Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Противопожарные стены: требования и нормы

Противопожарные стены: требования и нормы

Относятся к противопожарным преградам, согласно статьи 37 ФЗ-123 “Об классификация….”. Закон дает следующее определение противопожарным стенам – это строительные конструкции, с нормированными пределами стойкости к огню, классом пожарной опасности конструктива, которые предназначены для исключения распространения факторов развития очага возгорания из одной части здания или отсека, в смежные помещения, а также между строениями.

На вопрос – как называется противопожарная стена, часто можно услышать ответ – брандмауэр. Это верное, но уже давно устаревшее название, которым довольно часто злоупотребляют журналисты. Впрочем, у них и начальники пожарных подразделений, руководители тушения именуются брандмайорами и брандмейстерами, пожарные стволы – брандспойтами, дежурные караулы – бригадами, а машины скорой медпомощи – каретами….

Брандмауэр, который можно без труда увидеть в старой исторической застройке многих городов – это отдельно стоящая глухая стена между соседними деревянными домами на всю их высоту, сложенная из камня или кирпича, предназначенная, чтобы не допустить распространение огня по всему кварталу.

Стоит рассмотреть, сколько типов таких огнестойких стен существует?

Согласно Федерального закона № 123, в зависимости от пределов стойкости к огню ограждающей части их два типа – первый или второй.

Вопрос: Как определить, что это противопожарная стена в здании или сооружении? Какая стена является ею, а есть ли разница – узнать об этом визуально довольно сложно, так как при осмотре не видны все конструктивные особенности.

Поэтому без наличия проектной и строительной документации оценить это не просто, ведь некоторые характеристики таких стен имеются и у противопожарных перегородок, капитальных несущих стен зданий, не являющихся противопожарными.

1 типа

Необходимо уточнить эти параметры, рассмотрев основные отличия противопожарной стены и перегородки:

  • Огнеупорная стена 1 типа способна до 150 минут сдерживать пожар, не давая ему распространиться дальше по этажам, отметкам, помещениям, лестничным клеткам здания, в то время как предел противопожарной перегородки 1 типа – максимум 45 мин.
  • Противопожарная как наружная, так и внутренняя стена обязательно опирается на фундамент, что позволяет ей выполнять свои функции, даже при обрушении конструкций с той стороны, где расположены отсеки, секции, помещения здания или сооружения, охваченные огнем, а огнестойкая перегородка только на противопожарные перекрытия, что, соответственно, делает ее более уязвимой в ходе развития пожара.

Основной параметр, отличающий противопожарные стены первого, второго типа – это предел стойкости к огню. Огнестойкость противопожарных стен 1 типа согласно СП 112.13330.2011, должна быть не меньше REI 150, то есть в течение 2,5 часов они должны сохранять несущую способность; не менять геометрические размеры; быть абсолютно целыми по всей площади, не пропуская высокотемпературный тепловой поток, открытое пламя, токсичные дымовые газы в смежные пожарные отсеки, части здания.

Вопрос: Из каких материалов возводят стеновые конструкции, защищающие от огня, высокой температуры, потоков дымовых газов?

  • Противопожарные стены – из кирпича, керамических, каменных строительных блоков.
  • Стеновые конструкции – из монолитного, сборного железобетона.
  • Комбинированные стены – из каркасного железобетона с заполнением проемов кирпичом, керамическими блоками.

Необходимо сказать, что огнестойкость противопожарной стены, выполненной из любых этих строительных материалов или конструкций, зависит лишь от неукоснительного соблюдения технологии кладки и сборки работниками строительно-монтажных организаций, качества используемых изделий, а отдавать предпочтение кирпичным или железобетонным стенам в плане устойчивости к факторам пожара, нет никаких оснований.

2 типа

Предел стойкости к огню таких стеновых конструкций ниже, чем у стен 1 типа, и должен быть не меньше REI 45.

Если противопожарные стеновые конструкции первого типа, чаще всего являются наружными элементами зданий, способными предотвратить занесение источников зажигания извне, в том числе при несоблюдении противопожарных разрывов в процессе застройки населенных пунктов, то противопожарными стенами не ниже 2 типа обычно разделяют на пожарные отсеки, секции здания, общественные, промышленные сооружения внутри строительного объема:

  • Для выделения лестничных клеток, которых размещены внутренние типы эвакуационных лестниц, а также других эвакуационных путей, выходов от смежных помещений, в том числе имеющих категорию по взрывопожарной опасности.
  • При делении многоквартирных жилых домов на блок-секции.
  • Для отделения вставок, встроек общественного, вспомогательного назначения от жилой части зданий.

Стены как 2, так и 1 типа могут быть несущими и самонесущими; продольными, поперечными в плане здания или сооружения, разделяемого ими на пожарные отсеки.

Основное назначение – это не дать огню попасть в здание извне, а также распространиться на площадь больше одного пожарного отсека, что позволяет безопасно провести эвакуацию людей; значительно упростить тушение огня; уменьшить материальный ущерб, в том числе, не допустив полного разрушения строения.

Отделка противопожарных стен ведется только с использованием негорючих строительных материалов – штукатурок, керамической плитки, атмосферостойкой окраски. При использовании навесных фасадов их внутреннее заполнение ведется исключительно негорючими теплоизолирующими материалами, на которые имеется сертификат ПБ, например, огнезащитным базальтовым материалом.

Пределы огнестойкости противопожарных стен

Пределы огнестойкости противопожарных стен

Огнестойкость

СП 2.13130.2012 определяет огнестойкостью любой строительной конструкции, в том числе противопожарной стены, ее способность сохранить несущую и/или ограждающую способность.

Читайте так же:
Статьи про облицовочный кирпич

Следует учитывать, что предел огнестойкости бывает, как требуемым нормами, так и фактическим, зависящим от текущего состояния всех элементов противопожарной строительной конструкции, в том числе от их износа, имеющихся механических повреждений.

Это немаловажное обстоятельство для стен давно существующих зданий может стать предметом назначения проведения строительной экспертизы по результатам пожарно-технического обследования; в том числе в рамках пожарного аутсорсинга, аудита.

Противопожарные стены, определяющей способностью которых является способность стойко и длительно противостоять огневому, высокотемпературному тепловому воздействию, проектируют и возводят:

  • В здании, разделив его на части, чтобы, выделив огнестойкими конструкциями пожарные отсеки, удержать в любом из них очаг возгорания, беспрепятственно развивающийся, при отсутствии стационарных систем пожаротушения, пожар; не дать ему возможность проникнуть в смежные помещения, этажи.
  • Между зданиями (домами) – для защиты от внешней угрозы – огня, высокой температуры в условиях горящего рядом объекта; развивающегося на территории населенного пункта, в том числе при сильном ветре, шторме, крупного пожара.
  • Возведение противопожарных стен из сэндвич-панелей, например, огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот минеральными негорючими теплоизоляционными материалами; из газобетона возможно, но требует, как проектных проработок, конструкторских решений, так и натурных огневых испытаний в установленном порядке.

Металлические строительные элементы, входящие в состав стены, как несущий конструктив, или необходимые для придания ей устойчивости, должны быть или внутри нее, будучи скрыты от воздействия огня кирпичной кладкой, слоем бетона, камня; или обязательно обработаны огнезащитными красками, лаками, штукатурками способами, методами огнезащиты металлических конструкций, для достижения необходимого предела стойкости к огню для 1 или 2 типа противопожарных стен.

Устройство

Возведение противопожарных стен, в обязательном порядке опирающихся на фундамент, и рассекающих строение на всю его высоту, как правило, начинается по проекту с первоначального этапа строительства здания или сооружения. Если наружную противопожарную стену с собственным фундаментом еще возможно пристроить к зданию для его защиты; то внутренние стены таким образом уже никак не возвести, не прибегая к реконструкции объекта.

Устройство противопожарных стеновых конструкций по месту размещения – это снаружи и/или внутри строительного объекта. А вот по механизму восприятия нагрузок они подразделяются следующим образом:

  • Самонесущие, воспринимающие нагрузку исключительно от собственного веса, передавая ее на фундамент из блоков; плиту основания; заливной монолитный фундамент.
  • Несущие противопожарные стены, воспринимающие, кроме собственной массы, нагрузку от противопожарных перекрытий; а также покрытий и других элементов строительного конструктива зданий, сооружений.

Предел огнестойкости стены, то есть способность выполнения ею своих функций, прямо зависит от того, как конструктивно она исполнена.

Конструкция

Элементы противопожарных стен выполняются:

  • Монолитными с каркасом из стальной арматуры, находящейся в глубине массива бетона, что защищает обладающий высокой теплопроводностью металл от нагрева при пожаре с любой стороны стены.
  • Каркасно-панельными – из железобетонных навесных панелей по монолитному каркасу, с защитой металлических сварных узлов крепления толстым слоем бетона или огнезащитной штукатурки.
  • Каркасными из железобетонных конструкций со штучным заполнением проемов кирпичом, керамическими блоками.

Практически в каждой противопожарной стене, за исключением глухих, расположенных по торцам зданий, существуют проемы для окон, для сообщения между разными частями, пожарными отсеками через ворота, двери.

Заполнение таких проемов не может проектироваться, осуществляться стандартными столярными изделиями массового производства, так как тогда будет утрачен общий предел стойкости к огню противопожарной стены; практически открыты шлюзы для поступления через них потоков пламени, разогретых до высокой температуры дымовых газов процесса горения.

Поэтому для их заполнения предназначены противопожарные двери, окна, люки, ворота, а также водяные завесы. При этом следует учитывать, что каждая поставляемая, приобретаемая противопожарная дверь, другое заводское изделие для заполнения строительных проемов должно иметь сертификат пожарной безопасности .

Кроме того, в местах прохождения через противопожарные стены электротрасс, инженерных сетей, коммуникаций обязательно устанавливают кабельные проходки, противопожарные клапаны, муфты, вентиляционные решетки; а отверстия, небольшие по площади проемы заполняют на всю толщину конструкции стены негорючими материалами, в том числе огнестойкой пеной.

Требования и нормы

Они изложены в Федеральном законе №123, СНиП 21-01-97*, СП 2.13130, СП 4.13130.2013, где изложены требования к проектированию, а так же соблюдению норм при строительстве противопожарных преград, включая стеновые конструкции:

  • Для разделения строительных объектов на пожарные отсеки необходимо применять стены 1 типа.
  • Противопожарные стены должны возводиться на высоту и возвышаться над кровлей не меньше, чем на 0,6 м, если конструкции, элементы чердачных помещений, обслуживаемых/неэксплуатируемых крыш, покрытий выполнены из горючих материалов; или на 0,3 м, если они из трудногорючих конструкций, в том числе после огнезащиты древесины методом огнезащитной пропитки.
  • Противопожарные стеновые конструкции могут не возвышаться над покрытиями, крышами зданий, если все их элементы, за исключением гидроизоляционного ковра, выполнены из негорючих материалов.
  • Они также могут не сооружаться на всю высоту строительного объекта, если примыкают к верхним противопожарным перекрытиям 1 типа, тем самым обеспечивая нераспространение огня в смежные по горизонтали пожарные отсеки, даже при деформации, разрушении строительных конструкций.
  • Когда здание или сооружение делится противопожарной стеной на отсеки разной ширины, высоты, то ими обязаны быть стены более широких, высоких отсеков, частей строения.
  • Минимальная толщина противопожарной стены, сложенной из сплошных/пустотелых керамических, силикатных, каменных кирпичей, блоков – 120 мм, а из железобетонных плит – 200 мм.
  • Расстояние от противопожарной стены здания до соседних объектов определяется противопожарным разрывом, зависящим от их степени стойкости к огню.
  • Расстояние, площадь между противопожарными стенами нормативно зависит от категории по взрывопожарной опасности, степени огнестойкости строения.
  • Узлы противопожарных стен, в том числе в местах примыкания к перекрытиям здания, должны быть с пределом огнестойкости, не меньше соответствующего ее типу по способностям сохранять целостность, теплоизолирующие свойства.
  • Площадь проемов в противопожарной стене, включая те, что заполнены огнестойкими сертифицированными воротами, окнами, дверями, не должна быть больше 25%.
Читайте так же:
Простой станок для изготовления кирпича

В заключение следует отметить, что противопожарные стены – это объемные, массивные элементы строительного объекта, для возведения которых необходимо затратить много сил, средств; но и самые надежные конструкции, позволяющие минимизировать ущерб, последствия развития очага возгорания в пределах пожарного отсека, где он возник.

Поризованная керамика: опыт прошлого — в настоящее

Поризованная керамика

Керамические стеновые материалы на протяжении многих столетий широко применяются в строительстве. Большая популярность строительных керамических изделий объясняется многими причинами. Во-первых, легко получить исходное сырье – глину и относительно просто изготовить изделия путем обжига. Во-вторых, благодаря высоким физико-техническим показателям керамических материалов можно возводить не только обычные здания, но и шедевры, причем возраст многих из таких памятников архитектуры составляет уже не одно столетие.

В далеком прошлом из обожженной глины изготавливали кирпич, представлявший собой вытянутый параллелепипед, по форме напоминавший современные аналогичные изделия. Формовку, обжиг в печах и сушку изделий выполняли практически вручную. По мере развития научно-технического прогресса совершенствовались технологии, менялось качество материала, увеличивались объемы выпуска кирпича. С течением времени начали выпускать керамические изделия большего размера, что позволило сократить трудозатраты при ведении кладки. Кроме того, благодаря увеличению размеров кладочных единиц стало возможным повысить однородность кладки и тем самым улучшить ее деформационно-прочностные и теплотехнические показатели. Так, в послевоенные годы прошлого века большое распространение получили керамические камни, размер которых был равен размеру нескольких сложенных вместе кирпичей. Габариты камней также изменялись в сторону увеличения. Для снижения веса керамических изделий и улучшения их теплотехнических показателей стали устраивать вертикальные и горизонтальные пустоты, которые позволили сократить также объем керамического черепка и тем самым уменьшить расход шихтына единицу объема выпускаемой продукции.

Современные керамические строительные изделия отличаются широкой номенклатурой и многообразием свойств, которые позволяют возводить здания различного назначения и разной этажности, включая повышенную (10 этажей и более). Керамические камни и блоки применяются для возведения не только стен и перегородок, но и перекрытий – при этом используются крупноразмерные элементы в качестве заполнения сборно-монолитных конструкций. В последние десятилетия технология производства керамических строительных изделий стремительно развивается, и благодаря этому сегодня возможно получать продукцию с уникальными качествами. Например, использование полусухого прессования позволяет получать камни с пустотностью до 65% – таких показателей технологически трудно достичь при пластическом методе формования. Увеличение пустотности до такого уровня требует заметного повышения прочности керамического черепка. При этом увеличивается и хрупкость изделия, при которой возможно мгновенное разрушение кладки при сжатии и образование первых трещин.

Говоря об использовании изделий из обожженной глины в строительстве, следует отметить еще одну традиционную и в последние годы незаслуженно забытую область применения керамических изделий – покрытие скатных кровель черепицей. Многовековой опыт использования керамической черепицы показал эффективность такого вида покрытия, обладающего не только высокой механической прочностью, но и долговечностью.

Керамические строительные материалы неизменно пользуются спросом еще и по той причине, что их теплотехнические характеристики позволяют создать в помещении комфортные условия проживания. Кладка из керамических изделий по уровню теплопроводности занимает промежуточное положение между тяжелыми плотными бетонами и растворами и теплоизоляционными материалами. При этом пористая структура керамического черепка обеспечивает высокий уровень паропроницаемости, благодаря которому водяные пары беспрепятственно диффундируют из помещения, поддерживая благоприятный температурно-влажностный режим помещений. Во всем мире кирпичные жилые дома ценятся выше панельных не только потому, что стоимость строительно-монтажных работ сравнительно невысока, но и потому, что в таком помещении создается благоприятный для здоровья микроклимат. Традиционное мнение о том, что в кирпичных домах «зимой тепло, а летом прохладно», основано на характерном для кирпичных зданий оптимальном соотношении температуры внутреннего воздуха и его относительной влажности.

Наиболее приемлемыми в данное время, на взгляд специалистов, являются блоки размерами 510х250х138 (188, 219) мм, выпуск которых организован Минским и Радошковичским заводами: «Испытания опытных партий таких блоков показали, что их средняя плотность составляет 850 кг/м3, а теплопроводность не превышает l=0,18 Вт/(м Ч ОС) (лучший пустотелый кирпич имеет l=0,34 Вт/(м Ч ОС)). Из них можно строить однослойные ограждающие конструкции с облицовкой лицевым кирпичом. Суммарная толщина ограждения — 64 см, а термическое сопротивление — более 3,2 (м Ч ОС)/Вт». Специалисты НИИСМ рекомендуют такую конструкцию исходя из того, что в ней используются однородные материалы с одинаковыми свойствами, а значит, не будет проблем с паропроницаемостью, накоплением влаги и развитием процессов массопереноса, деформативных свойств и т. д.

Читайте так же:
Шамотный кирпич где используют

Принципиальное отличие поризованной керамики от обычной состоит в том, что она обладает особой структурой материала. Такая структура получается при введении в глиняное «тесто» порообразующих добавок – древесных опилок, полистирола, переработанных особым образом торфа или макулатуры, которые при обжиге сгорают, образуя множество пор. Плотность полученного материала на 30% меньше, а теплопроводность более чем в два раза ниже, чем у обычного кирпича. Благодаря низкой плотности поризованной керамики изделия имеют малый вес. Таким образом, появляется возможность производить крупноформатные блоки, которые содержат в себе до 16 штук условного кирпича (16 HF).

Все перечисленное создает целый комплекс потребительских и технологических преимуществ:

— значительное (в 2,5–3 раза) увеличение темпов кладки;

— сокращение расхода кладочного раствора (в 3–5 раз);

— энергосбережение, так как изделия из поризованной керамики являются теплоэффективными;

— высокие звукоизоляционные свойства;

— упрощение конструкции одного из самых затратных элементов здания – фундамента, вследствие небольшого веса стен из поризованной керамики;

— сокращение сроков строительства.

Для того чтобы обеспечить требуемый уровень эксплуатационной надежности и безопасности зданий, возводимых с применением новых керамических изделий, необходимо располагать достоверными данными о свойствах кладки. Расчётные сопротивления сжатию кладок на растворе с пределом прочности на сжатие М100 при высоте ряда кладки до 300 мм:

Сопротивления сжатию кладок

Результатом всесторонних исследований и опытно-конструкторских работ, направленныхна разработку нормативной базы, которая позволила бы массово применять конструкции из поризованных пустотелых керамических блоков, являются следующие материалы:

СТБ 1719 «Блоки керамические поризованные пустотелые. Технические условия»;

ТКП 45-5.02-79-2007 «Стены и перегородки зданий и сооружений из керамических поризованных пустотелых блоков. Правила проектирования и возведения» и Изменение № 1:

Альбом рабочих чертежей «Узлы и детали зданий малой и средней этажности, возводимых с применением поризованных керамических камней и блоков»;

Альбом рабочих чертежей «Узлы и детали сопряжений поэтажно опертых стен из поризованных керамических камней и блоков для каркасных зданий».

Подготовлены и введены в действие типовые технологические карты:

ТТК 01-206.15.05-2009 на устройство перегородок толщиной 120 мм высотой до 4 м, неармированных, из блоков керамических поризованных пустотелых размером 250х120х138 мм;

ТТК 02-206.15.05-2009 на устройство перегородок толщиной 120 мм высотой более 4 м, армированных, из блоков керамических поризованных пустотелых размером 250х120х138 мм;

ТТК 03-206.15.05-2009 на возведение стен толщиной 510 мм высотой до 4 м из блоков керамических поризованных пустотелых размером 510х250х138 (219) мм;

ТТК 04-206.15.05-2009 на возведение стен толщиной 510 мм высотой более 4 м из блоков керамических поризованных пустотелых размером 510х250х138 (219) мм.

По заказу предприятий (ОАО «Радошковичский керамический завод» и ОАО «Минский завод строительных материалов») НИИПБиЧС МЧС Республики Беларусь проведены огневые испытания стеновых конструкций из поризованных керамических блоков. Пределы огнестойкости несущих и самонесущих стен толщиной 510, 380 и 250 мм из керамических поризованных блоков, кладка которых велась на тяжелых и «легких» растворах (плотностью 900 и 1 200 кг/м3), составили 150 мин., а предел огнестойкости перегородок толщиной 120 мм составил EI60, что позволяет использовать керамические блоки в конструкциях самой высокой степени ответственности, а также в противопожарных преградах.

Результаты исследований и разработанная документация позволяют широко применять изделия и конструкции из поризованных керамических изделий в зданиях различного функционального назначения, возводимых с применением разно­образных конструктивных систем.

процесс производства облегченного глиняного кирпича

Технология производства силикатного кирпича Силикатный кирпич начали изготавливать еще 1880 году Технологию производства придумал и предложил немецкий ученый Михаэлис Россия стала одной из первых стран где

Предел огнестойкости кирпича и поведение

Технологический процесс изготовления изделия многообразен Стена возведенная из глиняного кирпича может иметь ширину до 8 до 1 2 см огнестойкость до 5 часов

Производство кирпича из глины

Производство кирпича из глинытехнология производства Продажа шагающий экскаватор 20/90 Цена договорная Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых уголь сланцы руды черных и

Технологии производства кирпича

Процесс изготовления для пустотелых и полнотелых кирпичей почти аналогичен Разница лишь в том что также ведет к усложнению процесса производства кирпича

Кирпич из глины технология производства

Последний вариант ускорит процесс производства Теперь можно приступать к формовке кирпичей Нужно взять небольшой кусок глины и

Технология изготовления кирпича

Его добывают из глиняного карьера в месторождениях где примеси имеют однородный состав Обжиговый метод производства кирпича заключается в том что глину добытую из карьера помещают в

Размер и вес кирпича красного силикатного

Процесс производства такой же как строительного красного кирпича формование сушка обжиг в печи Но за счет особых свойств шамота полученный строительный материал спокойно выдерживает длительный контакт с

Устройство заводов по производству

В данной статье рассмотрен процесс производства кирпича в первой половине XX века т е в период после которого происходит заметный спад в использовании глиняного кирпича Еще в

Читайте так же:
Противопожарная перегородка 1 типа толщина кирпича

Глиняный кирпич размеры преимущества

Преимущества глиняного кирпича Пустотелый кирпич поможет облегчить вес стен Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом

Линия по производству кирпича лего

Пресс для производства кирпича из глины Производство глиняного кирпича осуществляется в процессе большого давления примерно 210 кг на см 2 при этом его влажность составляет 8–10

Технологический процесс обжига кирпича

Глина для производства кирпича на площадках подготовки формируется в конусах и предварительно вылеживается от 2 недель до 1 месяца затем по мере необходимости с помощью экскаваторов поступает в приемное отделение

Производство глиняного кирпичаAllbest

Подготовительные и вскрышные работы в карьере Способы добычи глины для производства кирпича Добыча глины в зимнее время в районах с суровым климатом Добыча глины в закрытых и открытых карьерах Предварительная подготовка и

Кирпич глиняный обыкновенныйОбзор

Пластический способ производства глиняного кирпича Технологический процесс производства глиняного кирпича состоит из следующих

Кирпич из глины технология производства

Что из себя представляет кирпич из глины Какие его виды существуют и какова технология производства обыкновенного глиняного кирпича и его состав Какие этапы обработки проводятся какое сырье используется и как

Производство кирпича

Обжиговый метод производства кирпича заключается в том что глину добытую из карьера помещают в творильные ямы из бетона где её разравнивают а затем заливают сверху водой После этого глину оставляют на три четыре дня Подготовив таким образом глину её

Размер кирпича обыкновенного глиняного

В статье описан размер полнотелого керамического кирпича Для производства глиняного кирпича используют два метода мокрый и

Золокерамический кирпич технология

Технология производства облицовочного кирпича Основные виды облицовочного кирпича производимые Литосом это стандартный гладкий и стандартный кирпич Скала который имеет фактуру похожую на дикий камень

Производство керамического красного

Производство керамического кирпича используемые для этого сырье ообрудование технологии Пластичный полусухой сухой способы производства Изготовление керамического кирпича как вид бизнеса

реферат найти Производство глиняного

Технология резки сырца глиняного бруса на резательном автомате СМ 678А Отбор кирпича сырца от резательного автомата и ручная укладка его на сушильные рамки Технические характеристики и кинематическая схема

Производство кирпича технология сырье

В отличие от производства обычного глиняного кирпича при подготовке материала для клинкера необходима сушильная камера с постоянной температурой 80 C В зависимости от влажности исходного материала он проведет в

Предел огнестойкости кирпича и поведение

Технологический процесс изготовления изделия многообразен Стена возведенная из глиняного кирпича может иметь ширину до 8 до 1 2 см огнестойкость до 5 часов

Технология производства кирпича из глины

Обжиговый метод производства кирпича заключается в том что глину добытую из карьера помещают в творильные ямы из бетона где её разравнивают а затем заливают сверху водой После этого

Технология изготовления красного кирпича

Технология изготовления красного кирпича Существует несколько способов определения жирности глины Расскажем о самом простом Возьмите 0 5

Кирпич из глины технология производства

Сухой метод производства подразумевает формирование кирпичей из глиняного порошка влажностью от 2 до 6 Сушить его не надо из такого сырья можно

Технология производства кирпича с нуля в

В отличие от производства обычного глиняного кирпича при подготовке материала для клинкера необходима сушильная камера с постоянной температурой 80 C В зависимости от влажности исходного материала он проведет в

производство кирпича

Процесс производства кирпича начинается с добычи глины Участок где добывают глину называют кар ь ероім Карьер должен быть расположен близко и удобно по отношению к заводу по возможности на сухом

Запрещено строить дымоходы из кирпича

2 2 7 Дымовые трубы необходимо проектировать из керамического глиняного кирпича со стенками толщиной не менее 120 мм или и з жаростойкого бетона толщиной не менее 60 мм предусматривая в их основании карманы глубиной 250

Производство кирпичаподробная

Такая процедура в условиях производства реализуется в специальных печах Дома этот процесс организовывается в металлической бочке Необходимо вырезать у емкости дно и

Кирпич или газоблок из чего лучше построить дом?

Что же выбрать кирпич или газоблок

Строительство собственного дома всегда ассоциируется с созданием уютного семейного очага, благополучием и достатком. Новейшие методы строительства позволяют возводить дома быстрее, чем прежде. При этом всегда существует возможность выбора основного строительного материала.

Кирпич – это традиционный материал, заслуживший хорошую репутацию. Но все чаще строители применяют газоблок.

Какому же материалу отдать предпочтение?

Кирпич

Силикатный кирпич производится из кварцевого песка, извести и воды. Он недостаточно водостойкий и трескается при нагревании. Не следует применять его в строительстве фундаментов, печей и канализационных колодцев. Но этот материал прочный, морозостойкий, обладает хорошей звукоизоляцией, а по плотности он опережает керамический кирпич. Прекрасно сохраняет цвет и не содержит вредных веществ.

Керамический кирпич – древнейший строительный материал. Его делают из глины путем обжига. Именно от этой процедуры зависит морозостойкость и прочность кирпича. Полученный материал выдерживает большие нагрузки без деформации и отличается хорошей звукоизоляцией. Высокий коэффициент теплопроводности означает выраженную способность пропускать тепло, поэтому требуется хорошая теплоизоляция.

Читайте так же:
Туннельная сушилка для кирпича схема

Выделяют строительный и облицовочный кирпич.

Строительный кирпич отличается по степени пустотности: полнотелый (при пустотах до 13%) и пустотелый (14-50% пустот). Пустотелый кирпич лучше сохраняет тепло и легче по весу, чем полнотелый, но дороже.

Лицевой кирпич применяют для отделки стен из кирпича, газобетона и пеноблока, облицовки цоколей, внутренних стен, каминов. Это отличный декоративный материал.

Газоблок

Его называют по-разному: газобетон, газосиликат. Газоблок – это вид ячеистого бетона, который применяется в строительстве около 80 лет.

Ячеистый бетон значительно легче кирпича. При этом блок газобетона больше кирпича во много раз. Особенности материала связаны с его пористой структурой. Этим же объясняется отличная теплоизоляция и способность пропускать воздух, «дышать». Газоблок легко обрабатывается и отличается устойчивостью к перепадам температур.

Следует принять во внимание, что пористость газоблока не позволяет строить из него несущие стены в зданиях выше 3-х этажей.

Сравнение кирпича и газобетона по основным показателям

Предел прочности на сжатие:

Кирпич110-120 кг/смІ
Газобетон5-50 кг/смІ

Этот показатель влияет на надежность коробки здания. Каждый этаж увеличивает вес перекрытий. Коэффициент прочности на сжатие должен быть достаточно высоким, чтобы выдержать вес несущих стен и межэтажных перекрытий. Кирпич выдерживает большую нагрузку.

Масса стены:

Кирпич1200-2000 кг
Газобетон200-900 кг

Этот показатель обозначает вес, который действует на фундамент со стороны стен и перекрытий. Чем больше вес, тем надежнее нужен фундамент. Кирпич тяжелее и требует больше затрат на строительство фундамента, чем легкий газобетон.

Морозостойкость:

Кирпич75-100 циклов
Газобетон100 циклов

Способность материала сохранять прочность при больших перепадах температуры.

Водопоглощение по массе:

Кирпич8-12%
Газобетон20%

Коэффициент водопоглощения отражает способность впитывать влагу и удерживать ее. Кирпич вбирает влагу в 1,5 раза меньше, чем газоблок. Построенные из газоблока стены желательно защитить от влаги.

Огнестойкость:

Кирпич1 класс
Газобетон1 класс

Это способность материала противостоять очень высокой температуре. 1 класс огнестойкости означает, что газобетон и кирпич пожаробезопасны и могут более 2 часов противостоять сильному нагреванию.

Теплопроводность:

Кирпич0,3-0,4 Вт/м 2 С
Газобетон0,096 – 0,17 Вт/м 2 С

Быстрота возведения стены:

Кирпичный дом возводится дольше, чем постройка из крупных блоков ячеистого бетона.

Стоимость строительства:

Что же все-таки выгоднее по деньгам — покупка газобетона или кирпича? Если брать одинаковый объем этих стройматериалов, то цена будет соизмерима. Так, в наступившем 2016 году кубический метр может стоить от 3.5 до 3.8 тысяч рублей. На окончательную сумму покупки влияют такие факторы как запланированный объем, фирма-производитель и цена доставки.

Что же выбрать для строительства дома?

Почему стоит выбрать газобетон?

Почему стоит выбрать газоблок?

Если речь идет о строительстве жилых объектов, то газобетон является одним из лучших материалов для этой цели. Из него можно создавать как внутренние, так и наружные несущие стены, перегородки и другие интересные с дизайнерской точки зрения решения.

Еще одним существенным плюсом газобетона являются его теплоизоляционные характеристики. Благодаря им помещения хорошо сохраняют тепло изнутри, поддерживая комфортный для проживания климат и позволяя существенно экономить энергозатраты. Например, экономия на топливе в частных домах из газобетона особенно сильно заметна зимой. Ну а летом в таких домах часто бывает прохладно и без включенного кондиционера.

Почему стоит выбрать кирпич?

Почему стоит выбрать кирпич?

Область применения керамического кирпича также широка. Данный стройматериал используется для создания несущих конструкций, стен, перегородок внутри помещений, для кладки фундаментов. Керамический кирпич прекрасно подходит для изготовления внутренних частей печных труб, а также для постройки печей — как промышленного назначения, так и бытовых.

К «ударным» достоинствам керамического кирпича относится его износостойкость и прочность. Этот строительный материал не чувствителен к воздействию низких температур, что делает его пригодным для постройки жилых домов в северных регионах.

Сравнение материалов показывает их недостатки и преимущества, но по мнению наших специалистов — важно учесть 7 аспектов.

7 аспектов которые важно учесть при выборе материала для строительства дома:

  1. Высота строения.
  2. Практический опыт строительства в вашем регионе.
  3. Особенности участка.
  4. Качество материала конкретного производителя.
  5. Бюджет строительства.
  6. Эстетические аспекты будущего дома.
  7. Отопление будущего дома.

Учтя все моменты, вы сделаете правильный выбор, новый дом будет теплым, безопасным, красивым и долговечным.

Подведем итоги

Итак, что же всё-таки лучше газобетон или кирпич? Выбор остается за вами.

Каждый из материалов имеет свои сильные и слабые стороны. Иногда наилучшим вариантом для строительства дома становится — совместное применение кирпича и газобетона.

Если у вас возникнут вопросы, касающиеся выбора стройматериала, обращайтесь в нашим специалистам.

В нашей компании работают только опытные специалисты-строители, которые дадут вам массу дельных советов, а также помогут провести все необходимые расчеты нужного количества материала и его стоимости.

Статья подготовлена специалистами компании ООО «ОллБрик»

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector