Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подвижность строительного раствора

Подвижность строительного раствора

Подвижность строительного раствора

Строительная смесь обладает несколькими качествами, которые напрямую зависят друг от друга. Водоудерживающая способность растворных смесей, температура применения, средняя величина плотности, влажность (только для сухих систем), расслаиваимость и подвижность раствора – все это взаимосвязанные свойства.

 Растворная смесь.

Подвижность и водоудерживающая способность – важнейшие свойства растворных смесей.

Такую особенность можно определить при помощи специального металлического конусного снаряда высотой 15 см, с углом в вершине 30 градусов и весом в 300 г.

Делается это потому, что растворная смесь для каждой кладки и материала должна иметь разную марку подвижности.

Определение подвижности

Данную характеристику легко определить следующим образом:

  • конус погружают в готовый материал и по глубине, на которую он опустится, судят о значении. Чем глубже опускается конус, тем она выше. Для того чтобы определять глубину более точно, на конусе расположены деления.

Подвижность раствора.

Подвижность раствора можно увеличить повысив процентное содержание в нем воды.

Подвижность раствора – это способность его под собственным весом растекаться по поверхности. Это качество регулируется количественным соотношением компонентов, которые входят в состав их свойств. Оно может колебаться от 4 до 15, в зависимости от цели его применения.

Увеличить это качество можно, повысив процентное содержание в нем воды. Выбор конкретного значения конструкции зависит от способов нанесения, от поверхности скрепляемых ей материалов и от погоды. Для холодной погоды рассматриваемая характеристика должна быть ниже примерно на 3-4 см.

Для бетонной поверхности данное значение должно быть ниже, чем, например, для поверхности кирпичной. Для ручных штукатурных работ такая характеристика должна быть более высокой. От данной характеристики также зависит и его пластичность, то есть его удобоукладываемость. Если материал достаточно пластичен, то он хорошо ложится на любую поверхность, не образуя при этом трещин.

Свойства растворных смесей, точнее ее подвижность, определяют маркой.

Норма, определяемая погружением конуса (см)

От 1 до 4 включительно

Раствор марки Пк1

Растворная смесь марки Пк1 рекомендуется для вибрированной бутовой кладки.

  • для кладочного элемента, предназначенного для вибрированной бутовой кладки, рекомендуемая марка Пк1. Глубина, на которую должен опуститься конусный снаряд, должна быть от 1 до 3 см;
  • для невибрированной бутовой кладки рекомендуется марка Пк2, при этом глубина, на которую погружается конусный снаряд, должна быть от 4 до 6 сантиметров;
  • рекомендуемая марка для керамических камней или пустотелого кирпича – Пк2. Глубина, на которую опускается конусный снаряд, – от 7 до 8 сантиметров;
  • для кладки из камней легких пород, бетонных камней, керамических камней, полнотелого кирпича должна использоваться марка Пк3, погружение конусного снаряда – от 8 до 12 сантиметров;
  • для подачи материала насосом и для заливки в кладке пустот рекомендуется Пк4, при этом глубина, на которую погружается конус, составляет от 13 до 14 сантиметров включительно.
Читайте так же:
Подготовка старых поверхностей под штукатурку

Свойства материалов для расшивок вертикальных, а также и горизонтальных швов в стенках их больших бетонных блоков и из панелей, и для устройства постели в возведении стен из панелей и больших бетонных блоков должны быть следующими. Глубина опускания конуса нужна от 5 до 7 сантиметров, а марка – Пк2.

Штукатурные материалы на основе гипса:

Штукатурные материалы на основе гипса

Свойства изделия для накрывки с применением гипса: марка подвижности – Пк3, погружение конуса – 9 – 12 см.

  • рекомендуемая марка подвижности раствора для грунта – Пк2, глубина опускания конуса – от 7 до 8 сантиметров;
  • марка подвижности материала для набрызга при механизированном нанесении – Пк4, погружение конуса должно быть на глубину от 9 до 14 сантиметров;
  • для набрызга при ручном способе нанесения рекомендуется марка подвижности Пк3, погружение конуса при этом должно быть 8-12 сантиметров;
  • свойства изделия для накрывки с применением гипса должны быть такими: марка подвижности Пк3, а глубина погружения конуса – от 9 до 12 сантиметров, а для накрывки без применения гипса марка подвижности Пк2, а глубина погружения от 7 до 8 сантиметров.
  • марка изделия для крепления керамических плиток и плит из камня природного по готовой кирпичной стене рекомендуется Пк2, а глубина, на которую должен опуститься конус, – от 6 до 8 сантиметров;
  • эти же рекомендации сохраняются и для крепления блоков и облицовочных бетонных панелей.

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение раствора

Для транспортировки раствора необходимо использовать специальные транспортные средства.

Для сохранения всех нужных качеств и свойств раствора его нужно правильно транспортировать и хранить. Конечно же, в первую очередь для транспортировки нужно использовать специальные транспортные средства. Можно также перевозить готовый материал в бункерах, но это допускается только с согласия заказчика. Нельзя допускать попадание в смесь посторонних примесей и атмосферных осадков.

При доставке смеси на строительную площадку она должна быть перегружена в специальные емкости, такие как перегружатели-смесители или другие, которые соответствуют нужным стандартам.
Растворная смесь в сухом виде (упакованная) перевозится автомобильным или железнодорожным видом транспорта, не допуская попадания на них атмосферных осадков и нарушения упаковки.

Хранят только в сухих и крытых помещениях, при температуре не меньше 5°С, при этом следят за тем, чтобы в помещении не образовывалась повышенная влажность и герметичность упаковки не была нарушена.

Увеличение подвижности раствора

Повысить рассматриваемую характеристику можно, не только добавив воду, но еще увеличив фракцию песка и понизив пустотность.

Свойства растворных смесей регулируют, заменяя скатанный песок на острогранный. Кроме того, для улучшения свойств увеличивают тщательность и продолжительность перемешивания смеси.

При необходимости увеличить подвижность растворной смеси без добавления воды в нее можно ввести пластифицирующую добавку, например, сульфитно-спиртовую барду или мылонафт

Читайте так же:
Применение грунтовки при оштукатуривании

Штукатурные, монтажные и кладочные растворы

С приходом сезона дождей и морозов становится актуальным проведение строительных работ внутри помещений, а вместе с тем и использование цементных растворов, которые наравне с бетоном востребованы всегда, как для укладки кирпича, так и для оштукатуривании стен и многих других операций.

Компания Бетонинвест в Клину производит цементные растворы марки М100-М200, которые ипользуют для заливки полов, изготовления стяжки, для устройства бассейнов и других строительных операций. Цементный раствор можно заказать с доставкой транспортом компании.

Отличительным свойством строительного раствора является отсутствие в составе крупного наполнителя. По аналогии с приготовлением бетонных смесей раствор содержит также вяжущие вещества, песок, воду и добавки, которые улучшают свойства готовой смеси для проведения различных строительных работ.

Чаще всего при производстве строительного раствора используются вяжущие неорганические вещества – известь, гипс, но самым популярным основным компонентом остается – цемент.

По назначению строительные растворы различают на:
— кладочные растворы, которые используются для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов;
— штукатурные растворы применяются для выравнивания и оштукатуривания стен внутри строений, потолков, а также фасадов;
— монтажные растворы востребованы при заполнении швов между крупными блоками, между панелями при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей;
— специальные растворы могут быть по назначению декоративными, гидроизоляционными и тампонажные.

По виду вяжущего вещества в растворах различают:
— цементные растворы,
— растворы известковые,
— гипсовые и смешанные растворы (цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые).

По плотности различают:
— тяжелые растворы, приготовленные, как правило, на кварцевом песке;
— легкие растворы, в которых, используется пористый мелкий наполнитель и породообразующие добавки.

Наиболее востребованными на сегодняшний день являются цементно-песчаный или цементно-известковый строительный раствор.

Кладочные, монтажные и штукатурные растворы

Строительные растворы на цементе, цементно-известковые, цементно-глиняные применяют для каменной кладки наружных стен зданий. Подходящими являются цементные растворы марок М100, М250 – основным критерием выбора марки является влажность на объекте и заложенный проектом срок службы строения. Марка раствора вероятнее всего будет повышена при устройстве перемычек, простенков, карнизов, столбов.

Строительные растворы марки М75, М100 используют для изготовления виброкирпичных панелей. В рецептуре обязательно должен присутствовать основной компонент — портландцемент и шлакопортландцемент.

Горизонтальные швы заполняют монтажными растворами. Например, при монтаже стен из легкобетонных панелей используют раствор марки не ниже М50, а для панелей из тяжелого бетона – не ниже М100.

Минимальные расходы цемента для растворов различного назначения принимают для подземной кладки зданий в зависимости от относительной влажности воздуха в помещениях, а для кладки фундаментов – в соответствии с влажностью грунтов.

Читайте так же:
Почему трескается декоративная штукатурка при высыхании

Растворы, в основе которых портландцемент (или шлакопортландцемент) с активными минеральными добавками используют для кладки ниже уровня грунтовых вод и в сильно влажных грунтах.

Штукатурные растворы.

Цементно-известковые растворы применимы для оштукатуривания стен из бетона или камня, известково-гипсовые растворы используются лишь в районах с сухим климатом, для оштукатуривания деревянных поверхностей. Во внутренних помещениях, где относительная влажность не превышает 60%, штукатурку покрытий и стен здания проводят с использованием растворов на основе гипса, извести, известково-гипсовых смесях или цементно-известковых растворах.

При этом крупность песка и подвижность самого раствора для каждого слоя имеют разные значения. Например, при механизированном нанесении подготовительного слоя штукатурки, подвижность раствора составляет от 6 до 10см, а при ручном нанесении уже от 8 до 12 см. На увеличение подвижности влияет гидрофобно-пластифицирующая добавка, крупность песка должна быть не более 1,2мм.

Пропорции и марки цементного раствора для кладки, штукатурки и строительства

Прежде чем рассмотреть вопрос о пропорциях цементного раствора, нужно все-таки внести ясность в вопрос о самом растворе. При любом индивидуальном строительстве люди пользуются растворами цемента, при этом используются цемент и песок. Однако, в отличие от профессионалов, многие просто не понимают, что цементный раствор и раствор бетонный – вещи несколько разные, поэтому и используются по-разному.

Отличие цементного и бетонного раствора

Коренное отличие этих растворов состоит в том, что если для цементного раствора, кроме самого цемента, применяется только песок, то для раствора бетонного – еще и гравий (или щебень). Разговор будет идти именно о растворах цементных. Поэтому в первом приближении можно сказать, что бетонный раствор – это «мелкозернистый» цементный раствор. Для каждого «вида» работы готовится свой состав. Это обусловлено тем, для каких целей он будет применен.

Каждое «сооружение» эксплуатируется (или будет эксплуатироваться) при определенных условиях. Поэтому разговор следует вести все-таки не о марке цемента, который «замешивается», а о марке именно цементного раствора, который должен в результате получиться. Марка раствора является показателем твердости, прочности и долговечности уже готовой «конструкции». Ведь нужно учитывать такие параметры, как климатические условия, перепады температуры, влажности, давления. Важно и то, будет ли данное место укладки раствора испытывать впоследствии какие-нибудь нагрузки.

Любой цементный раствор состоит из двух компонентов – цемента и песка – «замешанных» на воде. Технология приготовления всех подобных растворов одинакова. В первую очередь готовится сухая смесь, состоящая, естественно, из песка и цемента. Разница между марками цементных растворов состоит в том, что для каждой из них берется определенная марка вяжущего вещества (цемента). Второе отличие – в пропорциях, в которых взяты компоненты. Другими словами, каково соотношение между массой цемента и массой песка.

Читайте так же:
Правильная штукатурка мокрого фасада

rastvor-m-150

Виды растворов

Растворы подразделяются на жирные, тощие и нормальные. Жирные отличаются от нормы большим количеством цемента. Их недостаток – быстрое растрескивание. В растворе тощем избыток песка, с ним трудно работать, да и прочность его невелика. При проведении строительных работ, как правило, используются цементные растворы марок 15, 50, 75, 100 и 150.

Марки устанавливают предельную прочность при температурах от 15 до 25 градусов спустя 4 недели после нанесения на поверхность (или заливки). Существует еще и такое понятие, как «подвижность» раствора. Обычно она находится в пределах 4 – 15.

Назначение растворов и пропорций различных марок цемента

Растворы цементные бывают штукатурными, кладочными и строительными. Они отличаются качеством используемого песка и соотношением массы песок – цемент. Для оштукатуривания стен, например, используется песок мелкозернистый.

На практике для частного строительства готовят раствор такой: 1 часть цемента на 2 – 3 песка. При этом цемент следует использовать 300 или 400. Если песка будет больше, то в дальнейшем возможно преждевременное разрушение кладки.

proporcii-cementnogo-rastvora

Марка раствора 100

Если песок взят мелкий, то хорошо подходит для штукатурных и кладочных работ. Если цемент марки «400», то песка 3,5 части. А если цемент «300» — 2,5 части. Можно вместо песка использовать гранитную пыль. Соотношение 1:3 при цементе «400».

Марка раствора 150

Также пригоден для кладки и штукатурки. Если необходимо сделать стяжку пола, то песок должен быть крупнозернистым.

Нужно иметь в виду, что очень часто используются различные наполнители. Добавление в раствор гипса, гидравлической извести, глины повышает его эластичность.

На что влияет подвижность цемента?

Под подвижностью цемента (бетона) подразумевают способность готового раствора заполнять пустоты и растекаться по поверхность исключительно за счет своей массы. Наряду с маркой раствора, подвижность цемента является ключевым фактором при оценке годности материала к использованию для строительства того или иного объекта.

подвижность цемента

Подвижность цемента: влияние на технологию заливки бетона

Подвижность конкретной партии бетона или цементного раствора определяет технологическую карту и удобство строительства. В частности регламентируется, будет ли использоваться вибрирование и трамбование специальным оборудованием, либо будет достаточно «штыкования».

К примеру, использование бетононасосов и подающих лотков возможно лишь при определенной (высокой) степени подвижности. Другими словами подвижность цемента влияет на прочность конечного изделия, скорость заливки, удобство заливки и себестоимость строительства. Правильно выбранная подвижность цемента особенно актуальна при возведении масштабных объектов.

Технология определение подвижности раствора в «полевых» условиях

Потребуется изготовить, приобрести или взять в аренду специальный усеченный конус, имеющий следующие размеры:

  • Высота конуса: 300 миллиметров;
  • Диаметр основания: 200 миллиметров;
  • Диаметр вершины: 100 миллиметров;
  • Толщина и вид материала: листовая (оцинкованная) сталь толщиной 1-1,5 миллиметра.
Читайте так же:
Провешивание поверхностей под штукатурку

По обоим бокам наружной поверхности конуса, для удобства работы, необходимо прикрепить ручки любой конструкции.

Испытуемый раствор закладывают в увлажненный внутри конус тремя слоями. При этом конус устанавливают основанием на ровную горизонтальную поверхность: доску, лист фанеры, лист металла и т.п.

Каждый слой «штыкуют» (совком, куском толстой проволоки или куском арматуры) не менее 10-12 раз. Излишек раствора снимают шпателем или мастерком. Далее конус аккуратно снимают с бетонного «содержимого», ждут, пока окончится естественная усадка и «расползание», производят замеры и сравнение высоты конуса и высоты «расползшегося» содержимого (Усадка конуса). Для определения вида подвижности используют следующую таблицу:

Обозначение подвижности раствора по ГОСТУсадка конусаВид подвижности раствора
П0Жесткий
П110-50 ммМалоподвижный
П250-100 ммМалоподвижный
П3100-150 ммМалоподвижный
П4150-200 ммВысокоподвижный
П5Более 200 ммВысокоподвижный

Применение бетона и цементного раствора в зависимости от типа подвижности

  • Жесткий. Используется очень редко. В частном малоэтажном домостроении не применяется вообще;
  • Малоподвижный. Используется для заливки монолитных ЖБИ при обязательном применении вибрирования специальным оборудованием;
  • Высокоподвижный. Используют для возведения армированных конструкций в условиях сложности вибрирования и трамбования: высокие фундаменты, колонны, монолитные стены и пр. Раствор имеющий подвижность П4, является оптимальным для строительства любых сооружений и не требует вибрирования и трамбования.

Факторы, влияющие на подвижность цемента

  • Связующее (цемент). При увеличении пропорции «затворитель-связующее» подвижность резко возрастает. При этом прочность конечного изделия резко снижается, а после достижения величины «водоудержания», раствор вообще начнет расслаиваться. Поэтому для увеличения подвижности рекомендуется внесение дополнительного объема цемента. В этом случае увеличивается толщина прослойки «цементного теста» между элементами заполнителя. «Цементное тесто» начинает выполнять функцию смазки – подвижность увеличивается, но существенно возрастает себестоимость строительства;
  • Наполнитель (щебень, гравий, шлак и пр.). Подвижность раствора находится в прямой зависимости от геометрии элементов наполнителя. При использовании «колотого» наполнителя с угловатой поверхностью подвижность минимальная. В то же время, если в качестве наполнителя применили гравий, за счет его «обтекаемости и округлости» подвижность раствора растет, но прочность конструкции снижается.

На подвижность бетона напрямую влияют условия заливки: высота конструкции, форма конструкции, наличие свободного подхода со всех сторон и размеры ячеек армирующего пояса.

Если высота конструкции приличная, ее форма неправильная, размеры ячеек небольшие, а места вокруг опалубки чтобы разместить вибраторы нет, во избежание появления неплотностей, пустот и раковин используют высокоподвижные растворы П4 или П4.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector