Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рекомендации по морозостойкости кирпича

Рекомендации по морозостойкости кирпича

Сегодня мы хотим рассказать о кирпиче, а точнее о его свойствах, в зависимости от которых находятся внешний вид материала, его качество и долговечность.

Итак, основные характеристики кирпича:

Прочность

Прочность – основной показатель, ведь от него зависят долговечность сооружения, его надежность и устойчивость. Его устанавливается путем экспериментального способа – подсчитывается, сколько 1 кв. см материала выдержит килограмм. Ориентируясь на этот показатель, производитель маркирует кирпич, маркировка состоит из буквы «М» и цифры, которая и указывает, какая максимальная нагрузка допустима для этого изделия: М100, М125, М200, М300 и т.д. Чем цифра больше, тем материал прочнее.

На заметку – рекомендации по выбору:

  • Для фундамента подходит марка М150 и выше.
  • В сооружениях не более 2-х этажей вполне подойдет марка М100.
  • Для многоэтажных домов выбирайте кирпич марки не меньше 200, в идеале: М300.

Плотность

Плотность — также важнейший показатель, от него зависит теплопроводность, итоговый вес и насколько прочным будет сооружение. Чем плотность больше, тем кирпич «сильнее» и тем меньше он будет разрушаться от погодных осадков, низких температур и различных повреждений.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости тоже является важной характеристикой, но особенно критичен для регионов с затяжными морозами в зимний период и переменным климатом. Он обозначается английской «F» и цифрой, которая говорит о минимальном количестве заморозок и оттаивания кирпича без потери прочности. Самый низкий показатель F15, далее идет F25, F35, F50, F100 и т.д. Соответственно, чем число в показателе выше, тем кирпич устойчивее к температурным перепадам.

На территории РФ возводить промышленные, жилые и хозяйственные сооружения рекомендуется из кирпичей маркировки не ниже F35.

Чтобы определить морозостойкость, кирпич опускают в воду на определенное время, чтобы он полностью «насытился» водой. Во время заморозки, (15—20°С) в порах кирпича часть воды замерзает и превращается в лёд. В кирпиче создается внутреннее давление из-за того, что вода из жидкости превратилась в твердое вещество, и ее объем увеличился до 9%, что при неоднократных повторах приведет к разрушению структуры материала.

Поэтому чем у кирпича меньше пор, тем его морозостойкость выше, соответственно самым морозостойким признан полнотелый кирпич, он выдержит наибольшее количество циклов.

На заметку: у строительного кирпича морозостойкость не может быть менее 15 циклов, а облицовочного должна быть 25 и выше.

Влагопоглощение

Влагопоглощение – этот показатель выражается в процентах, он показывает, сколько изделие способно впитать и удержать влаги. Влагопоглощение можно определить так: сначала кирпич определенное время «томят» при 110 °С, затем остужают и взвешивают. Далее кирпич определённое время находится в воде и вновь взвешивается. Разница между двумя взвешиваниями и есть влагопоглощение.

ГОСТом установлены нормы для влагопоглощения:

  • У кирпичей с применением беложгущихся глин оно может быть до 6%.
  • У силикатных кирпичей и других материалов с добавлением извести – до 20%.

Этот показатель находится в прямой зависимости от морозостойкости – чем влагопоглощение кирпича выше, тем ниже морозостойкость.

На заметку: для возведения частного дома рекомендованное влагопоглощение от 6-12%.

Вес

Вес у различного вида кирпича, безусловно, отличается, например, масса полнотелого керамического кирпича от 3,8-4 кг., пустотелого – от 2,3-2,5 кг., а у силикатного полуторного – от 4,2-4,5 кг. Поэтому, когда проектируют сооружение, берут за основу вес не каждого изделия, а удельной кладки, то есть к весу 1 м³ кирпича прибавляют массу нужного количества цементного раствора.

Удельный вес кладки может быть в пределах 600кг/м³ – 800 кг/м³ и напрямую зависит от веса каждого кирпича. Произведя расчёты во время проекта веса будущего сооружения, можно откорректировать кладку фундамента и сделать, таким образом, более прочную конструкцию.

Теплопроводность

Теплопроводность расскажет о том, насколько кирпич способен передавать тепло между поверхностями с изначально разными у них температурами.

Эта характеристика выражается в коэффициенте, из которого можно понять соотношение тепловой энергии, которая теряется за 1 метр толщины сооружения при разнице температур в 1 градус между поверхностями (наружной и внутренней).

Читайте так же:
Щелевой силикатный кирпич теплопроводность

Соответственно, чем коэффициент ниже, тем теплопроводность выше. В регионах с низкими температурами строителям рекомендовано выбирать кирпич с максимально низкой теплопроводностью.

Выбирая кирпича, можно самостоятельно ориентироваться на эти показатели, если возникнут дополнительные вопросы – обращайтесь к специалистам ООО «Керамика» по телефону: 8 (843) 2-530-560.

Рекомендации по морозостойкости кирпича

Кирпич разных расцветок

Кирпич разных расцветок.
Щёлкните на фото для увеличения.

Кирпич — прекрасный строительный материал, он надежен, проверен поколениями.

Популярны два вида кирпича: керамический (обоженная глина) и силикатный (обработанная под давлением смесь песка 90% и извести 10% с некоторыми добавками). Рекомендуется использовать только керамический кирпич (красный), а не силикатный, который хуже держит тепло и хорошо впитывает влагу.

Кирпич бывает полнотелый и пустотелый. В пустотелом есть пустоты, поэтому такой кирпич теплее и легче, правда его прочность ниже чем у полнотелого. С пустотелым кирпичом каменщику следует работать аккуратно: внутрь отверстий не должен попадать раствор.

  • одинарный — 250х120х65 мм
  • полуторный — 250х120х88 мм
  • двойной — 250х120х140 мм (встречается редко, высота больше ширины)

У кирпича есть показатель количества сезонных циклов, который также называется морозостойкостью. Тестовый образец кирпича помещают на длительное время в воду, потом замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет разрушаться. Обозначается морозостойкость Fxx, где xx — количество циклов. Морозостойкость бывает разной — 25, 50, 70. Если у кирпича F25, то это вовсе не значит, что он прослужит только 25 лет либо 25 перепадов температуры. Показатель проверяется на образце, который хорошо набрал в себя воды, а вода, как известно, замерзая, расширяется и разрывает изнутри материал, в котором находится. В реальных условиях кирпич прослужит дольше, т.к. впитывает влагу снаружи незначительно. А если наружная кирпичная стена будет еще и отштукатурена или чем-то облицована, то кирпич прослужит еще дольше. В любом случае, конечно, чем больше морозостойкость тем лучше.

У кирпича существует показатель водопоглощения, чем он меньше, тем, разумеется, лучше камень: теплее и дольше будет служить.

Далее важный показатель — прочность. Обозначается М и далее число, показывающее прочность. Например: М75, М100, М125 и т.п. Это число означает максимальную нагрузку в килограммах на 1 квадратный сантиметр, которую выдерживает кирпич. Допустим у кирпича стандартного размера 250х120х65 мм показатель прочности М100. Это значит, что один такой уложенный на постель кирпич может удержать на себе нагрузку: 25 см * 12 см * 100 кг = 30000 кг, т.е. 30 тонн. Согласитесь, много. Именно поэтому до сих пор хорошо чувствуют себя многие кирпичные «хрущевки», построенные в 60-ые годы при советской власти. Чем больше показатель прочности (еще говорят «марка» кирпича), тем крепче кирпич. Стоит предположить, что кирпич с большей прочностью дольше прослужит.

Какова должна быть толщина кирпичной кладки наружной стены? Личный опыт показал, что старая советская стена в два кирпича (50 см) в квартире неплохо держит тепло +23 в минус 20 мороза на улице. Стены полностью из полнотелого кирпича обычно уже никто не строит. Это недёшево и затраты на отопление повышаются. Я бы выбрал для внешней стены комбинацию из теплой керамики (смотрите ниже) и полнотелого кирпича. Вычислить нужную толщину стены поможет статья «Сопротивление теплопередаче стен».

Кирпич хорошо подходит для кладки внутренних стен (перегородок). У него достаточная шумоизоляция — при толщине всего в полкирпича (т.е. 12 см) практически ничего не слышно.

Силикатный кирпич нельзя использовать для кладки цоколей (пункт 7.3 СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»). Он плохо выдерживает повышенную влажность и разрушается при высокой кислотности, а грунт имеет килостную среду. Если нужен кирпичный цоколь, то используется керамический полнотелый кирпич.

  • Покупайте кирпич только у известных фирм, а лучше прямо на заводе.
  • Спрашивайте у продавца паспорт на продукцию, сертификаты (хотя кирпич не обязателен для сертификации), узнайте сделан ли он по ГОСТу или по ТУ.
  • Спешить с покупкой не надо, кирпич следует выбирать без суеты; если необходимо, то можно привести кирпич из другого региона, даже если завод находится в 400 км. Дом-то строится на всю жизнь.
  • Проверьте приобретаемую партию кирпича дозиметром.
Читайте так же:
Раньше кирпич делали с яйцом

Сейчас появилась новая разновидность кирпича, это так называемая тёплая керамика (термокирпич) или поризованный крупноформатный керамический блок (ККБ).

Рекомендации по морозостойкости кирпича

Калькулятор
Скачать прайс-лист

Новости

Керамический кирпич — универсальный и наиболее распространенный строительный материал. Благодаря оптимальным характеристикам (прочность, морозостойкость, теплопроводность), кирпич повсеместно используется для строительства зданий и сооружений.

ООО "УРАЛГЛАВКЕРАМИКА" является крупнейшим официальным дилером Копейского и Коркинского кирпичных заводов.

Копейский кирпичный завод основан в 1929 году и в 2019 году отметил свой 90-летний юбилей. Завод является лидером по производству полнотелого кирпича в Челябинской области и выпускает 50 млн. условных единиц в год. В 2019 году на заводе проведена реконструкция, которая позволила увеличить мощности сушильного и печного отделений кирпичного завода.

Коркинский кирпичный завод начал свою работу в 2013 году. Он оборудован новейшим итальянским роботизированным оборудованием. Применяемые технологии позволяют выпускать кирпич с разными лицевыми поверхностями любой цветовой гаммы, способными удовлетворить вкус любого покупателя. Проектная мощность Коркинского кирпичного завода – 60 млн условных единиц. На заводе выпускаются: рядовой и лицевой кирпич, а также керамический блок для стен и перегородок под собственной торговой маркой KeraBlock.

Также завод производит любимый покупателями облицовочный в елюровый кирпич, который раньше производился только здесь.

Мы предлагаем широкую ассортиментную линейку продукции (более 30 наименований) , способную удовлетворить любой даже самый изысканный вкус.

Строительный кирпич и другие виды кирпича по выгодным ценам от компании "УРАЛГЛАВКЕРАМИКА" :

От других производителей нас отличают оптимальные цены на кирпичную продукцию, постоянное наличие кирпича на складе, высокое качество продукции. Продажа кирпича, его бережная упаковка и доставка, хранение — далеко не весь перечень услуг, который мы готовы вам предложить. Работаем как с оптовыми, так и розничными покупателями.

Если у вас возникла необходимость купить кирпич, вы знаете к кому обратиться.

Звоните, мы всегда рады вашим звонкам: + 7(351) 701-58-88

Сеть офисов и представительств компании "УРАЛГЛАВКЕРАМИКА" постоянно расширяется. Теперь купить кирпич от 1 поддона можно не только в Челябинске, но и в городах: Коркино, Копейск, Миасс, Магнитогорск, Тюмень, Екатеринбург и других населенных пунктах Российской Федерации и Республики Казахстан .

Адреса и телефоны представительств указаны в разделе " Контакты ".

Производство и продажа кирпича

Современное производство кирпича требует жесткого соблюдения технических правил, применения высокотехнологичного оборудования, участия в процессе производства квалифицированных специалистов. Кирпич изготавливается из натурального сырья (глина и вода) без применения вредных добавок.

Полнотелый и пустотелый кирпич, соответствует всем требованиям и нормам ГОСТа 530-2012. Керамический кирпич обладает высокой прочностью по своему составу (марка прочности – от 150 до 300 в зависимости от изделия) и выдерживает от 25 до 100 циклов морозостойкости. Теплопроводность на пустотелом кирпиче 0,29 Вт/(м*град С) и на полнотелом 0,46 Вт/(м*град С), что позволяет называть кирпич, предлагаемый нашей компанией наиболее теплым по сравнению с другими строительными материалами.

Высокое качество изделий и многолетний опыт производства строительного, облицовочного и рядового кирпича отлично зарекомендовали компанию «УРАЛГЛАВКЕРАМИКА» как надежного поставщика на всей территории Российской Федерации от Архангельска до Хабаровска.

Продукция, согретая теплом наших рук, наполнит ваш дом уютом и комфортом!

Общие рекомендации

Выбор кирпича
Современная наука и передовые технологии в разработке и производстве строительных материалов шагнули сегодня далеко вперед. Однако первый кирпич, изготовленный руками древнего человека можно встретить и сегодня — это керамический кирпич. Изменился его внешний вид, но неизменным остались основы его технологии. Отдадим дань уважения первенцу дела рук человеческих — керамическому кирпичу, но не будем забывать, что на дворе сегодня 21 век — век новых открытий и технологий.
Солидная фирма строила элитный кирпичный дом. Начали облицовку фасада, но вдруг засомневались. Кирпич показался им подозрительными. Отдали на экспертизу, и выяснилось, что морозостойкость кирпича не отвечает нормам. Пришлось избавляться от него в спешном порядке, а дом облицевали новым, «правильным» кирпичом. Эта история закончилась хорошо. А многие другие, увы, заканчивались плохо. Например, привезли кирпич на стройку, оставили на несколько месяцев, а когда пришло время строить, оказалось, что весь кирпич потрескался. А причина, как оказалось, везде одна: кирпич неправильно выбран.
Поэтому давайте попробуем разобраться, какой же кирпич — «правильный».
Какие бывают кирпичи.
По составу и способу производства кирпич делится на три группы — керамический, силикатный и бетонный кирпич, изготовленный по методу гиперпрессования, т.е. сверхсильного сжатия сырьевой массы.
Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей.
Силикатный кирпич — состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета.
При изготовлении кирпича бетонного способом гиперпрессования технологический процесс состоит из ряда производственных операций, таких как: подготовка песка–доломита (измельчение, рассеивание), дозирование компонентов и приготовление бетонной смеси, подача ее на пресса для формирования изделий, дальнейшая тепловлажностная обработка, упаковка и маркировка изделий. В качестве сырья для приготовления кирпича применяются: цемент, песок из доломита, пигменты и вода.
По логике толкового словаря, кирпич — это искусственный камень в виде бруска обожженной глины. Но тогда «наш»–бетонный гиперпрессованный (то есть неглиняный) кирпич — и не кирпич вовсе, а некий твердый материал похожий на него по форме. Кстати, так оно и есть, «наш» кирпич по всем своим параметрам (прежде всего — прочности), ближе всего подходит под понятие «камень».
Архитекторы и строители древней Греции еще 600 лет до нашей эры знали технологию изготовления искусственного камня из бетонной смеси. Сооружения, созданные руками древних зодчих из бетонного кирпича, и сегодня производят впечатление на современников, являются образцами разума человека, примером в его стремлении передать потомкам свою культуру, оставить достойный след на Земле. Как сказал один философ: «Архитектура — это музыка, застывшая в камне».
Какой кирпич — для чего?
Технология, разработанная по рекомендациям Донбасского государственного проектно–технологического и научно–исследовательского института строительного производства, обеспечивает высокие технические характеристики и точность геометрических размеров изделий. Кирпич может применяться во всех климатических зонах, а также в районах с повышенной влажностью и средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки, до минус 50°C. Кирпич «ЛИТОС-К» используется для кладки стен жилых зданий, облицовки цоколей, наружной и внутренней облицовки стен коттеджей, кафе, баров, ресторанов, фасадов старых зданий, для кладки каминов, заборов и других архитектурных элементов. Идеально подходит для облицовки деревянных строений, зданий из легкобетонных, ячеистых, пенополистирольных и других теплоизоляционных блоков.
В настоящее время предприятием изготавливается кирпич трех видов: «Стандартный», «Узкий» и «Тонкий» с гладкой и рельефной поверхностью под «природный камень». Цвета- белый, абрикос, пастельный, красный, серый, шоколад, кофе. По желанию заказчика возможно изготовление кирпича любой формы, размера и цвета, а лицевой поверхности можно придать любую текстуру и даже вид.
«ЛИТОС-К Стандартный» — наиболее часто используемый кирпич при строительстве, имеет классические, размеры: 250х120х65 мм. Лицевая поверхность может быть гладкой и обработанной под природный камень («Скала» — выпуклый скол, «Колотый» — ровный фактурный скол — шероховатая поверхность с мягким рельефом и легко читаемыми вкраплениями ракушечника). Технология механического скола позволяет получить неповторимую фактуру кирпича, чего невозможно добиться, используя другие технологии. Следует учесть, что в этом случае рельеф «съедает» 1,5–2,0 см ширины кирпича. По форме самыми востребованными являются прямоугольный кирпич, кирпич с усеченным углом, с двумя усеченными углами, цвет: пастель, коричнево-красный, красный, кофе
«ЛИТОС – К Узкий» — с размером 250х60х65 мм немного напоминает облицовочную плитку. С успехом может применяться для облицовки цоколей зданий, подпорных стенок, внутренней отделки интерьера. Поверхность: «Скала», «Колотый».
«ЛИТОС-К Тонкий», размер 250х22х65 мм — фактически плитка, предназначается для облицовки наружных и внутренних стен. Поверхность: «Скала», «Колотый».
многоэтажных домов, (выше 5 этажей) используют кирпич, как стеновой материал, не ниже марки 150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и марки 50. На предприятии «ЛИТОС-К» весь кирпич изготавливается не ниже марки 200. В случае необходимости, возможно изготовление кирпича по прочности, напоминающей булыжник — орудие пролетариата. Но это скорее заинтересует молодых революционеров, а не солидных застройщиков.
Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «F») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 4 часа, потом помещают на 4 часа в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и внешний вид). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для климатических зон юга России до Санкт–Петербурга нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не

Читайте так же:
Проект мини бани кирпича

Простые рекомендации для кладки гиперпрессованного лицевого кирпича «Литос-К»

Иногда застройщики или строительные организации при использовании лицевого кирпича «ЛИТОС-К» сталкиваются с проблемой появления остаточной усадочной деформации в стеновой кладке. Давайте рассмотрим, что это такое и как проще этой проблемы избежать.

clip_image001

Для начала нужно понимать, что гиперпрессованный «ЛИТОС-К» – это строительный материал, относящийся к классу бетонных изделий, так как в его состав помимо основного натурального наполнителя (молотый доломит), входит высококачественный цемент Как всякое бетонное изделие, любой гиперпрессованный кирпич после изготовления и пропаривания подвержен небольшой усадке (не более 0,5-1 мм по длине), что необходимо учитывать при подготовке производства строительных работ.

Технология изготовления бетонных изделий включает в себя определенную временную выдержку для полного достижения нормативной прочности изделия. Понятно, что если не учитывать этот фактор, при кладке влажного и не просушенного гиперпрессованного лицевого кирпича может проявиться эффект растрескивания некоторых отдельных

Как этого легко избежать? Просто следуйте нижеприведенным рекомендациям:
1) Проветривание поддонов. Лицевой кирпич «ЛИТОС-К» тщательно упакован на поддонах в полиэтиленовую пленку, поэтому, когда его привезли с завода на стройплощадку нужно упаковочную пленку снять, оставив только ее верхнюю часть для защиты от возможных осадков (дождь, утренняя роса и т.п.). Таким образом, удаляется остаточная влага, которая скапливается внутри поддона под пленкой.

2) Просушивание кирпичей. За сутки до начала кладочных работ кирпич «ЛИТОС-К» в количестве, соответствующем сменному объему использования, рекомендуется выложить на тычек (т.е. вертикально) на свободные поддоны или на сухое место, как показано на фотографиях. Этого достаточно, чтобы полностью избавиться от наличия избыточной влаги в кирпиче Литос-К.
3) Кладочный раствор. В идеале для кладки лицевого кирпича «ЛИТОС-К» лучше использовать готовые кладочные смеси, которые гарантируют безусадочность раствора после полного схватывания. Если нет возможности использовать готовые кладочные смеси, для изготовления цементно-песчаного раствора необходимо применять только высококачественный портландцемент цемент марки не ниже 500 и просеянный речной песок. Готовый раствор должен иметь консистенцию “мокрой земли” – возможность формирования в ладони, при этом, не пачкая ее. Допускается использование пластификаторов.

Читайте так же:
Пилим кирпич диском по металлу

4) Кладочные работы. Первый ряд от фундамента или цоколя рекомендуется выполнять из полнотелого кирпича «ЛИТОС-К», уложенного на ложок наружу тычком. Это позволяет более равномерно распределить нагрузку от последующих рядов кладки и минимизировать вероятность усадки кладки и растрескивания. Кладку «ЛИТОС-К» рекомендуется (собственно, это общее правило выполнения кладочных работ для всех видов кирпичей) выполнять не более 4-5 рядов в день.

При этом нужно помнить и об общих правилах укладки облицовочного кирпича, как гиперпрессованного, так и керамического или клинкерного:
– летом в жаркую погоду стараться начинать кирпичную кладку рано утром, когда солнце не сильно печет – это дает возможность кладочному раствору более равномерно схватываться и снижает риск неравномерной усадки из-за перегрева стены, что приводит к растрескиванию кладки и отслоению высохшего раствора от кирпича;
– необходимо смешивать кирпичи из разных поддонов (желательно из 3-4) для получения однородной цветовой гаммы фасадной стены;
– плотно заполнять швы между кирпичами для предотвращения попадания влаги внутрь кладки и дальнейшего разрушения кирпичей;
– при длительном перерыве работ, например, после окончания смены, нужно тщательно укрывать полиэтиленовой пленкой свежую кладку от непредвиденных атмосферных осадков и более равномерного схватывания кладочного раствора;
– предусматривать толщину швов не менее 8 мм и не более 15 мм.

Какой должна быть морозостойкость кирпича для наружных стен

Морозостойкость кирпича

Такая характеристика, как морозостойкость кирпича, является весьма актуальной в наших широтах. В подавляющем большинстве регионов температура воздуха в зимний период опускается до критических значений, что обязательно нужно учитывать в процессе выбора строительных материалов. В противном случае они будут быстро терять свои эксплуатационные свойства.

Важность выбора кирпича по морозостойкости

Морозостойкость представляет собой способность какого-либо материала замерзать и оттаивать без негативных последствий. Характеризуется данное свойство количеством циклов, которые кирпич может выдержать, не подвергаясь агрессивным воздействиям извне. Если вы выбираете строительный камень с низкой морозостойкостью, то в суровых климатических условиях он раскрошится уже через несколько лет.

Основная причина этого заключается в пористости материала, из-за которой он впитывает воду. При замерзании жидкость расширяется, разрушая структуру кирпича.

Однако если морозостойкость камня будет находиться на требуемом по ГОСТу уровне (от 15 до 30 циклов), то он перенесет подобное воздействие, не разрушаясь. Если же строительство здания или сооружения осуществляется в северных районах, вышеупомянутые показатели должны быть на 30-40 процентов выше.

Читайте так же:
Проникающая гидроизоляция для кирпича изнутри

Влияние химического состава кирпича на его морозостойкость

От чего зависит морозостойкость используемого сегодня в строительстве кирпича? На нее влияет сразу несколько факторов, однако основным из них является химический состав:

Морозостойкость кирпича

  • если для изготовления материала применяется каолинитовая глина, то морозостойкость несколько снижается. Именно поэтому в составе рядового кирпича сегодня часто встречаются гидросиликаты, призванные компенсировать потери;
  • наиболее высокая морозостойкость сегодня наблюдается у силикатного кирпича. Она примерно на 25-30 процентов выше, чем установленный стандартами показатель. В то же время данный материал обладает рядом недостатков – разрушению под воздействием слишком высоких температур и низкая устойчивость к влаге. Морозостойкость же обеспечивается силикатами кальция, исключающими температурное расширение материала;
  • достаточно высокую устойчивость к воздействию критически низких температур демонстрирует модифицированный кирпич. Помимо традиционных материалов, в его составе используются дисперсные фракции. Они, в свою очередь, создают в структуре камня микроскопические поры, исключающие замерзание воды;
  • морозостойкость зависит от содержания в составе кирпича кварцевого песка, а также известково-кремнеземистых пород. Первый повышает количество циклов замерзания и оттаивания, а вторые – уменьшают его.

Исходя из этого, можно сделать вывод, что использование силикатного кирпича целесообразно в северных районах страны, где низкие температуры наблюдаются большую часть года. Применение керамического материала с дисперсными добавками или без них будет достаточно эффективным в любых регионах, где столбик термометра очень редко опускается ниже 40 градусов.

Как определяется морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича

Определяется морозостойкость кирпича несколькими основными способами:

  • стандартный метод. Из партии материала, подлежащей проведению исследований, выбирают 5 кирпичей, которые помещаются в специальную морозильную камеру. После нескольких циклов замерзания и оттаивания осуществляется определение степени изменения прочности камня, что позволяет оценить и морозостойкость;
  • ускоренный метод. Образцы материала выдерживаются в течение 4 часов в заранее подготовленном растворе сернокислого натрия. После этого они помещаются в сушильный шкаф и охлаждаются. Количество таких циклов напрямую зависит от марки кирпича.

В последние годы наиболее точным считается ультразвуковой импульсный метод определения морозостойкости, который учитывает не только уже упомянутую выше степень снижения прочности, но и такой показатель, как модуль упругости.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector