Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

С тележки груженной кирпичом

С тележки груженной кирпичом

Оборудование для транспортирования кирпича

Передаточная тележка СМК-312А предназначена для транспортирования четырех сушильных вагонеток, накатывания и скатывания вагонеток, находящихся в зоне работы толкателя, проталкивания состава груженых вагонеток, подъема и опускания дверей камер туннельных сушил.

Тележка состоит из механизма передвижения, толкателей, ведущих и ведомых скатов.

На раме тележки, выполненной сборно-сварной, расположены все механизмы тележки.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:

Механизм передвижения тележки имеет электродвигатель с регулируемой скоростью вращения, муфту и редуктор. Два конца тихоходного вала редуктора цепными муфтами связаны с ведущими скатами тележки.

Толкатели предназначены для накатывания вагонеток на тележку, скатывания их с тележки и проталкивания состава вагонеток, находящихся на путях или в сушилках. Толкатели имеют сварной каркас, несущий упоры, переключающее и натяжное устройства.

Толкатель перемещается по каткам с помощью привода, состоящего из двигателя, втулочно-пальцевой муфты, червячного редуктора и вала со звездочкой, которая входит в зацепление с цепью толкателя. Дистанционное управление операциями, выполняемыми толкателями по накатыванию и скатыванию вагонеток, обеспечивается механизмом управления упорами с помощью электромагнитов.

Подъемник дверей предназначен для открывания уравновешенных шторных дверей сушил. Подъемник состоит из двух стоек, на верхнем и нижнем торцах которых установлены валы со звездочками. С цепью, охватывающей указанные звездочки, связана каретка, имеющая упор для захвата двери. Каждая каретка может перемещаться в вертикальном направлении благодаря наличию специального привода, включающего электродвигатель, редуктор, цепную передачу, вращающую вал подъемника.

Ведомые скаты смонтированы на осях, установленных на роликовых сферических подшипниках, расположенных в корпусах.

При загрузке сушилок за два двойных хода первого толкателя производится накатывание двух вагонеток (по одной или по две одновременно). После загрузки первого пути тележка пере’-двигается для обеспечения загрузки второго пути второй пары вагонеток вторым толкателем. Затем полностью груженная тележка перемещается к месту выгрузки вагонеток с сырцом, (рис. 4.18) предназначена для транспортирования печных вагонеток для печей с шириной канала 4,7 м, груженных кирпичом или другими керамическими изделиями, а также для скатывания их с тележки. Тележка принимает с помощью цехового толкателя и перевозит с одной позиции на другую груженую или свободную печную вагонетку и скатывает ее на путь цеха своим толкателем.

Рис. 4.18. Тележка электропередаточная СМК-476:
1 — ведомая каретка; 2 — рельс; 3 — толкатель; 4 — рама; 5 — фиксатор; 6 — гидромотор привода; 7 — ведущая кяпетка

Тележка состоит из ведущей и ведомой кареток толкателя, соединительных рамок, тормозных устройств, фиксатора тележки, гидрооборудования.

Каретки имеют раму, Опирающуюся на четыре колеса, которые перемещаются по рельсам вагонеточного пути. Привод ведущей каретки осуществляется от гидромотора.

Толкатель состоит из неподвижной рамы и выдвижной штанги, управляемой гидроцилиндром. Штанга имеет три упора, с помощью которых сталкиваются печные вагонетки. Она выполнена с катками, которые перемещаются по направляющим.

Сварные соединительные рамки предназначены для соединения ведущей и ведомой кареток.

Тормозные устройства, установленные на ведущей и ведомой каретках, исключают самопроизвольное скатывание печной вагонетки с тележки.

Фиксатор тележки обеспечивает точную остановку тележки в месте совпадения вагонеточного пути тележки с рельсами вагонеточного пути цеха, а также фиксацию ее при накатывании и скатывании печной вагонетки. Фиксация тележки обеспечивается с помощью гидроцилиндра, шток которого взаимодействует с фиксатором, закрепленным на полу цеха.

Гидрооборудование тележки состоит из гидростанции и трубопроводов. В гидростанции установлен аксиально-поршневой нерегулируемый самовсасывающий насос типа НА. Система управления гидросистемой обеспечивает перемещение тележки с большой и малой скоростями. Гидростанция имеет сигнализатор уровня, который выдает сигнал на остановку тележки при понижении уровня масла в масляном баке до минимального.

На тележке установлен пульт управления, позволяющий работать в автоматическом и ручном режимах. В исходном положении тележка находится на позиции разгрузки. При поступлении команды от цеховой системы автоматики тележка освобождается от фиксирующих элементов и перемещается на позицию загрузки, где цеховым толкателем на нее загружается вагонетка. При этом каретка цехового толкателя движется по направляющей, расположенной на тележке. После поступления очередной команды тележка перемещается на пост разгрузки, фиксируется и производит скатывание, вагонетки.

Передаточная тележка СМК-ЮОБ предназначена для транспортирования печных вагонеток СМК-273А, СМК-168Б при производстве стеновых керамических материалов.

Тележка состоит из рамы, механизма передвижения, толкателя, скатов, электрооборудования.

Механизм передвижения тележки включает двухскоростной двигатель, клиноременную передачу и редуктор. Тихоходные валы редуктора с помощью муфт и валов соединены с ведущими скатами.

Толкатель состоит из привода, сварного каркаса, на котором закреплены четыре упора и два переключателя, цепи натяжного устройства. Привод толкателя состоит из двигателя (со встроенным тормозом), клиноременной передачи, редуктора, вала со звездочкой, входящей в зацепление с цепью толкателя. Толкатель перемещается на катках.

Конструктивное исполнение толкателя позволяет осуществить накатывание печной вагонетки на тележку с любой стороны и скатывание с тележки в любую сторону.

Ведущие скаты напрессованы на оси, установленные на двух роликовых сферических подшипниках.

Тележка может перемещать толкателем груженую или свободную вагонетку с пути цеха на свой участок пути, транспортировать их на требуемую позицию и скатывать их на путь цеха. Тележка может работать в ручном и автоматическом режимах. Привод перемещения тележки имеет две скорости, благодаря чему обеспечиваются точная стыковка тележки рельсами цеха на малой скорости, а также быстрый разгон и остановка ее. Дистанционное (автоматическое) управление операциями по накатыванию и скатыванию печных вагонеток достигается путем управления упорами с помощью электромагнитов.

Передаточная тележка СМК-381, входящая в состав комплекса СМК-350, предназначена для транспортирования сушильных вагонеток, загрузки, разгрузки и проталкивания поезда сушильных вагонеток. Тележка состоит из рамы, толкателя-сцепки, фиксатора, привода. Электрооборудование тележки обеспечивает работу ее в ручном (наладочном) и автоматическом режимах.

Передаточная тележка СМК-389, входящая в состав комплекса СМК-350, предназначена для перевозки печной вагонетки, груженной кирпичом или другими керамическими изделиями. Тележки имеют различное исполнение

в зависимости от расположения толкателя и исполнения электрооборудования.

Тележка состоит из рамы, толкателя, механизма перемещения и фиксирования тележки, гидростанции и электрооборудования. Толкатель имеет два исполнения, которые различаются между собой зеркальным расположением толкающих упоров. Гидравлический привод толкателя предназначен для скатывания вагонетки с тележки. Управление тележкой осуществляется автоматически с возможностью ручного управления с пульта, расположенного вне тележки.

Конструктивное исполнение сушильных и печных вагонеток зависит от типа и размеров тепловых агрегатов. Сушильные вагонетки предназначены как для ручной укладки (СМК-46А), так и для загрузки кирпича-сырца автоматами-укладчиками. Они имеют различное исполнение в зависимости от числа полок. Для загрузки кирпича-сырца в камерные сушила используют десятиполочную вагонетку. Обжиговые вагонетки различаются между собой размером пода.

Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки

Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки. Страница 1.

(53) 666.3,022.94(088.8) (:86) 1. Авторское свщетельство СССР М 188875, л. 80 а 36/01, 1966.1. Оутаищж; 19 та,Ж 8 с, ЙО (прототип).(54) О 72 УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ И УКЛАДКИ КИРПИЧА СЫРЦА НА КОН-. СОЛЬНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ,ювата е, у Р Маей конвейер подачи кирпичных загото томат бокового раин, цепной вееркирпнчей, пщьонной, на котосо штангама,вок, многострунный резания бруса на к ный конвейер раздв емник с йоворотной рой установлены толкатели консольн неток и тележку с зону разгрузки и чающаяся ження трудоемк ижк ча, консольная су снабжена стацнсна перфорированными между яепным вее поворотщаи подъе рольганг с щжводны ликами, а штангисечення и консольнымреток выполнены и расположеныраваению перем 1-образногоперпщщвцлярнония кнршн УДАРСТВЕННЫЙ НОМЩЕТ СССРИДЙМ ИИСВПВВМ и ОФъп 9 ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ кареткных сушнлывк вагопрнвсаом ввода ее в одъемннка, о т л атем что с целью сна ОСТИ ИЗГРТОВЛЕНИЯ КНРПНюепильпая вагонючФ рно установленнымнполками, при этомрным канвейером и1 10228Изобретение относится к механизмамдля изготовления глиняного кирпича,блоков и других подобных изделий и можетбыть использовано в промышленностистроительных материалов.5Известна установка для укладки кирпи-, ча-сырца на полочную вагонетку, включающая транспортер для отбора кирпичаот ленточногорпресса, группйрующий транспортер, захмтное устройство для рядаю. кирпичей, установленное на каретке комплектующее устройство, захватное устройство для группы кирпичей с пневмоподушками, подъемник вагонеток. и устрой-.ство для подачи последних в зону подьемиикаЩ.Эта установка характеризуется невысокой производительностью, а отсутствиеустройства для многострунной резкипредопределяет низкое качество иэделий.Наиболее близким техническим решением к изобретению является линия длямногострунной резки и укладки кирпичана сушильные вагонетки, включаюцаярезательный полуавтомат, отделяющийот выходящего из. пресса глиняного бруса,кирпичные заготовки, ускоряющий ленточный конвейер, подающий заготовки в зонумногоструйного резчика, состоящего, например, иэ стационарно установленныхструн и перекладчика бокового резания,цепной веерный конвейер раэдвижкк иэделий, цепной конвейер подачи рамок итранспортер, передающий рамки с кирцичем-сырцом в зону двухвильчатой карееки поворотного подъемника; передвижнуютележку с поворотной платформой дляподачи сушильных вагонеток в зону разгрузки подъемника, толкатели и поворотный круг для подачи и отбора сушильных 40вагонеток 21Эксплуатация известной линии предусматривает затраты большого количества труда на съем рамок с порожних сушильных мгонеток, доставку их к автома ту многострунной резки и укладку нацепной конвейер подачи рамок,Бель изобретения — снижение трудоемкости изготовления кирпича.Бель достигается тем, что в установке для резки и укладки кирпича-сырцана консольные сушильные мгонетки,включающей однострунный резчик, ускоряющий конвейер подачи кирпичных заготовок многос рунный ам бокрезания бруса на кирпичи, цепной веерный конвейер раэдвижки кирпичей, подьемник с поворотной колонной, ва которойустановлены каретки со штангами, толкатели консольных сушильных вагонеток и тележку е приводом ввода ее в зону разгрузки подъемника, консольная сушильная вагонетка снабжена стационарно установленными перфорированными полкамк, при этом между цепным веерным конвейером и поворотным подъемником смонтирован рольганг с приводными консольными роликами, причем штанги кареток выполнены-образного сечения и расположены перпендикулярно направлению перемещения кирпича.Ба фиг. 1 изображена предлагаемая установка: на фкг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вкд Б на фиг. 1; на фиг, 4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — вид Г на фиг. 2 (узел установки фиксатора); на фиг. 6 — механизм поворота колонны, план; на фкг. 7 — узел установки привода подъема кареток и поворота, вкд сбоку, на .фиг. 8 — общий привод веерного конвейера и рольганга, вкд сбоку; на фиг. 9- разрез Д-Д на фиг. 8.Установка состоит из однострунного резчика 1 для отделения от выходящего из пресса 2 глиняного бруса кирпичной заготовки, ускоряющего ленточного конвейера 3, подающего заготовки в зону многострунного реэательного автомата 4, состоящего, например, из стационарно установленных струн 5 и толкателя 6 бокового резания бруса на кирпичи; цепного веерного конвейера 7 цля раэдвижки изделий с приводом 8; роаьганга 9, состоящего из рамы 10, на которой смок тировакы консольные ролики 11, приводимые звездочками 12; звездочка 13 привода веерного конвейера и приводные звездочки 12 рольганга охвачены общей цепью 3.4. Для обеспечения постоянного зацепления, над цепью 14 в месте установки звездочек 12 смонтированы на раме 10 прижимы 15 (фкг. 9). Ролики 11 установлены с неравномерным шагом.Для набрра кирпичей служит поворотный подъемник 16, состоящий из колонны 17, имеющей возможность повороте в нижней 18 и верхней 19 цапфах. В зоне верхней цацфы установлен механизм поворота колонны, состоящий, например, кз цилиндра 20, шток которого соединен с рейкой 21, а на рейке смонтирован упорный ролик 22, Рейка постоянно находится в зацеплении с зубчатым колесом 23, жестко связащым с колонной 17 подъемника.Верхняя цапфа и цилиндр 20 укреплены на каркасе 24 подъемники, На колонне 17 подъемника смонтированы с возмог ностью вертикального перемещения карет3 1022 ки 25 с жестко закрепленными штангами 26, а в верхней части колонны — отдельные для каждой каретки приводы 27 с барабанами 28, соединенные канатами 29 с каретками 25.Сушильные . вагонетки 30 снабжены стационарно установленными перфорированными полками 31. Толкатель 32 служит для закатывания вагонетки на тележку 33, снабжеятую приводом 34 и фикса 1 О тором 35, состоящим из фигурного упора 36 со штоками 37, пружин сжатия 38 и регулировочных гаек 39. Толкатель 40 служит для отбора загруженных кирпичом 41 сушильных вагонеток 30.Установка работает следующим обра зомаОт глиняного бруса, формуемого ленточным прессом 2, однострунным резчиком 1 отрезается кирпичная заготовка (мерный брус), которая ускоряющим ленточным конвейером 3 перемещается на позиы цию резки. Многострунным резательным автоматом 4 заготовка разрезается наУ25 веерного конвейера 7. Последний пере мешает изделия к роаьгаигу 9, одиовременио раздвигая их на расстояние, необходимое для прохода теплрносителя в процессе сушки. Кирпичи 41 поступают на рольгая 9, связанный с веерным30 конвейером общим приводом 8 шагового перемещения. Приводные ролики 11 роль- ганга установлены консольно и с неравномерным шагом на раме 10. На фиг. 2 показано положение левой каретки 25 перед загрузкой второго ее яруса изделиями 41. После накопления на рольгайге 9 требуемого количества рядов изде-, лий (например, четырех), левая каретка 814 4посредством привода 27 осуществляет вертикальное перемещение на ход, соответстйующий шагу консолей сушильных вагонеток 30, При этом штанги 26, проходя между роликами 11 рольганга 9, снимают с него кирпичи 41 (фиг. 3). Затем цикл повторяется до тех пор, пока все штанги 26 каретки не заполнятся изделиями, Количество штанг по высоте соответствует количеству ярусов сушильной вагонетки 30. Колонна 17 подъемника 16 поворачивается на 180 от приводов 20 21 ио23, подставляя под загрузку изделиями правую кареткуаСушильная вагонетка 30 со стационарно установленными на ней перфорированными полками 31, толкателем 32, установленная на тележку 33, вместе с тележкой подается с пвмощью привода 34 в зону загрузки подъемника 16. Вагонетка фиксируется подпружиненным упором 36, контактирукицим с осями колес вагонетки. Каретка 35 подъемника совершает ход вниз, при этом кирпичи остаются на полках 31 сушильной вагонетки. После этого вагонетка выводится из зоны разгрузки подъемника 16 и толкате-. лями 32 и 40 производится подача порожней и отбор груженой вагонетки 30.Освободившаяся каретка 25 подъемника возвращается в исходное перед поворотом под загрузку изделиями положение. Все механизмы установки. связаны системой автоматического управления и блоки роемжаИспользование предлагаемой установки позвмяет уменьшить трудоемкость изготов ленин изделий и снизить бой рамок.10228146 гз ВНИИПИ Заказ 41218 Тираж 589 Подписноеилиал ППП Патент», г Ужгород, ул Проектная, 4

Читайте так же:
Пустотелый кирпич блок керамика

Заявка

МОЛДАВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ «МОЛДНИИСТРОМПРОЕКТ»

ХАРИТОН ЕФИМ ИСААКОВИЧ, ЯНКО ГЕРШ ФРОЙМОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1022814-ustanovka-dlya-rezki-i-ukladki-kirpicha-syrca-na-konsolnye-sushilnye-vagonetki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для резки и укладки кирпича-сырца на консольные сушильные вагонетки</a>

Устройство для подачи двухконсольной сушильной вагонетки в зону загрузки автомата для укладкиизделий

Загрузка.

Номер патента: 337262

. тем, что в устройстве привод тележки выполнен с муфтой включения, кинематически связанной с поворотной платформой посредством рычажной системы, приводные рычаги которой стационарно установлены перед входом тележки в зону загрузки. поворотной платформой 2 через рычажную систему 7 с приводными рычагами 8.После накопления определенного количества рамок с изделиями, например кирпича — 5 сырца, в зоне загрузки автомата для укладкиизделий, включает привод 4, который через муфту включения б и кривошипно-шатунный механизм 6 вводит в зону загрузки тележку 1 с поворотной платформой 2, на рельсах ко торой находится пустая сушильная вагонетка. После загрузки одной консоли вагонетки тележка 1 выводится из зоны загрузки и ставится в исходное.

Автоматически действующая установка для разрезания выходящего из ленточного пресса глиняного бруса на кирпичи и передачи их на сушильные вагонетки

Загрузка.

Номер патента: 139964

. брус, выкодящий 3 мундштука, котоР 25 ф 1 КСа 1 ТОрОМ 1 б ОСТдН 2 ВЛИВ 2 Е 1 СЯ ДЛя разрсза На ОпрСДЕЛСОЕ Кд1399 б 4личествй кирпичеЙ. 51 еха 113 м 16 сдвиГает брус через натянутые про;)- локи 7 на раздвижну 10 постель 18, Под лентой 11, вместе с брусол, ДБР 1 ГБСТС 51 раМКа, ПопсДаЮЩаЯ ПОД РаЗДВИ)КПУЮ ПОССЛЬ На СПжа 01 НПЙ фартук 191-аздвижная Остель 18 включает муфту 21, связанную с рычагом 21, двуплечим кулаком 22, и;атунами 2 А постелью 18 и коромыслом 2″. При Од 01 полуооороте муфты 20 рычаги Оттянут р)ЗдвижпуО постезь 1 с) с раз)езапным кирпичом.сырцо)1, который с 5)дст нс 1 ра 1 ку, а ни)кня 51 параллель Встане) под Загрузку, Одновременно Вкс 1 ючаетс 51 полуоооротная муфта 25, а вал с рычагами 26 и фартук 19 снизят рамку на.

Читайте так же:
Хвостовик для коронки по кирпичу

Устройство для разгрузки кирпича с сушильных вагонеток

Загрузка.

Номер патента: 889581

. на верхнем основании.Опоры 32 и 33 с верхними перекладинами 34верхним основанием 23 образуют раму 35, па которой установлены ролики 36 и наклонные плоскости 37 — 42.Устройство работает следующим образом.Сушильная вагонетка с кирпичем — сырцом поступает из сушила и останавливается у разгрузчика, в зоне действия толкателя. Первоначальное положение толкателя соответствует уровню расположения нижнего ряда кирпичей. Толкатель перемещает кирпич по направлению к наклонной плоскости 42, где он, обкатываясь на ролике 36, скользит по наклонной плоскости 42 на садочный транспортер. Поступательное горизонтальное перемещение толкателю сообщает врашаюшаяся гайка 7. Вращение гайке 7 придает закрепленная на ней звездочка 8, находящаяся в зацеплении.

Устройство для подачи двухконсольной сушильной вагонетки в зону загрузки автомата-укладчика керамических изделий

Загрузка.

Номер патента: 733995

. 15, толкателем 16 порожних вагонеток, откатчиком 17 груженых вагонеток, расположенным со осно с толкателем 16, образует автомат-укладчик керамических изделий.Устройство работает следующим образом. В исходном положении рельсы поворотной платформы совмещены с рельсовыми путями толкателя 16 и откатчика 17. Толкатель закатывает порожнюю вагонетку на Поворотную платформу 2, при этом откинутые крюки 4 не мешают прохождению вагонетки. Фиксатор 13 устанавливает вагонетку относительно поворотной платформы. Привод 12 поворачивает платформу с установленной на ней вагонеткой . Крюки 4, тяги 5 и 6, коромысла 7 и 8 и ролик 9 смонтированы на поворотной платформе и с одной стороны движутся совместно с ней, а с другой получают.

Устройство для ввода двухконсольной вагонетки в зону загрузки автоматаукладчика

Загрузка.

Номер патента: 476168

. поворота круга выполнен в виде торцового кулачка, установленного ца тележке соосно с поворотным кругом, при этом последний снабжен толкателями, взаимодействующими с профильной поверхностью кулачка, и упорами одностороннего действия, контактирующими с неподвижным упором тележки.На чертеже изображена принципиальная схема устройства.Устройство дл агонетки в зону з а конструковышение вмещения воротного я ввода двухконсольнои в агрузки автомата-укладчикУстройство работает следующим образом.В крайнем правом положении тележки 1 по рельсам 5 на нее подается пустая консольная вагонетка 6 и посредством конечного выключателя питание поступает на электродвигатель 12, который через редуктор0 и шестерню 9 поворачивает круг 3 вместе с.

Здесь звучал церковный колокол и гуляла ярмарка

Здесь звучал церковный колокол и гуляла ярмарка

Нынешний год в селе Коса Соколовского сельского поселения богат на юбилейные даты. Во-первых, самому селу исполняется 370 лет, во-вторых, 145 лет школе и третий юбилей, о котором мы уже неоднократно писали в нашей газете, – это 140-летие легендарного силача земли зуевской Григория Ильича Кощеева, родившегося в дер. Салтыки, что недалеко от с. Коса. Сегодня наше повествование будет посвящено истории этого старейшего села.

Село Коса – третье по образованию на территории Зуевского района. Старше него только село Сезенево (1608 год образования) и село Хмелёвка (1636 г.).

Сейчас даже трудно себе представить, что на месте этого тихого населённого пункта когда-то кипела и бурлила активная жизнь. В 19 – начале 20 веков здесь проходили ярмарки, гуляния, крестные ходы. В дни ярмарочных гуляний сюда приезжали с разнообразным товаром купцы и крестьяне из многочисленных сёл и деревень Слободского уезда. И это не случайно, так как село Коса было центром Косинской волости Слободского уезда. На косинских ярмарках бывал и прославленный силач Григорий Кощеев, который не раз демонстрировал свою силушку перед зеваками. Гуляния проходили после полудня. Из каждой деревни приходили гармонисты, собиралось очень много народа. Заканчивались гуляния большим хороводом.

Но вернёмся к дате основания села. Считается, что основал населённый пункт крестьянин Пахом Титович Кощеев со товарищами. Грамота на построение села, в отличие от других сёл, была дана не вятским епископом, а московским патриархом Иосифом 13 августа 1643 года. Эта дата и считается датой основания села.

Выдержка из архивной записи: «Село Косинское казённое при реке Коса, над рекой починок казённый. В ведомстве стана с. Коса состоят две каменные церкви (одна приходская, другая кладбищенская), три питейных заведения, два красильных завода. Каждый год в с. Коса бывают ярмарки и базары: 16 августа, 2 сентября и 14 марта…» Во время ярмарки проходили даже выставки домашних животных. В 1889 году ярмарка в Косинской волости была признана самой лучшей в Слободском уезде.

Отдельно нужно сказать о каменной Троицкой церкви. Сбор средств на её строительство (до этого церковь была деревянной) начался в 1880 году. По словам жителя деревни Голодаи Ивана Михайловича Белорыбкина, с прихожан было собрано 40 тысяч рублей (в то время корова стоила 3 рубля). Построили церковь в 1900 году. По своей архитектуре она напоминала корабль. Колокольня была отдельно. С неё было видно 12 церквей в округе. Все иконы в церкви были выполнены под золото. Когда поднимали колокол, а он был 700 пудов, сделали трап и канатами тащили его на колокольню. Дошли до половины пути и он вдруг застрял. Вышел священник и сказал: «Всем еретикам выйти, из-за вас колокол не идёт». Отошли 6 человек, священник перекрестил колокол, и он легко стал двигаться наверх.

На сегодняшний день от церкви ничего не осталось, так как она была разрушена в 1930 году, когда уже был создан Зуевский район. Косинская волость разделилась на Косинский совет Зуевского района и Медведский сельский совет Фалёнского района. А из кирпича Троицкой церкви в Зуевке были построены школа (ныне «Образовательный центр») и баня. Когда церковь ломали, два молодых парня упали со стены, словно какая-то неведомая сила сбросила их вниз. Оба стали инвалидами. У Мезрина Николая Александровича парализовало руки и ноги, Катаев Фёдор Лаврентьевич ослеп. (Записано со слов Одинцова Дмитрия Макаровича, 1923 г.р., педагогом С.П. Кутергиным).

Подверглась разрушению и церковь, находящаяся на косинском кладбище. Кирпич от неё также хотели вывезти на строительство. Но когда трактор с гружёной кирпичом тележкой стал выезжать из ворот кладбища, его мотор заглох. Как ни старались – без тележки трактор заводился и ехал, а с кирпичом – ни в какую! Даже меняли трактор. Промучавшись два дня, отступились. Так и остался этот кирпич лежать на кладбище, где находится до сих пор, поросший мхом.

Была в с. Коса и земская больница, открытая в 1878 году. Она обслуживала 5 волостей Слободского уезда. Разрушающееся двухэтажное здание больницы стоит в селе и сейчас.

Читайте так же:
Полнотелого рядового одинарного кирпича марки корпо

С 1941 по 1965 годы в селе существовал детский дом. Сюда были эвакуированы дети в основном из Ленинградской области. При детском доме было своё подсобное хозяйство – огород и ферма. Дети помогали в колхозе: теребили лён, работали на сенокосе, молотили рожь.

Со временем село утратило своё значение, уступив преимущество посёлку Соколовка. В настоящее время здесь располагается 2-е отделение СПК «Племзавод «Соколовка». Из социальных объектов имеются: начальная школа с дошкольной группой (здание выстроено на месте, где раньше была церковь), Дом культуры, библиотека, ФАП, геронтологическое отделение, магазин «Смешанные товары». В селе проживают 364 жителя, из них 68 детей до 18 лет.

13 июля в селе состоялось большое торжество – 145-летие Косинской школы, на которое прибыло более 150 выпускников. Одной из составляющей торжественной части стал просмотр фильма об истории села Коса, созданном заведующей филиалом МКОУ СОШ п.Соколовка в с.Коса Оксаной Вячеславовной Стародумовой. Настоящие и бывшие жители старинного села поностальгировали о его прошлом и пожелали лучшей доли на будущее.

Материал о школе с. Коса читайте в одном из последующих номеров «Нивы».

На фото: снимок Троицкой церкви 1900 года; гуляние съехавшейся из деревень молодёжи на ул. Советской у дома К.Н.Горячевской

Машина для кладки кирпича Советский патент 1982 года по МПК E04G21/16

Изобретение относится к строительству, а именно к машинам для кладки из кирпича сген, столбов и других конструкций.

Известна машина для кладки кирпича, включающая опорно-ходовое устройство с несущей подвижной консолью, устройства поДачи, ориентирования и укладки кирпича и устройство подачи раствора 1.

Недостатком данной машины является сложность выполнения ориентирования кирпича, что затрудняет получение качественной кладки и дает низкую произво.дительность.

Цель изобретения — повышение качества кладки и производительности.

Поставленная цель достигается тем, что машина для кладки кирпича включает опорно-ходовое устройство с несущей подвижной консрлью, устройство подачи, ориентирования и укладки кирпича и устройство подачи и укладки раствора, причем устройство ориентирования кирпича выполнено в виде приемного стола, разделёнйого на отделения в разных уровнях, крайние из которых оборудованы поворотными . ограничителями в виде роликов и снабжено .подающими механизмами в

виде бесконечных приводных цепей с толкателями, причем уст хэйство для укладки кирпича выполнено в виде бесконечного пластинчатого конвейера, снабженного откидными подпружиненными упорами и механизмами индивидуальной фиксации кирпича.

Каждый маханизм индивидуальной фиксации кирпича выполнен из проти10востоящих подпружиненных пальцев, установленных на пластинах конвейера и снабженных приводом, кинематически взаимодействующим с закрывающимся и открцвающимся неподвижными упорами,

15 установленными на корпусе устройства укладки кирпича.

Устройство подачи и укладки раствора выполнено в виде снабженного прив.одным клапаном и механизмом

20 возвратно-поступательного движения конечного участка гибкого растворопроврда и закрепленного в шарнирах подг ружиненного разравнивающего скребка, взаимодействующего в про25цесйе укладки раствора с приводом клапана.

Таким образом, происходит самоупр вление и саморегулирование поступления раствора -на стену в соответствии с фактической его потребностью. Когда устройство уклйдки раствора удерживается в рабочем положении при нахождении рабочего органа 5 над поверхностью стены на соответствующем кладочном уровне, то режущая кромка скребка 65 находится на уровне, соответствующем заданной толщине наносимого слоя раствора. При выключении устройства укладки раствора из работы, клапан 63 включается, в результате чего раствор прекращает поступать на CTeiiy и устройство по направляющим 68 перемещается приводом 69 в крайнее верхнее положение.

Кирпичи в .пакетах поступают на приемное устройство, находящееся на платформе 3 машины, откуда они после разбора пакетов поступают на питатель 8, ас питателя поштучно разбираются движущимися раскрываклдимися люльками 7 конвейера 6 и люльки 7 неjCyT их в направлении стрелки В к ра бочёму органу 5.

Во время прохождения груженой люльки 7 через тележку 14 она встречает на своем путикирпичесъемник 17 который заставляет люльку раскрыться и уложить кирпич на столик 18.

По наклонному столику 18 кирпич под действием силы собственного веса поступает на вращающийся- диск 19. и вместе с ним продолжает движение по кругу, а достигнув окна 23, он через него поступает на транспортер 20 и далее -, на его конечный участок 21. На конечном участке транспс тера 21 кирпичи в упор друг в друга размещаются против раздельных участков стола 24, а движущиеся цепи 27 своими толкателями 31 захватывают кирпичи и перемещают с транспортера 21 вдоль стола 24. Когда кирпичи поступают на стол, они гранями 29 и концами 30 разобщаются между собой и поступают в обособленные лотки.

С участка II стола 24 .все кирпичи (фиг.7-11) поступают только в тычковую версту ряда, поэтому они без изменения своей ориентации сразу подаются на поверхность пластины 36, коTopajf в это время находится у выхода лотков.

С участка I все кирпичи идут только в ложковую версту ряда, поэтому кирпич на этом участке цепями 27 подается в лоток, доводится до ограничителя 26 и толкателя этих цепей, выходят из зацепления с кирпичом , а в зацепление с ним входит упор 31 цепи 28, которая захватывает кирпич с одной стороны, перемещает его один конец, который скользит по разделительной стеночке 25, разворачивается на 90° и поступает в суженный лоток, а далее поступает на пластину 36, сориентированный ложком.

С участка III кирпичи на пластину 36 поступают либо в тычковую либо в ложковую версты. При подаче кирпича в тычковую версту, он цепями 27 подается до поступления на пластину, а при подаче.его в ложковую версту, он предварительно разворачивается цепью 28 на 90/ а затем поступает на пластину. Для этого включается откидной поворотный упор 26. В тех случаях, когда с отдельного участка или со всех участков стола 24 кирпич не должен подаваться на пластину, тогда соответствующие пары цепей 27 приподымаются толкателями 34, поворачиваясь относительно ведущей звездочки, так, что их толкатели 31 не захватывают кирпич с транспортера 21.

Поступившие на пластину 36 кирпичи, размещаются сзади соответствующих упоров 40 и между рядами пальцев 46, опираясь на плднки 39. Кирпичи, укладываясь на планки 39, тем самым фиксируют положение своих граней в 1плоскости поверхности ряда.

Пластина 36 вместе с поступившими на нее кирпичами продолжает движение и после загрузки начинает переходить с верхней ветви конвейера на нижнюю, изменяя свой наклон в сторону движения, а когда угол наклона становится большим, чем угол трения кирпичей по поверхности планок 39, то все кирпичи приходят в соприкосновение с упорами 40 и фиксируют положение своих боковых граней в продольном направлении ряда. После этого рукоятка 51 замка 47 механизма фиксации кирпича приходит в соприкосновение с закрывающимся упором 52,взаимодействуя с которым, рукоятка поворачивается и закрывает замок 47. Во время закрывания замка все пальцы 46 приходят в движение, перемещаясь в взаимно противоположных направлениях по отношению к каждому кирпичу и зажимают их с боков, причем пальцы, соединенные с замком жестко, приводят боковые грани кирпичей в заданное положение, а пальцы, снабженные пружиной 55, сообщают противоположной грани кирпича положение, соответствующее фактическому размеру кирпича. Наличие подпружиненного пальца обеспечивает одинаково надежное закрепление всех кирпичей, несмотря на то, что они имеют разные размеры. Закрытый замок 47 после вывода рукоятки 51 из зацепления с упором 52 продолжает удерживать кирпичи закрепленными на пластине 36 без дальнейшего внешнего усилия, поскольку его шарниры заведены за мертвые точки.

Читайте так же:
Перемычки для красного кирпича

С закрепленными на поверхности кирпичами пластина 36 продолжает движение и переходит на нижнюю ветвь конвейера, где в нерабочем положении югут удерживаться несколько груженных пластин. В этом положении устройство укладки кирпича готово к включению в работу, если рабочий орган находится в нужном месте над стеной и удерживается на соответствующем кладочном уровне, т.е. консоль 4 .машины зафиксирована на соответствующем кладочном уровне. Устройство укладки кирпича включается в работу опусканием его по направлянвдим 60 в свое крайнее .нижнее положение, при котором удерживаемые пластинами 36 кирпичи на нижней ветви конвейера, укладываются на свежеуложенный слой раствора и под действием силы веса устройства укладки кирпича, устройства ориентирования с механизмом подачи и находящихся на них кирпичей, а если потребуется, то с помощью дополнительного усилия привода 61 устройство доводится до своего крайнего нижнего положения, утапливая кирпичи в раствор до заданного уровня. Поверхность уложенного устройства укладки раствора слоя находится несколько выше, чем подошва уложенного в конструкцию кирпича, поэтому под кирпичагда раствор уплотняется, а часть его проникает в зазоры между кирпичами. Толщина укладываемого слоя раствора уста-, навливается такой, чтобы при укладке кирпичей он проникал примерно на половину высоты кирпича. Остальная часть зазоров между кирпичами заполняется сверху, при укладке следующего слоя раствора сверху уложенных кирпичей. Поскольку рабочий орган 5 удерживается на соответствующем кладочном уровне консолью 4, то толщина горизонтального шва раствора получается заданной величины.

Включение в работу устройства укладки кирпича может производиться во время перемещения рабочего органа вдоль конструкции, так как пластины на нижней ветви конвейера по отношению к выкладываемой конструкции неподвижны, поскольку скорость движения рабочего органа и пластин конвейера одинаковы. После того, как устройство включено в работу и продолжает действовать, оно перемещается вдоль выкладываемой конструкции в направлении стрелки Л. Впереди идуще устройство укладки раствора производит укладку раствора в стену слоем заданной ширины и толщины, а следом идущее устройство укладки кирпича укладывает на свежеуложенный слой раствора ряд кирпичей, соединяя его раствором. Это происходит во время

перехода пластины 36 на прямолинейный участок нижней ветви конвейера. Пластины 36 на нижней ветви конвейера 35 продолжают удерживать кирпичи, закрепленные пальцами 46 до тех пор, пока пластина достигает такого положения, при котором она должна начать переход с нижней на верхнюю ветвь конвейера. Перед этим рукоятка 51 взаимодействует с откры0вающим упором 53, в результате чего рукоятка поворачивается в; обратную сторону и раскрывает замок 47. С раскрытием замка 47 пальцы 46 несколько отходят от боковых граней кирпичей, поэтому пластина 36 беспрепятственно

5 открывается от поверхности уложенных в конструкцию кирпичей и, не нарушая . их покой, переходит с нижней на верхнюю ветвь конвейера 35, поступая снова под загрузку.

При выключении устройства из работы оно приводом 61 перемещается вертикально вверх по направляющим 60, где занимает свое крайнее верхнее по5ложение, но перед началом перемещения вверх, замки 47 на всех, находящихся на нижней ветви конвейера, пластинах, раскрываются и имеющимся механизмом (не показан). Удерживаясь консолью 4 на одном кладочном уровне

0 и перемещаясь в одном направлении вдоль выкладываемой конструкции, рабочий орган 5 укладывает слой, напри.мер, с тычковым рядом кирпичей, а удерживаясь на следующем кладочном

5 уровне и перемещаясь в обратном направлении, он укладывает слой с ложковым рядом кирпичей, причем тычковые и ложковые ряды по длине смещены на 1/4 кирпича, поэтому перевяз0ка всех швов кладки получается автоматически i Тычковые и ложковые ряды шириной в 1,5 и 2,5 кирпича имеют одинаковую схему, но повернуты на 180°, а поскольку устройство уклад5ки кирпича само поворачивается на 180° при укладке разных рядов, то схема их остается неизменной. При ширине рядов в 2,0 кирпича, тычковый и ложковый ряды имеют разную схему

0 (фиг.8 и 9), рабочий орган с выключенными из работы устройства лн может поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно тележки 14 на оси 70 на любой угол и в любом нап5равлении, может перемещаться в горизонтальном направлении в любом направлении и на любое расстояние, н может перемещаться вертикально вместе с консолью 4.

Преимущество предлагаемой машины состоит в том, что она выполняет кладку механическими средствами сразу на всю ширину стены, укладывая одновременно раствор равномерным сло5ем и кирпичи, предварительно разложенные в ряд, соединяя их между собой в один слой кладки при поступательном прямолинейном равномерном движении рабочего органа вдоль выкла дываемой стены, т.е. она осуществляет поточную кладку. Машина укладывает в стену кирпичи которые предварительно зафиксированы в проектном положении, чем достигает ся проектное размещение в стене каждого кирпича, а также проектная размерность всех элементов стен. Машина укладывает в стену поочередно тычковые и ложковые ряды, наслаивая их один на другой с смещением по длине на 1/4 кирпича, чем достигается перевязка всех швов между кирпичами в стене и достигается хоро шее выполнение всех зазоров между кирпичами раствором. Кроме того машина выполняет кладк при движении рабочего органа в любом направлении, в том числе при движении в прямом и обратном направлениях чем достигается сЬкращение непроизво дительных перемещений,а также выполн ет кладку стен любой ширины, длины, высоты, стен без npoeiuioB и с проемами любых размеров, и может выполнять все элементы стен — углы, примыкания пересечения, ограничения и др. В результате машина повышает качество; кладки и производительность. Формула изобретения 1. Машина для кладки кирпича, Ёключакхцая опорно-ходовое устройство с несущей подвижной консолью, устройства подачи, ориентирования и укладки кирпича и устройство подачи и укладки раст.вора, отлич ающ а я с я тем, что, с целью повышения качества кладки и производительности, устройство ориентирования кирпича выполнено в виде приемного стола, разделенного на отделения в разных уровнях, крайние из которых оборудованы поворотными ограничителями в виде роликов и снабжено подающими механизмами в виде бесконечных приводных цепей с толкателями, причем устройство для укладки кирпича выполнено в виде бесконечного пластинчатого конвейера, снабженного откидными подпружиненными упорами и механизмами индивидуальной фиксации кирпича. 2.Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждый механизм индивидуальной фиксации кирпича выполнен из противостоящих подпружиненных пальцев, установленных на пластинах конвейера и снабженных приводом, кинематически взаимодействующим с закрывающимся и открывающимся неподвижными упорами, установленными на корпусе устройства укладки кирпича. 3.Машина по п.1, отличающаяся тем, что устройство укладки раствора выполнено в виде снабженного приводным клапаном и механизмом воз вратно-поступательного движения конечного участка гибкого растворопровода и закрепленного в шарнирах подпружиненного разравнивающего скребка, взаимодействующего в процессе укладки раствора с приводом клапана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 99964,.кл. Е.04 G 21/16, 1953 (прототип) .

Кто был прав: Гося, Тадек или Томек. Экскурсия на кирпичный завод

Перед домом на Хуторской, 3 стояли четыре велосипеда. Пан Казимеж с Госей и близнецами собирались ехать на кирпичный завод, находящийся на окраине города. Пан Казимеж был консультантом завода по техническим вопросам и сегодня должен был обязательно присутствовать на заседании технического совета.

— Мамочка, дай нам, пожалуйста, поскорее второй завтрак, мы очень спешим, — попросила Гося.

— Что? Уже уезжаете? А я думала, что через час, — сказала мама Госи, входя в кухню.

Читайте так же:
Утеплитель для силикатного кирпича

— Так получилось, что надо быть на месте пораньше, — объяснил жене пан Казимеж, — вот мы и торопимся.

— В таком случае возьмите с собой хлеб, грудинку и яблоки, — и пани Зося вложила сверток в портфеле мужа.

День был прохладный, а дорога, ведущая к заводу, ровной и прямой. Не прошло и часа, как наши путешественники приехали на место.

— Наше знакомство с заводом начнем с карьера, где добывается сырье для производства кирпича. Ну-ка, ребята, ответьте мне, что является сырьем на кирпичном заводе?

— Глина! — хором ответили дети.

Минув корпуса завода, все направились в сторону карьера.

— Посмотрите, ребята, оттуда, вон из тех выемок, вывозится вагонетками глина. Во время войны, когда я здесь работал, глину копали гораздо ближе. Тогда вагонетки, груженные глиной, вытягивались сразу же на территорию завода. А сейчас тянет за собой вагонетки маленький паровозик.

— Скажите, пожалуйста, — обратилась Гося к сидящему на рельсах механику, — неужели такой маленький паровозик потянет столько полных вагонеток?

— Да, трудновато ему будет, но потянет. Будет посапывать, пыхтеть, медленно взбираться в гору. Ничего, зато зимой паровозик отдохнет. Мы здесь, на карьере, зимой не работаем. Рельсы замерзают, становятся скользкими. Паровозик не в силах будет вытянуть даже одну вагонетку.

Поблагодарив рабочего, наши экскурсанты направились в сторону, куда ехал маленький паровозик.

Здесь глина пропускается через камнеотделительные вальцы, — начал пан Казимеж, когда ребята поднялись на первый этаж завода. — Глина проминается последовательно тяжелыми бегунами и тонкими вальцами, расположенными в огромной металлической чаше. В размельченную глину добавляется вода, песок, топливные шлаки или раздробленный кирпич и всё направляется в глиномешалку, где происходит тщательное перемешивание всех компонентов. А теперь давайте спустимся вниз и посмотрим, куда же направляется кирпичное тесто, которое замешивается в глиномешалке.

— Смотрите-смотрите, мальчики, да ведь это мясорубка-великан! — вскрикнула Гося, увидев, как из кирпичеделательного пресса непрерывно выходит беловатый брус мягкой глины.

— Обратите внимание, ребята, на то, как делитель автоматически разрезает брус на ровные кусочки, — сказал пан Казимеж.

Действительно, смотреть на делитель было очень интересно. Две крепко натянутых стальных проволоки равномерно опускались, разрезая брус, и поднимались, а затем снова опускались. И так беспрерывно, без остановки.

Автоматическое устройство, кдк руки человека, забирало через каждую секунду (это проверил по часам Тадек) два только что уформованных кирпича-сырца и укладывало их на полки металлической тележки. Как только все полки были заполнены, рабочий потягивал какую-то ручку, тележка отъезжала, а на её место подходила пустая. Груженную кирпичом тележку забирал грузовой лифт.

Отец Госи и Антека, отвечая на вопросы, должен был постоянно следить за тем, чтобы ребята ни к чему не притрагивались руками.

— Возьмитесь-ка за руки, ребятки, и ни на минуту не отпускайте. А кто отпустит, не будет больше осматривать завод.

— Да уже и смотреть-то нечего, — недовольный просьбой пана Казимира, сказал Тадек.

— Ничего подобного. Вы увидели пока только начало производства. После того, как кирпич-сырец высохнет в сушильных камерах, его направляют в печи для обжига. Кирпичи обжигают в специальных туннельных или кольцевых печах при температуре 900—1000 с С. В глине при этом происходит ряд химических преобразований, в результате которых кирпич приобретает определенный цвет, высокую прочность и необходимую плотность.

— Вот бы посмотреть на сушилки, — думал вслух Томек.

— А почему бы и нет. Идемте.

В огромной сушильной камере на десятках тысяч полок сохли бесконечные ряды кирпичей. Между рядами были проложены рельсы, по которым то и дело проходили тележки. Тележки были так хитро сконструированы, что рабочий одним только нажимом на рычаг перекладывал их содержимое на полки сушилки.

— Папочка, а почему здесь так жарко? — спросила Гося, когда вся четверка стояла как бы на чердаке второго небольшого корпуса.

Вместо ответа пан Казимеж поднял лежащий неподалеку длинный металлический крючок и при его помощи отодвинул в сторону одну из многочисленных крышек, лежащих на полу.

— Ой, как жарит! — закричали ребята. Из открытого отверстия повеяло жаром.

— Мы с вами стоим на печи для обжига кирпичей, — спокойно объяснил отец Госи, — а под нами находятся десятки камер, наполненных высушенным кирпичом. В некоторых камерах горит огонь. Раскаленный воздух через несколько соседних камер обогревает находящиеся в них кирпичи. В других камерах в это время отожженный кирпич вынимается, а на его место загружают новую порцию. Ну а теперь возвращаю вашим рукам полную свободу, — весело сказал пан Казимеж всё ещё державшимся за руки детям. — Я пойду на заседание, а вы сядьте под тем деревом и съешьте свой второй завтрак. Договорились?

— Дядя Казимеж, а что это за трубы лежат там, на площадке?

— Это тигель. Он производится из глины, а применяется для осушения подмокших грунтов. На дне узких рвов укладываются такие трубы одна около другой. Как видите, трубы пороватые, и вода легко просачивается вовнутрь, а потом стекает в специальные жолоба.

— А почему эти кирпичи какие-то другие, гладенькие? — и Томек, сев на корточки, погладил верхнюю поверхность одного из кирпичей, уложенных в штабель.

— Это лицевой кирпич. Служит он для внешней облицовки зданий. Есть еще кирпич, называемый клинкером. Он тоже производится из глины, только с другими примесями, а обжигается в более высокой температуре. Клинкер очень твердый, гладкий и непористый. Его используют для кладки дорожных одежд.

— А что еще можно делать из глины? — спросила Гося, держа отца за руку.

— Черепицу, всевозможные глиняные предметы: цветочные горшки, глиняную посуду, вазоны для цветов…

— Но ведь глиняные миски, например, совершенно не похожи на кирпичи! — запротестовал Тадек.

— Конечно, — согласился отец Госи, — глиняная посуда покрывается глазурью. Отожженные предметы поливаются водой с солью и еще раз закладываются в камеры для обжига. Соль при высокой температуре вступает в химическую реакцию с глиной, в результате которой возникает гладкий, твердый слой, называемый глазурью. Я еще многое расскажу вам о кирпиче, а сейчас должен идти.

— Мы съедим завтрак и пойдем опять на карьер, хорошо?

— Будьте осторожными при переходе через пути.

Пан Казимеж направился в сторону самого большого корпуса, а ребята, усевшись под деревом, принялись за еду.

— Ребята, знаете, что я придумал? — возбужденно начал Томек после некоторого раздумья. — Давайте намажем рельсы грудинкой, вот будет здорово! Ха-ха-ха, Представляю себе этот паровозик…

— Тебе не стыдно говорить такое, а ещё гарцер! — пристыдила товарища Гося.

— Подумаешь, взрослая какая, всегда все игры портишь…

— Только попробуй, — сказал Тадек, — увидишь, что потом тебе будет… Да и зачем паровозик мучать… глины нехватит, печи будут пустыми…

— Мясорубка остановится… — добавила Гося.

— Ладно уж, какие все умные. Думаете я и всерьёз, да я пошутил над вами, а вы учить сразу, — и Томек усердно принялся за бутерброд с грудинкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector