Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды и формы кирпича

Виды и формы кирпича

Кирпич — керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

Основные виды кирпича

На сегодняшний день кирпич представлен в огромном ассортименте и разнообразии видов. Они отличаются между собой не только назначением, цветом, размером, но и техническими характеристиками, которые в первую очередь и определяют эксплуатационные свойства, долговечность.

Назначение

Наиболее глобальным делением является деление по назначению, а именно:

  • облицовочный кирпич — предназначен для декоративной отделки фасада здания, применяется также и для внутренней отделки стен;
  • рядовой (он же строительный) — используется для кладки несущих конструкций

Материал

По материалу кирпич делится на:

  • керамический (натуральный, глиняный)
  • клинкерный (керамический, обладающий особыми характеристиками)
  • силикатный (состоит из песка и извести)
  • шамотный (огнеупорный, применяется для кладки печей и топок)

Клинкер

Клинкер (клинкерный кирпич) — это керамическое изделие с особыми свойствами: высокими прочностными характеристиками, низким водопоглощением, что обеспечивает длительный срок эксплуатации в агрессивной среде и декоративную функцию. Клинкерным может быть только кирпич, отвечающим следующим параметрам:

  • водопоглощение не более 6% (обычно колеблется в диапазоне от 1,5 до 6%)
  • кислотостойкость не менее 95%
  • марка прочности от М300 и выше
  • отсутствуют высолы

Именно подобные характеристики клинкера отличают его от керамического и достигаются при помощи повышенной температуры изготовления и использовании особых сортов глины.

Водопоглощение напрямую влияет на долговечность — чем оно ниже, тем меньше кирпич подвержен разрушительному влиянию влаги и тем дольше составит срок его эксплуатации. Это обусловлено тем, что влага впитывается по капиллярам в изделие, расширяется при замерзании и разрушает изделие изнутри. Клинкер значительно прочнее керамики и имеет более высокую марку морозостойкости, т.е. выдерживает большее количество циклов замораживания и оттаивания, что крайне важно для российского климата. Фасад, облицованный клинкерным кирпичом, и через 100 лет не потеряет свой внешний вид и не подвергнется разрушению.

Размеры и форматы

У любого кирпича есть 3 параметра для измерения: длина, ширина и толщина, и три соответствующих им грани:

  • постель (наибольшая, рабочая грань)
  • ложок (лицевая грань изделия, перпендикулярна постели)
  • тычок (наименьшая, боковая грань)

Российским стандартом (ГОСТ) определены основные форматы кирпича:

  • 1 НФ (одинарный)
  • 0,7 НФ (евро формат)
  • 1,4 НФ (полуторный)
  • 2,1 НФ (двойной)
  • 1,3 НФ (модульный одинарный)

Наиболее используемыми является стандартный, одинарный (1 НФ) размером 250х120х65 мм. Остальные форматы являются его производными.

Импортный кирпич отличается гораздо большим разнообразием форматов. Далее приведена сравнительная таблица форматов и соответствующие им размеры:

Хранение цемента

Цемент – один из основных строительных материалов. Представляет собой тонкодисперсный порошок, выполняющий функции вяжущего компонента в строительных смесях и растворах. От его качества во многом зависят прочность и долговечность готовых конструкций. Сложность использования цемента состоит в том, что этот тонкодисперсный порошок сохраняет рабочие характеристики в течение достаточно короткого промежутка времени и очень требователен к условиям хранения.

Какие факторы определяют сроки хранения цемента

На таре указывается дата расфасовки материала. Нормативный срок годности цемента отсчитывается, начиная с этой даты. Но материал сохраняет рабочие характеристики только при соблюдении нормативных условий хранения. На качество продукта и допустимый период хранения негативно влияют:

  • Повышенная влажность. Приводит к образованию комков и полной потере рабочих характеристик.
  • Контакт с воздухом. Отельные вещества, содержащиеся в цементе, контактируют с углекислым газом атмосферного воздуха с выделением молекул воды, что быстро снижает качество порошка.
  • Отрицательные температуры.

Требования к таре для хранения цемента

Цемент после процесса его изготовления россыпью загружается в башни. В них созданы оптимальные условия для его хранения благодаря герметичности этих конструкций, полному отсутствию влаги и мощной вентиляционной системе. В таких емкостях материал хранят не более двух недель, после чего его фасуют в тару небольших размеров. Оптимальный вариант хранения цемента – специальные бумажные мешки, рассчитанные на массу материала 25, 40 и 50 кг. ГОСТ ограничивает максимальную массу цемента в розничной таре величиной в 51 кг.

Читайте так же:
Производство силикатного кирпича вахнин анищенко

Превышение этого показателя приводит к быстрой слеживаемости тонкодисперсного порошка, усложняет его транспортировку и реализацию.

Особенности бумажной тары для цемента:

  • Наличие на лицевой поверхности обязательной маркировки с указанием марки материала, производителя, даты изготовления и другой полезной информации.
  • Многослойная конструкция, в которой чередуются слои плотной бумаги и полиэтилена. В целях удешевления производства тары крупные заводы-изготовители фасуют материал в мешки, изготовленные из 5-6 слоев бумаги. Их края сшивают или запаивают.
  • Дно прямоугольной или шестиугольной формы.
  • Наличие клапана, с помощью которого обеспечивается надежная сшивка трехниточным швом, склейка или запайка горловины.

Способы дополнительной защиты содержимого: использование поверх бумажной тары полиэтиленовой оболочки, битумирование, ламинирование, пропитка бумаги.

Тара для хранения и транспортировки цемента должна соответствовать ГОСТу 2226-2013, в соответствии с которым запрещено наличие:

  • отверстий, дыр, надрывов и других нарушений целостности упаковки;
  • двухниточного шва, не имеющего дополнительной ленточной защиты;
  • избыточного количества клея, в результате которого могут склеиться отдельные участки мешка;
  • сшитых участков без нахлестов.

Правила хранения цемента

ГОСТ 30515-2013, разработанный в соответствии с европейскими и международными стандартами, регламентирует условия хранения цемента, при которых материал полностью сохраняет свои потребительские характеристики:

  • Материал должен быть упакован в прочную и надежную тару, соответствующую требованиям ГОСТа 2226-2015. Хранение вяжущего в полиэтиленовых пакетах нормативом не предусмотрено.
  • Место хранения цемента – сухое проветриваемое помещение, температура – выше +5 °C. При температурах ниже нуля цемент быстро теряет рабочие характеристики, поэтому зимой материал необходимо оберегать от пребывания на открытом пространстве. Если эффективная вентиляционная система отсутствует, склад необходимо периодически проветривать.
  • Контакт вяжущего с воздухом должен быть исключен.
  • Мешки укладываются на деревянные стеллажи, высота которых над уровнем пола – не менее 300 мм. Этот зазор необходим для обеспечения эффективной вентиляции материала. Мешки сверху накрывают брезентовой тканью или полиэтиленовой пленкой так, чтобы сторона тары, обращенная к потоку воздуха, была открыта. Располагать цемент непосредственно на полу запрещено.
  • Не рекомендуется хранить в одном месте цемент разных марок.
  • Если материал хранится долго, то каждые 2 месяца мешки необходимо переворачивать, чтобы предотвратить слеживание порошка и образование отвердевших участков.

Категорически запрещено хранить мешки с вяжущим материалом на открытом пространстве под навесом или в подвале. Тару с цементом не рекомендуется хранить на улице даже во время проведения строительных работ.

При необходимости хранения больших объемов цемента, не расфасованного в мешки, используют деревянные или пластиковые емкости со специальными защелками. Но содержать материал таким способом рекомендуется не дольше двух месяцев.

Сроки годности цемента

Срок годности – гарантированный производителем период хранения цемента – зависит от его марки. Чем она выше, тем требовательнее цемент к срокам и условиям хранения. Это связано с тем, что присутствие в составе активных добавок приводит к протеканию интенсивных реакций с углекислотой, содержащейся в воздухе. В результате такого взаимодействия добавки карбонизируются с отщеплением молекул воды, что отрицательно влияет на качество материала.

В соответствии с ГОСТом 10178-85 периоды гарантированного хранения цемента в мешках составляют:

  • 60 суток для портландцементов общего назначения;
  • 45 суток – для быстротвердеющих вяжущих.

На практике хранение цемента с соблюдением всех условий его содержания позволяет сберечь его рабочие характеристики в течение более длительного срока по сравнению с ГОСТовским периодом.

Таблица примерных реальных сроков хранения цемента различных марок в бумажных мешках

Читайте так же:
Планировка квартир кирпич пятиэтажка
МаркаСрок храненияМаркаСрок хранения
В нераспечатанной таре, мес.В распечатанной таре, сутокВ нераспечатанной таре, мес.В распечатанной таре, суток
М1001260М400645
М2001260М500645
М3001260М600345

Особенности покупки цемента в бумажных мешках

Покупка рассыпного материала рекомендуется только при проведении масштабных работ. Частные застройщики обычно приобретают цемент в мешках.

  • Приобретайте материал у проверенных поставщиков.
  • Проверяйте дату изготовления, убедитесь в том, что она не исправлена.
  • Проверяйте целостность упаковки, прощупайте углы мешка – в них не должно быть окаменевших участков.
  • При покупке большой партии материала рекомендуется разорвать мешок и взять в руку порцию порошка. Он должен легко протекать сквозь пальцы без образования комков. Наличие трудно разминаемых комков говорит о непригодности портландцемента к применению в строительных работах.

Еще одна несложная проверка цемента на качество, которую можно провести в любых условиях. Для этого замешивают небольшое количество цементного теста с использованием гидрокарбонатно-натриевой воды. Делают лепешку с утолщением по центру. Если цемент качественный, то в течение 10 минут лепешка схватится, а по центру будет наблюдаться небольшой нагрев.

Цемент относится к скоропортящимся строительным материалам. Поэтому перед покупкой рекомендуется рассчитать количество материала, необходимое в ближайшее время, и не приобретать излишков.

Андрей Васильев

  • Строитель с 20-летним стажем
  • Эксперт завода «Молодой Ударник»

В 1998 году окончил СПбГПУ, учился на кафедре гражданского строительства и прикладной экологии.

Занимается разработкой и внедрением мероприятий по предупреждению выпуска низкокачественной продукции.

Разрабатывает предложения по совершенствованию производства бетона и строительных растворов.

Штукатурка гипсовая «Профи» ГОСТ Р 58279

Штукатурная смесь эконом-сегмента с идеальным соотношением цены и потребительских свойств. Предназначена для высококачественного выравнивания стен ручным и механизированным способом в помещениях с нормальной влажностью.

Калькулятор расхода

ТребуетсяСумма

Смесь изготовлена на основе гипса с добавлением минеральных наполнителей и высококачественных модифицирующих добавок.

  • Внутренние работы (нормальная влажность)
  • Бетон, железобетон
  • Ячеистый бетон (пено- и газобетон) *
  • Кирпич
  • Цементная штукатурка
  • Шпатлевка
  • Декоративная штукатурка
  • Плитка, керамогранит, камень
  • Обои (возможно)
  • Краска (возможно)
  • ручной
  • механизированный
Цветбелый **
Вяжущеегипс
Рекомендуемая толщина слоя2 — 30 мм
Толщина слоя при локальном выравнивании50 мм
Расход смеси при слое 10 мм11-12 кг/м 2
Пропорции замеса0,28-0,38 л/кг
Прочность сцепления с основанием, не менее0,4 МПа
Предел прочности при сжатии, не менее3,0 МПа
Начало схватывания (время жизни), не менее90 минут
Температура воздуха, основания, материалов при работеот + 5 до + 30°С
Срок хранения6 месяцев
* Обязательна предварительная обработка грунтовкой для пористых сильно впитывающих оснований «Старатели».
** Допускается отклонение оттенков штукатурной смеси в связи с особенностями используемого сырья (гипса). Цвет смеси не влияет на качество продукции.

Штукатурная смесь эконом-сегмента с идеальным соотношением цены и потребительских свойств. Предназначена для высококачественного выравнивания стен ручным и механизированным способом в помещениях с нормальной влажностью. В качестве основания могут выступать бетон, ячеистый бетон (пено- и газобетон), кирпич, цементная штукатурка. Подходит для всех типов зданий и сооружений А-В (жилые дома, детские учреждения, организации здравоохранения, санатории, спортивные сооружения, промышленные предприятия, административные здания и т.д.), включая помещения, где предусмотрен режим влажной дезинфекции. Не предназначена для прямого контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами.

— возможность тонкослойного нанесения

— стойкость к трещинообразованию

— высокая прочность сцепления с основанием

— создает комфортный режим влажности в помещении

Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от грязи и пыли. Удалить различные наросты, наслоения, старую отслоившуюся штукатурку, опалубочную смазку и другие загрязнения. Металлические детали (старые крюки, гвозди и т.п.), которые невозможно удалить, покрыть антикоррозийной защитой. Для повышения прочности сцепления штукатурки с основанием необходимо прогрунтовать поверхность. Плотные, гладкие, не впитывающие влагу поверхности (монолитный бетон и т.п.) обработать грунтовкой «Бетон-контакт» марки «Старатели». Впитывающие влагу основания обработать грунтовкой «Универсальная», «Глубокого проникновения», «Для внутренних работ», «Профи» марки «Старатели». Поверхности из пено- и газобетона обработать грунтовкой «Для пористых сильно впитывающих оснований» марки «Старатели». После нанесения дать грунтовке высохнуть в течение рекомендуемого времени.

Читайте так же:
Сколько весит поддон полуторного облицовочного кирпича

При необходимости на основание устанавливают маячковые и угловые защитные профили. Сначала на стену и углы наносят небольшие порции раствора гипсовой смеси, затем вдавливают в смесь профили, выравнивая их в одной плоскости. Шаг установленных профилей не должен превышать длину правила.

Механизированным способом. Необходимо подготовить к работе растворосмесительный насос согласно инструкции по эксплуатации. Подключить воду и электропитание, установить расход поступающей в насос воды в соответствии с требуемой подвижностью растворной смеси.

Ручным способом. Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,28-0,38 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешать до однородной массы механизированным (профессиональный миксер или электродрель с насадкой) либо ручным способом. Растворную смесь выдержать в течение 3-5 минут, а затем повторно перемешать. Приготовленную растворную смесь рекомендуется использовать в течение 60 минут с момента затворения водой. Не допускается добавлять в раствор другие компоненты, а также воду при загустении раствора в процессе работы.

Механизированным способом. Нанесение растворной смеси на поверхность стены осуществляется слева направо и сверху вниз, т.е. начинать надо с левого верхнего угла. Растворная смесь наносится полосами шириной 70 см. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения пистолета (чем медленнее перемещение, тем толще слой растворной смеси и наоборот).

Ручным способом. Растворную смесь наносят на основание снизу вверх мастерком, гладилкой из нержавеющей стали или большим металлическим шпателем.

Растворную смесь наносят строго в один слой! Нанесенную растворную смесь выравнивают h-образным правилом зигзагообразными движениями. Неровности на внешних и внутренних углах разравнивают угловым шпателем. Как только штукатурный раствор начнет схватываться (примерно через 90 минут после нанесения), выступающие неровности срезают трапециевидным правилом и заглаживают широким шпателем.

Для получения гладкого основания под последующую покраску и оклейку обоями, рекомендуется полученную поверхность дополнительно выровнять шпатлевкой «Полиарт» или «Финишная» марки «Старатели».

Сухая смесь поставляется в прочных крафт-мешках. Гарантийный срок хранения в сухих условиях на поддонах в оригинальной неповрежденной упаковке — 6 месяцев с даты изготовления

Кирпич силикатный ГОСТ: обзор материала в соответствии с технической документацией и ее основными требованиями

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Читайте так же:
Сырцовый кирпич средней азии

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

  • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;
  • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;
  • 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  1. Изделия 3-х пустотные;
  2. 11-ти пустотные;
  3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

3-х пустотный кирпич

11-ти пустотное изделие

На переднем плане – 14-ти пустотный силикатный кирпич

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

  • Известково-шлаковые;
  • Известково-песчаные;
  • Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

  1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
  2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

  • Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.
Читайте так же:
Российский клинкерный облицовочный кирпич

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;
  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Испытание прочности изделий

Прибор для измерения морозостойкости

Видео в этой статье содержит более детальную информацию о методах контроля и испытания изделий.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Основные недостатки и достоинства силикатного кирпича, как материала, предназначенного для возведения стен

Поскольку все требования и основные характеристики изделий, в соответствии с ГОСТ, мы рассмотрели, актуальным будет проанализировать все возможные сильные и слабые стороны силикатного кирпича.

Преимущества сводятся к следующему:

  1. Высокие показатели морозостойкости во многом определяют долговечность продукции;
  2. Соотношение плотности и теплопроводности – оптимальны;
  3. Широкий ассортимент продукции и большой выбор производителей. Наличие изделий с облицовочной стороной;
  4. Широкая сфера применения материала;
  5. Высокая прочность позволяет возводить из силикатного кирпича не только малоэтажные, но и высотные здания;
  6. Невысокая цена на изделия;
  7. Экологичность, пожароустойчивость;
  8. Простота укладки, возможность произвести ее своими руками;
  9. Высокие эстетические качества кирпича;
  10. Звукоизоляция и паропроницаемость изделий.
  1. Гигроскопичность кирпича силикатного. Изделия способны впитывать влагу, которая оказывает отрицательное влияние на показатели. Материал нуждается в технически верной защите;

Обратите внимание! При технически правильной отделке и гидрофобной защите, силикатный кирпич вполне можно оградить от пагубного воздействия влаги, тем самым нивелируя данный недостаток.

  1. Относительно немалый вес изделий;
  2. Небольшие размеры замедляют скорость строительства здания;
  3. Ограничение в использовании. Силикатный кирпич, например, не рекомендуют использовать при возведении помещений, которые характеризуются преобладание влажного климата, например, баня или сауна.

В заключение

ГОСТ на кирпич силикатный – основа, на которую должны опираться производители. В данной статье мы рассмотрели все требования, предъявляемые к изделиям технической документацией. Благодаря этому, наверняка, любой читатель сможет выбрать высококачественные изделия, соответствующие всем необходимым параметрам.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector