Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все о составе цементного раствора

Все о составе цементного раствора

Цементный раствор

Цементный раствор – строительный материал на основе минеральных компонентов, применяемый для кладки кирпича, штукатурки стен, монтажа конструкций и стяжки поверхностей. Требования к качеству растворов указаны в ГОСТ 28013-98:

  • Подвижность (П) – способность смеси растекаться под давлением собственного веса и заполнять пустоты. По данному критерию растворы подразделяются на жесткие (П1), малоподвижные (П2-П3), высокоподвижные (П4-П5).
  • Класс прочности (B) – способность затвердевшего раствора выдерживать нагрузку, выраженную в МПа. Группа цементов включает легкие (от B3.5 до В12.5), облегченные (В15 – В27.5), тяжелые (В30 – В45), особо тяжелые образцы (В50 –В80).
  • Водонепроницаемость(W) – способность застывшей смеси не пропускать влагу. Классы W2-W20 отражают силу давления водной струи в МПа, которую выдерживает тот или иной раствор.
  • Морозостойкость (F) – устойчивость цемента к низким температурам. Маркировка F50-F300 указывает допустимое количество циклов заморозки-разморозки.

Характеристики цементного раствора зависят от его состава, качества компонентов и технологии приготовления.

Компоненты смеси

Строительные материалы на основе клинкерных смесей приготавливаются с добавлением мелких заполнителей и затворителя. Главными компонентами раствора являются марочный цемент, очищенный песок (реже – известь, гипс) и вода с нейтральным ph. Для улучшения технических характеристик в его состав вводят модифицирующие добавки.

Марочный цемент

Цемент – вяжущий компонент, который повышает прочность смеси при ее застывании. В его состав входят гипс, клинкер и наполнители (белит, анит, магнезит, силикат натрия, либо алюминатная база). Для приготовления кладочных и штукатурных растворов прочностью М100-200 используют цемент М 400 и М 500.

Мелкие заполнители

Приготовление раствора

Структурные наполнители придают смеси дополнительные объем, пластичность и обеспечивают ее удобоукладываемость. Классическими добавками в цементное тесто являются песок и гипс. Они корректируют усадку и заполняют неровности на стыковочных поверхностях.

Песок – компонент, который формирует каркас застывшего раствора. Он перераспределяет нагрузку и не дает цементу растрескиваться. Для кладочных смесей используют кварцевый наполнитель мелкой фракции, для штукатурных – речной очищенный песок.

Гипс – порошкообразное вещество, добавляемое в цементное тесто для штукатурки стен и облицовки поверхностей. Снижает скорость затвердевания материала.

Типы цементных растворов

Клинкерное тесто применяется для кладки стен, облицовки поверхностей и выравнивания полов.

Кладочные смеси приготавливаются из цемента, песка и гашеной извести. Пропорции компонентов зависят от цементной маркировки:

  • Ц:П:И 1:3:0.2 – для М 500;
  • Ц:П:И 1:2,5:0.3 – для М 400.

Клинкер тщательно перемешивается с наполнителем и заливается водным раствором гашеной извести. Готовый материал наносится на кирпичи при возведении порядовой кладки. Марка готового раствора должна совпадать с маркой кирпича.

При проведении штукатурных работ строители используют различные составы для набрызга, грунтовки и отделочного слоя:

  • цемент: наполнитель (песок/гипс) 1:4 – подготовительный слой;
  • Ц:Н 1:3 – для грунтовки;
  • Ц:Н 1:2 – для отделки.

Допускается добавление в гипсовые составы 0.1 части гашеной извести для повышения его прочностных характеристик.

Состав цементного раствора

Материал для укладки кафеля и напольных плит отличается повышенной вязкостью. При его производстве используются цемент, песок и клеевые добавки (ПВА) в соотношении 1:5:0.5 для клинкеров М 400, либо 1:6:0,6 для 500 марки.

Читайте так же:
Покрытия для печей штукатурка

Составы для выравнивания полов изготавливают с учетом эксплуатационных характеристик поверхности. Для помещений с высокими нагрузками и большим механическим воздействиям используют цементно-песчаные растворы с пропорциями 1:4. Для жилых домов допустимо использовать 1 часть портландцемента и 3 части речного песка. При уменьшении доли наполнителя снижаются прочностные характеристики заливки, что провоцирует растрескивание и неравномерную усадку пола.

Некоторые строители рекомендуют добавлять в стяжку пластификаторы и полипропиленовое фиброволокно. Волокна снижают пластическую усадку полотна и предотвращают его деформацию.

Цементный раствор от «Евро Бетон»

Компания «Евро Бетон» предлагает своим клиентам готовые растворы на основе цемента М400-500. В ассортимент компании входят:

  • М 100 – раствор для кладки кирпича, газобетона, пеноблоков, а также крепления керамики и плитки;
  • М 150 – смесь для возведения несущих стен и оштукатуривания поверхностей;
  • М 200 – материал для стяжки полов, монтажа кровли, черновой штукатурки.

Для оформления заказа оставьте заявку на обратный звонок, либо свяжитесь с нашим менеджером по указанному номеру. Специалисты компании помогут подобрать марку и рассчитать объем смеси. Главными преимуществами компании «Евро Бетон» являются:

  • производственная система контроля качества;
  • короткие сроки изготовления строительных материалов;
  • низкие цены от производителя.

Производство и доставка товара осуществляется в день обработки заказа. Постоянным и оптовым клиентам предоставляются скидки.

Строительные растворы и их свойства – Часть 1

Строительным раствором называют искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения рационально подобранной растворной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды и мелкого заполнителя (песка). Таким образом, раствор отличается от бетона отсутствием крупного заполнителя (щебня или гравия), являющегося одной из составляющих бетонной смеси.

Строительные растворы служат основным видом материалов при возведении фундаментов и стен из штучных камней, связывая их в прочную, монолитную и долговечную конструкцию. Они являются также одним из основных видов облицовочных материалов, применяемых в качестве штукатурки наружных и внутренних поверхностей стен. Широко применяются растворы при изготовлении искусственных каменных материалов на основе вяжущих веществ.

Экономическое и практическое значение строительных растворов характеризуется хотя бы таким примером. При возведении 1 м2 стены в два кирпича, оштукатуренной с наружной и внутренней стороны, расходуется в среднем 200 кирпичей (или 0,4 м3) и 0,2 м3 раствора. Эти цифры показывают, что оштукатуренная кирпичная стена только на 2/3 своего объема заполнена кирпичом, а остальная ее часть приходится на раствор.

Строительные растворы различаются по ряду признаков, важнейшими среди которых являются объемный вес, прочность, назначение и вид вяжущего, использованного для приготовления раствора.

В зависимости от назначения различают растворы для кладки и растворы для штукатурки. К растворам для кладки предъявляется в первую очередь требование прочности, так как от прочности раствора зависит прочность кладки.

Штукатурка не испытывает в конструкции значительных механических воздействий, однако внешний ее вид и защитные свойства имеют для нее решающее значение. Поэтому за основной показатель качества растворов для штукатурки принимается не прочность, а способность раствора давать плотную штукатурку, прочно сцепляющуюся с основанием и обладающую высокими декоративными качествами.

Читайте так же:
Производство акриловых декоративных штукатурок

По виду вяжущего различают растворы воздушные и гидравлические. Воздушные растворы предназначены для конструкций, находящихся в сухих условиях, а гидравлические – для влажных условий. Отличаются эти растворы видом вяжущего вещества: воздушные растворы готовятся на воздушных вяжущих, а гидравлические – на гидравлических вяжущих.

Подразделяются строительные растворы также по объем-л о м у весу в сухом состоянии на:

· обыкновенные (тяжелые) растворы, объемный вес которых 1 500 кг/мг и более;

· легкие растворы – объемным весом менее 1 500 кг/м3.

Тяжелые растворы готовятся на песке из плотных горных пород (кварцевые пески). Для приготовления легких растворов применяют пески, получаемые дроблением пористых легких горных пород (пемзы, туфа), или искусственные легкие пески – дробленые доменные или котельные шлаки. Применение легких растворов для кладки наружных стен имеет большое преимущество по сравнению с применением тяжелых растворов. Легкие растворы обладают меньшим коэффициентом теплопроводности, что позволяет уменьшить толщину кирпичной стены.

Для приготовления растворов применяются все виды вяжущих веществ и мелких заполнителей, рассмотренные ранее. Большинство требований, предъявляемых к ним, как к материалам для бетонов, остаются справедливыми при их применении в строительных растворах. Однако для растворов допускается применение более мелких песков с повышенным содержанием пыли и глины (до 15-20%).

Подвижность

Подвижностью растворной смеси называется способность ее растекаться под собственным весом или под действием приложенных к ней внешних сил.

За показатель подвижности растворной смеси принимается глубина погружения стандартного конуса весом 300 г с углом при вершине 30° (конус СтройЦНИЛ).

Чем больше в растворной смеси цементного теста и относительно выше водовяжущий фактор, тем подвижнее будет раствор. Однако для получения раствора заданной прочности потребность в вяжущем оказывается, как правило, незначительной, особенно при использовании портландцемента высокой марки. Увеличивать расход цемента для повышения подвижности, конечно, не целесообразно, так как стоимость раствора при этом значительно возрастает. В таких случаях применяют различные пластифицирующие добавки, повышающие подвижность раствора при прежнем расходе цемента.

Такими добавками являются минеральные тонкодисперсные вещества (глина, тонкомолотый известняк). Высокими пластифицирующими свойствами обладает известковое тесто, которое добавляют к растворам на портландцементе. Активные минеральные добавки (трепел, опока, трассы) также способствуют образованию в растворе большего объема цементного теста и увеличивают этим подвижность смеси. Применяя минеральные пластифицирующие вещества в качестве добавки к цементу, следует учитывать, что они не обладают вяжущими свойствами, а разбавляют цемент и снижают его прочность. Чтобы чрезмерно не снизить прочность раствора, величину добавки необходимо устанавливать опытным путем. При этом количество минеральной добавки зависит от ее вида, активности цемента и условий (сухих или влажных), в которых будет находиться твердеющий раствор. В цемент высокой активности можно ввести больше добавки без боязни снижения заданной прочности раствора. Если кладка или штукатурка предназначена для сухих условий, то содержание глины или извести в растворе можно увеличить, а для влажных условий следует уменьшить.

Читайте так же:
Почему отпадает штукатурка со стены

При использовании активных минеральных добавок содержание их в растворах для кладок, находящихся в сухих условиях, следует уменьшать, а для кладок, находящихся во влажных условиях, – допускается увеличивать.

Наряду с минеральными тонкомолотыми веществами высокими пластифицирующими свойствами обладают некоторые органические поверхностно-активные вещества – микропенообразователи, вводимые в растворную смесь в количестве 0,1-0,25% от веса цемента. Такими добавками являются сульфитно-спиртовая барда и мылонафт, винсол, ЦНИПС-1 и другие микропенообразователи. Органические добавки снижают водопотребность смеси при равной ее подвижности, позволяя этим снизить расход цемента в. растворе.

Водоудерживающая способность

Для растворных смесей имеет большое значение способность раствора удерживать в себе воду. Важность этого свойства обусловливается тем, что растворы обычно укладываются на пористое основание, жадно впитывающее в себя воду (кирпичное, бетонное, деревянное). Это может сильно обезводить раствор, влаги окажется недостаточно на реакцию с цементом и дальнейшее твердение раствора прекратится. С другой стороны, частичное отсасывание воды из раствора с хорошей водоудерживающей способностью уплотняет растворную смесь в кладке, чем повышает прочность раствора.

Строительные смеси, штукатурки, добавки для бетона

Добавляется для усиления водостойкости и повышения удобоукладываемости бетонных смесей. Препятствует проникновению воды в растворы в процессе строительства. Снижает вредное воздействие осадков, солей, низких температур. Гидроизоляция повышает термоизоляцию. В состав входят сильные антисептики. Добавка не вызывает коррозию металлов. Совместима с пластификаторами GOODHIM INTERPLAST и FROST

Жидкая противоморозная добавка с пластификатором до -25°С GOODHIM (Гудхим) FROST ХКМ

Добавка позволяет работу с бетонными смесями в неблагоприятных зимних условиях с низкими отрицательными температурами: смесь сохраняет свою подвижность при меньшем потреблении воды; продолжается набор прочности и ускоряется на начальном этапе — к моменту замерзания достигаются необходимые 30% марочной и даже больше. Средство обладает антисептическими свойствами и не поддерживает коррозию

Комплексная добавка для строительных растворов GOODHIM (Гудхим) FROST TF R зимняя модификация

Жидкий пластификатор с воздухововлекающими добавками, увеличивающими морозостойкость бетонной смеси. Сохраняет подвижность раствора зимой на время до 4-х часов. Способствует продолжению созревания бетона при отрицательных температурах до -15 градусов. Препятствует расслоению раствора, усиливает его адгезивные свойства. Не содействует образованию высолов и коррозийным процессам

Комплексная противоморозная добавка для бетонов, эксплуатируемых при больших перепадах температур GOODHIM (Гудхим) FROST PREMIUM для теплого пола

Инновационный высокотехнологичный состав для получения прочных бетонных конструкций при укладывании растворов в мороз до -25 градусов. Способствует сохранению нужной подвижности для удобной укладки и ускорению набора прочности. Препятствует растрескиванию готовых бетонных конструкций при температурных перепадах. Не вредит стальной арматуре, не стимулирует высолы

Противоморозная добавка GOODHIM (Гудхим) формиат натрия 25%

Сохраняет бетонную смесь в рабочем состоянии во время холодов до -15 градусов. Облегчает затворение смеси и сохраняет нужный уровень ее текучести, понижая значение температуры кристаллизации воды. Ускоряет на первом этапе набор прочности — бетон успевает набрать перед замерзанием прочность, достаточную для последующего успешного созревания после разморозки. Безопасно, не вредит экологии и здоровью.

Читайте так же:
Пошаговая штукатурка стен под обои

Противоморозная добавка до -25°С GOODHIM (Гудхим) FROST ХКМ

Добавка обеспечивает возможность работы с бетонными растворами в суровых зимних условиях. Существенно понижает для них температурную точку затвердевания воды, обеспечивает необходимую подвижность и возможность набрать нужную прочность до полного замерзания, чтобы в последствии процесс созревания не нарушился. Препятствует отслаиванию воды и коррозийным процессам

Pioneer «Decor» декоративная штукатурка (ВД-АК-132) Пионер

Декоративная штукатурка Pioneer «Decor» на основе акрилат-сополимерного латекса и кварцевых наполнителей. Предназначена для наружных и внутренних работ.

Sterling КРЕАТОН декоративная штукатурка (ВД-АК-231) Стерлинг

Декоративная штукатурка на основе акрилат-сополимерного латекса и кварцевых наполнителей. Предназначена для внутренних работ.

Строительные смеси – это вспомогательные материалы, используемые при строительстве, отделке и ремонте помещений, которые имеют специальные свойства.

Категории товаров

Доставка во все уголки России

Мы поставляем продукцию транспортными компаниями. Доступен самовывоз из нашего представительства в Краснодаре.

Технологии печатного бетона

Работы выполнять в сухую погоду при температуре не ниже +5 С.

2. Подготовка участка под печатный бетон

  • снять верхний слой грунта, выровнять, уплотнить
  • насыпать слой щебня 15-20 см, выровнять, уплотнить
  • положить полиэтиленовую пленку с нахлестом 10 см
  • выставить опалубку под бетон
  • произвести армирование в зависимости от нагрузки

3. Характеристика бетонной смеси

  • марка бетона должна быть не менее М-300 на портландцементе 400-500 с пластифицирующей добавкой СП1 или С3
  • подвижность бетонной смеси 10-15 см (П3)
  • при изготовлении бетона рекомендуем применять армирующее полипропиленовое волокно (фибра) из расчета 0,6 кг на 1 м3, которое предотвращает появление трещин и улучшает эксплуатационные характеристики бетона

Состав бетона при приготовлении его на строительной площадке (по объему):

  • цемент ПЦ 400 — 1 часть
  • песок с модулем крупности не менее 2,2 мм — 3 части
  • щебень (твердых пород) фракции 5/20 мм — 3 части
  • пластификатор С-3 — 0,5% по сухому веществу (давать в виде водного раствора).

4. Укладка бетонной смеси

  • приготовленную бетонную смесь выложить в опалубку
  • равномерно распределить, уплотнить виброрейкой или глубинным вибратором, выровнять правилом
  • после чего роллером прокатить поверхность бетона, осаживая при этом крупный заполнитель и вынося на поверхность мелкие частицы (смесь песка и цемента)
  • загладить поверхность бетона с помощью алюминиевой гладилки (большой или малой, в зависимости от площади)
  • обработать кромки бетона по всему периметру угловой гладилкой

5. Устройство декоративного слоя под бетон

  • перед нанесением цветного закрепителя убедиться, что на поверхности бетона нет излишков воды (поверхность бетона должна быть матовой)
  • равномерно нанести методом ручного рассеивания 70% от нормы расхода закрепителя (3 кг/м2 для темных цветов и 4-5 кг/м2 для светлых), поверхность должна быть равномерно выкрашена
  • загладить алюминиевой гладилкой, обработать кромки бетона
  • рассыпать оставшиеся 30% закрепителя, загладить стальной гладилкой
  • обработать кромки угловой гладилкой
  • перед отпечатыванием текстурными полиуретановыми формами, подготовленную поверхность необходимо покрыть (напылить) разъединителем гидрофобным с помощью кисти с длинным ворсом, тонким ровным слоем (расход 0,2 кг на 1 м2)
Читайте так же:
Подготовка стены под структурную штукатурку

6. Отпечатывание рисунка при помощи текстурных матриц

  • отпечатывание подготовленного бетона следует осуществлять без промедления, пока он еще поддается легкому нажатию пальца
  • укладывание первых текстурных форм начинать, двигаясь по всей длине бетонной площадки вдоль опалубки.
  • во избежание наплывов плотно прижимайте матрицы друг к другу, это создает прямые линии на стыках
  • в зависимости от пластической твердости бетонной смеси на момент отпечатывания, вдавливать матрицу по всей площади в бетон следует нажатием руками, ногами или трамбовкой (для равномерного распределения нагрузки по всей площади)

7. Отмывка и нанесение защитного слоя

  • через двое суток (не менее) твердения штампованного бетона смести избыток разъединителя с поверхности при помощи щеток с длинным ворсом
  • промыть поверхность чистой водой, при помощи щеток убрать излишки разъединителя, при необходимости применить 3% раствор соляной кислоты
  • загрунтовать поверхность пропиткой акриловой, на сухую, чистую и не горячую поверхность отмытого печатного бетона (температура поверхности должна быть от +5 С до +30 С) нанести защитную акриловую пропитку кистью, валиком или распылителем с расходом 200 г на 1м2
  • спустя не менее 60 минут, на сухую и не горячую поверхность (температура должна быть от +5 С до +30 С) нанести финишный слой, защитную акриловую пропитку (цвет: матовая) или лак для камня и бетона (цвет: глянцевая) с расходом 200 г на 1м2

8. Температурные усадочные швы

  • для предотвращения образования неконтролируемых усадочных трещин, пропилить швы болгаркой с алмазным диском или швонарезчиком на 1/3 толщины бетона. Чем тоньше плиты, тем ближе должны быть швы. По возможности плиты должны быть квадратными, в крайнем случае их длина должна превышать ширину не более, чем в 1,5 раза.

9. Печатный бетон — условия эксплуатации

  • можно ходить через 4 часа после нанесения финишного покрытия пропитка акриловой или лака для камня и бетона
  • не рекомендуется нагружать готовую поверхность в первые 12-14 дней (заезжать автомобилем, тележками, и т.п.), допускается только легкая пешеходная нагрузка на бетон
  • противопоказано использовать противогололёдные реагенты
  • не использовать металлические предметы для удаления наледи и снега
  • обновлять финишное покрытия (лак или пропитку) 1 раз в 2 года, в местах с высокой проходимостью ежегодно (парки, скверы, аллеи, площади и др.), чтобы предать первоначальный блеск, защитить от влаги и износа

Всю красоту получившейся брусчатки (печатного бетона), придают с помощью специальных форм, их еще называют штампы. Получившийся бетон не требует дополнительной обработки и он не трескается на морозе.

Внимание! Если у вас нет опыта в области строительства и укладки печатного бетона, не следует выполнять укладку своими руками.

Технология укладки печатного бетона часто используется, когда хотят сделать красивые и долговечные садовые или тротуарные дорожки. И не хотят укладывать, трескающуюся на морозе, тротуарную плитку.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector