие на принципе падения шаров. Размеры и производительность шаровых мельниц увеличиваются и продолжается дальнейшее совершенствование их конструкций.  [12]

Для того чтобы создать базы для токарной обработки в центрах при изготовлении барабанов трубных и шаровых мельниц , цементных печей и других подобных сварных деталей, следует предусматривать вварку крестовин в цехах металлоконструкций; вырезку крестовин следует производить только при монтаже машин или при сборке. Проектируя токарные операции, необходимо предусматривать бурты или отверстия для подвешивания валов при термообработке в вертикальных печах и дополнительные участки на пробы и на испытание качества металла ответственных изделий. В технологии должны быть указания о том, что до получения результатов испытаний и сертификатов деталь не должна пускаться в механическую обработку.  [13]

Для того чтобы создать базы для токарной обработки в центрах при изготовлении барабанов трубных и шаровых мельниц , цементных печей и других подобных сварных деталей, необходимо предусматривать вварку крестовин в цехах металлоконструкций; вырезку крестовин следует производить только при монтаже машин или при сборке. Проектируя токарные операции, необходимо предусматривать бурты или отверстия для подвешивания валов при термообработке в вертикальных печах и дополнительные участки на пробы и на испытание качества металла ответственных валов на флокены.  [14]

В тех случаях, когда производство изделий из жароупорного бетона носит постоянный характер, например при заводском изготовлении блоков и панелей из жароупорного бетона, лучше всего использовать трубные шаровые мельницы , дающие более равномерный по крупности материал, чем короткие барабанные мельницы периодического и непрерывного действия.  [15]

Читайте так же:
Пропитка щебня цементным раствором

Трубная мельница с внутримельничным классифицирующим устройством. Шаровая барабанная мельница с внутренним рециклом.

Шаровые барабанные мельницы, работающие в открытом или замкнутом цикле измельчения, являются самым распространённым оборудованием, применяемым при производстве цемента как в России, так и за рубежом. Наиболее совершенным считается замкнутый цикл, который подразумевает наличие классифицирующего оборудования — сепараторов, стоимость которых в отдельных случаях превышает стоимость мельницы. Применение этого цикла является экономически обоснованным при получении цементов с удельной поверхностью более 320 м 2 /кг. В России использование замкнутого цикла ограничивается рядом причин, среди которых следует отметить недостаток инвестиций, связанный с низкой рентабельностью цементной промышленности. Окупаемость капитальных затрат в среднем составляет более 7 лет.

В настоящее время на внутреннем рынке страны цементы марок выше 500 оста­ются маловостребованными. Портланд­цемент марки 500 и ниже получают в мель­ницах открытого цикла измельчения, однако в этом случае удельный расход энергии на 3—5 кВт-ч/т больше, чем для цемента марки 500, полученного в мельницах замкнутого цикла измельчения.

Существенным недостатком работы ша­ровых мельниц является то, что только 50% мелющих тел активно участвует в процессе измельчения, оставшиеся 50% составляют плотный компактный слой, располагаю­щийся в центральной части загрузки («ядро»), который не участвует активно в процессе измельчения и препятствует про­дольному перемещению частиц готового продукта по ходу процесса измельчения. Кроме того, в мельницах открытого цикла измельчения согласно диаграммам помола уже в конце первой камеры (у перегородки) находится около 50% частиц готового про­дукта размером менее 80 мкм, дальнейшее нахождение которых в мельнице приводит к их измельчению и впоследствии к агрегации и агломерации.

Решить проблему интенсификации движе­ния мелющих тел, обеспечить внутримельничную классификацию и байпасирование готового материала позволит шаровая бара­банная мельница открытого цикла измельче­ния с энергетическими и технологическими показателями работы, близкими или превос­ходящими показатели работы мельниц зам­кнутого цикла измельчения, оснащённых се­параторами.

Впервые на Карачаево-Черкесском це­ментном заводе на мельнице размером 4×13,5 м был реализован принцип поперечно-продольного движения мелющих тел. В ре­зультате при той же производительности 90 т/ч (приведённой к 10%-ному остатку на сите 008) масса мелющих тел была снижена с 210 до 150 т. При этом масса шаровой заг­рузки в первой камере мельницы уменьши­лась со 100 до 45 т, а во второй (цильпебсной) — со 110 до 105 т.

Это объясняется тем, что цильпебс, имею­щий цилиндрическую форму, не перемеща­ется, как шары, в продольном направлении. Если вторую камеру загрузить шарами диа­метром 20 мм, то её массу загрузки можно снизить до 50 т.

В результате уменьшения массы загруз­ки потребляемая мощность привода сни­зилась с 3170 до 2420, а на отдельных ре­жимах работы до 2210 кВт. При этом удель­ный расход энергии уменьшился с 43 до 32—34 кВтч/т, а годовая экономия энергии на этой мельнице при коэффициенте использования 0,65 составила около 4,6 млн кВт ч.

Таким образом, разрушение застойных зон только в первой камере обеспечило произво­дительность мельницы вдвое меньшим коли­чеством мелющих тел. Выработка цемента на 1 т шаров возросла с 900 до 2000 кг-ч.

Вследствие уменьшения массы загружаемых в мельницу мелющих тел (для мельни­цы размером 4×13,5 м на 50 т) существенно снижаются ударные нагрузки на футеровку и барабан мельницы в целом, может быть уменьшена толщина стенки барабана мель­ницы (для мельницы размером 4×13.5 м на 14 мм), снижаются нагрузки на опорно-хо­довую часть (цапфы, подшипники) и редук­тор, что приводит к увеличению их срока службы. Кроме того, экономия мелющих тел вследствие снижения их массы состав­ляет около 200 т в год на мельнице этого ти­поразмера.

Читайте так же:
Хайдельберг цемент отдел кадров

В ходе длительного промышленного экс­перимента (в течение 14 лет) были выявле­ны недостатки работы шаровых барабанных мельниц, оснащённых наклонными межка­мерными перегородками, одним из которых является загрубление помола при измене­нии гранулометрического состава и проч­ностных характеристик клинкера. Стаби­лизация тонкости помола, как и у обычных шаровых мельниц открытого цикла измель­чения, регулируется снижением производи­тельности.

Для обеспечения гарантированного каче­ства готового продукта в мельницах с попе­речно-продольным движением мелющих тел в БГТУ им. ВТ. Шухова разработана принципиально новая конструкция внутри-мельничного классифицирующего устрой­ства (Пат. 2246355 РФ, МПК В 2 С 17/06. Трубная мельница с внутримельничным кпассифицирующим устройством / В. С. Богданов, Ю.М. Фадин, С С. Латышев и др.; БГТУ им B.I. Шухова; Опубл. 20.022005; Бюл. № 5. С. 5.; Решение №2006126388/22 о выдаче патента на полезную модель. Шаровая барабанная мельница с внутренним рециклом / B.C. Богданов, Ю.М. Фадин, С.С. .Латышев, и др.; БГТУ им В. Г. Шухова).

Конструкция устройства и тех­нологические режимы процесса измельче­ния в течение трёх лет отработаны на Белгородском, Новороссийском, Кричевском, Красносельском и других цементных заводах.

Шаровая барабан­ная мельница оснащена наклонной межка­мерной перегородкой и трубой рецикла. Характерной особенно­стью конструкции внутримельничного устройства такой мельницы является сле­дующее. Камера имеет два положения. В первом положении камера грубого по­мола имеет в нижней части минимальную длину, а камера тонкого помола — мак­симальную длину. Во втором положении через половину оборота барабана длина нижней части камеры грубого помола становится максимальной, а длина нижней части камеры тонкого помола — минимальной.

Измельчение клинкера в мельнице, оснащённой наклонной межкамерной перегородкой и внутримельничным классифицирующим устройством, осуществляется следующим образом.

Измельчаемая шихта подаётся в мельницу через полую загрузочную цапфу и далее в футерованный барабан. При вращении бараба­на материал под воздействием мелющих тел измельчается, продвигаясь из камеры грубого помола через отверстия в наклонной межкамерной перегородке в направлении выходной решётки.

При повороте барабана мельницы из первого поло­жения во второе положение уровень мелющих тел в камере грубого помола изменяется от макси­мального до минимального, а в камере тонкого помола — от минимального до максимального. При этом мелющие тела захватываются наклонной межкамер­ной перегородкой и перемещаются в про­дольном направлении в первой камере в сторону загрузочной цапфы, а во второй камере — в сторону полой разгрузочной цапфы, совершая по­перечно-продольное движение, разрушая за­стойные зоны и интенсифицируя процесс измельчения в целом.

Далее измельчаемый материал через окна в лифтерах поступает в трубу рецикла, где под действием аспирационного воздуха осуществляется его сепарация. Частицы це­мента размером менее 80 мкм выносятся че­рез щели в разгрузочной решётке, лифтера­ми направляются на разгрузочный конус и далее в разгрузочную цапфу.

Крупные частицы перемещаются трубо-шнеком в сторону наклонной межкамерной перегородки, высыпаются на мелющие тела, под действием которых осуществляется их домол.

Таким образом, использование наклонной межкамерной перегородки в сочетании с тру­бой рецикла позволяет увеличить продоль­ную скорость, осуществить внутримельничную классификацию и байпасирование из­мельчаемого материала. Всё это в комплексе повышает эффективность процесса измель­чения: стабилизирует и повышает тонкость помола мельницы, снижает удельный расход энергии.

Например, на цементной мельнице 3×14 м (Кричевский завод), оснащённой предложен­ными устройствами, производительность, приведённая к 10%-ному остатку на сиге 008, увеличилась с 40,5 до 43 т/ч, удельный расход энергии уменьшился с 37 до 33 кВт-ч/т.

Шаровая трубная мельница для производства цемента

Шаровые мельницы размером 0,9х1,8 и 1,5х1,6 м (соответственно диаметр и длина барабана), предназначенные для помола материалов средней твердости, выпускают двух исполнений: для сухого и мокрого способа помола. Различаются они между собой конструкцией загрузочных и разгрузочных устройств. Мельница 1,5х5,6 м предназначена для помола строительных материалов сухим способом.
Трубные мельницы 2х10,5 и 2,6х13 м применяют для помола в открытом цикле клинкера и сырья, требующих тонкого измельчения, как при сухом, так и при мокром помоле. Мельница 3,2 8,5 м служит для помола мягкого сырья мокрым способом в открытом и замкнутом цикле и для помола сырьевых материалов с подсушкой в замкнутом цикле. Трубная мельница 3,2х15 м выпускается для мокрого помола сырья и для помола клинкера в открытом или замкнутом цикле. Мельница 4х13,5 м предназначена для помола клинкера с добавками и сырьевых материалов мокрым способом. Мельницу 4,2 10 м применяют для по-мола сырья с одновременной его подсушкой при работе по замкнутому циклу.

Читайте так же:
Ручной разбрызгиватель цементного раствора

Устройство и конструкция основных узлов барабанных мельниц разных параметров во многом аналогичны. На рис. 1 показана характерная двухкамерная трубная мельница 3,2[15 м. Барабан 3, установленный в подшипниках 2, приводится во вращение двигателем 9 через редуктор 7 и промежуточный вал 6. Материал подается в барабан по загрузочному устройству 1, а готовый продукт выводится при помощи разгрузочного устройства 5. В средней части барабана размещена разгрузочно-загрузочная межкамерная секция 4. Мельница снабжена сис-темой централизованной смазки 10 для обслуживания редуктора и подшипников барабана. Для ремонтных работ мельница имеет вспомогательный привод 8. Для понижения температуры и снятия статического электричества, возникающего во второй камере при истирании клинкера с добавками, в мельницу вводится вода из установки 11, состоящей из насоса, распределительной системы, трубопроводов и форсунки.

Выделенные в сепараторах тонкие фракции пневматическими насосами подаются на склад. Недоизмельченный материал по аэрожелобам поступает в приемный патрубок загрузочной части межкамерной секции, просыпается в барабан через окна и при помощи элеваторных лопастей поднимается и ссыпается на конус, который направляет его во вторую камеру. При необходимости часть материала может быть направлена снова в первую камеру. По мере измельчения материал выходит из мельницы через щели в торцовой решетке и при помощи лопастей и конуса направляется в трубошнек. Шнек подает материал в патрубок, из которого он, просыпаясь через окна, попадает на сито. Раздробленные мелющие тела задерживаются на сите и затем отводятся по патрубку, а готовый продукт через патрубок направляется на склад.
При работе мельницы в открытом цикле разгрузочные окна закрываются специальными крышками, и материал поступает сразу через вторую перегородку в загрузочную часть межкамерной секции и далее во вторую камеру барабана. Барабан мельницы сварной, выполнен из листовой стали. Внутренняя поверхность барабана футерована плитами из износостойкой стали со звукоизолирующей прокладкой.
Первая камера футерована каблучковыми плитами (рис. 2, г), вторая – ступенчатыми (рис. 2, а) или волнистыми (рис. 2, б и в) плитами.

В сырьевых мельницах в некоторых случаях применяют специальную резиновую футеровку.

Подшипник мельницы состоит из корпуса, вкладыша и крышки. Корпус и вкладыш сопряжены по сферической поверхности, что обеспечивает самоустанавливание подшипников. Для устранения пыления и отвода тепла при помоле цемента мельницу снабжают аспирационной установкой, состоящей из вентилятора, фильтра и осадительных циклонов. Эта установка подключена к приемной камере, в результате чего мельница находится под разрежением и исключается пыление через мелкие неплотности в местах загрузки и выгрузки. При применении аспирации производительность мельницы увеличивается на 8–10%.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector