Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как хранить цемент

Как хранить цемент?

Цемент — вязкое средство на основе клинкера. При этом от качества цемента зависит и качество изготовляемых бетонных растворов. Важным фактором является активность цемента, выражающаяся в скорости взаимодействия сухого вещества с водой.

Покупая цемент оптом по привлекательным ценам, становится актуальным вопрос его хранения. Срок годности напрямую связан с вяжущими свойствами цемента, отвечающими за его способность реагировать с водой и образовывать вязкий состав. Проще говоря, чем цемент старше — тем слабее его вяжущие свойства.

Рекомендуем прочитать

Как добывают цемент?

Хранение по стандарту

Согласно ГОСТу30515-97 регламентированы условия хранения строительного материала в зависимости от уровня качества. ГОСТ опирается на межгосударственные стандарты, благодаря чему распространился повсеместно. В качестве примера рассмотрим следующий список:

  • М600 — не более 3 месяцев;
  • М500, М400 — не более 6 месяцев;
  • М300, М200, М100 — не более 12 месяцев.

Неоднозначной тенденцией является ежемесячная потеря вяжущих качеств. Уже через месяц цемент М500 приобретает свойства М400. Для быстрой потери физических и вяжущих свойств достаточно нарушить условия хранения. В худшем случае сыпучий материал в мешках затвердеет, превратившись в камень. Его дальнейшее использование будет проблематичным по причине низких вяжущих свойств. Часто можно встретить объявления о продаже подобного сырья по "вкусной" цене.

Если вы хотите купить цемент, который хранится по ГОСТу — обращайтесь в ПартнерГрупп . Вас ждет широкий ассортимент строительного сырья и приятные цены для оптовых покупателей.

Как и где хранить цемент?

Согласно ГОСТ 30515-97 цемент фасуется в мешки по 50 кг. При этом допускается хранение цемента при помощи:

  • Силоса — в рамках промышленных производств используется подобный метод хранения. Силосы представляют собой металлические бункеры. Такой метод позволяет регулировать влажность и обеспечивать стабильное проветривание бункера за счет системы вентиляции.
  • Бочек — хранение в герметичной пластиковой/металлической бочке до 2-х месяцев. В таком случае содержимое необходимо перемещать из старых емкостей в новые 1 раз в 14 дней.

Для хранения цемента ПартнерГрупп используется склад, на территории которого поддерживается необходимый уровень влажности и температурный режим. В качестве подставки используется деревянный поддон грузоподъемностью 1 300 кг и размером 1 200х800х140 мм. Они облегчают перемещение товарных партий по территории склада к месту погрузки/отгрузки.

Важно!

Если мешок уже был вскрыт, но содержимое не использовано до конца, допускается повторное запечатывание емкости. Марка М100-М300 не может храниться после вскрытия упаковки дольше 60 суток, а М400-М600 — не дольше 45 суток.

В каких местах нельзя хранить цемент:

  • Без укрытия на открытом пространстве — цемент достаточно быстро впитывает влагу и становится в будущем непригодным для использования.
  • В неотапливаемом подвале — высокая влажность недопустима для хранения.

Купить цемент оптом вы можете в нашей компании, выбрав нужный объем сырья.

Как правильно хранить цемент в мешках?

Для сохранения физических свойств строительного сыпучего материала и сведения экономических потерь к минимуму важно придерживаться следующих правил:

  • Не допускать контакт мешков со стенами/полом. Это требование актуально в условиях неотапливаемого помещения, в котором часто образуется конденсат.
  • Использовать поддоны.
  • Поддерживать низкую влажность воздуха (30-45%).
  • Поддерживать температурный режим не ниже +5°С (отрицательные температуры недопустимы).
  • Регулярно проветривать помещение (исправная вентиляционная система предотвратит застой воздушных масс и снизит влажность).
  • Укладывать слои мешков крест-накрест, желательно заворачивать в полиэтиленовую пленку.
  • Не допускать хранения цемента различных марок в одном месте.

Мы соблюдаем данные правила хранения, поэтому клиенты получают качественное и свежее сырье, полностью соответствующее заявленным свойствам.

Как правильно хранить цемент

Как правильно хранить цемент

Постоянный спрос на цемент способствует росту стоимости, поэтому его часто закупают заранее и оптом. Теоретически этот стройматериал имеет срок хранения до 1 года, но на практике он теряет свои прочностные и адгезивные свойства примерно на 15–20 % в квартал, а при нарушении условий — еще быстрее. При этом важно сохранить цемент на следующий сезон в хорошем состоянии, иначе его использование будет бессмысленным. Стандартный комплекс защитных мер заключается в герметизации мешков и подборе правильного места их размещения. Любая ошибка приводит к затвердеванию материала внутри упаковки или снижению его марки.

Как хранить строительную смесь

Сроки хранения портландцемента в мешках

В промышленном производстве цемент засыпается в специальные силосные башни, в открытом состоянии хранить его нельзя. Самый удобный для частного строительства вариант — покупка мешков. Заявленный производителями срок годности составляет 1 год (для нераскрытой упаковки). У сухих смесей на цементной основе с минеральными примесями он еще меньше — 6 месяцев. Но этот стройматериал очень чувствителен к окружающим условиям: влажности, температуре, наличию вентиляции и поэтому его трудно хранить даже в нетронутых мешках.

Читайте так же:
Тампонажный цемент для нефтяных скважин

Производитель реализует уже запакованную продукцию с указанной датой выпуска, обычно в качестве оболочки используется полиэтилен или прочная крафт-бумага. Современная упаковка, выполненная по европейским стандартам, совмещает в себе оба материала, по сути, она многослойная. Но запакованный таким образом цемент труднодоступен и стоит дороже, чаще всего потребитель приобретает бумажные мешки. Без защиты от влаги их хранить нельзя, для сравнения: свежий портландцемент в обычной упаковке с маркой прочности М500 уже через месяц теряет свойства до М400, а спустя год он буквально окаменеет. Конкретные сроки потери качества предсказать невозможно, поэтому после покупки, мешки, которые нужно сохранить, дополнительно запаковывают в полиэтилен.

Важный момент: обычной обертки пленкой недостаточно. Вторым фактором, влияющим на срок хранения цемента, является взаимодействие порошка с углекислым газом в воздухе. Для запаковки потребуются плотные и непроницаемые пакеты: специальные строительные или подходящие по размеру мусорные. Иначе говоря, только в герметичной упаковке удается сохранить полезные свойства.

Хорошей альтернативой становится покупка цемента в биг бегах с двойной полиэтиленовой прослойкой, для них заявленный гарантийный срок в 1 год является реальной цифрой. Но в этом случае минимальный приобретаемый вес составляет 1 т (или 1,5, в зависимости от производителя), а такой объем не всегда целесообразен.

Цемент не оставляют на улице, даже в момент проведения бетонирования мешки размещают под навесом. Помещение для хранения должно быть сухим, отапливаемым зимой и вентилируемым. Это объясняется тем, что в закрытом пространстве скапливается сырость и углекислота, минусовая температура в свою очередь ускоряет процесс потери качества. Категорически не подходят подвалы, чердак или склады больше соответствуют требованиям, но при условии их обогрева. Считается, что цемент в мешках зимой хранить можно при температуре не ниже +5 °C. Если вентиляция отсутствует, то помещение необходимо проветривать.

Свои правила существуют и для места размещения: цемент ни в коем случае не укладывается на голую землю и даже на пленку. Сохранить его удастся лишь при организации вентилируемого поддона, сверху мешки накрываются брезентом или 2–3 слоями полиэтилена. Но не запечатываются полностью, две стороны остаются открытыми (в идеале — по направлению к потоку воздуха).

Правильное хранение смесей

В случае приобретения навального цемента возможны два варианта: расфасовка в мешки и действие по той же схеме или засыпка в бочку. Емкость для хранения понадобится большая (от 200 л), деревянная или пластиковая, со специальными защелками. Но отзывы об этом способе противоречивы, теоретически нерасфасованный цемент нельзя хранить дольше двух месяцев. Опять-таки для установки бочки потребуется особое помещение, воздействие минусовых температур и сырости предотвратить трудно.

Что говорят специалисты

  • При использовании материала, пережившего зиму, учитывается неизбежное снижение качества. Даже при соблюдении всех правил хранения, в следующем году цемент потеряет свои свойства. На практике это означает возрастание его общей доли в растворе (до 1,5 раза). То есть, при приготовлении весной бетона из портландцемента М500, купленного зимой или осенью, используются пропорции для М400 или ниже.
  • Не рекомендуется хранить рядом бумажные мешки с цементом с разными марками прочности: в обычном состоянии они содержат неодинаковое количество влаги и отрицательно влияют друг на друга.
  • Неподвижно лежащий порошок затвердевает, поэтому желательно переворачивать раз в 2–3 месяца даже надежно запакованный цемент в полиэтиленовых мешках.
  • Проверить сохранность материала можно на ощупь. Качественный цемент не содержит комков и течет между пальцами как сухой песок. Использовать связующее для приготовления бетона по истечении его срока годности нельзя.
  • При сомнении в качестве портландцемента, рекомендуется сделать пробный замес бетона и оценить его крепкость и сроки застывания.

Складирование цемента

Стоит отметить, что даже при соблюдении всех упомянутых правил, сохранить цемент на следующий год без потери его эксплуатационных характеристик практически невозможно. Причем, чем выше качество и марка материала, тем быстрее он их теряет. Лучше всего проводить предварительный расчет необходимого количества и закупать четкое число мешков за 2–3 недели до начала бетонирования.

Особенности использования бетона при минусовой температуре

Существуют различные причины, почему необходимо использовать бетон при минусовых температурах. Но когда уже это время настало, нужно думать, как сохранить качество стройматериала.

Особенности процесса затвердевания бетона

Схватывание – первый этап, наступающий сразу же после заливки смеси, длится не больше суток. За этот период бетон должен перейти их жидкой в твердую фазу. Прочность в это время характеризуется как низкая. По истечению 24 часов можно говорить, что наступил этап твердения. Для него необходимо времени от 10 до 30 дней. От чего зависит срок:

  • марка бетона;
  • составляющие;
  • наличие/отсутствие добавок;
  • температурный режим;
  • влажность.
Читайте так же:
Язвы от цемента чем лечить

Залитый бетон

Строителями определены оптимальные условия для двух этапов. Это плюсовая температура до 25 ° С, которая не опускается ниже +3. И чем жарче, тем быстрее происходит процесс затвердевания бетона. Кроме температуры, играет важную роль марка смеси. Она является показателем прочности на сжатие по истечению 28 суток при нормальных условиях. Приобретение проектной прочности бетона наступает после четырех недель. Далее процесс затвердевания продолжается несколько лет, но с крайне низкой скоростью.

Как не дать бетону замерзнуть

Основной проблемой при минусе является сама t, она влияет на процессы схватывания и твердения бетона. Поскольку данный стройматериал – это сочетание цемента, песка и воды, нужно позаботиться о том, чтобы вода в процессе бетонирования не замерзла.

Вариант №1 – добавки

Некоторые производители изначально добавляют в бетон противоморозные добавки, их задание – понизить температуру, при которой наступает кристаллизация воды. Если же этого не сделал производитель, самим строителям стоит в бетонную смесь включить комплексные добавки, без которых невозможно зимнее бетонирование. Для каждой бетонной марки существует свой комплекс добавок, который обеспечивает удобоукладываемость смеси:

  1. Для F 200: нитрат натрия + суперпластификатор С-3, нитрит натрия + модификатор бетона ПФМ-НЛК.
  2. Для F 300: нитрит натрия + модификатор бетона ПФМ-НЛК, нитрат натрия + лигносульфонаты технические + смола нейтрализованная воздухововлекающая, нитрат натрия + суперпластификатор С-3 + смола нейтрализованная воздухововлекающая.
  3. Для F 150: нитрат натрия + лигносульфонаты технические.

Что же касается дозировки, то она определяется экспериментальным способом и должна сохранять заданные параметры бетона:

  • удобоукладываемость;
  • расслаиваемость;
  • температуру смеси;
  • воздухововлечение.

Подбирая состав, стоит руководствоваться тем, чтобы он соответствовал государственному стандарту 27006-86.

Вмешивая добавки, нужно соблюдать определенные условия:

  • добавка не должна быть смерзшейся;
  • чтобы на выходе t смеси соответствовала норме, необходимо подогревать воду и добавки, отапливать бетоносмесительный узел;
  • стоит контролировать максимально допустимую высокую t смеси во время выхода из бетоносмесителя.

Допустимые температуры

Подходящая по нормам температура (максимальный показатель), ° С

Портландцемент, в том числе и сульфатостойкий

Во время загрузки

Смесь при выгрузке

40 для заполнителя

Перемешивать бетон стоит по времени на 25% дольше, чем в летний период.

Бетон с добавками можно укладывать на старый бетон или промерзшее, но непучинистое основание. Только их нужно очистить от осадков, а зона контакта должна обеспечивать незамерзаемость смеси.

Укладка производится максимально непрерывно, чтобы допустить только минимальное охлаждение бетона. Возможная толщина слоя – 30-55 см.

Транспортировка смеси зимой

Подвозом бетона необходимо, чтобы занималась спецтехника, с встроенным обогревом кузова или теплоизолированная. Поскольку смесь нужно доставить:

  • соответствующей температуры (охлаждение не может превышать максимально допустимого показателя, установленного техрегламентом);
  • без нарушений ее однородности;
  • без снижения процента воздухововлечения;
  • без уменьшения подвижности при укладке.

Если при загрузке смеси в бетономешалку используется холодная вода, то процесс ничем не отличается от загрузки в летний период. Если же воду предварительно подогрели, то нужно тщательно перемешать растворы добавок с заполнителями и воду затворения.

Вариант №2 – прогрев

Активный прогрев допустим при выполнении таких требований:

  1. Чтобы во время прогрева не допустить перемещения железобетонных балок по опорам, конструкции, на которые они опираются (уже забетонированные) должны отделяться от балок с помощью металлических листов.
  2. Неразрывные балки, не имеющие контакта с опорами, бетонируются и прогреваются на участках длиной не больше 20 м.
  3. Балки, которые расположенные параллельно друг к другу, прогреваются при соблюдении максимально близких температурных условий прогревания и остывания.
  4. Балки на ребристых перекрытиях и бетонируются, и прогреваются в то же время, что и плиты.
  5. Распалубливание возможно исключительно при прочности бетона в 80%.

Процесс укладки

Если бетон уже доставлен на объект, его следует, не мешкая, разгрузить в бункера, являющиеся как переносными, так и поворотными. И тут же подавать с помощью крана в заранее очищенную от осадков опалубку. Рекомендуется использовать бункер объемом в 0,75 куб. м. (не больше). Увеличение объема до 2 куб. м. допустимо только при бетонировании перекрытий (ригелей и монолитных участков).

На строительной площадке размещают отогрев огневым способом. Используется для бункеров, чтобы избежать промерзания затворов.

Укладка должна производиться непрерывно. Если перерывы неизбежны, следует произвести укрытие и утепление уже уложенных поверхностей, обеспечить их обогрев (при необходимости). После завершения укладки смесь уплотняется вибраторами и укрывается пароизоляцией, чтобы в период твердения максимально уменьшить потери влаги.

Читайте так же:
Раствор цементный м50 водоудерживающая способность

Как видите, бетонирование зимой возможно, поскольку в некоторых частях России просто нет летнего тепла и температуры выше 0 ° С. Главное условие при укладке бетона в зимнее время – либо его прогрев, либо замешивание смеси с добавками, которые не дают замерзнуть воде в смеси. Также необходимо строгое соблюдение Государственных стандартов.

ООО «УфаЦемент»
РБ, г. Уфа, пос. Зубово ул. Объездная 15

Обращаем ваше внимание на то, что вся информация (включая цены) на этом сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.

Как правильно заливать бетон при отрицательных температурах

Для того, чтобы не простаивать большую часть года (а это вполне может быть при суровом климате в более северных широтах нашей страны), нужно знать правила, которых нужно придерживаться при заливке бетона в зимнее время.

Возможно достичь весьма качественного результата, но для этого необходимо не только применять материалы с соответствующими свойствами, но и по возможности устранить те неблагоприятные факторы, которые ведут к ухудшению эксплуатационных характеристик. Все эти факторы вы сможете узнать из статьи. Также здесь вы найдете информацию о том, какие свойства и характеристики бетона нужны для того, чтобы мороз не смог негативно повлиять на устойчивость, прочность и долговечность изготавливаемых конструкций.

Из изложенного здесь материала вы узнаете:

  • какой способ бетонирования нужно выбирать в зимних условиях;
  • повысить температуру при замесе (и чего нельзя при этом делать);
  • сохранять тепло во время застывания раствора;
  • какие добавки и присадки использовать в смесях;
  • общие правила заливки в холодное время года.

Используя полученные здесь знания, вы сможете достаточно эффективно производить заливку бетона при температурах до -10 о С.

а большей части территорий нашей страны холодная или прохладная температура сохраняется на протяжении более половины года. Если учесть, что при бетонных работах «зима» начинается с понижения температуры до +5oC, то «окно» для проведения работ с бетоном очень небольшое. Однако его можно расширить, причем значительно, за счет использования различных средств. Это так называемые технологии зимней заливки бетона. Правильная заливка бетона в зимнее время возможна с использованием этих технологий, о них расскажем в статье.

Что происходит в бетоне при замерзании

zimnee-betonirovanie-3-2-600x237.jpg

При нормальном течении процесса отвердевания бетона, влага служит «склеивающим» элементом для частиц цемента. При ее переходе в твердое состояние все процессы останавливаются.

Но это — не единственная проблема. Известно, что при замерзании объем воды увеличивается примерно на 9%. В результате внутри массы бетона образуется повышенное давление. Если зерна цемента до этого момента еще не набрали некоторого уровня прочности, они под воздействием давления, разрушаются. После разморозки они уже не обретут свои свойства в полной мере и бетон не будет достаточно крепким.

Чтобы зимний бетон был крепким, необходимо создать условия или присадки для его вызревания

В зимней заливке армируемых фундаментов есть еще один неблагоприятный момент. Сталь — отличный проводник тепла, и она способствует отводу тепла из толщи бетона. Обладая хорошими теплопроводными свойствами, прутки быстро остывают. Вокруг них вода замерзает в первую очередь. Лед оттесняет частицы бетона, на их место приходит пока не замерзшая вода из еще теплых слоев. Она тоже замерзает, еще дальше оттесняя бетон. В результате массив уже не является монолитом: каркас не связан с бетонным камнем. Прочность такого основания после размораживания и окончательного отвердения будет в разы ниже.

Их всех этих процессов следует, что чем меньше воды в несвязном состоянии будет находиться к моменту замерзания, тем меньше будут потери прочности. Путем различных экспериментов и расчетов были определены граничные значения прочности, при которых бетон можно замораживать. Называются они точкой критической прочности. В зависимости от класса бетона и назначения здания, типа использования сооружения, требуется дождаться созревания некоторых составов на 20%, для других требуется все 100%. Критическая прочность бетона в зависимости от его марки.

zimnee-betonirovanie-11-600x298.jpg

Для железобетонов с ненапрягаемой арматурой (используется в частном домостроении) составляет 50%, для фундаментов, которые будут подвергаться попеременной разморозке/заморозке (бани и дачные домики без отопления) — 70%. После достижения этой точки фундамент можно заморозить. После оттаивания все процессы в нем возобновятся. Потери прочности при этом составляют не более 6%.

Читайте так же:
Раствор цементный марка по подвижности пк2 пк3

Способы бетонирования в зимних условиях

Скорость процесса твердения зависит от температуры раствора. При ее повышении активность воды значительно возрастает, скорость набора прочности повышается. Потому при проведении бетонных работ зимой или при температурах ниже +5oC, важно создать и поддержать требуемый уровень нагрева. Оптимальная температура вызревания раствора составляет от +20oC до +30oC. Для этого есть несколько способов:

  • раствор делать подогретым;
  • опалубку утеплить;
  • использовать присадки и добавки, которые ускоряют твердение и/или понижают точку заморозки воды;
  • подогревать уже залитую бетонную массу.

Все эти методы неплохо работают. Их используют по одиночке или в комплексе.

zimnee-betonirovanie-1-600x449.jpg

Заливка в зимнее время проводится подогретым раствором

Прежде всего, необходимо правильно выбрать цемент для зимнего бетонирования фундамента. Известно, что во время твердения бетона происходят реакции, при которых теплота выделяется. Для зимы — отличная особенность. При этом большее количество тепла выделяют быстротвердеющие портландцементы и составы высоких марок. Потому для замеса при низких или минусовых температурах имеет смысл купить именно их.

Только это позволит вам залить фундамент ленточный или плитный фундамент при плюсовых температурах днем, и незначительных заморозках по ночам. Но при этом, потребуется замес делать теплым (читайте ниже), а также после заливки фундамент нужно будет опалубку теплоизолировать: покрыть матами, соломой и т.д. Если у вас уже закуплен теплоизолятор, можно использовать его, только следить необходимо за его состоянием, прикрыть пленкой или другими влагоизолирующими материалами.

Повышение температуры в процессе замеса

Во время зимней заливки фундамента температуру раствора доводят до 35-40oC. Для этого разогревают воду и засыпку. Цемент греть ни в коем случае нельзя: он «заварится» и станет практически бесполезным.

zimnee-betonirovanie-1-600x449.jpg

Для замеса в зимнее время используют горячую воду и подогретую засыпку. Цемент греть нельзя.

Хорошо, если есть возможность использовать бетономешалку с электроподогревом: ее включают в сеть, и барабан разогревается В другом случае, желательно прогреть его предварительно, прокрутив разогретую воду.

При замесе воду нагревают до 90 oC. Щебень и песок необходимо разогреть до 60 oC. Делают это обдувом горячим воздухом, прогревом в специальных печах. Печи — это для частного строителя из области фантастики, но можно устроить обдув горячим воздухом. Например, от печи или костра протянуть несколько труб-воздуховодов внутрь кучи щебня или песка.

При зимнем замесе раствора меняется порядок закладки составляющих: заливается вода, в нее засыпается щебень и песок. После нескольких оборотов добавляется цемент.

Ко всему необходимо еще и увеличить время замеса. Он должен быть длительнее на 20-50%: за счет лучшего перемешивания, активизируются реакции и повышается температура при твердении.

Утепление и подогрев раствора

Для продления времени остывания бетона требуется по максимуму сохранить тепло. Потому, используя все возможные средства и доступные материалы, проводят утепление стенок опалубки. Можно использовать брезент, маты, старые какие-то теплые вещи, забить промежуток между стенками опалубки и грунтом, соломой. Да что угодно, лишь бы тепло не утекало в воздух.

zimnee-betonirovanie-10-600x450.jpg

Одна из задач — сохранить тепло раствора

В этом случае пригодиться может опалубка из пенополистирола — он имеет плохую теплопроводность, что в данных условиях — несомненный плюс. Обычно такая опалубка несъемная, и после вызревания бетона вы получаете влаго- и теплоизолированный фундамент. Подробнее о типах опалубки читайте тут.

При строительстве в промышленных масштабах применяется также электрический подогрев при помощи разного рода электродов. Они могут располагаться на поверхности, закрепляться на опалубке или вводиться внутрь бетонного раствора. Способ, эффективный, но реализуется в частном строительстве редко. Очень дорогое это удовольствие: расход электричества н подогрев кубометра бетона 60-80 кВт/час. При этом необходимо строго контролировать температуру: измерять каждые два часа (или чаще) и при достижении отметки в +30 oC отключать его. Потом через некоторое время снова включить. Контроль должен быть круглосуточным.

При заливке фундамента своими руками зимой, реально использовать только греющие кабели. Их прикрепляют с внутренней стороны к опалубке, и после ее снятия демонтируют. Есть второй вариант — «утопить» провод в бетоне. Оба способа действуют неплохо, но только при условии изолированных от холода стенок.

zimnee-betonirovanie-7-600x450 (1).jpg

Греющие маты укладывают на поверхность бетона и включают в сеть

Есть еще в продаже специальные греющие маты для подогрева бетона. Они раскладываются на поверхности, включаются в сеть. Его стоимость — 2,5 тыс. руб/м2.

Читайте так же:
Расчет цемента для заливки дорожек

Для сохранения температуры стоят над объектом тепляки. Это конструкции, очень сильно напоминающие теплицы. И задача у них аналогична: сохранить тепло. Возводят каркас, его обтягивают пленкой или другими подобными материалами. Внутри ставят печку, тепловую пушку и т.д., с их помощью поддерживают плюсовую температуру. Но при этом необходимо также не забывать об увлажнении, чтобы влага из раствора не испарялась.

Еще один метод подогрева бетона — с использованием инфракрасных излучателей. Этот метод хорош тем, что под воздействием волн греется непосредственно сам раствор. Излучатели закрывают алюминиевыми кожухами, создавая направленный поток. Однако для эффективного прогрева понадобится большое количество ламп.

Присадки и добавки

Еще один способ заливки бетона при отрицательных температурах — использование химических веществ. Некоторые из них ускоряют затвердевание на начальной стадии процесса. Массовая доля всех добавок — не больше 2% от массы цемента. Большие количества могут негативно повлиять на качество бетона, потому придерживайтесь рецептур.

zimnee-betonirovanie-6-600x248.jpg

Один из способов зимнего бетонирования — добавление в замес специальных противоморозных присадок

Наиболее распространенная присадка, повышающая «морозоустойчивость» бетона и ускоряющая его твердение, — хлористый кальций. Еще используют поташ и нитрат натрия. Если добавить их при обычном замесе, температура замерзания снизится до -3oC.

Заливка бетона при минусовой температуре возможна, если с теми же присадками раствор подогреть. В этом случае можно работать при -15oC. Но для нормального качества фундамента потребуется утепление заливки и соблюдение несложных, но обязательных правил.

Правила зимней заливки бетона

Раствор выливают в подготовленную опалубку. Подготовка состоит в удалении наледи и снега, разогреве арматуры и дна фундамента. Вот это — самый сложный этап. Соскоблить наледь — это полбеды, а прогреть арматуру и весь периметр фундамента — проблема. Температура не должна быть высокой, но необходимо добиться положительных ее значений.

Как вариант можно рассмотреть устройство переносных жаровен, которые опускают в котлован, и там разжигают. Возможно использование тепловых пушек, работающих от баллонов с газом. Использование других средств затруднено, из-за их большой стоимости.

zimnee-betonirovanie-8-600x450.jpg

Перед заливкой теплого раствора необходимо нагреть основание и арматуру до положительных температур

По этой причине бетонировать зимой плитные фундаменты проблематично: такие площади не разогреть. Для этого типа оснований «зима» ограничится легкими заморозками ночью и положительной дневной температурой. Заливку можно начинать после того, как арматура и дно будут иметь положительную температуру.

Ленточный фундамент можно заливать и при морозах: подогреть такое основание и арматуру в ограниченном объеме реально. Непросто, но возможно.

Организовать все можно поэтапно. Разбить всю ленту на небольшие участки, начать прогрев одновременно или с некоторым временным промежутком на нескольких из них (два-три в зависимости от времени, необходимого на замес и подогрев котлована). Начать заливку одного участка, перенеся жаровни дальше. Пока будет заливаться первый разогретый участок, следующий наберет необходимую температуру. Залитый участок сразу закрывают теплоизолирующими материалами и переходят к следующему, так и продвигаясь по всему периметру.

5zimnee-betonirovanie-4-600x297.jpg

Обязательно необходимо сбить наледь и нагреть арматуру — только так фундамент будет прочным

Механизм понятен. Так можно заливать фундамент бетоном при -15oC (но с соответствующими добавками, «горячим» замесом и мерами по сохранению тепла).

Еще одно важное условие — работа должна вестись непрерывно. Зимой заливать фундамент частями нельзя. Это на 100% верно. Промежуток между заливками должен быть такой, чтобы на поверхности предыдущей части не успела образоваться пленка, а тем более, чтобы влага не замерзла. Работы должны вестись постоянно до окончания заливки. Залитые части сразу нужно прикрывать теплоизолирующими матами. Как видите, для этой работы нужны несколько человек. Один со всеми задачами не справится.

zimnee-betonirovanie-21-600x450.jpg

Обратите внимание, что максимальная температура раствора должна быть 35-40oC. Ее превышение ведет к замедлению процессов отвержения. Ситуация будет, конечно лучше, чем при замерзании, но ненамного.

Итоги

Заливка фундамента зимой — нелегкая задача, но возможная даже своими руками. Понадобятся помощники и тщательная подготовка, но сделать нормальное основание можно и при минусовых температурах. При какой температуре можно заливать бетон? Зависит от его состава, но для частников реально, пусть и с большими затратами, добиться нормального качества при температурах не ниже -10- 5oC. Меньшими затратами обернется заливка при плюсовой температуре днем и заморозках ночами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector