Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Страница 3: Методические рекомендации по укреплению откосов земляного полотна в легковыветривающихся скальных породах (46143)

Страница 3: Методические рекомендации по укреплению откосов земляного полотна в легковыветривающихся скальных породах (46143)

5.5. На обводненных участках концентрированные выходы грунтовых вод необходимо отвести при помощи наружного дренажа (приложение 6).

5.6. Слой из набрызг-материалов на участки скальной поверхности с капельным дебитом наносят без предварительного осушения.

5.7. Для уменьшения объемов облицовочных работ и получения ровной поверхности крупные вывалы и углубления в откосе выемок следует предварительно заделывать бутобетонной или бетонной кладкой (бетоном марки «200»).

5.8. Монтажные анкеры в породах откоса устанавливают следующими способами:

забивкой непосредственно в породу (в непрочные литологические разности) или в предварительно пробуренные скважины (рис. 6, а);

забивкой заершенных на конце анкеров в деревянные пробки (из сухого дерева прочных пород), устанавливаемые (забиваемые) в предварительно пробуренные отверстия (рис. 6, б);

заделкой анкеров в пробуренные отверстия и последующей заливкой (инъекцией) шпуров (вместе с анкерами) цементным раствором (рис. 6, в).

Рис. 6. Конструкции монтажных анкеров:

а — клино-щелевой; б — в деревянной пробке; в — в монолитном цементобетоне (растворе);

1 — скважина; 2 — анкер; 3 — деревянная пробка; 4 — цементный раствор; 5 — поверхность скального откоса; 6 — гайка; 7 — шайба; 8 — клин

5.9. Шпуры для установки анкеров бурят диаметром 20 — 22 мм наклонно к рабочей поверхности откоса. На откосах с ломаным очертанием шпуры целесообразно устраивать в характерных местах перелома поперечного профиля.

В пробуренные шпуры устанавливают монтажные анкерные стержни, а затем нагнетают цементный раствор, который целесообразно приготавливать на основе расширяющегося цемента.

5.10. Для подачи цементного раствора в горизонтальные и восходящие шпуры применяют нагнетатели различных конструкций, а при небольших объемах работ — ручные шприцы. В нисходящие шпуры просто заливают раствор.

5.11. Монтажные анкерные стержни должны выступать над поверхностью откоса на 4 — 6 см, обеспечивая после твердения раствора в шнурах возможность крепления арматурной сетки, и служат частично в качестве маячков для контроля за толщиной защитного покрытия.

5.12. Несущие анкеры устанавливают за бровкой откоса в предварительно пробуренные скважины с обязательной заделкой в прочный скальный грунт не менее, чем на 1 м. Шпуры с установленными в них анкерами заливают цементным раствором.

5.13. Монтаж металлической сетки начинают сверху, закрепляя края каждого рулона за стержни несущих анкеров. Рулоны опускают, постепенно разматывая сетку и прикрепляя ее к монтажным анкерам (рис. 7). При этом следует иметь в виду, что монтаж сетки возможен и до установки монтажных анкеров, которые затем крепят в откосах выемки согласно пп. 5.8 — 5.9 через ячейки сетки.

Рис. 7. Монтаж сетки:

1 — анкер; 2 — рулон сетки

5.14. Металлическую сетку следует плотно притягивать к поверхности откоса и привязывать к анкерным стержням вязальной проволокой, приваривать электросваркой или крепить с помощью опорных плит (20×20 см) на концах монтажных анкеров с последующей обваркой, обвязкой или затяжкой гайками.

5.15. При отсутствии анкеров или установке их только в характерных местах поперечного профиля откоса толщину защитного покрытия контролируют по предварительно установленным маячкам.

Маячки изготавливают из проволоки диаметром 5 — 6 мм и закрепляют на поверхности откоса цементопесчаным раствором с ускорителем твердения из расчета один маячок на 5 — 6 м2 поверхности.

5.16. Поверхность откоса от пыли, грязи, а также мелких фракций продуктов выветривания очищают водяной или воздушно-водяной струей.

В случае сильновыветрелых пород, значительной мощности делювиального слоя верхней части, большого скопления неустойчивого выветрившегося материала поверхность очищают после монтажа сетки (промывка через сетку). Для промывки целесообразно использовать поливо-моечные машины, пневмонагнетатели, цемент-пушки и бетоншприцмашины при выключенных дозаторах смеси.

5.17. Работы, указанные в пп. 5.14 — 5.16, следует выполнять с помощью машин и механизмов, позволяющих перемещать платформу с людьми и оборудованием вдоль поверхности откоса, например, с помощью гидравлического подъемника для буровых работ МШТС-2ТБ (см. приложение 2), а также подвесных люлек на базе лебедок грузоподъемностью 5 т, установленных на площадке за бровкой выемки.

Читайте так же:
Приготовление растворов вручную цементных расценка

5.18. При биологической защите откосов земляного полотна гидропосев осуществляют с помощью гидросеялки на автомобильном (Д-16) или железнодорожном ходу. Для выемок гидропосев производят по обнаженной (раскрытой) верхней части слоя, представленного делювиальными грунтами, а для насыпей — по слою растительного грунта, делювиального грунта, либо по защитному слою, предварительно уложенным на поверхности скального откоса.

5.19. Защитные слои отсыпают одновременно либо после сооружения насыпи.

5.20. Погребенный под защитным слоем экран из вязкого битума устраивают следующим образом. После отсыпки выравнивающего слоя на его поверхность наносят равномерный тонкий слой битума с помощью автогудронаторов, оборудованных выносными трубой или форсунками на гибких шлангах. После того, как битум застынет, на откосе распределяют грунт защитного слоя экскаватором-драглайном, бульдозером или откосопланировщиком Э-4010. Бульдозеры при этом можно использовать только после засыпки битумного экрана слоем защитного грунта толщиной не менее 0,2 м.

5.21. Монтаж решетчатых конструкций на откосе насыпей следует начинать после укладки выравнивающего слоя и устройства упорной бермы. Сборные элементы монтируют снизу вверх в соответствии с требованиями Технических указаний по применению сборных решетчатых конструкций для укрепления конусов и откосов земляного полотна» ВСН 181-74. Ячейки конструкции заполняют растительным грунтом заподлицо с железобетонными сборными элементами и высевают семена трав методом гидропосева.

5.22. Технологические процессы по устройству защитных конструкций укрепления откосов скальных выемок включают комплекс работ, связанных с приготовлением рабочих смесей для набрызг-материалов, транспортировкой и укладкой их энергией сжатого воздуха на подготовленную поверхность, а также уходом за свежеуложенным покрытием.

5.23. Общую технологическую схему приготовления рабочих смесей для набрызг-материалов необходимо разрабатывать с учетом обязательного использования следующего оборудования:

транспортных средств для доставки компонентов смесей;

системы грохотов и сит для получения заданных фракций заполнителя;

дозаторов компонентов растворов и сухих смесей;

емкостей для воды.

5.24. В зависимости от объемов работ по устройству защитных покрытий и выбранного способа пневмонабрызга рабочие смеси приготавливают на стационарных бетоносмесителях либо непосредственно на месте производства укрепительных работ.

5.25. Сухие смеси целесообразно приготавливать на стационарных бетонных заводах, используя установки принудительного перемешивания типа С-932, С-946 и С-984 (см. приложение 2).

При этом необходимо применять сушильные агрегаты типа Д-288 (ДС-4) или Д-386 (ДС-14) (с отключенными смесителями и дозаторами битума) для подсушки песка, если его влажность более 4 — 5 %.

5.26. В случае приготовления сухой смеси непосредственно на месте производства укрепительных работ смеситель устанавливают на эстакаде выше уровня цемент-пушек или шприцмашин для гравитационной загрузки в них получаемого перемешанного материала.

5.27. Производительность применяемых растворо- или бетоносмесителей должна быть равна или больше производительности ведущих машин для пневмонабрызга. При этом емкость одного замеса смесителя должна обеспечивать бесперебойную работу машин для пневмонабрызга и равна: 250 л для двухкамерной бетоншприцмашины БМ-60 или 500 л — для однокамерной.

5.28. Компоненты загружают в смесители в следующем порядке: гравий (щебень), цемент, добавки, песок — дозируя по массе с точностью: цемент — 2 %; заполнитель — 3 %. Минимальное время перемешивания сухой смеси — 1,5 мин.

5.29. Транспортировать сухую смесь следует самосвалами, оборудованными брезентовыми кожухами для прикрытия кузовов. Сухую смесь разгружают в промежуточный накопительный бункер, затем она поступает в скиповый подъемник цемент-пушек или бетоншприцмашин.

5.30. Сухая смесь должна быть использована в течение рабочей смеси (считая с момента ее приготовления).

Промежуток времени между приготовлением смеси и процессом ее набрызга следует всегда ограничивать из-за снижения активности цемента и образования комьев, что ухудшает пневмоподачу смеси по шлангам и снижает прочность получаемого материала (рис. 8).

Рис. 8. Изменение прочности шприц-бетона в зависимости от влажности сухой смеси при ее шестичасовом хранении:

1 — Ц : П = 1:4; 2 — Ц : П = 1:3

Читайте так же:
Расход цемента один куб бетона

5.31. При централизованном приготовлении сухой смеси добавки-ускорители твердения следует вводить с водой затворения на месте укрепительных работ. В случае приготовления смеси возле цемент-пушек и бетоншприцмашин возможно также использование порошкообразной добавки ускорителя схватывания в процессе перемешивания. При этом исходная смесь должна быть использована немедленно.

5.32. Смеси для получения пневмобетона и аэроцема (мокрый способ) целесообразно приготавливать на месте укрепительных работ из-за опасности их сегрегации (расслоения) при транспортировке.

В некоторых случаях допускают приготовление данных смесей централизованно с обязательным повторным перемешиванием перед набрызгом для восстановления нарушенной структуры.

5.33. Рабочую смесь для пневмобетона приготавливают в растворомешалках или смесителях, указанных в п. 5.25. При этом следует тщательно просеивать песок, а также готовый раствор на виброситах перед загрузкой его в бункер растворонасоса.

5.34. Аэрированный цементопесчаный раствор приготавливают не ранее чем за 10 — 15 мин до его нанесения в следующем порядке: заполняют барабан смесителя (с вертикальным валом) необходимым количеством воды и вводят вспенивающую добавку; закрывают барабан смесителя крышкой и перемешивают воду со вспенивающей добавкой до получения устойчивой пенной эмульсии (ориентировочно в течение 1,5 — 2 мин при 300 — 500 об/мин вала смесителя); засыпают третью часть нормы песка, затем попеременно цемент и песок, непрерывно перемешивая смесь при максимальных оборотах вала смесителя (при закрытой крышке и воронке) до момента образования аэрированного раствора необходимой консистенции, определяемой визуально. Готовый раствор должен удерживаться, не сплывая, слоем толщиной до 20 — 30 мм на каком-либо предмете (линейке, стержне и т.п.), устанавливаемом вертикально. Ориентировочное время перемешивания при этом составляет: при 500 — 700 оборотах — 4 — 5 мин; 700 — 900 оборотах — 3 — 4 мин; 900 — 1200 оборотах — 2 — 3 мин.

В случае использования ускорителей твердения хлористых кальция и натрия их вводят после перемешивания воды со вспенивающей добавкой и дополнительно перемешивают в течение 1 мин. Жидкое стекло в качестве такой добавки вводят непосредственно в трехпоточный пистолет (рис. 9).

Рис. 9. Схема конструкции пистолета:

а — для инъецирования (и заделки швов) аэрированными растворами; б — для торкретирования аэрированными растворами; в — трехпоточный пистолет;

I — сжатый воздух; II — раствор; III — добавка для ускорения схватывания;

1 — наконечник; 2 — камера смешения; 3 — корпус; 4 — штуцер; 5 — кран; 6 — трубка; 7 — корпус крана; 8 — нипель; 9 — гайка; 10 — ствол; 11 — кран; 12 — муфта

Допускается засыпать в смеситель предварительно перемешанные цемент и песок.

Готовый раствор загружают (по возможности самотеком) из барабана смесителя в пневмонагнетатель, пропуская его через сито (с отверстиями размером 5 — 6 мм), установленное над приемным бункером нагнетателя.

5.35. В соответствии с классификацией (см. табл. 3) технология получения различных материалов пневмонабрызга имеет свои отличительные особенности в зависимости от способа приготовления рабочих смесей.

5.36. Торкрет и шприц-бетон получают на основе сухих смесей, которые загружают в цемент-пушки (С-320А) и бетоншприцмашины (БМ-60, БМ-68). Отдозированная рабочая сухая смесь по материальному (резино-тканевому) шлангу с внутренним диаметром 38 — 50 мм, длиной не менее 6 м транспортируется сжатым воздухом к смесительному соплу (рис. 10), куда по дополнительному шлангу подведена вода для затворения. Затворенная смесь энергией сжатого воздуха набрызгивается из сопла на подготовленную скальную поверхность.

Рис. 10. Схема бетоншприцмашины БМ-60 и насосной станции:

1 — бетоншприцмашина БМ-60; 2 — водопроводная магистраль; 3 — регулировочный вентиль; 4 — линия сброса расхода; 5 — вентиль с манометром; 6 — трехходовой кран; 7 — ротаметр; 8 — дроссель; 9 — смесительная камера сопла; 10 — сопло; 11 — сливной кран; 12 — ресивер; 13 — насос; 14 — резервуар; 15 — материальный шланг; 16 — дозатор сухой смеси

Подачу воды и ускорителя твердения к соплу обеспечивают с помощью специальной насосной станции (см. рис. 10).

Читайте так же:
Раствор бетона пропорции песок щебень цемент

Расчет расхода воды для затворения сухой смеси приведен в приложении 7.

5.37. Пневмобетон и аэроцем получают путем пневмоподачи на поверхность скального откоса цементопесчаных или аэрированных смесей с помощью растворонасосов или пневмонагнетателей по материальным шлангам через сопло или специальный пистолет.

5.38. Набрызг пневмобетона выполняют прямоточными растворонасосами (рис. 11, 12) на базе отдельных узлов серийно выпускаемых плунжерных диафрагменных моделей (см. приложение 2).

Рис. 11. Растворонасос прямоточного действия:

1 — электродвигатель; 2 — промежуточная жидкость; 3 — насосная коробка; 4 — заливочное отверстие; 5 — диафрагма; 6 — вибрационное сито; 7 — загрузочный бункер; 8 — шаровой всасывающий клапан; 9 — скобы ограничителя; 10 — шаровой нагнетательный клапан; 11 — клапанная коробка; 12 — смесительная камера; 13 — материальный шланг; 14 — завихритель; 15 — штуцеры подачи воздуха; 16 — рабочая камера; 17 — плунжер; 18 — шатун; 19 — коленчатый вал; 20 — шестерни

Как штукатурить наружные откосы окон

Как штукатурить наружные откосы окон

Многие наверняка, кто самостоятельно делает ремонт в доме, задавались таким вопросом: как штукатурить наружные откосы окон? На сегодняшний день, существует множество способов отделки оконных откосов.

Можно, например, использовать гипсокартон, который разрезается на равные части боковым откосам, после чего приклеивается клеем к окну.Также можно использовать и пластиковые откосы, монтаж которых не представляет особого труда.

Сегодня в данной статье, будет рассмотрен подробно такой вопрос, как штукатурка наружных откосов окон. Сразу нужно сказать о том, что процедура эта грязная и требующая некоторых навыков. Однако в итоге, можно получить идеально ровные и очень крепкие оконные откосы, которые по крепости во много раз превосходят как пластиковые откосы, так и, конечно же, откосы из гипсокартона.

Штукатурка откосов цементным раствором

Отделка откосов окон штукатуркой требует подготовки, поэтому если на откосах имеются остатки строительного мусора, старая штукатурка, которая плохо держится, то от всего этого срочно перед штукатуркой откосов необходимо избавиться.

Желательно, конечно же, для лучшей адгезии прогрунтовать поверхность, на которую будет наноситься цементный раствор грунтовочным средством или разбавленный клеем ПВА. Но можно и не грунтовать, я например не грунтовал.

Как штукатурить наружные откосы окон

В большинстве случаев всё зависит от качества поверхности на которую будет наносится цементный раствор. Если стена слишком гладкая, то её поверхность лучше всё таки прогрунтовать. Если необходимо набрасывать слишком большой слой цементного раствора, то делать это необходимо обязательно в несколько этапов, поскольку за один раз, раствор попросту отвалиться.

Штукатурка наружных откосов окон. С чего начать?

У меня, как видно на картинке, необходим был слишком толстый слой цементного раствора, поэтому я накидывал раствор до выравнивания откосов, целых три дня. Также, можно утеплить откосы пенопластом, но это немного другое мероприятие.

То есть, первый день набрасывается на откосы жидкий цементный раствор. Накидывать раствор необходимо равномерно по всей поверхности откоса. Второй день, цементный раствор делается несколько другой консистенции — по гуще, и также накидывается на всю поверхность откосов равномерным слоем.

В тот же день, происходит установка направляющих маячков, как видно на картинке. Без них, оконные откосы не получаться ровными. На третий день, накидывается последний слой, который разравнивается строительным правилом и происходит затирка поверхности откосов при помощи тёрки.

Как штукатурить наружные откосы окон

Раствор для отделки откосов окон штукатуркой, мною использовался обычный, такой же самый, как и для штукатурки стен. Единственное что в него было добавлено, так это жидкое мыло, для придания ему большей эластичности.

Как штукатурить наружные откосы окон

Жидкое мыло добавляется в раствор в самом конце его приготовления, когда все компоненты цементного раствора, тщательно перемешаны с водой. Итак, для приготовления цементного раствора для штукатурки откосов окон, понадобиться:

  • Песок;
  • Цемент марки М — 300;
  • Жидкое мыло;
  • Вода;

Сначала в ёмкость насыпается три ведра песка, после добавляется одно ведро цемента. Ещё в сухом виде, песок и цемент тщательно перемешиваются лопатой или тяпкой. Затем добавляется вода. Лить воду необходимо аккуратно и частями, чтобы не налить слишком много. Налили часть воды — перемешали раствор. Требуется ещё вода? Тогда долили ещё и тщательно перемешали.

Читайте так же:
Раствор цементный обозначения марки

Как штукатурить наружные откосы окон

Таким образом, необходимо довести цементный раствор до требуемой консистенции. После, когда вода добавлена, и все компоненты тщательно перемешаны, добавляется 100 грамм жидкого мыла, и раствор снова тщательно перемешивается.

Установка направляющих маячков

В качестве направляющих маячков, могут служить ровные деревянные рейки. Однако лучше всего для этого использовать всё таки металлические маяки. Направляющие маячки могут быть закреплены саморезами, а можно их и не крепить, это кому как нравиться.

Главное, чтобы они были бы выставлены чётко по уровню, так как от этого зависит качество выполнения работ по штукатурке оконных откосов.
На этом, пожалуй, всё, теперь вы знаете, как производится штукатурка наружных откосов окон цементным раствором.

Откосы для входных дверей – подробно про такую отделку

Какие откосы сделать для дверей

Входные двери — «лицо» хозяев. Но после их установки остаются оббитые стены, и откосы для входных дверей требуют восстановления. Снаружи их закрывают наличниками, а вот внутри вид печальный – разбитые части бетона, торчащий кирпич и крепление дверей на виду. Фирмы по установке дверей часто не занимается отделкой. И возникает вопрос – как самому восстановить поврежденные участки? На самом деле, все легко исправить с помощью штукатурки и отделки.

Виды работ

Для придания приличного вида входным дверям, есть несколько способов работ:

  • отделка материалом по каркасу;
  • штукатурка раствором;
  • наклеивание материала на поврежденную часть.

Для звукоизоляции, укрепления и защиты лучше всего подойдет заделка штукатурным раствором.

Качественная отделка откосов входной двери – защита от взломов. Нужно по максимуму укрепить боковые стены не оставляя свободного пространства. Можно сочетать штукатурку с монтированием различных материалов.

Подробнее о процессе штукатурки откосов читайте здесь.

Подготовительный этап

Для всех видов отделки нужно придерживаться следующих правил:

  1. Двери по контуру обклеить малярным скотчем или пленкой. В этом случае двери уберегутся при дальнейшей работе с откосами.
  2. Сбить все части стены, бетона которые будут выступать за готовый откос.
  3. Прогрунтовать. Дли кирпичных стен пропитка должна быть глубокой. Для пенобетонных блоков можно сделать поверхностную грунтовку.
  4. Перед тем, как заделать откосы входной двери выведите силовой кабель. Потом сможете его использовать к осветительным приборам.
  5. Сделать каркас откоса.

Порядок работ

Цена за приведение в порядок стен стоит дорого, поэтому если откосы входной двери сделаете своими руками, то сэкономите неплохие деньги. Кроме того, вы будете знать, что работа сделана на совесть.

Современное производство стройматериалов предлагает разные смеси для выравнивания стен. Но штукатурка бетонным раствором не уступает свои лидирующие позиции из-за низкой стоимости. При правильной работе оштукатуренные откосы будут служить теплозащитой. Единственный минус – работа грязная, и после нее нужно уборка.

Штукатурка производится следующим образом:

    . Только с их помощью можно добиться ровных стен;
  • выставляем рейки. В продаже есть готовые металлические профили. В качестве альтернативы можно взять деревянные бруски;
  • делаем цементный раствор в пропорции – 1 цемента: 3 песка;
  • перед тем, как заштукатурить откосы дверей (пример штукатурки откосов окон смотрите тут), нужно закрепить рейки алебастром или раствором по уровню;
  • закидываем готовым раствором пустоты, выравниваем большим шпателем;
  • для верхней части надо использовать количество штукатурки с добавлением алебастра, который быстро сохнет. В противном случае штукатурка может обвалиться. Процедуру повторять несколько раз с перерывами на высыхание раствора. Класть слой раствора с алебастром до тех пор, пока на верхней части не образуется ровная площадь откоса.

Чистовые работы

После высыхания цементного раствора идет этап чистовой отделки:

  1. Грунтуем поверхность.
  2. Откосы покрываем стартовой шпаклевкой. Лучше выбрать шпаклевку на акриловой основе. Она легко наносится благодаря эластичности.
  3. Когда высохнет нужно зачистить наждачной бумагой.
  4. Смести пыль.
  5. Наносим второй слой грунтовки.
  6. Клеим тонкую сетку-паутинку с помощью строительного клея.
  7. Покрываем финишной шпаклевкой.
  8. Наносим третий слой грунтовки.
  9. Убираем лишние с помощью наждачной бумаги.
  10. Красим.
Читайте так же:
Цемент с высоким содержание

Если хотите использовать обивочные материалы, но не знаете чем лучше отделать откосы возле входной двери , то как вариант, можно обшить гипсокартонном, но он не такой надежный как штукатурка. Работать с ним намного проще, чем замазывать несколькими слоями раствор.

Откосы из гипсокартонного листа

Это довольно-таки популярный вариант благодаря легкости при монтаже. Внешний вид не отличается от шпаклевки.

Этапы работы таковы:

Как сделать откосы из гипсокартона

Вариант отделки гипсокартоном

Покраска

После черновой работы надо привести в порядок внешний вид нового откоса. Классический вид имеет белоснежную окраску. Чтобы сделать откосы входной двери привлекательными и долговечными, этого придерживайтесь порядка работ:

  1. Тщательно отшлифуйте поверхность, уберите пыль.
  2. Герметиком обработайте швы возле двери и пола. Поверх можно пройтись мокрой рукой для укрепления.
  3. Ручным валиком с меховой шубкой обмакните в краску и пройдитесь вдоль стены.
  4. Второй слой наносите щеткой перпендикулярно первой окраске.
  5. Края замажьте кисточкой.

Как сделать откосы из ламината

Отделка откосов ламинатом

Каждый из предложенных вариантов — трудоемкая работа. Но есть решение, как сделать откосы на дверях попроще – их можно обшить ламинатом, пластиковыми панелями или вагонкой. Такая обивка немного ограничена по дизайну, но имеет хороший вид и простой монтаж.

Самыми востребованными считаются откосы из МДФ. Они имеют дорогой вид, при этом очень удобны в уходе, ведь место возле двери постоянно требует влажной уборки. Панели МДФ надежные, долговечные, экологичные.

Мастера часто используют напольный ламинат в качестве откосов для входных дверей, при этом покупать дорогую шпаклевку и вспомогательные материалы не надо. Монтаж довольно простой. Самый быстрый способ — доски нужного размера закрепить на монтажную пену и двусторонний скотч.

Собственно, на этом все.

Поделитесь этой статьей в социальных сетях, пожалуйста. Кнопки для этого – чуточку ниже. Тем самым вы существенно облегчите нам развитие портала, надеемся небезынтересного вам.

Стартовая шпаклёвка + цемент?

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Тренды-2020 в дизайне кухни: модные стили, цвета и аксессуары

Тренды-2020 в дизайне кухни: модные стили, цвета и аксессуары

9 вещей, которые вы должны выкинуть из кухни прямо сейчас

9 вещей, которые вы должны выкинуть из кухни прямо сейчас

14 вариантов раскладки плитки на кухонном фартуке

14 вариантов раскладки плитки на кухонном фартуке

  • Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены
  • Окна
  • Двери и перегородки
  • Потолок
  • Балконы и лоджии
  • Внутренние конструкции
  • Пол
  • Водоснабжение и канализация
  • Отопление
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Газо- и энергоснабжение
  • Освещение
  • Сантехническое оборудование
  • Безопасность и домашняя автоматика
  • Бани, сауны, бассейны
  • Строительные материалы
  • Отделочные материалы
  • Инструменты
  • Техника
  • Законы и финансы
  • Технониколь
  • Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Перепланировки
  • Каталог домов
  • Журнал
  • Новости
  • События
  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Контакты
  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Контакты

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

ИВД. Ремонт и отделка

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

Сайт IVD.ru — ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала «Идеи Вашего Дома» — эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.

На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector