Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие пропорции раствора нужны для изготовления тротуарной плитки

Какие пропорции раствора нужны для изготовления тротуарной плитки

Пропорции раствора для тротуарной плиткиПеред изготовлением тротуарной плитки необходимо знать. какими должны быть правильные пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки, ведь ошибки в таком деле, это очень дорогое удовольствие. Так что советуем отнестись к этому вопросу с полной серьезностью и взять листик с ручкой, чтоб записать всю необходимую информацию и разместить его на Вашем производстве на видном месте. Все расчеты пропорций раствора будут рассчитаны для бетономешалки объемом 3 м³.

В состав раствора для тротуарной плитки входят такие компоненты: цемент, песок, щебень (отсев), вода, пластификатор.

Первое, что мы должны добавить в бетономешалку это пластификатор С-3 (250 мл) и немного воды. Что касается щебня, то стоит использовать щебень мелкой фракции или отсев. Для того, чтоб сделать замес раствора в бетономешалке объемом 3 м³ нам понадобится 9 вёдер щебня или отсева. Пропорции смеси для тротуарной плитки не всегда одинаковы: иногда используют 6 вёдер щебня, 3 отсева и 6 песка или все 9 вёдер это отсев, но как видно, итоговое число вёдер все равно составляет 15. Единственное, что ясно, это то, что в растворе не должно быть слишком много песка и нельзя пренебрегать таким материалом, как щебень.

Далее начинаем добавлять в бетономешалку песок. Используем только чистый песок без примесей и мусора. После того, как в бетономешалке оказалось 2 ведра песка, добавляем один мешок цемента М500. Всегда следим за водой — если ее мало, то добавляем. Раствор не должен получится слишком жидким или наоборот сухим. Слишком сухой раствор будет плохо утрамбовываться на вибростоле, а если раствор будет жидким, то высыхание будет происходить намного дольше. После добавления цемента высыпаем в бетономешалку остальные 4 ведра с песком. В общей сложности для изготовления смеси нам понабилось 15 вёдер заполнителя.

Таким образом из описанных выше показателей можно рассчитывать необходимые пропорции бетона для изготовления тротуарной плитки для любых объемов бетономешалок.

Пропорции раствора для тротуарной плитки

Какие пропорции раствора нужны для изготовления тротуарной плитки : 14 комментариев

  1. Дмитрий03.05.2015 в 10:18

Здравствуйте,подскажите какие ведра под песок и щебень ,Вы, используете (объем)?

  1. admin Автор записи 29.05.2015 в 22:09

Ведра объемом 10л.

  1. Александр10.06.2015 в 19:17

здравствуйте,из за чего может прилипать к форме?глянца нету,формы новые,пропорции тоже,2 базы,на 1все норм,на 2 прилипает,краска может быть помехой?

  1. admin Автор записи 11.07.2015 в 10:42

Прилипает только цветная плитка? Если цветная только, то скорее всего в краске дело. В ее качестве или количестве, которое добавляете.

Попробывал делатьплитку без использования щебня совсем, она очень хрупкая получается! А Слышал наооборот качество без наполнителя должно быть лучше! Цемент марки 800! Как быть?

  1. admin Автор записи 05.08.2015 в 13:06

800? Почему не используете 500й? Щебень должен быть — он скрепляет плитку.

  1. Александр13.01.2016 в 12:15

Хочу ответить Денису! Щебень заполнитель, то-есть играет роль замещения песка или отсева, что делает соотношение песка(отсева) к бетону больше и получаем прочнее итоговый материал!

  1. Зайчик03.06.2016 в 12:30

Чтобы получить прочность бетона, обязательно нужен щебень или отсев. А песок и цемент — это так себе. Разве что подойдет стены мазать.

объясните плз по какой причине используется именно речной песок?

  1. admin Автор записи 22.01.2016 в 15:23

Это больше как рекомендация. У нас в регионе он чище карьерного просто. Главное, чтобы меньше мусора в нем было. Бывает, что песок с примесью глины это тоже не есть хорошо.

Читайте так же:
Прочный цемент своими руками

Позвольте несколько замечаний по поводу указанных Вами пропорций заполнителей.
Данное соотношение применимо к смесям предназначенных для изготовления заборов. Однако для тротуарной плитки такое соотношение нежелательно, так — как марка бетона при таком составе не выше М 400 ( при наборе прочности в естественных условиях), что чревато понижением прочности, а следовательно — недолговечностью изделий. Кроме этого песок с модулем крупности 2,5 достать очень сложно, а обыкновенный речной или карьерный как правило не выше 1,2 — 1,8 Поэтому В/Ц при таком соотношении компонентов превысит 0,4, что повлечёт за собой снижение морозостойкости.

Чем необходимо смазывать формы перед заливкой раствора?

Здравствуйте я бы хотел спросить кто нибудь добавляет в смесь жидкое стекло если да то? какая плитка получается есть-ли глянец и сколько % добавляете в смесь от общей массы? Заранее спасибо!

Что делать если у нас в городе нет цемента марки 500, а есть только марки 400?Подскажите Какие пропорции использовать?

Сколько отсева нужно для бетона

Отсев для бетона

Для приготовления бетонной смеси используют цемент, воду и наполнитель, который увеличивает прочность состава и придает ему дополнительные технические характеристики. Чаще всего в роли наполнителя выступает песок. В некоторых случаях его заменяют или усиливают отсевом.

Давайте разберемся, каким должен быть бетон из отсева, какая пропорция отсева для бетона будет оптимальной и чем именно хорош бетон из цемента и отсева.

Что такое отсев

Отсев – это материал мелкой фракции, который изготавливают путем измельчения и просеивания горных пород или стройматериалов. Состав бетона на отсеве отличается от раствора с песком лишь наполнителем, но его прочность существенно выше. Такой материал часто используют при устройстве стяжки, для укладки основания при проведении монолитных работ и многих других задач. Бетон из отсева и цемента обладает хорошими функциональными характеристиками, а также может использоваться для декоративного оформления ландшафта.

Преимущества отсева для бетона

Отсев щебня для бетона имеет несколько существенных преимуществ перед другими наполнителями:

  • экологичный и безопасный материал, который смело можно использовать при строительстве жилых домов;
  • очень низкая стоимость, потому что отсев – побочный продукт обработки щебня;
  • функциональность – бетон на отсеве будет значительно долговечнее состава на песке.

Рациональнее добавлять отсев вместе с песком, так раствор будет еще надежнее, так как мелкая фракция заполнит пустоты состава, сделает связь ингредиентов прочнее.

Виды бетонного отсева

В зависимости от сырья, используемого при производстве такой крошки, различают два вида отсева:

  • из камня – гранитный, гравийный, известняковый – его получают при подрыве горных пород. Для бетона отсевом щебня смело может заменить саму щебенку – это сделает состав существенно дешевле без потери функциональной прочности.
  • из отходов вторичной переработки бетона – бетонная и бетонно-кирпичная крошка. Ее используют в тех случаях, когда от материала не требуется повышенная прочность, например, для посыпания льда на улицах.

Пропорции для приготовления бетона из отсева

Пропорции отсева и цемента для бетона подбираются в зависимости от вида крошки и задач, для которых замешивается раствор. При выборе отсева необходимо учесть не только в каких условиях будут проходить работы по заливке раствора, но и будущие условия эксплуатации.

Главный принцип, по которому рассчитывается пропорция отсева для бетона – от стандартного соотношения необходимо убрать по одной части песка и щебня и добавить две части бетонного отсева.

Читайте так же:
Сухая цементная смесь рецепт

Например, если для замешивания раствора из цемента, щебня и песка потребуется пропорция 1:4:3, то состав бетона на отсеве будет содержать 1 часть цемента, 3 части щебня, 2 части песка и 2 части отсева.

Пропорции бетона из отсева и цемента могут отличаться в зависимости от марки состава. Из 1 части цемента М400, 8 частей отсева и воды получится бетон с марочной прочностью М150.

Бетон из отсева – надежный материал, который подходит для самых разных задач от заливки двора до строительства прочных железобетонных конструкций.

Если Вас интересует наш бетон или бетонная смесь позвоните нам: +7 (495) 505-46-60

Бетон из отсева и цемента: пропорции для стяжки, фундамента и других конструкций

Любое строительство – дело дорогостоящее, и желание сэкономить, не теряя в качестве, возникает у всех застройщиков. Сделать это можно при устройстве стяжек, отмосток, дорожек и даже фундаментов, если замешивать бетон из отсева и цемента. Пропорции такого раствора очень важны, их нарушение чревато снижением прочности бетонного монолита. Не менее важен и состав применяемого наполнителя, его чистота, размер зерен, технология приготовления смеси.

Виды и происхождение отсева

Отсев, который можно использовать для приготовления бетона, бывает трех видов: бетонный, бетонно-кирпичный и гранитный.

  • Бетонный отсев получают путем дробления старых бетонных конструкций, отслуживших свой срок.

Его измельчают в крошку с максимальным размером 10 мм. При необходимости просеивают для разделения на фракции, так как для большинства новых конструкций применяют бетон из отсева с фракцией не более 4 мм. Возможность его использования обусловлена тем, что процессы созревания бетона в массиве давно завершились, превратив его в камень, не вступающий повторно в реакцию со свежим цементом.

Применяют бетонный отсев в промышленном и дорожном строительстве, при благоустройстве территорий, в производстве железобетонных изделий. Вторично переработанный бетон стоит недорого, позволяя серьезно уменьшить себестоимость раствора.

  • Бетонно-кирпичный отсев содержит ещё и кирпичную крошку, полученную при дроблении демонтированных стен.

Самый дешевый наполнитель, но и самый ненадежный, так как этот отсев для бетона часто содержит посторонние включения. Например, деревянные щепки, образующиеся при сломе старых зданий, глину, штукатурку. Поэтому его используют только после промывки и очистки для создания элементов второстепенных построек, не испытывающих серьезной нагрузки.

  • Гранитный отсев – это остаточный продукт производства щебня, получаемый после дробления скальных пород и калибровки по фракциям.

У этой разновидности наполнителя самые лучшие прочностные характеристики, поэтому ему отдают предпочтение при заливке фундаментов и других ответственных конструкций. Кроме того, отсев из гранита может иметь разные оттенки серого и красного цветов в зависимости от породы и места добычи. Цветная крошка получила распространение в ландшафтном дизайне, её используют для изготовления тротуарной плитки и бетонных элементов декора.

Чтобы получить качественный бетон из отсева и цемента, важно соблюдать пропорции для фундамента и других конструкций. Но его прочность зависит не только от этого. Большое значение имеет качество наполнителя и его размерность. Он должен быть чистым, без органических включений, и иметь размер зерен от 0,5 до 4-5 мм, хотя некоторые конструкции допускается заливать раствором с более крупными фракциями до 10 мм. Отсев из мелких пылеватых частиц для бетона не годится.

Пропорции компонентов

Если гранитным отсевом можно заменять песок и щебень в полном объеме, то для получения изделий с высокой прочностью из бетонного отсева им заменяют только часть щебня и песка, особенно если речь идет о несущих конструкциях.

Читайте так же:
Цинкоксидэвгенольный цемент для пломбирования корневых каналов зубов

Полное замещение

При изготовлении бетона из отсева пропорции зависят от марки используемого цемента и требуемой марки бетона. Цемент в любом случае берут высокой марки – не ниже М400, так как качество вяжущего вещества напрямую влияет на прочность изделия. А она при соблюдении пропорций будет на высоте.

Видео описание

Посмотрите пример в этом видео, в котором показаны подпорные стенки и стяжка, залитые с использованием гранитного отсева:

  • Для получения бетона с маркой по прочности М150 на 1 часть цемента берут 8 частей отсева.
  • Для марки М250 количество отсева уменьшают до 6 частей.

Бетон М150 подходит для устройства стяжек, отмосток, садовых дорожек. Более прочный М250 годится для устройства парковок, пола в гараже, фундаментов второстепенных построек.

Частичное замещение

Если раствор готовится без крупного наполнителя в виде щебня, то уже известные пропорции 1:6 и 1:8 распределяют поровну. Бетон из отсева песка и цемента пропорции будет иметь такие:

  • 1:3:3 для М150;
  • 1:4:4 для М250.

То есть, песок и чистый гранитный отсев берутся в равных частях. Долю отсева из бетона лучше уменьшить на одну часть, увеличив на этот объем долю песка. Например, 1:2:4.

При использовании в составе щебня пользуются стандартными пропорциями, а отсевом замещают по одной доле каждого заполнителя. Возьмем для примера объемные пропорции цемента, песка и щебня для раствора М200.

Берем данные из таблицы.

Доли Ц:П:Щ при использовании цемента М500 равны 1:3,2:4,9

Заменяем по одной части песка и щебня отсевом и получаем соотношение Ц:П:Щ:О

Советы по изготовлению бетона

Замешивая бетон с отсевом, нужно ориентироваться на назначение конструкции и придерживаться некоторых правил.

  • Если от бетона не требуется высокая прочность (например, при заливке столбиков для забора или стяжки под покрытие), можно использовать более дешевый бетонный отсев или отходы переработки известняковых горных пород.
  • Для фундаментов, тротуарной плитки, подпорных стенок и других конструкций, испытывающих нагрузку, используют только гранитный отсев.
  • Отсев для стяжки пола или других изделий с ровной и гладкой поверхностью должен иметь мелкую фракцию с размером частиц не более 4-5 мм.
  • Добавление пластификаторов увеличивает удобоукладываемость и пластичность раствора.

Видео описание

В этом видеоролике показано, как готовить раствор с отсевом и пластификатором в бетономешалке:

  • Для обеспечения большей прочности конструкций их необходимо армировать стальной сеткой или каркасом из арматурных стержней.
  • Вода для раствора должна быть чистой, её лучше брать не из открытых источников, а из питьевого колодца или водопровода.
  • Делая бетон из отсева и цемента при минусовой температуре, воду необходимо греть.
  • Консистенция раствора должна быть такой, чтобы он легко перемешивался, не стекая с лопаты и не падая с неё целым куском.
  • Избыток воды делает раствор слишком жидким, что облегчает укладку, но приводит к сильной усадке бетона при высыхании и потере им прочности.
  • Готовый раствор необходимо использовать сразу, в течение часа-полутора, иначе он начнет схватываться.

Коротко о главном

Удешевление строительства – это не всегда потери в качестве и прочности. Если полностью или частично заменить песок и щебень в бетонном растворе отсевом, он получится не хуже приготовленного по классическому рецепту. Но нужно точно определить пропорции отсева и цемента для бетона, выбрать подходящий вид наполнителя и вяжущее высокой марки. На прочности и долговечности залитой конструкции может сказаться качество отсева, поэтому он должен быть чистым, без примесей и иметь подходящую фракцию.

Читайте так же:
Смесь цемента с гранулятом

Все о бетоне М250 — пропорции состава, характеристики, применение

Бетон М250 — разновидность тяжелой бетонной смеси, которая используется в гражданском, дорожном и промышленном строительстве. Материал обладает высокими технико-эксплуатационными характеристиками после набора проектной прочности. Марка М250 занимает промежуточное значение между высокомарочным бетоном М300 и обычной бетонной смесью М250, сочетая преимущества обоих материалов.

beton-m250.jpg

Состав и пропорции бетона М250

Состав бетонной смеси М250 регламентирует ГОСТ 26633-2015. Для приготовления раствора используются компоненты:

  1. Вяжущее. В качестве вяжущего в состав бетона М250 вводятся строительные цементы, портландцемент М400 или М500, шлакопортландцемент. Для материала, который используется в дорожном строительстве или для изготовления дорожных, аэродромных плит берется цемент по ГОСТ Р 55224. При строительстве объектов, эксплуатируемых под воздействием агрессивных сред, в состав бетона входит сульфатостойкий цемент по ГОСТ 31384.
  2. Мелкий наполнитель. В качестве мелкого наполнителя используется карьерный или мытый песок по ГОСТ 8736, мелкозернистый золошлак по ГОСТ 25592, ферросплавный или доменный песок по ГОСТ 5578, отсев горных пород по ГОСТ 31424. Допускается использование смеси разных видов мелкого заполнителя.

  • плотность — 2000-2800 кг/м3;
  • содержание глины — не более 2%;
  • содержание пыли — не более 2%;
  • радиоактивность — не более 370-1500 Бк/кг в зависимости от назначения бетона;
  • размер фракции — от 1 до 3,5 мм;
  • влажность — не более 20%.
  • плотность — 2000-3000 кг/м3;
  • лещадность — до 35%;
  • морозостойкость — F300 и выше;
  • потеря массы (истираемость) — не более 20%;
  • марка по дробимости — от 800 и выше;
  • содержание слабых зерен — до 5%;
  • радиоактивность — не более 370-1500 Бк/кг в зависимости от назначения бетона;
  • размер фракций – от 10 до 80 мм.
  1. Вода без примесей по ГОСТ 23732.

55034243_2

Для придания бетонной смеси или затвердевшему материалу особых свойств в состав вводятся минеральные и химические добавки по ГОСТ 24211.

Пропорции компонентов в бетонном растворе М250:

  • 1 часть цемента;
  • 2,1 часть мелкого наполнителя;
  • 3,9 части крупного наполнителя;
  • 0,5 части воды.

Подбор состава раствора осуществляется в соответствии с ГОСТ 27006.

Характеристики бетона М250 (В20)

Марка бетона М 250 соответствует классу прочности В20. Это значит, что в затвердевшем состоянии материал выдерживает воздействие нагрузки 20 МПа без разрушения структуры. Другие технические характеристики бетона В20:

  • морозостойкость (количество циклов) — F150-F200;
  • истираемость (на круге) — G1-G3;
  • водонепроницаемость — W4-W6;
  • номинальная прочность — 262 кгс/см2.

В жидком виде бетонная смесь М250(В20) имеет следующие технические характеристики:

  • удобоукладываемость (подвижность по конусу) — П3-П5;
  • жесткость — Ж3-Ж4;
  • расслаиваемость — не более 5%;
  • сохранение свойств бетона М250 — не менее 1 ч 30 мин в статичном состоянии, не менее 3 ч — при перемешивании.

При необходимости в число нормируемых показателей могут добавляться: однородность, трещиностойкость, устойчивость к агрессивным средам, усадка, тепловыделение, ползучесть. Повышенные нормируемые показатели бетона В20 достигаются за счет введения в состав специальных добавок на минеральной или синтетической основе.

Добавки в бетон М250

В бетонный раствор вводятся добавки, соответствующие ГОСТ 24211 и разрешенные к использованию Минстроем. Добавки вводятся в оптимальной дозировке, которая обеспечивает ожидаемый эффект.

Для повышения технико-эксплуатационных свойств бетонного раствора М250 в жидком состоянии и облегчения укладки, ухода за материалом используются добавки:

  • пластификаторы и суперпластификаторы;
  • водоредуцирующие и суперводоредуцирующие;
  • стабилизаторы;
  • сохраняющие подвижность смеси;
  • воздухововлекающие.

К добавкам, повышающим эксплуатационные свойства бетона М250 после набора прочности, относят:

  • ускоряющие или замедляющие твердение;
  • повышающие прочность в пределах класса В20;
  • снижающие агрессивную коррозийность к арматуре;
  • снижающие паропроницаемость;
  • увеличивающие морозо- и водостойкость;
  • уменьшающие усадку при твердении.

Добавки в бетон М250 (В20) позволяют изготовить материал, который будет соответствовать заявленным параметрам.

Технология приготовления бетонного раствора

54953217_2

Приготовление раствора выполняется по СНиП 3.03.01-87. В соответствии с рецептурой для приготовления 1 кубометра бетона В20 потребуется:

  • 340 кг портландцемента М400;
  • 714 кг песка или другого мелкого заполнителя;
  • 1326 кг щебня;
  • 170 л воды.

Технология производства бетона М250 одинакова для всех типов бетоносмесителей:

  1. Загрузка заполнителей.
  2. Введение 60% воды для затворения смеси.
  3. Загрузка портландцемента.
  4. Перемешивание со скоростью 1500 оборотов в минуту.
  5. Введение оставшейся воды и химических добавок.
  6. Повторное перемешивание и выгрузка.

На современных бетонных заводах раствор выпускается на технологических линиях с автоматической дозировкой компонентов. Погрешность дозировки на таких линиях не превышает 0,5% при допустимом показателе 2,5%.

Методы контроля и правила приемки

Из каждой партии приготовленной бетонной смеси В20 отбираются образцы для проведения испытаний на соответствие нормируемым показателям качества. Отбор образцов осуществляется в проверенные формы по ГОСТ 22685-89. Испытания проводятся аккредитованной лабораторией и заносятся в паспорт бетона. Материал оценивается по следующим показателям:

  • прочность по ГОСТ 10180;
  • водонепроницаемость по ГОСТ 12730.5;
  • истираемость по ГОСТ 13087, ГОСТ 13015;
  • средняя плотность по ГОСТ 12730.1;
  • морозоустойчивость по ГОСТ 10060

Оценка бетона М250 по дополнительным параметрам качества (усадка, текучесть, тепловыделение, модуль упругости, трещиностойкость и др.) осуществляется по ГОСТ 24452, ГОСТ 24544, ГОСТ 29167, ГОСТ 24316, ГОСТ 24545 или техническим условиям.

Результаты испытаний отображаются в паспорте на бетон М250, который обязательно передается потребителю. Приемка бетонного раствора ведется по объему по ГОСТ 13015 с визуальной оценкой однородности, расслаиваемости.

Применение бетона М250

55157084_2

Марка бетона М250 (В20) используется для заливки монолитных конструкций, работающих под нагрузкой не более 262 кгс/см2. Бетонный раствор востребован в частном домостроении для заливки ленточных и ростверковых фундаментов. В дорожном строительстве материал применяется для создания прочных покрытий дорог 1-3 класса, устройства взлетно-посадочных полос, площадок для спецтехники, парковок. Из бетона марки М250 получаются высокопрочные промышленные полы, по которым ездит техника на складах, в логистических центрах. Материал широко применяется для выпуска стандартных ЖБИ: кольца, блоки фундаментные, перемычки, балки, консоли, плиты.

Доставка, укладка и уход за бетоном М250

Особенности бетона М250 позволяют доставлять его на стройплощадки, расположенные в радиусе 50-60 км от места производства. Раствор поставляется в миксерах с системой принудительного перемешивания. Выгрузка смеси выполняется в подготовленную емкость или непосредственно к месту укладки. Для перекачивания бетонной смеси В20 используются мощные автобетононасосы.

Бетон М250 в виде смеси нужно укладывать при бетонировании конструкций слоями одинаковой толщины, не допуская разрывов. Каждый слой подвергается уплотнению под собственным весом или с помощью виброинструмента.

В период твердения бетонную конструкцию нужно защищать от атмосферных осадков, ультрафиолета, потерь влаги и поддерживать оптимальный температурно-влажностный режим для набора прочности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector