Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Требования нормативных документов по пожарной безопасности устройства и эксплуатации отопительных печей и дымоходов (выписка)

Требования нормативных документов по пожарной безопасности устройства и эксплуатации отопительных печей и дымоходов (выписка).

81. Перед началом отопительного сезона руководитель организации обязан осуществить проверки и ремонт печей, котельных, теплогенераторных, калориферных установок и каминов, а также других отопительных приборов и систем.

(в ред. Постановления Правительства РФ от 17.02.2014 N 113)

Запрещается эксплуатировать печи и другие отопительные приборы без противопожарных разделок (отступок) от горючих конструкций, предтопочных листов, изготовленных из негорючего материала размером не менее 0,5 x 0,7 метра (на деревянном или другом полу из горючих материалов), а также при наличии прогаров и повреждений в разделках (отступках) и предтопочных листах.

82. Руководитель организации перед началом отопительного сезона, а также в течение отопительного сезона обеспечивает проведение очистки дымоходов и печей (отопительных приборов) от сажи не реже:

(в ред. Постановления Правительства РФ от 17.02.2014 N 113)

1 раза в 3 месяца — для отопительных печей;

1 раза в 2 месяца — для печей и очагов непрерывного действия;

1 раза в 1 месяц — для кухонных плит и других печей непрерывной (долговременной) топки.

83. При эксплуатации котельных и других теплопроизводящих установок запрещается:

а) допускать к работе лиц, не прошедших специального обучения и не получивших соответствующих квалификационных удостоверений;

б) применять в качестве топлива отходы нефтепродуктов и другие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, которые не предусмотрены техническими условиями на эксплуатацию оборудования;

в) эксплуатировать теплопроизводящие установки при подтекании жидкого топлива (утечке газа) из систем топливоподачи, а также вентилей у топки и у емкости с топливом;

г) подавать топливо при потухших форсунках или газовых горелках;

д) разжигать установки без предварительной их продувки;

е) работать при неисправных или отключенных приборах контроля и регулирования, предусмотренных предприятием-изготовителем;

ж) сушить какие-либо горючие материалы на котлах и паропроводах;

з) эксплуатировать котельные установки, работающие на твердом топливе, дымовые трубы которых не оборудованы искрогасителями и не очищены от сажи.

84. При эксплуатации печного отопления запрещается:

а) оставлять без присмотра печи, которые топятся, а также поручать надзор за ними детям;

б) располагать топливо, другие горючие вещества и материалы на предтопочном листе;

в) применять для розжига печей бензин, керосин, дизельное топливо и другие легковоспламеняющиеся и горючие жидкости;

г) топить углем, коксом и газом печи, не предназначенные для этих видов топлива;

д) производить топку печей во время проведения в помещениях собраний и других массовых мероприятий;

е) использовать вентиляционные и газовые каналы в качестве дымоходов;

ж) перекаливать печи.

85. Топка печей в зданиях и сооружениях (за исключением жилых домов) должна прекращаться не менее чем за 2 часа до окончания работы, а в больницах и других объектах с круглосуточным пребыванием людей — за 2 часа до отхода больных ко сну.

В детских учреждениях с дневным пребыванием детей топка печей заканчивается не позднее чем за 1 час до прихода детей.

Зола и шлак, выгребаемые из топок, должны быть залиты водой и удалены в специально отведенное для них место.

86. При установке временных металлических и других печей заводского изготовления в помещениях общежитий, административных, общественных и вспомогательных зданий предприятий, в жилых домах руководителями организаций обеспечивается выполнение указаний (инструкций) предприятий-изготовителей этих видов продукции, а также требований норм проектирования, предъявляемых к системам отопления.

87. Товары, стеллажи, витрины, прилавки, шкафы и другое оборудование располагаются на расстоянии не менее 0,7 метра от печей, а от топочных отверстий — не менее 1,25 метра.

При эксплуатации металлических печей оборудование должно располагаться на расстоянии, указанном в инструкции предприятия-изготовителя металлических печей, но не менее чем 2 метра от металлической печи.

88. Руководитель организации обеспечивает побелку дымовых труб и стен, в которых проходят дымовые каналы.

ОТОПЛЕНИЕ, ВЕНТИЛЯЦИЯ И КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ

(фрагмент документа)

6 ТЕПЛОСНАБЖЕНИЕ И ОТОПЛЕНИЕ

6.6 ПЕЧНОЕ ОТОПЛЕНИЕ

6.6.1 Печное отопление допускается предусматривать в зданиях, указанных в приложении И.

Для помещений категорий А, Б, В1–В3 печное отопление применять не допускается.

В многоэтажных жилых и общественных зданиях допускается устройство каминов на твердом топливе при условии присоединения каждого камина к коллективному дымоходу через воздушный затвор – участок поэтажного дымохода, длина которого должна быть не менее 2 м, исключающий распространение продуктов горения. Камин должен быть с закрывающимися дверцами (экраном) из теплостойкого стекла.

6.6.2 Расчетные потери теплоты в помещениях должны компенсироваться средней тепловой мощностью отопительных печей: с периодической топкой – исходя из двух топок в сутки, а для печей длительного горения – исходя из непрерывной топки.

Колебания температуры воздуха в помещениях с периодической топкой не должны превышать 3 °С в течение 1 суток.

6.6.3 Максимальная температура поверхности печей (кроме чугунного настила, дверок и других печных приборов) не должна превышать, °С:

90 – в помещениях детских дошкольных и лечебно-профилактических учреждений;

110 – в других зданиях и помещениях на площади печи не более 15 % общей площади поверхности печи;

120 – то же, на площади печи не более 5 % общей площади поверхности печи.

В помещениях с временным пребыванием людей при установке защитных экранов допускается применять печи с температурой поверхности выше 120 °С.

6.6.4 Одну печь следует предусматривать для отопления не более трех помещений, расположенных на одном этаже.

6.6.5 В двухэтажных зданиях допускается предусматривать двухъярусные печи с обособленными топливниками и дымоходами для каждого этажа, а для двухъярусных квартир – с одной топкой на первом этаже. Применение деревянных балок в перекрытии между верхним и нижним ярусами печи не допускается.

6.6.6 В зданиях общеобразовательных школ, детских дошкольных, лечебно-профилактических учреждений, клубов, домов отдыха и гостиниц печи следует размещать так, чтобы топливники обслуживались из подсобных помещений или коридоров, имеющих окна с форточками и вытяжную вентиляцию с естественным побуждением.

6.6.7 В зданиях с печным отоплением не допускается:

а) устройство вытяжной вентиляции с искусственным побуждением, не компенсированной притоком с искусственным побуждением;

б) отвод дыма в вентиляционные каналы и использование для вентиляции помещений дымовых каналов.

6.6.8 Печи, как правило, следует размещать у внутренних стен и перегородок, предусматривая использование их для размещения дымовых каналов.

Дымовые каналы допускается размещать в наружных стенах из негорючих материалов, утепленных, при необходимости, с наружной стороны для исключения конденсации влаги из отводимых газов. При отсутствии стен, в которых могут быть размещены дымовые каналы, для отвода дыма следует применять приставные дымоходы или насадные, или коренные дымовые трубы.

6.6.9 Для каждой печи, как правило, следует предусматривать отдельную дымовую трубу или канал (далее–дымовая труба). Допускается присоединять к одной дымовой трубе две печи, расположенные в одной квартире на одном этаже. При соединении дымовых труб в них следует предусматривать рассечки высотой не менее 1 м от низа соединения труб.

Читайте так же:
Применение сетки армирующей при штукатурке фасадов

6.6.10 Сечение дымовых труб (дымовых каналов) в зависимости от тепловой мощности печи следует принимать, мм, не менее:

140х140 – при тепловой мощности печи до 3,5 кВт;

140х200 – при тепловой мощности печи от 3,5 до 5,2 кВт;

140х270 – при тепловой мощности печи от 5,2 до 7 кВт.

Площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не менее площади указанных прямоугольных каналов.

6.6.11 На дымовых каналах печи, работающей на твердом топливе, следует предусматривать задвижки с отверстием в них не менее 15х15 мм.

6.6.12 Высоту дымовых труб, считая от колосниковой решетки до устья, следует принимать не менее 5 м.

Высоту дымовых труб, размещаемых на расстоянии, равном или большем высоты сплошной конструкции, выступающей над кровлей, следует принимать:

не менее 500 мм – над плоской кровлей;

не менее 500 мм – над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька или парапета;

не ниже конька кровли или парапета – при расположении дымовой трубы на расстоянии от 1,5 до 3 м от конька или парапета;

не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, – при расположении дымовой трубы от конька на расстоянии более 3 м.

Дымовые трубы следует выводить выше кровли более высоких зданий, пристроенных к зданию с печным отоплением.

Высоту вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми трубами, следует принимать равной высоте этих труб.

6.6.13 Дымовые трубы следует проектировать вертикальными без уступов из глиняного кирпича со стенками толщиной не менее 120 мм или из жаростойкого бетона толщиной не менее 60 мм, предусматривая в их основаниях и дымоходах карманы глубиной 250 мм с отверстиями для очистки, закрываемые дверками. Допускается применять дымоходы из асбестоцементных труб или сборных изделий из нержавеющей стали заводской готовности (двухслойных стальных труб с тепловой изоляцией из негорючего материала). При этом температура уходящих газов не должна превышать 300 °С для асбестоцементных труб и 500 °С для труб из нержавеющей стали. Применение асбестоцементных дымоходов, а также из нержавеющей стали для печей на угле не допускается.

Допускается предусматривать отводы труб под углом до 30° к вертикали с относом не более 1 м; наклонные участки должны быть гладкими, постоянного сечения, площадью не менее площади поперечного сечения вертикальных участков.

6.6.14 Устья дымовых труб следует защищать от атмосферных осадков. Зонты, дефлекторы и другие насадки на дымовых трубах не должны препятствовать свободному выходу дыма.

6.6.15 Дымовые трубы для печей на дровах и торфе на зданиях с кровлями из горючих материалов следует предусматривать с искроуловителями из металлической сетки с отверстиями размером не более 5х5 мм.

6.6.16 Размеры разделок в утолщении стенки печи или дымохода в месте примыкания строительных конструкций следует принимать в соответствии с приложением К. Разделка должна быть больше толщины перекрытия (потолка) на 70 мм. Опирать или жестко соединять разделку печи с конструкцией здания не следует.

6.6.17 Разделки печей и дымовых труб, установленных в проемах стен и перегородок из горючих материалов, следует предусматривать на всю высоту печи или дымовой трубы в пределах помещения. При этом толщину разделки следует принимать не менее толщины указанной стены или перегородки.

6.6.18 Зазоры между перекрытиями, стенами, перегородками и разделками следует предусматривать с заполнением негорючими материалами.

6.6.19 Отступку – пространство между наружной поверхностью печи, дымовой трубы или дымового канала и стеной, перегородкой или другой конструкцией здания, выполненных из горючих материалов, следует принимать в соответствии с приложением К, а для печей заводского изготовления – по документации завода-изготовителя.

Отступки печей в зданиях детских дошкольных и лечебно-профилактических учреждений следует предусматривать закрытыми со стенами и покрытием из негорючих материалов.

В стенах, закрывающих отступку, следует предусматривать отверстия над полом и вверху с решетками площадью живого сечения каждая не менее 150 см 2 . Пол в закрытой отступке следует предусматривать из негорючих материалов и располагать на 70 мм выше пола помещения.

6.6.20 Расстояние между верхом перекрытия печи, выполненного из трех рядов кирпича, и потолком из горючих материалов, защищенным штукатуркой по стальной сетке или стальным листом по асбестовому картону толщиной 10 мм, следует принимать 250 мм для печей с периодической топкой и 700 мм для печей длительного горения, а при незащищенном потолке соответственно 350 и 1000 мм. Для печей, имеющих перекрытие из двух рядов кирпича, указанные расстояния следует увеличивать в 1,5 раза.

Расстояние между верхом металлической печи с теплоизолированным перекрытием и защищенным потолком следует принимать 800 мм, а для печи с нетеплоизолированным перекрытием и незащищенным потолком – 1200 мм.

6.6.21 Пространство между перекрытием (перекрышей) теплоемкой печи и потолком из горючих материалов допускается закрывать со всех сторон кирпичными стенками. Толщину перекрытия печи при этом следует увеличивать до четырех рядов кирпичной кладки, а расстояние от потолка принимать в соответствии с 6.6.20. В стенах закрытого пространства над печью следует предусматривать два отверстия на разном уровне с решетками, имеющими площадь живого сечения каждая не менее 150 см 2 .

6.6.22 Расстояние от наружных поверхностей кирпичных или бетонных дымовых труб до стропил, обрешеток и других деталей кровли из горючих материалов следует предусматривать в свету не менее 130 мм, от керамических труб без изоляции – 250 мм, а при теплоизоляции с сопротивлением теплопередаче 0,3 м 2 • °С/Вт негорючими или трудногорючими материалами – 130 мм. Пространство между дымовыми трубами и конструкциями кровли из негорючих и трудногорючих материалов следует перекрывать негорючими кровельными материалами.

6.6.23 Конструкции зданий следует защищать от возгорания:

а) пол из горючих материалов под топочной дверкой – металлическим листом размером 700х500 мм, располагаемым длинной его стороной вдоль печи;

б) стену или перегородку из горючих материалов, примыкающую под углом к фронту печи, – штукатуркой толщиной 25 мм по металлической сетке или металлическим листом по асбестовому картону толщиной 8 мм от пола до уровня на 250 мм выше верха топочной дверки.

Расстояние от топочной дверки до противоположной стены следует принимать не менее 1250 мм.

6.6.24 Минимальные расстояния от уровня пола до дна газооборотов и зольников следует принимать:

а) при конструкции перекрытия или пола из горючих материалов до дна зольника – 140 мм, до дна газооборота – 210 мм;

б) при конструкции перекрытия или пола из негорючих материалов – на уровне пола.

6.6.25 Пол из горючих материалов под каркасными печами, в том числе на ножках, следует защищать от возгорания листовой сталью по асбестовому картону толщиной 10 мм, при этом расстояние от низа печи до пола должно быть не менее 100 мм.

6.6.26 Для присоединения печей к дымовым трубам допускается предусматривать дымоотводы длиной не более 0,4 м при условии:

Читайте так же:
Применение металлической сетки при штукатурке

а) расстояние от верха дымоотвода до потолка из горючих материалов должно быть не менее 0,5 м при отсутствии защиты потолка от возгорания и не менее 0,4 м – при наличии защиты;

б) расстояние от низа дымоотвода до пола из горючих материалов должно быть не менее 0,14м.

Штукатурка для печей: отбивка старого покрытия, монтаж сетки, установка маяков, подготовка и нанесение раствора

Несмотря на повальное увлечение альтернативными источниками и приборами для обогрева помещения, традиционные твердотопливные печи всё ещё удерживают свои позиции. Потому штукатурка для печей на данный момент является вполне актуальной темой. Это вполне надёжный источник тепла, который может функционировать автономно, на угле и/или дровах без подачи электричества, газа или дизельного топлива, обогревая всю жилую площадь.

Кроме того, в некоторых случаях такой отопитель устанавливается в доме при наличии газового или электрического отопления в качестве запасного варианта. Мы сегодня узнаем, как происходит штукатурка печной трубы и посмотрим видео в этой статье.

Штукатурка печи под плитку - процесс работы

Штукатурка печи под плитку – процесс работы

Оштукатуривание твердотопливных печей

Примечание. Во-первых, штукатурка печи в бане или в доме на жилой площади нужна как техническое мероприятие, для повышения прочности и герметичности обогревателя. Во-вторых, такой слой необходим для монтажа лицевой декоративной отделки.

Подготовка

Отбивка старой штукатурки

Отбивка старой штукатурки

Как и любой другой объект, штукатурить печь можно только по заранее подготовленному основанию, а это означает:

  • вам нужно снять старую штукатурку, какой бы она ни была (раньше, например, делалась штукатурка печи глиной);
  • швы на кирпичной кладке следует расчистить на глубину 10 мм, чтобы отделочный слой имел хорошее основание для зацепа;
  • кроме того, для улучшения зацепа в швы забивают гвозди 40-50 мм, чтобы они торчали примерно на 10 мм над поверхностью;
  • вся площадь обязательно должна быть очищена от пыли, которая в любом случае остаётся после отбивки старого слоя;
  • для улучшения адгезии инструкция рекомендует использовать термостойкую грунтовку, например, такую, как «Парад Г 77»;

Монтируется сетка для штукатурки печей из стеклоткани

Монтируется сетка для штукатурки печей из стеклоткани

  • для предотвращения растрескивания печная штукатурка укрепляется армирующей штукатурной сеткой.

Сетка может фиксироваться двумя очень похожими способами после грунтовки поверхности:

  1. Делается набрызг и на него наклеивается сетка (прижимается шпателем).
  2. Сетка фиксируется на зацепы (гвоздики) и на неё делается набрызг.

На углы приклеивается перфорированный металлический уголок

На углы приклеивается перфорированный металлический уголок

  • чтобы все углы получились ровными и чёткими, на них приклеивают металлические перфорированные уголки, как это показано на фото вверху;
  • клеевым составом служит та же штукатурная смесь, которая будет использована для отделки, а сам профиль выставляется при помощи уровня, строго по вертикали или горизонтали.

Примечание. Во время отбивки старой штукатурки могут возникнуть трещины в виде шовных зазоров, и даже вывалы некоторых кирпичей. Все эти погрешности заделывают тем же раствором, которым будет производиться отделка или даже глиной (по обстоятельствам).

Маяки для выравнивания

Маяки для выравнивания

Для выравнивания поверхности порой недостаточно обычной штукатурки, так как кладка была неровной изначально или же она просто перекосилась со временем, и если вы, к примеру, захотите облицевать печь плиткой, то вам понадобится маячная отделка. Для этого с каждой стороны будет достаточно по два профиля.

А если груба слишком широкая, тогда нужно отталкиваться от длины строительного правила – шаг маяков должен быть меньше чем правило, как минимум, на 10-15 см, но лучше, ещё меньше.

Сам маяк представляет собой металлический перфорированный профиль, который может иметь длину 3м или 4м, а поперечное рабочее сечение (по гребню) 6-20 мм. Учитывая, что толстый слой нам ник чему, лучше всего использовать 6-миллиметровые маячки, устанавливая их на тот же раствор, который предназначен для отделки.

Эти профили устанавливаются по отвесу или по уровню, но если их более двух штук, тогда вам нужно будет выровнять их в одной плоскости. Для этого используют капроновые нитки, натягивая их по вертикали и по диагонали, но сначала устанавливают крайние маяки, а по ним уже промежуточные.

Маяки также нужны для топки, поддувала и духовки

Маяки также нужны для топки, поддувала и духовки

Это может быть штукатурка банной печи или на жилой площади дома, но в некоторых случаях топку, духовку и поддувало нужно устанавливать заново или вообще менять. Нас же сейчас больше интересует, как подойти к ним штукатурным слоем.

Есть очень простой выход из положения – ограничить рабочее пространство дверок этих узлов теми же перфорированными уголками. Сделать это несложно, но их устанавливают после того, как уже приклеены маяки, чтобы была возможность выйти на одну плоскость.

Вытягиваем штукатурку

Принцип наброски раствора между маяками

Принцип наброски раствора между маяками

Дальше всё гораздо проще – на подготовленную стенку, то есть, с маяками (если это нужно), перфорированными уголками, окантовкой дверок и стекловолоконной армирующей сеткой с набрызгом наносим слой термостойкой грунтовки. Даём ему высохнуть.

После этого готовим состав для штукатурки печи и накладываем (набрасываем) её своими руками мастерком или шпателем в промежуток между маяками так, чтобы эти бугорки были выше условно обозначенной плоскости.

А о том, что представляет собой глина для штукатурки печи и какова цена на нее, читайте в других статьях на нашем сайте.

Кладочная сетка: что это и для чего применяется (+технология и правила укладки)

Кладочная сетка: что это и для чего применяется (+технология и правила укладки)

Разновидности и размеры кладочной сетки по ГОСТ. Классификация по материалам, сферы их применения. Технология и правила укладки в соответствии с нормативными документами.

Особенности кладочной сетки: конструкция, назначение и материалы

По ГОСТ 6727-80 кладочная сетка производится из проволоки диаметром 3-6 мм. Ее основное назначение – армирование кирпичной кладки. Это особый технологический прием, который позволяет обеспечить стенам прочность и стойкость к разрушению, предотвратить чрезмерную усадку и деформации. В результате удается увеличить срок эксплуатации здания и дольше обходиться без его ремонта.

Важно: сетка задерживает кладочный раствор, препятствуя его проникновению в пустоты строительного материала. Это очень важно для обеспечения нужного уровня теплоизоляции.

Укладка сетки на кирпичную кладку

Укладка сетки на кирпичную кладку

В каких случаях применение кладочной сетки обязательно:

  • Возведение высотных или капитальных объектов со стенами в 2 и более кирпича.
  • Одновременное возведение двух кирпичных или каменных стен, разных по усадке, ползучести и прочим характеристикам.
  • Строительство здания из облегченных блоков с большим количеством пустот, куда может проникнуть бетонный раствор.
  • Возведение объекта в условиях низких температур, которые замедляют процесс схватывания бетона.
  • Строительство их крупноформатных блоков с одновременной облицовкой из кирпича.
  • Устройство стяжки чернового пола для придания ему большей прочности и устойчивости.
  • Нанесение штукатурки на стены очень толстым слоем (здесь без сетки раствор просто не будет держаться на вертикальной поверхности).

Обратите внимание: механической прочности газобетона недостаточно, поэтому при отсутствии сетки очень высока вероятность появления в кладке трещин.

Процент армирования кладки

Процент армирования кирпичной кладки

В каких местах обязательно используют кладочную сетку:

  • в местах пересечения несущих стен;
  • сверху над перемычкой и другими проемами;
  • снизу под последним рядом;
  • в углах;
  • под плитами перекрытия (в зависимости от конструкции цоколя – под плитой или непосредственно по фундаментным блокам <кирпич>).

Кладочная сетка для отмостки используется в тех же целях – для придания прочности и долговечности конструкции. Еще материал позволяет продлить срок службы фундамента здания.

Вертикальное армирование кирпичных стен

Вертикальное армирование кирпичных стен

Из каких материалов производится

Внешне материал напоминает известную всем сетку рабицу, которую часто можно встретить на придомовых участках в виде заборов и ограждений. В каждом случае, чтобы бетонный раствор не сползал с кладки, подбирают сетку с определенными параметрами. Учитывается состав бетона и марка кирпича. Основное отличие разных кладочных сеток – материал, из которого они изготовлены. По этому критерию выделяются сетки:

  • из стали,
  • базальта,
  • стекловолокна.

Стальная сетка

В ее основе низколегированная углеродистая сталь марок Ст3Кп холодного проката. Материал имеет достаточно высокую себестоимость, но зато обладает высокой прочностью и надежностью. Для защиты от коррозии сетку подвергают оцинковке или покрытию полимерным составом.

Обратите внимание: защитный слой цинка наносят на поверхность гальваническим способом. Рулоны помещают в специальный барабан, где происходит электролиз, и прутья покрываются слоем цинка 8-9 мкм.

Параметры стальной кладочной сетки

Размеры стальной кладочной сетки

Другие особенности материала:

  • Изготавливается по давно налаженной технологии, что сводит риск брака к нулю.
  • В зависимости от толщины могут обеспечивать кладке разную прочность и несущую способность.
  • Обладают повышенной прочностью, стойкостью к агрессивным средам и перепадам температуры.
  • Подходят даже для капитального строительства, а не только для частного.

Для наилучшего сцепления стержней с бетонным раствором в процессе производства по всей их длине наносят специальные насечки. Основные технические требования к стальной сетке, поскольку она относится к сварным изделиям, приводятся в ГОСТ 23279-85. Согласно этому документу, для производства стальной сетки должна использоваться проволока классов Bp-I и B-I (классы по ГОСТ 6727).

Обратите внимание: разница в весе кладочной сетки со справочным значением не должна превышать 5%. В противном случае это будет означать, что в производстве использовалась проволока меньшего диаметра или же не были выдержаны размеры ячеек.

Цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка (ЦПВС)

Изготавливается из холоднокатанного листа, выпускается в рулонах, которые по утверждениям производителей даже прочнее, чем обычная стальная сетка. Отличие ЦПВС – ячейки ромбовидной формы. В производстве кладочной сетки в рулонах используются листы разной толщины, который подают разными способами. Это позволяет добиваться определенного уровня жесткости и прочих необходимых свойств.

Преимущества ЦПВС в сравнении с другими вариантами сетки:

  • Легче поддается кроению и резке.
  • Стоит дешевле, чем аналог из арматурной стали.
  • Малый вес, который упрощает работу с материалом.
  • Широкие возможности применения, в том числе для тонкой кладки и с применением клеевых составов.

Сетка ЦПВС

Базальтовая сетка

Наиболее востребованной в строительной сфере стала базальтовая кладочная сетка. Ее особенно часто используют в создании кирпичной кладки. Это объясняется преимуществами и свойствами базальтовой сетки:

  • Обеспечивает гибкую связь между стеной и облицовкой.
  • В процессе нарезки не травмирует руки мастера, а режется очень легко с помощью обычных ножниц по металлу.
  • Обладает стойкостью к агрессивным средам, в том числе щелочным, которые образуются в бетонном растворе.
  • Проявляет диэлектрические свойства, исключая воздействие на объект электрического тока.
  • Хорошо сочетается не только с кирпичом, но с газо- и пеносиликатными блоками, ячеистым бетоном и камнем.
  • Имеет теплопроводность, которая в сотни раз ниже, чем у металла.

Как выглядит базальтовая кладочная сетка

Как выглядит базальтовая сетка

Еще одним плюсом базальтовой сетки считается ее невысокая стоимость – она примерно в 3 раза ниже, чем у стальной сетки с теми же параметрами. Сырьем для изготовления такой сетки служит непрерывное базальтовое волокно, которое позволяет обеспечить надежную связь между рядами блоков.

Обратите внимание: для пеноблоков лучше отдать предпочтение именно базальтовой сетке, поскольку клей может быстро разрушить оцинковку, из-за чего металла начнет подвергаться коррозии.

Применение базальтовой сетки

Применение базальтовой сетки

Стеклопластиковая сетка

При производстве стеклопластиковой сетки используют полиэфирные эпоксидные материалы, в частности, стекловолокно. В сравнении с металлом он имеет несколько преимуществ:

  • Массу в 8-9 раз меньше, что позволяет снизить нагрузку на конструкции.
  • Более низкую стоимость (в сравнении со сварными аналогами).
  • Хорошую сочетаемость с кладочным раствором и газобетоном.
  • Прочность примерно в 2 раза выше.
  • Более низкую теплопроводность.
  • Абсолютную невосприимчивость к коррозии, что обеспечивает материалу более длительный срок службы.

Сетка из стекловолокна

Кладочная сетка из стекловолокна

Размеры кладочной сетки

В основе кладочной сетки ячейки разного размера, сторона которых варьируется в пределах 2,5-15 см. Чаще всего встречаются ячейки следующих размеров: 3, 5, 9, 10 и 12 см. В некоторых случаях они могут быть не только квадратными, но и прямоугольными.

При выборе определенного размера кладочной сетки необходимо пользоваться указаниями проектной рабочей документации. В целом здесь действует такой принцип – чем меньше ячейка, тем выше прочность материала. В зависимости от материала сетка может иметь разные размеры:

  • ЦПВС. Для нее характерны размеры 1х2,5 и 2,5х6 см. При таких ячейках и диаметре проволоки 2,5 мм сетка оказывается прочнее, чем обычная стальная 10х10 см с диаметром 3 мм.
  • Базальтовая. Чаще всего выпускается с ячейками 2,5х2,5 см, поскольку именно такие размеры зарекомендовали себя как наиболее эффективные для кладки облицовочного кирпича. Это обусловлено тем, что так материал лучше всего проявляет свою естественную гибкость.
  • Стеклопластик. Характерные размеры ячеек – 5х5 см.

Размеры кладочной сетки

Размеры кладочной сетки

Вес кладочной сетки зависит от материала, из которого она изготовлена, диаметра стержней, размеров ячеек и длины самого полотна. Согласно п. 9.77 СП 15.13330.2012, расстояние между поперечными стержнями сетки максимально составляет 120 мм, минимально – 30 мм.

Как выбрать ширину сетки

Конкретную ширину кладочной сетки рекомендуют выбирать с учетом ширины кладки. Она определяется по проектной документации и зависит от типа кладки:

  • В полкирпича. Ширина – 120 мм. Экономичный вид кладки, сокращающий расходы на материалы и используемый при возведении легких конструкций. Можно использовать сетку шириной 180 мм, которую просто разрезать пополам.
  • В целый кирпич. Ширина – 250 мм. Потребуется все та же сетка 250 мм или же 300 мм (лишнее можно просто обрезать и использовать для других конструкций).
  • В полтора кирпича. Ширина – 380 мм. Удобно использовать сетку шириной 500 мм. Большая часть 380 мм пойдет на основную кладку, а оставшиеся 120 мм – на перегородки. На самые тонки перегородки подойдет также сетка шириной 90 см.
  • В два кирпича. Ширина – 500 мм. Подойдет та же сетка шириной 500 мм.
  • В два с половиной кирпича. Ширина – 630 мм. Здесь придется использовать разные сочетания сетки определенной ширины, например 3 по 250 мм или 250 и 380 мм. В любом случае не обойтись без нарезки материала.

Кладочная сетка STRECK 15-Zn W-90

Кладочная сетка STRECK 15-Zn W-90

Как рассчитать нужное количество сетки

Количество кладочной сетки для кирпича определяется конкретно для каждого объекта. Для вычисления ее количества потребуются следующие данные:

  • периметр кирпичных стен, для которых требуется армирование сеткой (L);
  • ширина возводимой кладки для этих стен (B);
  • количество армируемых рядов (N).

Используя указанные данные, можно определить площадь армирования:

Полученное значение и будет площадью сетки, которая потребуется для армирования стен конкретного объекта. К примеру, кладочная сетка STRECK 15-Zn W-300 имеет ширину 3 м и длину 20 м, т. е. ее площадь составляет 60 м 2 . Если это значение будет равно или больше полученной площади армирования (S), то такого рулона хватит для выполнения работ, если меньше – материала потребуется больше. Для получения более точных данных можно воспользоваться помощью в расчете материала.

Обратите внимание: сетку необходимо брать с запасом хотя бы 10%, поскольку небольшая ее часть уходит на обеспечение нахлестов, требуемых ГОСТом.

Правила укладки кладочной сетки

Все рекомендации и правила по монтажу кладочной сетки приводятся в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».

Правила монтажа кладочной сетки

1 – арматурная сетка, 2 – выпуск арматурной сетки для контроля ее укладки

Согласно п. 9.76 СП 15.13330.2012, кладка кладочной сетки должна происходить с соблюдением следующих условий:

  • Сетки необходимо укладывать не реже, чем через каждые 5 рядов (для керамического одинарного кирпича), не реже 4 рядов – для утолщенного кирпича, не реже 3 рядов – для керамических блоков.
  • В многослойных стенах под прокладными тычковыми рядами сетку располагают не реже, чем через 6 рядов кладки из одинарного керамического кирпича.
  • Сетку настилают на предыдущий ряд, после чего закрепляют бетонным раствором. Он должен полностью покрывать сетку так, чтобы получалась равномерная площадка под следующий ряд кирпичей или камней.
  • При укладке нельзя превышать максимальную толщину шва кладки армокаменных конструкций, которая составляет 16 мм.
  • Разные куски сетки в месте их стыкования должны укладываться с перехлестом не менее 15 см.

Укладка кладочной сетки на кирпичную кладку

Укладка кладочной сетки

В заключение

Кладочная сетка – это важный элемент «скелета» кладки, выполняющий сразу несколько функций. Она увеличивает прочность возводимой конструкции, исключает попадание раствора в поры материала, тем самым обеспечивая требуемую теплоизоляцию. Еще за счет сетки удается снизить расход бетонного раствора и тем самым сэкономить на строительных работах.

Существует множество производителей кладочной сетки, которые предлагают материал из разных материалов и с разными размерами ячеек. Это позволяет подобрать конструкцию для любых строительных нужд.

Штукатурка печей и каминов от А до Я

Если принято решение покрыть сложенную печь или камин обычным или декоративным покрытием, то для этого применяют разные материалы: традиционные растворы, состоящие из глины и песка или готовые штукатурные смеси, которые сегодня можно приобрести в любом специализированном или строительном магазине. Штукатурка для печей и каминов должна иметь жаропрочные свойства и обладать высокой адгезией, а также адекватно реагировать на расширение при нагреве.

Штукатурка для печей и каминов

Оштукатуренный камин — фото

Почему нужно обязательно штукатурить печь

Зачем нужно штукатурить отопительные кирпичные конструкции? Камины, и особенно печи отделывают по нескольким причинам:

  • Штукатурка создает герметичный слой, который, в случае растрескивания кладочного раствора в швах между кирпичами, не позволит угарному газу проникнуть в помещение.
  • Штукатурка придает аккуратность и улучшает вид строения в целом.
  • Штукатурная смесь выполняет также гигиеническую роль. Так, со временем, в швах, особенно если использовался раствор для кладки из натуральных материалов, могут появиться колонии вредных для человека насекомых или микроорганизмов, которые достаточно трудно будет вывести.

Какой инструмент потребуется для работы

Во время штукатурных работ не обойтись без специальных инструментов. Для подобного процесса понадобятся:

Набор инструментов для оштукатуривания печи

Набор инструментов для оштукатуривания печи

  • Штукатурный молоток. Его используют для забивания специальных штукатурных гвоздей.
  • Молоток-кулачок. Он необходим для ударов по троянке, зубилу или зубчатке.
  • Ножницы, режущие металл — их применяют для разрезания армирующей сетки. Такие ножницы имеют особую форму, позволяющую сохранить руки от травм.
  • Кельма (мастерок). Этим инструментом наносят и распределяют раствор по по верхности стен печи.
  • Шпатели используют разных размеров — ими наносят и разглаживают раствор в сложных местах.
  • Терка . Этим инструментом разглаживают поверхности, убирая серьезные дефекты. Его используют для черновой затирки.
  • Полутерок используют для более качественного выравнивания штукатурки под покраску.
  • Гладилка. Этот инструмент похож на полутерок и используется для того же, но имеет рабочую поверхность из мягкой резины.
  • Различной величины кисти предназначены для очистки инструментов, нанесения штукатурки и придания декоративной фактуры.
  • Зубилом делают насечки при подготовке стен под штукатурку, если не используется армирующая сетка.
  • Металлические щетки , которые предназначены для чистки поверхностей, при удалении старых покрытий.
  • Отвес — он необходим для проверки ровности вертикального наложения штукатурки.
  • Уровень строительный используют для сверки вертикальности и горизонтальности плоскостей.
  • Правило — этим инструментом выравнивают большие площади поверхностей по маячкам.

Как подготовить термостойкую смесь

Очень важным свойством штукатурного слоя является его стойкость к перепаду температур, которому конструкция будет подвергаться постоянно. Поэтому к такому раствору предъявляются особые требования по качеству и пропорциям его составляющих.

Самостоятельно приготовленные штукатурные смеси могут быть приготовлены из нескольких ингредиентов, взятых в разных пропорциях. Они бывают простыми и сложными.

  • К простым составам относится раствор, состоящий из песка и глины.
  • К сложным растворам причисляются те, которые состоят более чем из двух ингредиентов (например, специальная шамотная глина).

Каждый из компонентов смесей должен быть очищен от примесей с помощью просеивания через мелкое сито, а затем их соединяют в сухом виде. Далее смесь разводится до консистенции густой сметаны.

Песчано-глиняный раствор

Немаловажным моментом является выбор глины для раствора, так как ее качество и жирность влияет на общую адгезию штукатурного слоя. Если глина жирная, то количество песка в составе можно увеличить.

Еще одним важным компонентом раствора является армирующая составляющая — это может быть асбест, мелко рубленная солома, измельченное стекловолокно или пенька. Лучше, конечно же, выбирать натуральные экологически чистые элементы вместо асбеста, так как он небезопасен для здоровья человека. Некоторые печники добавляют в состав немного соли. На качество раствора она вряд ли негативно повлияет, но сыграет определенную гигиеническую функцию — в таком застывшем растворе не заводятся насекомые.

Пропорции

Как говорилось выше, в сложные растворы входят несколько ингредиентов, и их необходимо применить в соответствующих пропорциях. Вот несколько рецептов, которыми пользуются печники (состав):

  • Асбест, глина, песок — 0,2 : 1 : 2.
  • Асбест, глина, известь, песок — 0,1 : 1 : 1 : 2.
  • Портландцемент, песок, асбест, глина — 1 : 2 : 0,1 : 1.
  • Ги пс ст роительный, гашеная известь, стекловолокно, песок — 1: 2 : 0,2 : 1.

Приготавливая такой раствор, нужно помнить, что гипс затвердевает быстрее остальных составляющих. Процесс его монолитизации начинается через пять — семь минут после замешивания . Гипс хорошо сочетается с известью, так как придает ей прочность. Но, учитывая его свойство быстро схватываться, замешивать с водой необходимо небольшое количество раствора, и только выработав его, переходить к подготовке следующей порции.

  • Асбест, гашеная известь, песок — 0,1 : 1: 2.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать непосредственно к нанесению штукатурки на сложенную конструкцию, необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия. Без них не будет создано условий для лучшего качества адгезии, и штукатурка плохо будет держаться на поверхности.

  • Если на печи или камине присутствует старая штукатурка, ее необходимо снять и хорошо очистить от оставшейся пыли.
  • Если печь новая, ее также нужно почистить, так как и на поверхности новой конструкции могут находиться частицы пыли или грязи, которые будут мешать хорошему прилипанию штукатурной смеси.
  • Далее , как в первом, так и во втором случае, необходимо несколько заглубить швы между кирпичами, примерно на 0,7 — 1,0 сантиметра. Это также поможет штукатурке лучше зацепиться на поверхности.
  • После заглубления швов, стены снова очищаются от пыли.
  • Следующим этапом идет процесс покрытия поверхностей специальной грунтовкой.
  • Если планируется накладывание несколько слоев штукатурки, то иногда требуется обтяжка конструкции армирующей металлической сеткой с некрупными ячейками. Она лучше закрепит слой штукатурки на кирпичной кладке и продлит срок ее эксплуатации при регулярных термических перепадах. Сетка закрепляется с помощью гвоздей с большими шляпками, которые вбиваются в швы.

Штукатурке можно придать требуемую декоративность

Штукатурке можно придать требуемую декоративность…

Печь с помощью штукатурки можно сделать идеально гладкой, с шероховатостями, а можно совместить две техники, когда на гладкой или шероховатой поверхности располагают рельефные рисунки.

Штукатурят печь и под кладку керамической или каменной плитки — в этом случае штукатурный раствор наносится тонким слоем.

Проце сс пр иготовления раствора, непосредственно перед нанесением

Правильно замешанный раствор — это тоже один из факторов успешных работы. Для его приготовления часто используют дрель, в которую устанавливают насадку-миксер.

Замешивание раствора

Но перед замешиванием нужно провести еще и ряд подготовительных мероприятий:

  • Если в состав раствора входит глина, она требует замачивания, примерно , на 24 — 36 часов. Необходимо, чтобы она хорошо пропиталась влагой и набухла. Если глина впитывает воду, то следует время от времени добавлять жидкости еще .
  • Песок обязательно просеивается, иначе крупные фракции будут мешать при работах по оштукатуриванию. Еще одним моментом изготовления доброкачественного раствора считается использование в нем только сухого песка — это поможет правильно рассчитать пропорции.
  • Отличным пластификатором для составов можно назвать известь. Ее хорошая вязкость способствует адгезии, а это важно для штукатурной смеси, используемой для каминов и печей. Включая в раствор известь, нужно также помнить о том, что она имеет свойство достаточно быстро застывать.
  • Марку цемента обычно выбирают, опираясь на его показатель прочности. Хорошо подойдет М-400. Затвердевание его начинается через 15 — 20 минут после его замешивания, но этот проце сс дл ится около 3 — 4 часов. Окончательное схватывание происходит через 10 — 12 часов. Нанесенный на стены раствор достигает расчетной высокой прочности только через 25 — 30 дней.

Процесс оштукатуривания печи или камина своими руками

Первый способ

Штукатурный слой на стенах печи должен составлять не менее 8 — 10 миллиметров.

  • Чтобы не ошибиться и наложить его равномерно, устанавливают специальные маячки. Они закрепляются на нетолстый слой гипса, который быстро застывает и дает возможность продолжать работу дальше.

Установка маяков

  • Следующим этапом идет смачивания кладки водой — это делается для лучшего прилипания раствора.
  • Далее, наносится первый слой штукатурки. Она должна иметь сметанообразную консистенцию. Этот слой наляпывается интенсивными движениями, чтобы раствор проник во все щели кладки. Нанесенной штукатурке обязательно дают просохнуть.
  • Следующий слой должен составлять 8 — 10 миллиметров. Он наносится и выравнивается по маячкам. Его оставляют до полного высыхания.
  • Затем происходит контрольное выравнивание, этому слою дается время на просыхание.
  • Пока поверхность не высохла окончательно, ее шлифуют, используя рогожу, смоченную в воде. Для равномерного высыхания штукатурки, оштукатуренную печь накрывают влажной мешковиной. Когда она просохнет, ее аккуратно снимают, а все появившиеся трещинки необходимо сразу же затереть и загладить.
  • Отдельно нужно сказать о выведении углов печи. Они устраиваются с помощью закрепления с одной стороны угла рейки, и по ней выводится его незакрытая часть . После ее высыхания, рейка снимается и закрепляется на выровненную сторону, теперь выравнивается вторая сторона.

Углы печки или камина желательно несколько "скруглить"

Углы печки или камина желательно несколько «скруглить»

  • Лучше всего делать углы несколько скругленными , так они будут безопаснее для маленьких детей и не будут подвержены сколам, например, во время перестановки мебели.
Второй способ

Вторым способом штукатурки является накладывания раствора на металлическую сетку, которая армирует строение.

Оштукатуривание по мелкой сетке-рабице

Оштукатуривание по мелкой сетке-рабице

  • Сетку закрепляют таким образом, чтобы она отходила от кирпичной кладки на два — три сантиметра. Для этого под сетку подкладывается проволока или рейки нужной толщины.
  • Штукатурка также наносится в несколько слоев до до стижения полного закрытия сетки раствором. Этот способ имеет преимущество перед другими в том, что выравнивание по сетке проходит намного проще, а отделка более прочная, надежная и более долговечная. Но нужно отметить и то, что по цене он обойдется несколько дороже, чем первый метод отделки.
  • Далее штукатурка просушивается, замазываются трещинки, затем поверхность отшлифовывается — и она готова к дальнейшему декорированию.

Декорирование

Если вы уже приняли решение оштукатурить печь или камин, учтите некоторые важные моменты процесса, чтобы не пришлось переделывать всю работу после первой же топки.

  • Нельзя штукатурить сразу только что возведенную конструкцию. И даже когда она хорошо просохнет, нужно дать время на усадку кладки. Для этого печь должна эксплуатироваться два-три месяца, и только после этого можно заниматься ее преображением.

Несколько техник придания штукатурке требуемой фактуры поверхности

Несколько техник придания штукатурке требуемой фактуры поверхности

  • Часто после просыхания штукатурки прибегают к ее окрашиванию. Этот процесс нужно тоже провести правильно, подобрав краску. Она должна быть обязательно на водной основе, так как составы, содержащие химические растворители или олифу, при нагревании будут выделять в комнату неприятные запахи, которые, кроме того, еще и вредны для здоровья.
  • Не дожидаясь полного высыхания декоративного оформления, его покрывают выбранным цветом или расписывают несколькими оттенками.

Видео — отделка камина «венецианской» штукатуркой

многие домашние мастера и опытные профессионалы предпочитают не готовить раствор самостоятельно, а использовать специальные строительные смеси, сухие или даже готовые к применению, которые способны выдержать экстремальные температурные режимы печи или камина. С помощью таких составов можно придать сооружению особую декоративность.

Берясь за штукатурные работы, нужно помнить, что это самый ответственный момент завершающей стадии преображения камина или печи. Поэтому, если нет уверенности в своих силах, лучше доверить этот проце сс пр офессионалу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector