Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать бетон своими руками

Как сделать бетон своими руками

Ни одно строение сегодня не обходится без применения бетона. Прочностные свойства бетона и легкость изготовления делают его уникальным материалом. Начиная с фундамента крупнейших зданий и до самых вершин небоскребов, мы на каждом сантиметре конструкции найдем бетон. Бетон является основой и в производстве одиночных изделий. К такой продукции можно отнести кухонную столешницу, вазы, бетонные урны, балясины и тротуарную плитку. Бетон – прежде всего, искусственный камень, по своим характеристикам близок к тому же граниту и мрамору. В эстетическом смысле природные камни значительно красивее, но часто обладают природным повышенным радиационным фоном. Производство бетона позволяет контролировать радиационный уровень, делая его экологически безопасным. Давайте выясним, как сделать бетон своими руками хорошего качества!

С одной стороны процедура изготовления бетона очень проста, тем не менее, следует учитывать некоторые особенности, способствующие улучшить качество бетона и его дальнейшую эксплуатационную пригодность. Перед началом работ следует установить эксплуатационные цели бетона, просчитать возможную нагрузку, чтобы потом правильно подобрать рецептуру и пропорции материалов для замеса бетона.

Состав бетона очень прост по своему содержанию – это цементно-песчаный раствор и прочностной заполнитель (гранитный или известняковый щебень, галька, шлак, гравий, керамзит, стальная фибра).

Сегодня химическая промышленность предлагает специальные добавки в бетон. Добавки в бетон (читай, пластификаторы) придают конечной смеси дополнительные характеристики: улучшают удобоукладываемость, повышает прочность и марку, предотвращают его быстрое схватывание или наоборот ускоряют процессы твердения (уменьшая время застывания), защищают зимний бетон от замерзания при минусовых температурах.

Ключевой характеристикой бетона, как ни крути, является прочность на сжатие. Прочность бетона на сжатие измеряются в МПа (мегапаскалях) или кг*с/м2 и в различные времена физики по-разному подходили к оценке прочностной характеристики. Исходя из прочностных характеристик, товарный бетон делят на классы прочности (в соответствии с ГОСТ – марки бетона). В странах бывшего СССР наиболее популярными оценками прочности осталась «марка бетона». Тем не менее, действующие государственные стандарты предусматривают класс прочности от В3,5 до В80. Чем выше числовой показатель давления на сжатие образца бетонного кубика, тем выше класс его прочности. От чего зависят различия? Прежде всего, от количества и марочной прочности самого цемента в бетонной смеси. При одинаковом количестве и качестве песка и гранитного щебня в бетоне, его конечную прочность будет определять именно цемент, взаимодействующий с водой. Вспомним, что вода является универсальным растворителем и от ее количества в смеси зависит не только подвижность бетона, но так же и его крепость. Каждый класс бетона определяет минимально допустимое значение давления на сжатие бетонного образца, а также допустимые границы отклонения.

марка бетона для деревянного домамарка бетона для фундамента одноєтажного домамарка бетон фундамент кирпичного домабетон на фундамент загородного домамарка бетона на фундамент коттеджабетон для фундамента многоєтажного здания дома

Что такое цементное молочко? «Цементное молочко» — это водоцементный раствор, в котором весь цемент был растворен водой и образует некую текучую жидкость. На начальном этапе заливке фундамента часто в качестве первого слоя используют бутовой камень, который проливается цементно-песчаным раствором, чтобы заполнить пустоты между камнями. Этот нехитрый трюк дает защиту фундамента от проседания и задерживает влагу.

Качественный бетон на все 100 процентов зависит от чистоты всех компонентов. В качестве заполнителя в бетоне выступает (в основном) щебень фракции от 2 мм до 40мм. Классический товарный бетон изготавливается на гранитном щебне с фракцией от 3 до 20 мм. Такие бетонные смеси удобны в укладке, к тому же это придает немаловажную возможность подачи бетона с помощью бетононасоса. Бетон с фракцией щебня более 20 мм бетононасос прокачать не сможет. Существуют мелкозернистые бетоны – максимальный размер наполнителя 10мм.

Какие требования к составу бетона?

Цемент – клей бетона, связывающий воедино все компоненты. Для замеса бетона своими руками лучше использовать цемент марки 500. В производстве бетона цемент должен быть сухим и сыпучим. Не допускается использование цемента, взявшегося комками. Важный совет при выборе цемента: не экономьте на цементе! Дешевый немаркированный или уцененный цемент может доставить вам больших хлопот и головную боль. Экономия на цементе, когда на кону стоит безопасность и долговечность всего дома, не уместна!

Речной песок для производства бетона должен быть максимально чистым, не содержать растительных остатков, мусора и посторонних предметов. В производстве бетона оптимальная крупность зерен песка должна быть в пределах 1,5-2,5 мм.

Что делать с грязным песком? Если у вас нет возможности привезти чистый строительный речной песок, то необходимо просеять имеющийся песок, отделив по-максимуму сторонние включения.

Заполнители для бетона. Основой прочности бетона выступает именно заполнитель. Идеально с точки зрения прочности бетону подходит гранитный щебень с «кубовиткой». Лещатый (плоский щебень), сам по себе имеет более низкий показатель прочности и значительно хуже уплотняется в бетоне. В то время как, «кубики» щебня образуют крепкую структуру в смеси при ее затвердевании. Важно, чтобы щебень был максимально чистым, не содержал пыли и отсева. В некоторых случаях щебень можно промыть водой. Мытый щебень обеспечивает лучшее сцепление с песком и цементом. Высокая шероховатость на гранях щебня является положительным фактором, и наоборот – гладкие грани ухудшают качество смеси.

Читайте так же:
Сколько кубе килограмм цемента для фундамента

Для чтобы, сделать бетон своими руками, лучше выбрать гранитный щебень фракции 5-20мм. Он имеет оптимальный рассев по фракциям и его легче дозировать при замесе бетона. При засыпании щебня в бетономешалку обратите внимание, на то чтобы, вы вместе со щебнем не отправили туда почву или другой мусор.

Используйте чистую воду без дополнительных примесей. Категорически запрещается использовать морскую соленую воду для замеса бетона. Особых требований к воде в бетоне нет. Здесь подходит простое и обычное правило: если вода питьевая, то она вполне подходит для бетонной смеси.

Пластификаторы, добавки в бетон

Пластификаторы призваны обеспечить раствору большую текучесть или наоборот вязкость. Используя пластификаторы, учитывайте тот факт, что вам, скорее всего, понадобится меньшее количество воды. Самые популярные пластификаторы предназначаются для увеличения прочности бетона. В промышленном производстве бетона на заводах ЖБИ использование пластификаторов прочности изрядно экономит расход цемента (до 15-20 процентов на кубометре). Пластичный и подвижный бетон более удобен в своей укладке. Вы быстро зальете такую смесь в фундамент, при этом бетон заполнит все необходимые пустоты в котловане.

Другие добавки в бетон могут обеспечить затвердевание и схватывание бетона при минусовых температурах. Таким образом, вы можете быть уверенным, что залитый зимой бетон не замерзнет и вода, содержащаяся в смеси не кристаллизируется.

Что такое фибробетон? Армирующие вещества, которые используют в качестве дополнения к основному заполнителю, способствуют приобретению бетоном дополнительных прочностных и эксплуатационных характеристик. Например, для тонкой бетонной стяжки пола в бетон добавляют полипропиленовые или ПВХ (поливинилхлорид) волокна. Такой наполнитель сам по себе, мягкий и не особо прочный, однако в бетоне он выступает связующими нитями и предотвращает растрескивание бетонной поверхности.

Состав и пропорции бетона из цемента М400

Рецепт пропорции бетона

Рецепт бетона из цемента М500

Рецепт бетона цемент м500

Примечание. Конечное количество воды необходимо рассчитать с учетом влажности материалов (в первую очередь песка).

Среди населения наиболее распространены пропорции бетона 1:3:6 (цемент, песок, щебень). Придерживаясь такой универсальной формулы, часто результат остается неудовлетворительным. Самое плохое в этой ситуации, что когда приходят последствия, то изменить уже что-либо невозможно.

Если вы уверены в том, что сделаете бетон своими руками, то необходимо знать какую конечную прочность должен иметь ваш бетон. Следует отметить, что для плиты перекрытия бетон обязательно нужно заказывать на заводе ЖБИ.

Взвешивание компонентов бетона. От точности взвешивания ингредиентов бетонной смеси зависит результат. На практике на домашних стройплощадках все измеряют ведрами. Перед тем как приступить к таким замерам следует проверить, сколько же килограмм в действительности помещается в одно ведро и только после этого начинать замес бетона. В случае влажности песка следует увеличить количество добавляемого песка и уменьшить количества воды в смеси, чтобы избежать очень жидкого раствора.

Где и как замешивать бетон?

Для замешивания бетона идеальным вариантом является специальные бетономешалки. Такое оборудование с завода предназначено для размешивания компонентов бетона и позволяет качественно перемешивать всю смесь.

Однозначно рекомендуем отказаться ручного способа замешивания бетона с использованием тяпок и лопат. Вручную вы не сможете качественно и однородно перемесить весь объем бетона в строительном корыте.

Два способа перемешивания бетона с помощью бетономешалки:

1. В бетономешалку, залитую отмеренным количеством воды, добавляют цемент, после получения раствора добавляют песок и щебень.

2. Вначале засыпают песок, щебень, цемент и только после перемешивания этих компонентов добавляют необходимое количество воды. При этом строитель смотрит на подвижность смеси и может точно отрегулировать количество воды, чтобы получить нужную текучесть бетона.

Последний вариант является наиболее рациональным, он гарантирует равномерное перемешивание смеси.

Рекомендуется располагать бетономешалку максимально близко к месту заливки. Учтите, что удельный вес готового бетона превышает вес всех компонентов по отдельности. Один кубометр бетона весит 2400 кг. Малое расстояние до места заливки не позволит бетону быстро схватиться или расслоиться.

5 правил замеса бетона

Наиболее распространенные бытовые бетономешалки имеют объем смесительного барабана равный 200 литрам. Переведите все пропорции бетона из таблицы выше на ваш объем бетономешалки. В случае 200 литровой бетономешалки все цифры из таблиц следует разделить на пять.

  1. В небольшое количество воды, находящийся в бетономешалке засыпьте весь необходимый цемент. Если в сухом виде замесить только цемент и песок получится гарцовка.
  2. Сразу за цементом засыпайте песок. Дайте смеси размеситься пару минут для равномерного распределения.
  3. При перемешивании цементного раствора при необходимости добавьте воды.
  4. В готовый цементно-песчаный раствор добавляйте щебень с небольшими паузами, давая каждой порции щебня перемешиваться.
  5. На последнем этапе добавьте пластификаторы и добавки. Если необходимо выполните последние корректировки по воде.

Все время замеса бетона не должно превышать десять минут. Длительное перемешивание может привести к началу схватывания цемента. Транспортировку раствора производите тачкой и не выключайте бетономешалку до полного освобождения от бетона.

Читайте так же:
Чем отмыть цементный раствор пластика

Узнайте все за и против замеса бетона самостоятельно. Смотрите рисунок ниже.

Прочный цемент своими руками

Для начала нужно определиться, какой именно бетон Вам нужен: водонепроницаемый или морозостойкий.

Где нужен водонепроницаемый бетон?

Если Вы хотите быть уверенными, что вода не сможет пройти сквозь использованный Вами бетон, то Вам нужен водонепроницаемый бетон.

Например, водонепроницаемый бетон нужен, если Вы решили залить:

  • фундаментную плиту или иные бетонные конструкции фундамента, не подверженные фильтрации воды;
  • бетонный пол, стены подвала, погреба, гаража, изолирующие от грунтовой влаги;
  • стены и днище выгребной ямы, непозволяющие нечистотам попасть в грунтовые воды;
  • не пропускающие воду стены и днище декоративного пруда, водовода;
  • водонепроницаемую стяжку на крыше подземного гаража, подвального помещения.
Где нужен морозостойкий бетон?

Морозостойкий бетон нужен, если Вы хотите быть уверенным, что увлажненный бетон при понижении температуры до отрицательной (в особенности после многочисленных циклов перехода температуру через нулевую в межсезонье) не разрушит замерзающая вода после воздействия дождя и иных атмосферных осадков, грунтовых вод, верховодки, талых вод и паводка. Чтобы ни лед внутри бетона, ни наледь снаружи не спровоцировали его разрушение. Например, если Вы решили изготовить:

  • бетонную дорожку или отмостку, тротуарную плитку;
  • стену над грунтом, контактирующую с отмосткой;
  • бетонные ограждающие конструкции (забор, стены, ограждения, бордюры);
  • бетонные декоративные элементы (постаменты, фигуры, декоративные изделия под натуральный камень);
  • бетонные несущие конструкции (колонны).
Выбираем материал
Добавка для получения водонепроницаемого бетона
(морозостойкость как дополнительный эффект)
Добавка для получения морозостойкого бетона
(водонепроницаемость как дополнительный эффект)
Дегидрол люкс марки 10-2
«Жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат»
Бетоноправ люкс марки 2
«Жидкая добавка для получения коррозионностойких бетонов»
Изготавливаем водонепроницаемый и морозостойкий бетон своими руками
Гидроизоляционные материалы Дегидрол и добавки для бетонов Бетоноправ позволяют надёжно изготавливать гидротехнический бетон не только на стационарных бетонорастворных узлах, но и самостоятельно, используя обычную бетономешалку
Изготовление гидротехнического (водонепроницаемого) бетона с гидроизоляционной добавкой Дегидрол люкс марки 10-2 своими руками:

Рецептура бетонной смеси и дозировка добавок

Дозировка обоих добавок одинакова и, как правило, составляет 4 л на 1 м 3 бетона. Соответственно на бетоносмеситель, в котором замешивается единовременно 100 л бетона (т.е. примерно 200-240 кг), Вам потребуется всего 0,4 л Дегидрола или Бетоноправа.

Ориентировочная рецептура водонепроницаемого бетона:

ЦементПесокЩебеньДегидрол люкс марки 10-2Вода
50 кг60 кг110 кг0,4 л19-20 л
(не более)
50 кг60 кг120 кг0,5 л17 л

Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:

ЦементПесокЩебеньБетоноправ люкс марки 2Вода
50 кг60 кг110 кг0,4 л19-20 л
(не более)
50 кг60 кг120 кг0,5 л17 л
    • во второй строке указана рецептура бетонной смеси для наиболее ответственных участков, обеспечивающая, наряду с увеличенной водонепроницаемостью, дополнительное упрочнение и ускоренный набор прочности;
    • если морозостойкость требуется наряду с водонепроницаемостью бетона, то используют добавку Дегидрол люкс марки 10-2.

    Чтобы сразу подобрать требуемую для Вас пластичность бетонной смеси, следует сначала залить в бетоносмеситель воду, затем добавку, а потом туда постепенно добавлять в необходимых пропорциях цемент, песок и щебень. Через 5 минут перемешивания бетонная смесь для гидротехнического бетона готова.

    Бетон, бетонный, цементный раствор своими руками. Самостоятельное приготовление. Приготовить, замешать. Пластификаторы, добавки. Замес, замесить.

    Кажется, что в приготовлении бетона нет ничего сложного. Смешал цемент, песок и гравий, налил воды и перемешал. Но после вставания получается странная хрупкая субстанция, совершенно не похожая на промышленные бетонные плиты. Она не выдерживает холодов и боится влаги. Приготовить бетон на самом деле просто, но, как и в любом деле, есть нюансы.

    Выбираем цемент, песок и гравий для бетона

    Для получения бетона нужен портландцемент с маркировкой М350 — М500. Это тяжелые сорта цемента высокой прочности. Лучше брать М500. Более легкие цементы (меньше 350) подходят для штукатурных работ, но не для приготовления бетона.

    Песок для цемента должен быть речным. Морской песок не подходит в связи с содержанием в нем большого числа примесей. Также не подходит песок, загрязненный органическими веществами (водорослями, маслами) и глиной. Песок должен быть чистым.

    Для добавления в цемент нужен гранитный гравий. Ни в коем случае нельзя использовать гальку, так как она плохо фиксируется в растворе из-за гладкой поверхности, битый кирпич, он хрупкий, впитывает воду и крошится, мраморный, меловой, другой карбонатный, гипсовый гравий, он недостаточно прочный.

    Иногда бывает удобно применять песко-гравийную смесь.

    Пластификаторы и добавки

    Если Вы хотите получить действительно хороший результат, прочный бетон, который прослужит не один сезон, то без пластификаторов Вам не обойтись. В домашних условиях невозможно приготовить хороший раствор без пластификаторов. Я применяю старый добрый пластификатор С-3. Он делает бетон пластичным и водонепроницаемым, повышает адгезию к поверхности и арматуре. Пластичный бетон хорошо перемешивается, что исключает наличие неразмешанных кусков песка и цемента, и хорошо заполняет форму, что гарантирует отсутствие пустот. Водонепроницаемость защищает бетон от разрушения вследствие замерзания и размерзания в нем воды, а это — основная причина разрушения бетона.

    Сейчас в продаже есть большое количество разных добавок и пластификаторов. Разобраться во всех них невозможно. Нужно ориентироваться на компанию — производителя (это должна быть известная марка) и заявленные свойства. Если компания никому не известна, то в бутылочке или пакетике может быть ржавая вода или речной песок. Если компания авторитетная, то можно рассчитывать, что содержимое упаковки соответствует этикетке. Теперь читаем этикетку. Так, повышает прочность (подходит), текучесть (нужно), адгезию (нужно), повышает водоотталкивающие свойства на три — пять классов (хорошо). Если все эти свойства у добавки есть, то она нам подойдет.

    Если нужен бетон повышенной прочности, то применяются армирующие добавки. Дело в том, что бетон очень прочный на сжатие, но не выдерживает больших нагрузок на растяжение. А такие нагрузки возникают, например, при перегибающем усилии. Чтобы повысить прочность на разрыв в бетон добавляются волокна, которые как бы пронизывают конструкцию и скрепляют ее. В качестве таких армирующих добавок применяются: стекловолокно (фибра), базальтовое волокно (фибра), полимерные волокна, металлические нити специальной формы. Я использую базальтовое волокно. Оно прочное, негорючее, не подверженное гниению и разложению. Количество волокна на единицу бетона необходимо уточнить в инструкции к этому волокну. Разные производители изготавливают базальтовую фибру разных параметров. Ее оптимальное количество в бетоне тоже может отличаться.

    Пропорции и замес бетона

    Одна доля цемента смешивается с двумя долями песка и двумя долями гравия, или с четырьмя долями песко-гравия. В смесь кладутся пластификаторы и добавки в соответствии с инструкциями производителей. Далее смесь необходимо тщательно перемешать насухую. Потом добавить воды и перемешать снова. Воды необходимо добавлять ровно столько, чтобы смесь приобрела текучесть, начала стекать с мастерка. Воду добавляют мелкими порциями в несколько этапов. Помните, что разница в количестве воды между хорошим и жидким растворами всего 2% воды. Так что не спешите.

    Алгоритм приготовления бетона

    При приготовлении бетона самое важное — обеспечить однородность раствора. В готовом растворе не должно остаться неразмешанных компонентов (комков песка, сгустков цемента, сухих вкраплений, пузырей воздуха, полостей с водой). Состав должен быть гомогенным. Замешивать бетон нужно так, чтобы решить эту задачу. Все остальное — второстепенно.

    • Сначала наливать воду в мешалку, потом засыпать песок, потом добавлять пластификаторы, наполнители и цемент.
    • Засыпать цемент, песок, пластификаторы, добавки и наполнители. Перемешивать всухую. Добавлять воды. Опять перемешивать.
    • Засыпать цемент, наливать воду, перемешивать. Добавлять песок, пластификаторы, добавки и наполнители. Перемешивать еще раз.
    • Другие варианты.

    Результат получается одинаковым при условии тщательного перемешивания и соблюдения пропорций.

    Совсем другое дело, если Вы мешаете бетон вручную. Только соблюдая определенную последовательность действий, можно получить гомогенный раствор, и то не всегда.

    • Смешать цемент, песок, пластификаторы и добавки.
    • Тщательно перемешать всухую. Мешать сухие компоненты руками намного проще и легче, чем грязь (так называют раствор с водой). Так что постарайтесь получить однородную смесь уже на этом этапе.
    • Добавить немного воды. Тщательно перемешать.
    • Добавлять воду небольшими порциями и перемешивать. Делать это до получения нужной консистенции.
    • Добавить гравий / фибру или другие наполнители. Еще раз тщательно перемешать.
    1 2

    К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

    В статье нет алгоритма приготовления бетона. 1,2,3, и т.д. Например, 1. Заливаем нужное количество воды ? Или в начале перемешиваем компоненты, потом воды? 2. Добавляем цемент? 3. Добавляем остальные компоненты ? Где технология приготовления? Как влияет на прочность порядок приготовления бетона из компонентов? Например, мой сосед делает бетон по своей технологии: 1) наливает в Читать ответ.

    Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, .
    Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

    Почему скрипит деревянный пол.
    Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем.

    Самодельная деревянная дачная лавочка, стол.
    Конструкция садовой скамейки. Как сделать своими руками удобную лавочку на даче.

    Почему нагреваются провода и места их соединений? Выполним надежное со.
    Выполняем электропроводку надежно. Что влияет на надежность электропроводки, эле.

    Добавки в бетон своими руками

    Добавки в бетон

    Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента. Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит. В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

    Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

    По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

    Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит. ) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

    В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

    Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

    • Готовим форму или опалубку.
    • Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
    • Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
    • Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
    • Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
    • Тщательно перемешав. выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

    Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав. Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления. Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

    Пластификаторы своими руками

    История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

    Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

    Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

    Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

    • Замешиваем воду с 200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
    • Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
    • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

    Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

    Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

    Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

    • Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
    • Замешиваем воду с раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
    • Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
    • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

    Комментарий к Рецептам 1 и 2:

    Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

    Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

    • Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
    • Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
    • Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

    Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

    Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

    Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

    Рецепт 2: добавляем клей ПВА

    Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

    Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

    Противоморозные добавки

    Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

    Марка морозостойкости идентифицируется буквой "F" и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 — при возведении гидротехнических сооружений.

    Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

    В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

    К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

    Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

    Ускорители твердения

    Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании — т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

    Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

    Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона — это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

    Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

    Электропрогрев бетона проводами

    Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

    Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

    Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками — неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

    Электропрогрев бетона электродами

    Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

    Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

    Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

    Электропрогрев опалубки бетона

    Само название метода говорит за себя — монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

    Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

    • возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
    • опалубка может быть практически не ограниченной высоты
    • возможность применять способ до -25С

    К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

    Замедлители твердения

    В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

    Микроармирующие добавки — фибра

    Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

    В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

    Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

    Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector