Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Открываем цех по производству кирпича

Открываем цех по производству кирпича

Открываем цех по производству кирпича

Кирпич — это один из самых популярных стройматериалов в России. Производство кирпича как бизнес интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с минимальными вложениями.

Производство кирпича и кирпичных изделий – это бизнес, доступный каждому, даже начинающему предпринимателю. Современные автоматизированные линии для производства кирпича позволяют максимально снизить использование ручного труда и получить разнообразную номенклатуру выпускаемых изделий. Бизнес обеспечивает достаточно высокую рентабельность и приемлемые сроки окупаемости первоначальных вложений.

Производство кирпича: перспективы и объемы рынка

Кирпич является одним из самых универсальных строительных материалов в России. Растущие объемы строительства предполагают все большее его потребление экономикой. В плане создания бизнеса, производство кирпича интересно тем, что наряду с крупными предприятиями, производить кирпич можно с привлечением минимальных инвестиций.

Основными потребителями кирпича являются строительные организации. Около 70% кирпича идет на жилищное строительство.

Производством кирпича в РФ занимаются порядка 700 предприятий. Как правило, они реализуют свою продукцию на территории своего региона, так как доставка кирпича на большие расстояния может существенно увеличить его цену. Экономически выгодно осуществлять поставку кирпича не более чем на 200-300 километров, если речь идет об автомобильном транспорте.

Наибольшее количество кирпича производится и реализуется в Центральном федеральном округе, как наиболее экономически активном. С 2015 года объемы производства керамического кирпича падали, в 2017 году – незначительно выросли. Что касается силикатного кирпича, то на рынке существует устойчивая тенденция к снижению его производства.

Такая ситуация на рынке кирпича обусловлена несколькими факторами. Основным из них является снижение доходов населения, которое началось еще в 2014 году и продолжается и сейчас, вследствие чего жители РФ все меньше средств инвестируют в жилье. Другим фактором, обуславливающим снижение количество производства кирпича, является все более активное использование альтернативных способов возведения зданий, таких как возведение зданий из сэндвич-панелей, монолитное строительство, строительство из дерева. Следует учесть, что строительство из кирпича, при всех его плюсах, является одним из самых дорогих и длительных способов возведения зданий.

В РФ наличествует сезонность в производстве кирпича. Максимальные объемы производства приходятся на летние и осенние месяцы, то есть на период, когда весенние запасы уже распроданы и активизируется строительство.

Виды и классификация кирпичных изделий

Прежде всего кирпич различается по материалу, из которого он изготавливается.

Керамический кирпич делают из глины с различными добавками. Основной производства силикатного кирпича является кварцевая порода, то есть песок. Гиперпресованный кирпич производится посредством прессовки в специальных формах отсевов мрамора, ракушечника или доломита, либо из цемента, кварцевого песка и гранитного щебня.

В основу второй классификации кирпича положено его назначение. Выделяют строительный или рядовой кирпич, облицовочный кирпич, который подразделяется на фактурный и фасонный варианты, печной или огнеупорный кирпич. Также выделяют клинкерный кирпич, который делается из тугоплавких сортов глины.

В зависимости от характера наполнения, кирпич подразделяют на полнотелый и пустотелый.

В России стандартизированы три типоразмера кирпича, также производится кирпич по европейским типоразмерам.

Как Вы видите, кирпичи бывают совершенно разных видов, каждый из которых имеет свои особенности производства и область применения. Внимательно проанализируйте рынок кирпичных изделий своего региона и найдите те виды кирпича, в сегменте которых конкуренция ниже, или выше его потребление. Обратите внимание на качество изделий, представленных на рынке. Если Вы сможете обеспечивать лучшее качество, то это будет являться значительным конкурентным преимуществом, так как многие потребители готовы платить повышенную цену за эксклюзивное качество товара.

Технология производства кирпича

Несколько слов скажем о основных технологиях производства кирпичных изделий, так как от этого зависит вид приобретаемого оборудования. Сразу оговоримся, что технология производства является сложным процессом, в котором присутствуют свои нюансы и тонкости. Мы не будем останавливаться на технологических моментах производства подробно, а опишем только суть применяемых технологий, от которой и будет зависеть тип применяемого оборудования.

Основой технологии для производства силикатного кирпича является прессование. На первом этапе подготавливается смесь для производства кирпича, которая состоит из извести, воды и песка. Далее происходит прессование и автоклавная обработка кирпича.

Производство керамического кирпича, производимого на основе глины, начинается с приготовления однородной очищенной от примесей смеси. Далее происходит формовка кирпича, его сушка и обжиг.

Схема производства клинкерного кирпича аналогична технологии производства керамического кирпича. Отличия заключаются в исходном сырье – тугоплавкой сланцевой глине и высокой температуре обжига.

В состав гиперпрессованного кирпича входят цемент и отсев известняка или прочих сходных материалов. Метод гиперпрессования или, другими словами, двухстороннего прессования при производстве кирпича, заключается в получении изделия путем сжатия мелко дисперсных частиц под воздействием избыточного давления.

Как вы видите, технологии производства кирпича можно условно поделить на две группы – на технологию, с использованием обжига и на безобжиговую технологию.

Выбор технологии производства должен быть сделан исходя из того, какой вид кирпичей наиболее востребован на вашем локальном рынке.

Оборудование для производства кирпича

Крупный завод по производству кирпича требует инвестиций в размере несколько сотен миллионов рублей. Например, ООО «Казанский завод силикатных материалов» выпускает до 230 миллионов штук силикатного кирпича в год, имеет более 200 сотрудников.

В данной статье мы будем говорить о мини-заводе, инвестиции в который на порядок ниже. Многообразие технологий порождает множество наименований оборудования. Мы не будем подробно останавливаться на составе оборудования для технологической линии для производства кирпича, так как ее состав зависит как от производительности, так и от выбранной технологии.

Для производства керамического кирпича необходимое оборудование состоит из следующих основных блоков:

линия для измельчения сырья;

линия для формирования кирпича;

линия для сушки и обжига.

Для производства силикатного кирпича используется следующие основное оборудование:

оборудование для приготовления песчано-известковой смеси:

оборудование для формирования сырого кирпича;

оборудование для обработки сырого продукта в автоклаве.

Читайте так же:
Подкладывают ли кирпич под ванну

Для изготовления гиперпрессованного кирпича будет необходимо оборудование:

приемные и расходные бункеры;

винтовые и ленточные конвейеры;

передвижные компрессорные установки;

бетоносмесители и прочее оборудование.

Стоимость оборудования зависит от применяемой технологии, степени автоматизации процесса производства и производительности линии.

Самый простой станок для производства кирпича (методом вибропрессования) стоит от 245 тысяч рублей. На данном станке также можно производить стеновой камень, арболит, лего-кирпич, плитку тротуарную и бордюрный камень. Производительность данного типа станков составляет около 100 штук кирпича в час. Конечно, большинство операций на данном станке придется производить вручную. Более производительное оборудование, с производительностью 500 кирпичей в час, и в котором часть процессов будет автоматизирована, будет стоить около 1,8 млн. рублей.

Небольшая линия для производства кирпича методом гиперпрессования может стоить порядка 1-4,5 млн. рублей. Доступность сырья является важным фактором, так как производство основано на низком расходе портландцемента и использовании в качестве заполнителя отходов производства предприятий горной, цементной, металлургической промышленности и различные виды отвалов.

Более производительная линия для производства силикатного кирпича, рассчитанная на производство 22 миллионов штук в год, обойдется около 60 миллионов рублей. Естественно, такое оборудование поставляется на заказ в течение 4-5 месяцев. Как правило, в цену входят услуги по обучению персонала, настройка оборудования в зависимости от особенностей исходной смеси, услуги шефмонтажа и прочие услуги, позволяющие максимально быстро запустить производство.

Оборудование для масштабного производства, то есть более 50 миллионов штук кирпича в год будет обойдётся более чем в сто миллионов рублей.

При выборе оборудования следует обратить внимание на возможность производства на данном оборудовании и прочих изделий, кроме кирпича. Это позволит существенно разнообразить ассортимент продаваемой продукции и снизить риски открытия такого производства. Некоторые линии оборудования позволяют производить до десятка различных наименований изделий, широко используемых в строительстве.

Окупаемость бизнеса по производству кирпича и финансовые результаты

Прибыль в данном бизнесе зависит от производительности используемого оборудования и, соответственно, капитальных затрат на приобретение оборудования. Как правило, оборудование с небольшими вложениями окупается быстрее полномасштабного завода.

Срок окупаемости мини-завода составляет около 1-1,5 года. Большое предприятие по производству кирпичных изделий окупается около трех лет. Это при условии, что Вам удастся обеспечить загрузку производства не менее 70-80%.

Основными инвестиционными затратами при открытии кирпичного производства являются затраты на оборудование. Суммарный объем вложений, с учетом оборудования и оборудования помещений, составит от 300 тысяч рублей.

Полная себестоимость выпускаемых кирпичных изделий примерно составляет около 30-50% от оптовой цены. Разброс в величине себестоимости на производство зависит от степени автоматизации. На полностью автоматизированных заводах участие персонала в производстве минимально, за счет чего снижается вес заработной платы в структуре себестоимости. Но автоматизированные линии стоят гораздо дороже и требуют квалифицированного персонала для наладки и обслуживания производства.

Прибыль, в зависимости от масштаба производства, может составлять от 300 тысяч в год для мини-завода и до 50 миллионов рублей и выше для крупного предприятия.

На себестоимость производства и, соответственно, прибыль кирпичного производства существенно влияет логистика. Основные клиенты должны располагаться как можно ближе к производству, так как длительная перевозка кирпича не всегда бывает рентабельна, также он может повреждаться в процессе транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Еще более важно близкое расположение к источникам сырья.

Юридические аспекты открытия бизнеса по производству кирпича

Для открытия бизнеса по производству кирпича подойдет любая организационная форма – как ООО, так и ИП.

Упрощенная система налогообложения является предпочтительной для данного вида бизнеса, однако учитывайте, что максимальный оборот для УСН в 2018 году составил 150 миллионов рублей.

Основным кодом ОКВЭД для керамического кирпича будет 23.32 «Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины».

Для силикатного кирпича код ОКВЭД будет группа 23.61 «Производство изделий из бетона для использования в строительстве».

При открытии бизнеса необходимо будет получить разрешения от Роспотребнадзора, пожарной инспекции и, в зависимости от региона, в Росприроднадзоре. Дополнительно необходимо уведомить органы власти муниципалитета по месту регистрации или расположения производства.

Желательно получить сертификат соответствия на выпускаемую продукцию. В обязательном порядке законодательство этого не требует, однако потребители продукции обращают внимание на наличие необходимых сертификатов. Речь идет о так называемой, добровольной сертификации. Этот этап необходимо проходить уже после запуска производства, когда будут отобраны образцы для сертификации и выдано заключение на срок от одного до трех лет. Стоимость получения подобного сертификата составляет около 10 тысяч рублей.

Основные риски в бизнесе по производству кирпичных изделий

Основным риском для предпринимателей, которые хотят заняться бизнесом по производству кирпича, является дальнейшая стагнация экономики РФ и соответственно, снижение доходов населения. Снижение доходов населения может привести к уменьшению темпов жилищного строительства, что снизит спрос на строительные материалы. При реализации этого сценария выживать будут более крупные предприятия, имеющие большое количество крупных заказчиков. Такие предприятия имеют возможность снижения отпускной цены за счет больших объемов производства, а также запас финансовой прочности, в частности, их гораздо охотнее кредитуют банки, чем малый бизнес.

Еще одним существенным риском является опережающий рост тарифов на энергоносители, что особенно критично при производстве кирпича, технология которого подразумевает обжиг.

Основным же риском и основным вопросом в данном бизнесе остается вопрос сбыта. Конкуренция на этом рынке очень велика. Чтобы войти на рынок, нужно делать дисконт к цене реализации, а это снижает прибыль. Открывать бизнес по производству кирпичных изделий необходимо только при наличии подтвержденных каналов сбыта продукции. Метод «вот произведем и будем продавать» в данной сфере вполне может не сработать. Мы считаем, что открывать такой бизнес можно только при наличии хотя бы двух-трех заказчиков, которые гарантированно суммарно будут забирать не менее 75% произведенной вами продукции.

Таким образом, бизнес по производству кирпича и кирпичных изделий является рентабельным и эффективным. Он значительно дифференцирован по первоначальным вложениям, на рынок можно зайти и с очень небольшой суммой инвестиций. Небольшая сумма инвестиций будет предполагать большое количество ручного труда, что несколько снижает рентабельность бизнеса. Окупаемость бизнеса составляет от одного до трех лет при условии достаточно высокой загрузки производства. Основным риском данного бизнеса является высокая конкуренция в данном сегменте и сложность сбыта продукции.

Читайте так же:
Prestigio psp5517 duo кирпич

Бизнес-планы производства

Образец составления бизнес-плана с приблизительными расчетами и прогнозами возможной прибыли и уб.

Бизнес-план предприятия

Бизнес-план любого предприятия составляется по определённым стандартам в зависимости от сферы буд.

Как написать бизнес-план самостоятельно: пошаговая инструкция

Как написать бизнес-план самостоятельно: пошаговая инструкция

Если вы ни разу не писали бизнес-план – не страшно. В инструкции расскажем, как самому составить .

34 бизнес-плана

Бизнес план производства древесного угля

Из всех бизнес-планов на нашем портале, этот посвящен, наверно, одному из древнейших созданий человечества — древесному углю. Человечество пронесло этот продукт сквозь тысячелетия, и, несмотря на о.

Бизнес план кондитерского производства

Сладости любят все! Просто не все могут в этом признаться. Так что сладкие десерты, выпечка — эти товары всегда найдут своего покупателя. Вместе с тем, запуск своего кондитерского производства — эт.

Бизнес план производства кафельной плитки

Керамическая плитка — универсальный элемент декора, существующий уже больше 4 тысяч лет. Она используется и в квартирах, и в офисах, и даже в общественных пространствах. Так что, если вы начнете би.

Бизнес план производства кирпича

Каких только технологий строительства зданий не изобрел человек за свою историю. Но кирпич, известный с 3 тысячелетия до нашей эры, до сих пор актуален, и будет актуален и в будущем. Как нам этом з.

Бизнес план производства сыра

Сыр — универсальный продукт. Он одинаково хорошо смотрится и в десерте, и в салатах, и во вторых блюдах. А значит, на него всегда найдется покупатель. Главное — делать хороший сыр и все рассчитать .

Бизнес план производства туалетной бумаги

Рынок гигиенических товар в России растет с каждым годом приблизительно на 7-9%. И четко прослеживается тенденцию роста спроса на более дорогие товары, по сравнению с их дешевыми аналогами. Поэтому.

Бизнес план бумажного производства

Несмотря на развитие электронного документооборота, потребность в офисной бумаге неизменно растет с каждым годом. И это дает отличную возможность построить прибыльный бизнес, главное, правильно рас.

Бизнес план производства тротуарной плитки

Рынок тротуарной плитки России отличается стабильностью. Этот относительно недорогой, простой в применении и эстетичный отделочный материал пользуется высоким спросом у всех, кто стремится благоуст.

Бизнес план производства мороженого

Мороженое — один из любимых десертов детей и взрослых. Этот бизнес имеет ярко выраженную сезонность. Поэтому, чтобы избежать дополнительных расходов и минимизировать риски, необходимо произвести то.

Бизнес план сыроварни

В последнее время люди все чаще следят за тем, что они едят и выбирают более качественные и натуральные продукты. По этой причине сегодня очень актуальна организация производства натуральной продук.

Как открыть своё производство? Если вы задаёте себе такой вопрос, то этот раздел поможет вам найти ответ. Для того чтобы начать производство чего-либо не обязательно открывать большой завод. Вы можете начать свой бизнес и открыть производство с нуля с помощью бизнес-плана производства. Существует огромное количество вариантов того, что можно производить и зарабатывать, при этом не имея больших средств.

Например, чтобы открыть производство с минимальными вложениями следует обратить внимание на бизнес-план производства туалетной бумаги или бизнес-план производства пакетов, кроме того можно детально изучить бизнес-план производства пеллет или бизнес-план производства пельменей. Всё что от вас требуется для начала производства, это выбрать нужный бизнес-план, который подскажет как, когда и за сколько вы сможете открыть собственное производство.

Бизнес-план швейного производства или бизнес-план производства мебели – выбрать из них будет проще, если вы уже знаете точно, чем хотите заниматься. Может быть, вы ищите бизнес-план пивоварни или бизнес-план кондитерской? В любом случае этот раздел поможет вам оценить будущий бизнес и выбрать наконец между бизнес-планом мусороперерабатывающего завода и бизнес-планом производства мебели.

Производство облицовочного кирпича

производство облицовочного кирпича

Задача современных архитекторов построить дома не только комфортными для проживания и экономичными, а и красивыми. Поскольку любой дом, будь то жилое строение или офисный центр, должен вписаться в общую архитектуру города, отделочным материалам уделяется особое внимание. Одним из видов отделки, которая известна еще со времен строительства царских дворцов, является облицовка декоративным кирпичом. Он играет роль дополнительной изоляции и утеплителя для стен. Сегодня она не утратила свою актуальность, и современные строители часто используют это решение в своих проектах для внешней и внутренней отделки поверхностей. Начинающему предпринимателю можем посоветовать обратить свое внимание на производство глазурованного декоративного облицовочного кирпича.
Декоративный стекловидный слой, который является отличительной чертой облицовочного кирпича, образуется на поверхности за счет добавления в общую глиняную массу химических растворов. Другими словами, в обычный сырец добавляются вещества, делающие изделие декоративным. Он надежно сцеплен с основной структурой изделия. Если купить оборудование для производства облицовочного кирпича и соблюдать всю технологию изготовления, глазурованное покрытие будет иметь хорошие физико-химические свойства и способность выдерживать большие перепады температур. По большинству параметров материал схож с клинкерным кирпичом, но имеет один недостаток. Глазурованный сырец после обжига становится очень хрупким, поэтому область его применения ограничена. По тем же причинам бизнес, связанный с его производством, не является популярным. В результате целая ниша товаров практически не представлена отечественными производителями. Строители вынуждены заказывать материал за рубежом, хотя технология изготовления сырца давно известна и может подсказать, как открыть свое производство облицовочного кирпича с нуля.

Изготовление кирпича в домашних условиях

Ключевым моментом в производстве кирпичей является добыча качественного сырья. Глина должна быть чистой и обладать определенными свойствами. Существует понятие жирности глины, по которому определяют, пригодна она для производства или нет. Самый простой «дедовский» способ выглядит так. Из глины скатывают шарик, диаметром 50 мм, сушат его несколько дней. Если трещины на нем не появляются, значит, глина подходит для производства, иначе в нее добавляют песок. Добавление песка и других примесей проводят в несколько этапов, каждый раз проводя вышеописанный тест.
Изделие, которое не подвергается обжигу, называют сырцом. Производство облицовочного кирпича в домашних условиях нужно начинать с освоения технологии изготовления необожженного сырца.
Сегодня производители оборудования предлагают целый модельный ряд оборудования, которое доступно для использования на небольших площадях. Такой станок для производства облицовочного кирпича – автоматический пресс полусухого прессования.
Это универсальная передвижная установка, которая состоит из вращающегося стола, разделенного на три зоны:

  1. погрузочная;
  2. формовочная;
  3. выпускная.
Читайте так же:
Среднее количество кирпича для камина

Автоматические узлы станка могут быть заменены механикой, тогда он стоит еще дешевле, но участие человека в процессе становится обязательным. Агрегаты снабжены дозатором и бункером. Они могут работать без электричества, что делает себестоимость продукции дешевле.

Промышленные технологии для массового производства

Технология производства облицовочного кирпича на протяжении многих лет видоизменялась. Каждый мастер привносил в нее новые компоненты и технологические операции. Сегодня в промышленности используется несколько методов. Самый распространенный – это с применением двойного обжига. Он предусматривает предварительное помещение заготовки в печь для запекания, а затем нанесение состава глазури. Второй обжиг проводят при более низких температурах, что позволяет получить красивую декоративную поверхность. В качестве глазури используют измельченное стекло или глину, насыщенную специальными добавками. Стекло придает блеск поверхности, а глина – равномерный матовый цвет. В любом случае, водонепроницаемость материалу обеспечивается.

Что представляет собой технологическая линия

Технологический процесс состоит из нескольких этапов, которые обычно выполняет линия по производству облицовочного кирпича. Готовая смесь доставляется на вибропресс, где заготовка принимает форму. Линия состоит из механизма перемещения готовых изделий, ленточного транспортера, бетоносмесителя и самого вибропресса. Обычно такое оборудование универсальное и после перенастройки позволяет выпускать тротуарную плитку, шлакоблоки или обычный кирпич. Оборудование позволяет добавлять красящие вещества и другие компоненты, необходимые по технологии. Линия представляет собой готовый мини завод по производству облицовочного кирпича. Для ее установки понадобится помещение от 25 до 250 кв. м в зависимости от выбранной комплектации. В цехе должно быть проведено электропитание на 380 В. Бетоносмеситель дополнительно оснащен дозатором, а компоненты можно загружать вручную или при помощи механизма. Управление процессом может осуществляться дистанционно при помощи пульта.
Цена оборудования для производства облицовочного кирпича – от 260 тыс. рублей до 3 млн. рублей. Она зависит от комплектации и задач, которые предприниматель ставит для своего производства.

Что учесть в бизнес-плане

Составляя бизнес план производства облицовочного кирпича, необходимо учесть не только стоимость оборудования, а и аренду помещения, зарплату работников, текущие расходы на электроэнергию, отопление, воду. Для управления процессом достаточно 3 человек. Себестоимость облицовочного кирпича составляет 5 рублей, а рыночные цены от 13 до 20 рублей за штуку. Средняя рентабельность производства кирпича составляет от 60%. При стабильной реализации готовой продукции, капиталовложения окупятся за полгода.

Другие материалы:

производство влажных салфеток

  • Производство влажных салфеток

Средства гигиены всегда пользовались спросом среди населения. Технология производства этих товаров п.

Без удобного инвентаря труд на приусадебном участке не принесет удовольствия. Более того, он может п.

Среди множества стройматериалов для отделки фасадов здания специалисты выделяют клинкерный кирпич. О.

Сушите кирпичи Мысль открыть этот бизнес возникла благодаря изучению предмета «Управление проектами»

Генеральный директор фирмы «Брикник» Никита Абрамов в этом году закончил Высшую школу экономики. Должность совладельца и генерального директора компании стала первым местом его работы. На должность еще одного совладельца и коммерческого директора Никита пригласил свою одноклассницу Наталью Артюшкову. Что же делает фирма «Брикник»?

Генеральный директор фирмы «Брикник» Никита Абрамов в этом году закончил Высшую школу экономики. Должность совладельца и генерального директора компании стала первым местом его работы. На должность еще одного совладельца и коммерческого директора Никита пригласил свою одноклассницу Наталью Артюшкову. Что же делает фирма «Брикник»?

Детские конструкторы. Причем такие, какие во всем мире, кроме компании «Брикник» , производит одна-единственная фирма в Испании: «В 1970-е годы конструкторы из глины пробовали делать в США. Не знаю, куда делись эти производители. Наверное, разорились. Что же касается нас, то мы разоряться не собираемся, наоборот, дела у нас идут все лучше и лучше» , — уверяет Никита.

Проект и студенты
Нельзя сказать, что до «Брикника» у Никиты вовсе не было никакого бизнеса:
— Просто он не был оформлен официально, — объясняет Никита. — Например, в восемь лет я скупил все ваучеры у своих родственников, а потом продал их в несколько раз дороже. На вырученные деньги приобрел свой первый музыкальный центр.
В вузе Никита тоже без денег не сидел — писал за определенную плату курсовые, рефераты. Мысль открыть свой бизнес возникла у Никиты в 2003 году благодаря изучению предмета «Управление проектами»:
— Нужно было придумать проект и возможности его реализовать. Все выдумывали банальное — кто-то «открывал» магазин, кто-то салон красоты. Я предложил проект по производству детского конструктора из глины. На эту мысль меня натолкнул мой племянник, который хотел строить самые настоящие дома, только в уменьшенном варианте. Кто-то в детстве мечтает стать доктором и играет в детские медицинские инструменты. Кто-то водит машину, кто-то разводит коров. Детских медицинских инструментов полно — не протолкнуться. Конструкторов, из которых можно построить деревянные домики, на рынке тоже хватает — и отечественных, и китайских. А я придумал совершенно оригинальную идею — сделать конструктор из маленьких глиняных кирпичиков и детского «цемента». Это наиболее выгодно: на рынке подобных конструкторов нет, конкуренция отсутствует, и поэтому никто не знает, какова реальная цена на эти изделия. Что же касается самого рынка детских игрушек в России, то он наиболее перспективен — ежегодный рост составляет 20-30 %. Таких рынков в стране не так много осталось.
В процессе написания институтской работы Никита выяснил, что конструкторы из камня делают только в Испании, причем цена на испанские конструкторы оказалась слишком высока — по расчетам Никиты, в России подобный конструктор можно было сделать в несколько раз дешевле.
После успешной сдачи зачета Никита Абрамов решил не забрасывать столь удачный проект, а взялся реализовать его на практике:
— К концу предмета у меня уже был бизнес-план. Глупо было упустить такую нишу.
На всем курсе это оказался единственный случай воплощения учения в жизнь. Вскоре Никита встретил Наталью и рассказал ей о своем проекте. Она его полностью поддержала. Шел 2004 год. Молодые люди зарегистрировали фирму «Брикник» — «брик» означает «кирпич» , «ник» — настоящее, качественное.
— Получилось очень созвучно, — считает Наталья.

Читайте так же:
Расчет кирпича для помпейской печи

Мелкие колбаски
На запуск нового производства ушло шесть месяцев:
— Мы провели поиск в интернете и выяснили, что в России никто не занимается глиной с научной точки зрения. Есть кирпичные заводы, но они выпускают кирпичи совсем другого масштаба.
В декабре 2004 года Никита и Наталья поехали на Украину в институт керамического машиностроения:
— Мы заказали у них разработку технологического процесса и состава глины. На это нам хватило наших собственных сбережений — 1500 долларов. Через два месяца они выдали нам готовую документацию, где было все подробно описано. На практике мы потом еще полгода мучались, пытаясь научиться сушить кирпичи.
Украинцы предлагали молодым людям помочь с организацией производства:
— Они нам говорили: мы вам все сделаем, купим хорошее зарубежное оборудование стоимостью несколько миллионов долларов. Мы отказались.
Никита и Наталья обратились за материальной поддержкой в одну из строительных организаций:
— Владелец этой организации дал нам денег, и за это получил часть акций, — рассказал Никита. На вопрос, почему денег не дали родители, Наталья отвечает просто:
— Тогда ведь мы еще не знали, чем это все закончится.
Друзья арендовали цех в Белоруссии. Стоявшее там оборудование, предназначенное для производства цветочных горшков, не подошло:
— Оно в корне отличалось от того, которое было нам необходимо, — там пресс опускался на глину и продавливался горшок, а у нас, по предложенной украинцами технологии, из большой мясорубки должна была выдавливаться колбаска и резаться на кирпичики.
Подобные мясорубки, также называемые прессом, используются на всех кирпичных заводах для извлечения воздуха из глины. Но на кирпичных заводах такие установки размером с комнату, и колбаски у них слишком толстые — диаметром не менее 400 мм. Никита и Наталья купили в Германии четыре пресса поменьше ценой $15 тыс. каждый. В России подобное оборудование никто не делает, а прессы украинского производства от немецкого ценой не отличаются.
Если из глины не удалить воздух, то изделие взорвется в печи. Поэтому никак нельзя уменьшить вес изделия с помощью воздушных пузырьков. Предприниматели решили сделать в кирпичах как можно больше дырочек. Дырочки оказались очень капризны, и имели свойство исчезать самым таинственным образом. Сами кирпичи тоже вели себя, как хотели — в печи они кривели и загибались, замок из таких кривых кирпичей построить было сложно.
За полгода предприниматели перепробовали все виды глины — брали ее то из одного карьера, то из другого. Остановились на карьере в Калужской области.
Наконец, процесс производства кирпичей был отработан. Кирпичи стали получаться гладкими и ровными. Школьная подруга Натальи, архитектор по специальности, разработала проект детского замка. Готовый замок в итоге оказался не по-детски тяжелым и весил целых 10 кг.

Сладкий песок
Сотрудники компании опросили 450 школьников — показывали им проекты, рисунки и спрашивали совета. Все школьники младших классов отнеслись к глиняному конструктору с восторгом, в старших классах делали производителям замечания. Например, интересовались, не будут ли постройки из глины биться. В итоге все дети сходились в одном: строить они будут, и желательно замки. В качестве альтернативы для девочек архитектор придумала садик — каменное строение с двориком, где можно высаживать настоящую травку и цветочки. Землю и семена решено было продавать в комплекте.
Также в комплект положили мастерок и раствор. Разработку раствора поручили группе технологов:
— Обычный цемент не подходил — нужно было разработать такую смесь, которая была бы безопасна для детей, — рассказал Никита. — Все мамы, когда покупают детям игрушку, первым делом спрашивают о безопасности. Наш «цемент» — это пищевые продукты и песок, он легко отстирывается и размокает в воде. Можно поместить в воду построенный замок, а потом из кирпичей собрать новое строение.
На всю продукцию пришлось получать сертификаты в Ростесте, однако никаких трудностей в связи с этим не возникло. Через семь месяцев производство переехало в Волгоград. Там предприниматели купили цех площадью 49° метров:
— Этот цех успешно работал во времена СССР, а когда советские времена закончились, директор приобрел большую часть акций и решил делать горшки сам. Когда мы нашли их в 2005 году, люди уже год сидели без зарплаты, но с горшками, которые у них никто не покупал. По всей стране сейчас разоряются производители цветочных горшков — не могут конкурировать с Китаем. Поэтому они очень обрадовались, когда мы их купили.
На тот момент на производстве оставалось всего пятеро рабочих. «Брикник» нанял еще 15:
— Это простые рабочие, без какой-то конкретной специальности, — рассказал Никита. — Может, двести лет назад и была такая специальность — гончар, но сейчас от работника требуется всего-навсего опускать и поднимать рычаг.
Кто-то поднимает рычаг, кто-то сортирует, кто-то упаковывает. Выезжать на производство Никите приходится в среднем три раза в месяц, а в последнее время и того реже:
— Очень хороший начальник производства достался нам от прежнего хозяина.

Читайте так же:
Свойства кирпича 3 класс

Пластмассовые кирпичи
Продукция «Брикника» заняла нишу в среднем ценовом сегменте — глиняные конструкторы стоят от 400 до 1300 рублей.
Вначале компания пробовала предлагать свои конструкторы магазинам напрямую:
— Все отнеслись к ним по-разному, — признался Никита. — Кто-то обрадовался и приобрел конструкторы в первую очередь для собственных детей. В других магазинах нашу продукцию брать отказались — сказали, что покупать наши кирпичи никто не будет, так как дети перемажутся. Сейчас, когда глиняные конструкторы уже известны на рынке, их берут более охотно. Да и вообще специфика российского бизнеса такова, что один и тот же магазин может один раз отказаться брать товар, а второй раз вы туда позвоните, и они возьмут. Наиболее охотно нашу продукцию брали небольшие магазины, так как у них процесс о решении включения продукции в перечень товаров наиболее короткий. Сейчас нам удалось договориться и с большими торговыми компаниями.
По словам Никиты, главной трудностью оказалось донести до потребителя информацию о новом продукте:
— Никто не мог поверить в то, что в наших коробках лежат настоящие кирпичи, которые отличаются от «взрослых» только размером и более хорошим качеством. Многие спрашивали — у вас что, кирпичи пластмассовые?
Сотрудники фирмы, как могли, боролись с этим невежеством — ставили в магазинах готовые образцы, строили свои замки на всевозможных выставках и массово-культурных мероприятиях, привлекали детей к процессу строительства:
— На одном из праздников, где дети строили замки на специальных столах, к нам подошел мужчина и спросил, можно ли ему построить макет дачи. Мы разрешили, — вспоминает Наталья.
Но в итоге продажи оказались все равно ниже, чем рассчитывали основатели «Брикника»:
— Просто наши расчеты базировались в основном на нашем юношеском максимализме, — считает Никита. — Зато в магазинах нам говорили, что продажами нашего конструктора довольны, и что он продается лучше, чем пластмассовые иностранные конструкторы.
Самый первый конструктор, замок, до сих пор пользуется наибольшей популярностью. Наименее популярны египетские пирамиды — строить их детям почему-то неинтересно. Пирамиды явились началом нового направления — «Знаменитые места мира» , которое основатели компании собираются продолжать несмотря на неуспех пирамид.
Продукция «Брикника» привлекла внимание и взрослых клиентов — одним из первых покупателей оказалась строительная компания, которая решила подарить конструктор своим клиентам в качестве бизнес-сувенира:
— В дальнейшем мы планируем открыть направление сувениров для взрослых — будем делать такие же конструкторы, только упаковывать их в другие коробки, — рассказала Наталья.
Сейчас пока сувенирами для взрослых заниматься некогда — все силы уходят на развитие детского направления. Глиняные конструкторы заказывают детские лагеря, организаторы конкурсов в городских парках, детские сады на выпускные праздники. Прирост оборотов составил в год несколько сотен процентов:
— В прошлом месяце мы продали 4 тыс. штук, — рассказал Никита. — Это было лето, перед Новым годом продаем как минимум в го раз больше.
В будущем Никита и Наталья планируют начать выпускать для глиняных замков мебель и человечков. Тут есть сложность — глиняные мебель и люди будут смотреться неестественно, а делать их из пластмассы — слишком банально.

Глиняные первопроходцы
Большая часть конструкторов продается на московском рынке — распространяться в регионы «Брикник» собирается вместе с сетями:
— Региональным дилерам мы предлагаем конструкторы по более низкой цене, чтобы они в каждом конкретном регионе могли назначить такую цену, которая была бы приемлема для покупателя. Однако все равно наша продукция в регионах продается намного хуже, чем в Москве. Нельзя сказать, что она там совсем не пошла, просто медленнее движется. Товар должен отстояться, к нему должны привыкнуть.
Заодно компания планирует покорить и европейский рынок:
— Испанские конструкторы из глины практически нигде не представлены, — рассказал Никита. — К тому же они нам не конкуренты: цены на их продукцию в три раза выше, а качество хуже. Сейчас главное, что интересует европейцев — это экологичность. Так у нас с этим проблем нет. Нам даже приходится все конструкторы делать одинакового цвета — натурального цвета глины, потому что иначе пришлось бы добавлять красители. Осталось только адаптировать к европейскому рынку нашу упаковку. После Нового года мы планируем принять участие в одной из крупнейших европейских выставок и заключить там договора на поставку нашей продукции в Европу. Тогда мы станем первопроходцами — сейчас игрушки из России не вывозят, только ввозят.
Что же касается соседей из ближнего зарубежья, то они глиняный конструктор вряд ли увидят:
— Даже когда в Белоруссии располагалось наше производство, мы не продавали там конструкторы. Для этого пришлось бы ездить туда не три раза в месяц, а гораздо чаще — кого-то искать, с кем-то договариваться. К тому же белорусский и даже украинский рынок намного меньше российского и меньше европейского. Поэтому тратить на него время и силы нет никакого смысла, — считает Наталья.
Впрочем, даже на одном российском рынке компания чувствует себя неплохо: вложенные средства окупились всего за полгода производственной деятельности. При таком успехе следовало бы ожидать нашествия конкурентов. Но Никита его не боится:
— Когда мы приехали на Украину в научно-исследовательский институт, нам сказали, что уже были люди, которые затевали подобные проекты, но так и не смогли их реализовать.
Почему не смогли, Никита не знает — то ли денег не нашли, то ли не хватило терпения научиться сушить кирпичи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector