Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Штукатурные растворы

Штукатурные растворы

При отделке поверхностей интерьеров, фасадов зданий и сооружений используют различные штукатурные растворы, которые состоят из смеси одного или двух вяжущих материалов, заполнителей, добавок, пигментов и воды. Затвердевая, растворы превращаются в твердую камневидную массу.

Качество раствора определяют несколько показателей. Свежеприготовленные растворы должны быть удобоукладываемы, иметь хорошую подвижность, пластичность и водоудерживающую способность, хорошую прилипаемость (адгезию) к поверхности, должны быстро твердеть, иметь нужную густоту, не давать большой усадки, не растрескиваться.

Растворы, применяемые в штукатурных работах, бывают различной подвижности, что в основном зависит от того, для какого штукатурного слоя они используются.

Удобоукладываемость — способность раствора легко наноситься и распределяться по поверхности, хорошо заполняя при этом все неровности. Эти свойства присущи жирным пластичным растворам (глиняным, известковым, смешанным). Жесткие цементные растворы не обладают такими свойствами.

Водоудерживающая способность — это свойство раствора, нанесенного на пористое основание, медленно отдавать воду.

Пластичность — свойство раствора принимать и сохранять форму, приданную ему с помощью инструмента.

Для получения удобоукладываемого пластичного раствора необходимо, чтобы все пустоты между зернами заполнителя (песка) были раздвинуты тестом из вяжущего с некоторым избытком. Пустоты между песчинками занимают в среднем 35% всего объема песка. Вяжущего для приготовления раствора должно быть на 10-20% больше, чем пустот. Практика показывает, что если смешать четыре части крупнозернистого и одну часть мелкозернистого заполнителей, то получится состав с наименьшим количеством пустот. Получается оптимальная (компактная) упаковка вяжущего и песка, причем вяжущее заполняет пустоты между песчинками. Для получения раствора хорошего качества следует правильно рассчитать подбор его состава.

Жидкие растворы применяют для обрызга, полужидкие — для накрывки, полугустые — для грунта и густые — для толстых наметов штукатурки. Увеличивая количество воды в растворе, переходят от густых к жидким растворам.

Увеличивая в растворе вяжущее, повышают его пластичность и удобоукладываемость.

Растворы для подготовительных слоев штукатурки подразделяют на известковые, известково-гипсовые, цементно-известковые, цементные. Известковые растворы состоят из известкового теста и песка. Количество песка зависит от качества применяемой извести. Составы растворов: 1:1; 1:1,5; 1:2; 1:2,5; 1:3; 1:3,5 и 1:4 (известковое тесто: песок). Растворы с избытком извести растрескиваются. Растворы с избытком песка не растрескиваются, но имеют пониженную прочность. Прочность раствора характеризуется маркой. Марка раствора характеризуется пределом прочности при сжатии (МПа) стандартных образцов — кубов с ребрами размером 70,7 мм, которые получают из рабочей растворной смеси и испытывают после 28-суточного твердения. Известковые растворы изготовляют марок 4 и 10.

Цементно-известковые растворы состоят из цемента, известкового теста и песка. Составы растворов: 1:1:6; 1:1:9; 1:1:11; 1:2:8; 1:3:12 и 1:3:15 (цемент: известковое тесто: песок). Цементные растворы состоят из цемента, песка и воды. Составы растворов: 1:1; 1:2; 1:3; 1:4; 1:5 и 1:6 (цемент: песок).

Известково-гипсовые растворы состоят из известкового раствора с добавлением гипса (на 1 объемную часть известкового раствора берут от 0,25 до 1 объемной части гипса).

Состав раствора для подготовительных слоев подбирают в лаборатории, так как его прочность играет большую роль при обработке нанесенной декоративной накрывки. Если декоративную штукатурку предполагается обрабатывать ударными инструментами (бучардой, троянкой), подготовительный слой должен быть прочнее накрывки. В противном случае от ударов инструмента подготовительный слой будет отходить, отваливаться от поверхности, а зерна крошки будут вминаться в него. Для обработки декоративной штукатурки циклями, терками и другими неударными инструментами подготовительный слой может быть равен по прочности накрывочному. Эти растворы должны быть такими, чтобы выполненное из них основание было прочным, одинаково пористым и обеспечивало прочное сцепление наносимого декоративного слоя. Для того чтобы обеспечить необходимую прочность подготовительных слоев, составные части раствора подбирают в зависимости от применяемой марки вяжущего (табл. 1).

Если накрывочный слой будет тонким, то подготовительный слой во избежание просвечивания делают цветным, применяя пигменты того же цвета, которым окрашивают декоративный раствор. Приготовленный штукатурный раствор должен обладать удобоукладываемостью, т.е. он должен расстилаться под воздействием инструмента тонким плотным слоем, заполнять все неровности и хорошо примыкать к основанию. Удобоукладываемость характеризуется подвижностью раствора.

Строительный раствор

На гидравлических вяжущих веществах готовят и водонепроницаемые растворы, предназначенные для придания элементам сооружения повышенной водонепроницаемости.

По прочности на сжатие растворы делятся на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов — кубиков 70,7 х 70,7х 70,7 мм или половинок балочек (после испытаний балочек на изгиб) размером 4 х 4 х 16 см в возрасте 28 суток после твердения при температуре (20 ± 3) ° С.

Вяжущие — все виды цементов, известь, гипс и др. Они должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТ. Для растворов низких марок (4 и 10) целесообразно использовать известь и местные вяжущие вещества (известково-шлаковые, известково-пуццолановые и др.). Выбор вяжущего следует производить в соответствии с действующими стандартами. Наибольшее применение имеют растворы на цементно-известковом вяжущем. В этом случае известь выполняет две функции: вяжущего и пластификатора.

Мелкие заполнители (пески) бывают природные и искусственные. Природные (кварцевые, полевошпатовые и др.) используются значительно чаще и применяют их в растворах для каменной кладки, для замоноличивания, для отделки. Искусственные (продукт дробления горгых пород — гранитов, мраморов, известняков, туфов, шлаков и т.п.) используются в штукатурных работах.

Требования к зерновому составу и чистоте зависят от назначения и марки раствора и определены соответствующими ГОСТ.

Получение растворов с заданными свойствами обусловлено точной дозировкой исходных компонентов и тщательным контролем за свойствами растворной смеси — подвижностью и водоудерживающей способностью. Подвижность смеси характеризуется глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса (см. схему слева) и различается в зависимости от назначения раствора. Для растворов, подаваемых растворонасосом, глубина погружения должна быть примерно 14 см; для растворов при кладке из кирпича, природных мелких камней и блоков — 9 . 13 см; для растворов, используемых при монтаже панельных и крупноблочных зданий, — 5 . 7 см.

Читайте так же:
При штукатурке удалять маяки снип

Количество цемента

Аналитическим путем количество цемента можно найти из зависимости прочности на сжатие от количества и активности цемента:

где Rp — предел прочности при сжатии раствора в возрасте 28 суток; R в — активность вяжущего, МПа; Q в — количество вяжущего на 1 м3 песка, т.

Прочность растворов на портландцементе определяется по формуле:
Прочность растворов на портландцементе
где Rp — предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток; R ц — активность цемента; Ц/В — цементно-водное отношение.

Прочность растворов, уложенных на пористое основание, которое отсасывает воду из раствора и уплотняет этим его, увеличивается примерно в 1,5 раза.

Прочность растворов зависит также от активности цемента, его количества в растворе и качества песка:
Прочность раствора и активность цемента
где Ц — расход цемента на 1 м3 песка, т; k — коэффициент (для мелкого песка k = 0,5 . 0,7, для среднего k = 0,8 и для крупного k = 1).

Для определения количества вяжущего на 1 м3 раствора надо разделить расход вяжущего, приходящийся на 1 м3 песка, на коэффициент выхода раствора. Коэффициент выхода раствора — это отношение объема раствора к объему песка (изменяется в пределах 0,8 . 0,9).

Прочность смешанных растворов зависит от вводимых в них пластифицирующих добавок (извести, глины и др.), органических поверхностно-активных веществ (сульфитно-спиртовой барды, мылонафта и т.д.). Каждому составу цементного раствора соответствует оптимальное количество добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и наибольшей прочностью.

При использовании в качестве пластификаторов извести или глины их количество (кг) на 1 м3 песка определяется по формуле:
Количество извести или глины в строительном растворе
где D — количество пластификатора на 1 м3 песка, кг; Q в — вяжущего на 1 м3 песка, кг.

Для этих же растворов с подвижностью 9 . 10 см количество воды приближенно определяется по формуле:
количество воды в строительном растворе
где Q в и Q д — расход цемента и добавки на 1 м3 песка, кг.

Для пересчета расхода материалов из объемных единиц в массовые и обратно соответственно их умножают или делят на среднюю плотность. Для приведения рассчитанного состава к общепринятому выражению — отношению объемов — нужно полученное соотношение В:Д:1 разделить на В и тогда получим 1:Д/В:1/В, где В — объем цемента, полученный делением Q в на среднюю плотность.

Растворы для каменной кладки. В зависимости от условий работы кладки растворы изготовляют на цементе или на цементно-известковом вяжущем. Основными характеристиками их являются марки по прочности и морозостойкости. На цементе готовят растворы, работающие в тяжелых влажных условиях и в агрессивной среде. Цементно-известковые растворы используют для кладки, находящейся в маловлажных или сухих условиях.

Для приготовления растворов можно использовать все виды цементов, исключение составляют растворы для кладки, находящейся в агрессивной среде, где должен использоваться сульфатостойкий или пуццолановый портландцемент. В качестве известкового вяжущего применяют известковое тесто, реже — молотую известь-кипелку, известь-пушонку. Минимальный расход цемента для наземных конструкций при относительной влажности воздуха до 60 % (сухие условия) и в подземных маловлажных грунтах составляет для цементно-известковых растворов 75 кг на 1 м3 песка; минимальная марка раствора при I степени долговечности зданий должна быть > 10 и 25 (первая цифра для наземных конструкций, вторая — для подземных), при I и II степенях долговечности — 10. Для наземных сооружений с влажностью более 60 % и подземных во влажных грунтах наименьший расход цемента 100 кг на 1 м3 раствора, минимальная марка раствора в этом случае при степенях долговечности I и II — 25 и 50, при степени долговечности III — 25. Глубина погружения конуса следующая: для растворов, используемых при кладке из обыкновенного кирпича, бетонных камней и камней из легких пород, 9 . 13 см; для растворов, применяемых при кладке из пустотелого кирпича или керамических камней, — 7 . 8 см; для растворов при кладке из бутового камня под заливку — 13 . 14 см, под лопатку — 8 . 10 см; для вибрированной бутовой кладки — 1 . 3 см.

Большие из указанных величин погружения конуса применимы к сухим пористым материалам или при кладке в сухую, жаркую погоду; меньшие — при кладке из плотных материалов или хорошо смоченных пористых во влажную погоду или в зимнее время. Контроль за качеством растворов производится регулярно в соответствии с указаниями ГОСТ.

Отделочные растворы. Их используют при оштукатуривании стен мокрым способом. Для отделочных растворов решающее значение имеют не прочность, а удобоукладываемость и сцепление с основанием. При отделке помещений с относительной влажностью свыше 60 %, а также наружных стен, цоколей, карнизов, подвергающихся периодическому увлажнению, используют цементные и цементно-известковые вяжущие.

Наружные и внутренние каменные, деревянные и гипсовые стены в помещениях с влажностью до 60 %, в районах с устойчивым сухим климатом — известково-гипсовые; внутренние деревянные и гипсовые стены и перегородки в помещениях с влажностью до 60 % — известково-гипсовые и гипсовые. Составы штукатурных растворов зависят от условий эксплуатации и рода основания.

Составы для наружной штукатурки стен, цоколей, карнизов, подвергающихся систематическому увлажнению

Составы для наружной штукатурки стен, цоколей, карнизов, подвергающихся систематическому увлажнению

Подвижность раствора для штукатурки определяют

Сэндвич-панели производство и продажа

  • Контакты:

  • Материалы и комплектующие
Читайте так же:
Показать нанесение декоративной штукатурки

Строительный раствор

Строительный раствор — это затвердевшая смесь вяжущих, заполнителей (мелких), воды и добавок. До затвердевания он называется растворной смесью. Строительные растворы предназначаются для заполнения швов в крупнопанельных и крупноблочных зданиях, для связывания камней при каменной кладке, для отделки поверхностей — штукатурки, для придания поверхностям специальных свойств (водонепроницаемости, кислотостойкости и т.д.).
Прибор для определения подвижности растворной смесиСтроительные растворы разделяются: по плотности на тяжелые с массой в сухом состоянии более 1500 кг/м3 и легкие — менее 1500 кг/м3; по виду вяжущего на простые с одним вяжущим (цемент, известь, гипс и др.) и смешанные (сложные) , состоящие из нескольких вяжущих (цементно-известковые, цементно-глиняные); воздушные (на воздушных вяжущих), предназначенные для работы в сухих условиях, и гидравлические (на гидравлических вяжущих) для работы во влажных условиях.

На гидравлических вяжущих веществах готовят и водонепроницаемые растворы, предназначенные для придания элементам сооружения повышенной водонепроницаемости.

По прочности на сжатие растворы делятся на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300. Марка раствора определяется испытанием на сжатие образцов — кубиков 70,7 х 70,7х 70,7 мм или половинок балочек (после испытаний балочек на изгиб) размером 4 х 4 х 16 см в возрасте 28 суток после твердения при температуре (20 ± 3) ° С.

Вяжущие — все виды цементов, известь, гипс и др. Они должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТ. Для растворов низких марок (4 и 10) целесообразно использовать известь и местные вяжущие вещества (известково-шлаковые, известково-пуццолановые и др.). Выбор вяжущего следует производить в соответствии с действующими стандартами. Наибольшее применение имеют растворы на цементно-известковом вяжущем. В этом случае известь выполняет две функции: вяжущего и пластификатора.

Мелкие заполнители (пески) бывают природные и искусственные. Природные (кварцевые, полевошпатовые и др.) используются значительно чаще и применяют их в растворах для каменной кладки, для замоноличивания, для отделки. Искусственные (продукт дробления горгых пород — гранитов, мраморов, известняков, туфов, шлаков и т.п.) используются в штукатурных работах.

Требования к зерновому составу и чистоте зависят от назначения и марки раствора и определены соответствующими ГОСТ.

Получение растворов с заданными свойствами обусловлено точной дозировкой исходных компонентов и тщательным контролем за свойствами растворной смеси — подвижностью и водоудерживающей способностью. Подвижность смеси характеризуется глубиной погружения в растворную смесь эталонного конуса (см. схему слева) и различается в зависимости от назначения раствора. Для растворов, подаваемых растворонасосом, глубина погружения должна быть примерно 14 см; для растворов при кладке из кирпича, природных мелких камней и блоков — 9 . 13 см; для растворов, используемых при монтаже панельных и крупноблочных зданий, — 5 . 7 см.

На схеме слева представлен прибор для определения подвижности растворной смеси:
1 — прибор для определения глубины погружения; 2 — фиксатор; 3 — конус; 4 — сосуд с раствором.
Расчет состава раствора. Состав растворов принимается в зависимости от требуемых марок по таблицам справочников и инструкций, где приводятся соотношения их объемов. Например, 1:3 означает, что для приготовления данного простого раствора необходимо взять один объем вяжущего и три объема мелкого заполнителя; аналогично 1:0,5:4 означает, что для приготовления смешанного раствора необходимо взять 1 объем первого вяжущего, 0,5 объема второго и 4 объема мелкого заполнителя. Количество воды определяется требуемым погружением конуса.

Количество цемента

Аналитическим путем количество цемента можно найти из зависимости прочности на сжатие от количества и активности цемента:

где Rp — предел прочности при сжатии раствора в возрасте 28 суток; R в — активность вяжущего, МПа; Q в — количество вяжущего на 1 м3 песка, т.

Прочность растворов на портландцементе определяется по формуле:
Прочность растворов на портландцементе
где Rp — предел прочности при сжатии в возрасте 28 суток; R ц — активность цемента; Ц/В — цементно-водное отношение.

Прочность растворов, уложенных на пористое основание, которое отсасывает воду из раствора и уплотняет этим его, увеличивается примерно в 1,5 раза.

Прочность растворов зависит также от активности цемента, его количества в растворе и качества песка:
Прочность раствора и активность цемента
где Ц — расход цемента на 1 м3 песка, т; k — коэффициент (для мелкого песка k = 0,5 . 0,7, для среднего k = 0,8 и для крупного k = 1).

Для определения количества вяжущего на 1 м3 раствора надо разделить расход вяжущего, приходящийся на 1 м3 песка, на коэффициент выхода раствора. Коэффициент выхода раствора — это отношение объема раствора к объему песка (изменяется в пределах 0,8 . 0,9).

Прочность смешанных растворов зависит от вводимых в них пластифицирующих добавок (извести, глины и др.), органических поверхностно-активных веществ (сульфитно-спиртовой барды, мылонафта и т.д.). Каждому составу цементного раствора соответствует оптимальное количество добавки, при которой смесь обладает наилучшей удобоукладываемостью и наибольшей прочностью.

При использовании в качестве пластификаторов извести или глины их количество (кг) на 1 м3 песка определяется по формуле:
Количество извести или глины в строительном растворе
где D — количество пластификатора на 1 м3 песка, кг; Q в — вяжущего на 1 м3 песка, кг.

Для этих же растворов с подвижностью 9 . 10 см количество воды приближенно определяется по формуле:
количество воды в строительном растворе
где Q в и Q д — расход цемента и добавки на 1 м3 песка, кг.

Для пересчета расхода материалов из объемных единиц в массовые и обратно соответственно их умножают или делят на среднюю плотность. Для приведения рассчитанного состава к общепринятому выражению — отношению объемов — нужно полученное соотношение В:Д:1 разделить на В и тогда получим 1:Д/В:1/В, где В — объем цемента, полученный делением Q в на среднюю плотность.

Растворы для каменной кладки. В зависимости от условий работы кладки растворы изготовляют на цементе или на цементно-известковом вяжущем. Основными характеристиками их являются марки по прочности и морозостойкости. На цементе готовят растворы, работающие в тяжелых влажных условиях и в агрессивной среде. Цементно-известковые растворы используют для кладки, находящейся в маловлажных или сухих условиях.

Читайте так же:
Подставка для образцов штукатурки

Для приготовления растворов можно использовать все виды цементов, исключение составляют растворы для кладки, находящейся в агрессивной среде, где должен использоваться сульфатостойкий или пуццолановый портландцемент. В качестве известкового вяжущего применяют известковое тесто, реже — молотую известь-кипелку, известь-пушонку. Минимальный расход цемента для наземных конструкций при относительной влажности воздуха до 60 % (сухие условия) и в подземных маловлажных грунтах составляет для цементно-известковых растворов 75 кг на 1 м3 песка; минимальная марка раствора при I степени долговечности зданий должна быть > 10 и 25 (первая цифра для наземных конструкций, вторая — для подземных), при I и II степенях долговечности — 10. Для наземных сооружений с влажностью более 60 % и подземных во влажных грунтах наименьший расход цемента 100 кг на 1 м3 раствора, минимальная марка раствора в этом случае при степенях долговечности I и II — 25 и 50, при степени долговечности III — 25. Глубина погружения конуса следующая: для растворов, используемых при кладке из обыкновенного кирпича, бетонных камней и камней из легких пород, 9 . 13 см; для растворов, применяемых при кладке из пустотелого кирпича или керамических камней, — 7 . 8 см; для растворов при кладке из бутового камня под заливку — 13 . 14 см, под лопатку — 8 . 10 см; для вибрированной бутовой кладки — 1 . 3 см.

Большие из указанных величин погружения конуса применимы к сухим пористым материалам или при кладке в сухую, жаркую погоду; меньшие — при кладке из плотных материалов или хорошо смоченных пористых во влажную погоду или в зимнее время. Контроль за качеством растворов производится регулярно в соответствии с указаниями ГОСТ.

Отделочные растворы. Их используют при оштукатуривании стен мокрым способом. Для отделочных растворов решающее значение имеют не прочность, а удобоукладываемость и сцепление с основанием. При отделке помещений с относительной влажностью свыше 60 %, а также наружных стен, цоколей, карнизов, подвергающихся периодическому увлажнению, используют цементные и цементно-известковые вяжущие.

Наружные и внутренние каменные, деревянные и гипсовые стены в помещениях с влажностью до 60 %, в районах с устойчивым сухим климатом — известково-гипсовые; внутренние деревянные и гипсовые стены и перегородки в помещениях с влажностью до 60 % — известково-гипсовые и гипсовые. Составы штукатурных растворов зависят от условий эксплуатации и рода основания.

Подвижность раствора для обрызга характеризуется глубиной погружения конуса, которая в свою очередь определяется назначением раствора и методом его нанесения. При механизированном нанесении глубина погружения конуса составляет 9 . 14 см, при ручном — 8 . 12; раствора для грунта — 7 . 8, раствора для накрывки без гипса — 7 . 8, с гипсом — 9 . 12 см. Составы растворов зависят от условий работы конструкции, характера материала оштукатуриваемой поверхности, характера ранее нанесенных слоев. Составы для наружной штукатурки стен, цоколей, карнизов, подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренней штукатурки в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60 % приведены в таблице ниже:

Составы для наружной штукатурки стен, цоколей, карнизов, подвергающихся систематическому увлажнению

Составы для наружной штукатурки стен, цоколей, карнизов, подвергающихся систематическому увлажнению

В составы отделочно-декоративных растворов, предназначенных для отделки фасадов зданий, интерьеров (и при заводской отделке стеновых панелей и блоков), вводятся дополнительные материалы, придающие раствору цвет и фактуру. В некоторых случаях для увеличения долговечности декоративного раствора его покрывают дополнительным гидрофобизирующим слоем.

Подвижность раствора для штукатурки определяют

Toggle navigation

Ремонт в регионах

Строительными растворами называют мелкозернистые бетоны, состоящие из вяжущего (цемента, извести, гипса и т. п.), боды и мелкого заполнителя (песка, дробленого шлака и т. п.)

Виды цементных растворов

Растворы отличаются от бетонов только меньшей крупностью заполнителя. Поэтому общие закономерности, которые определяют подвижность бетонных смесей и прочность бетонов, распространяются и на растворы.

Однако имеются две особенности применения растворов:

  1. растворы кладут более тонкими слоями, чем бетоны;
  2. в большинстве случаев их укладывают на пористые основания (кирпич, шлакоблоки и др.), способные отсасывать воду.

Чаще всего растворы применяют:

  • а) для кладки фундаментов, стен, столбов, сводов;
  • б) для оштукатуривания поверхностей стен и перекрытий;
  • в) для изготовления искусственных каменных изделий с сечениями небольших размеров (например, известково-песчаный кирпич, тонкостенные бетонные и железобетонные изделия).

Кроме обычных штукатурных растворов применяют также специальные штукатурные растворы, например:

  • цветные для декоративной отделки фасадов и других поверхностей;
  • порстые для акустических штукатурок (то звукопоглощающей поверхностью)
  • водонепроницаемые (торкрет-штукатурка, наносимая, пневматическим способом).

Для растворов, твердеющих на воздухе, применяют известь, гипс, а для твердеющих во влажной среде или в воде шлаковые цементы, портландцемент с добавками и т. п.
По виду используемых заполнителей растворы делят на тяжелые (обычные) и легкие. В легких растворах обычный песок заменяют мелкие пористые заполнители. Объемный вес легких растворов должен быть менее 1500 кг[м3 (в затвердевшем и сухом состоянии); у тяжелых же растворов он составляет чаще всего от 1800 до 2200 кг/м3.

Готовые растворы

Растворы для кладки и обычной штукатурки изготовляют пока большей частью на строительных площадках. Однако целесообразнее применять (и это частично уже делается) готовые смеси, доставляемые на строительства с централизованных установок или заводов, так как растворы заводского изготовления имеют лучшие качества, а вяжущего на них расходуется меньше.
Цветные растворы для декоративных штукатурок всегда изготовляют в виде готовых смесей на заводах.

Читайте так же:
Приготовление известкового раствора для штукатурки пропорции

Как изготовить штукатурный раствор

Свежеизготовленные штукатурные растворы должны быть удобоукладываемыми и хорошо сцепляться с основанием как в свежезатворенном, так и в затвердевшем состоянии. Поэтому содержание вяжущего в растворах для штукатурки должно быть больше, чем в растворах для кладки. Однако излишнее количество вяжущего ведет к появлению трещин от высыхания и усадки.

раствор для штукатурки пропорции

Какие штукатурные составы подбирают для замеса штукатурки.

При небольшом объеме работ качество растворов определяют, оштукагуривая заранее пробные участки на поверхности, подлежащей оштукатуриванию. При большом же объеме работ производят абораторный состава растворов, и определяют степень их расслаиваемое, способность к перекачке растворонасосами, сцепление с основанием и степень морозостойкости (для наружных штукатурок).

Для экономии основных вяжущих (особенно цемента) при изготовлении растворов широко применяют местные шлаковые и другие вяжущие (особенно с добавкой молотой извести-кипелки), «пробужденные» шлаки, а также вводят в растворы пластификаторы или поверхностно-активные вещества. Применение, поверхностно-активных веществ позволяет улучшить перекачиваемость и уменьшить содержание воды в растворах, ускоряя тем самым их сушку.

Ориентировочные составы обычных штукатурных растворов (в объемных частях) следующие:

  1. известково-песчаные для кирпичных и каменных стен в среднем 1 : 3 (известковое тесто: песок) для подготовительных и основных слоев и около 1 : 2 для отделочного слоя. При извести 1-го сорта песка берут немного больше; при извести 3-го сорта немного меньше, чем указано выше; для растворов, перекачиваемых насосами, обычно требуются более жирные, составы (около, 1 : 2,5) или же составы с пластифицирующими добавками
  2. известково-гипсопесчаные растворы получают из описанных выше известково-песчаных растворов, добавляя к ним от 0,2 до 1 об. части гипса на 1 об. часть известкового теста. Эти растворы применяют главным образом для оштукатуривания деревянных и вообще внутренних поверхностей. Для карнизов, отделочных слоев и горизонтальных поверхностей (потолков) применяют растворы с большим содержанием гипса, а для подготовительных слоев и вертикальных поверхностей (стен) с меньшим;
  3. цементно и звестковые растворы служат для штукатурки тех частей наружных и внутренних поверхностей, которые подвергаются систематическому увлажнению. Для цоколей и наружных карнизов чаще всего используют растворы состава примерно 1:1:6 или 1 : 5—1 : 6 с добавкой мылонафта, а для внутренних поверхностей 1:2:9;
  4. составы из молотой негашеной извести применяют для ускорения твердения и сушки известковых растворов. Если поверхности, на которые наносят растворы на молотой кипелке, сильно всасывают воду, они должны быть предварительно хорошо смочены.

Иногда рекомендуется предварительное выдерживание извести, смоченной водой (особенно высокоактивной извести, а также всякой извести в летнее время), до момента наибольшего разогревания (15—30 мин.); после этого раствор смешивается в растворомешалках и применяется еще теплым.

Основные свойства растворов

Свойства растворов, как и свойства бетонов, зависят от:

  1. состава;
  2. условий укладки (степени уплотнения);
  3. условий и срока твердения.

Свойства свежезатворенных растворов

Качество свежезатворенного раствора определяется в первую очередь его удобоукладываемостью, т. е. способностью раствора укладываться на основание (кирпич и т. п.) тонким однородным слоем. Удобоукладываемый («мягкий») раствор хорошо заполняет все неровности основания и равномерно сцепляется со всей его поверхностью; неудобоукладываемый («жесткий») раствор соприкасается с основанием лишь на отдельных участках, давая плохое сцепление и слой неодинаковой плотности и деформируемости.
Те растворы, которые подаются к месту укладки с помощью раствороеасосов, должны хорошо перекачиваться, т. е. сравнительно легко и без расслоения перемещаться по стальным трубам и резиновым шлангам.

Удобоукладываемость раствора зависит:

  1. от степени подвижности свежеизготовленного раствора;
  2. от водоудерживающей его способности, предохраняющей раствор от расслоения (вследствие быстрого отделения воды и оседания песка).

Степень подвижности растворов на строительстве удобнее всего определять по глубине проникания металлического конуса установленной формы и веса (300 г), который при погружении может раздвигать песчинки (так называемый конус Стройцнила ).

Водоудерживающая способность

Водоудерживающая способность предохраняет раствор от расслоения на составные части при транспортировании и от потери слишком большого количества воды при укладке на пористые основания.
При укладке на пористое основание (кирпич и т. п.) раствор с недостаточной водоудерживающей способностью будет садиться, т. е. очень быстро делаться жестким, так как капилляры кирпича будут быстро отсасывать воду. Такая потеря удобоукладываемости затрудняет работу, понижает производительность труда каменщиков и уменьшает прочность кладки на 15—25%. Отсасывание воды пористым основанием может привести к такому обезвоживанию и усадке раствора, что он не будет иметь надлежащего сцепления с основанием.

Раствор, обладающий достаточной водоудерживающей способностью, отдает пористому основанию излишнюю часть воды лишь постепенно, отчего становится плотнее и, следовательно, прочнее. Укладывать кирпич на таком растворе удобно, швы получаются плотными и имеют хорошее сцепление с кирпичом или камнем кладки, отчего прочность ее существенно увеличивается.

Удобоукладываемость раствора

Удобоукладываемость раствора лучше всего проверять опытным путем в производственных условиях. Оценка степени расслаиваемости лабораторным методом производится по ГОСТ.

Свойства затвердевших растворов

Важнейшими свойствами растворов в затвердевшем состоянии являются:

  1. способность приобретать требуемую прочность при сжатии (марка раствора) к заданному сроку твердения;
  2. хорошее сцепление раствора с основанием;
  3. малая величина и равномерность деформаций затвердевшего раствора под действием нагрузки, изменений объема в процессе твердения, последующих изменений влажности и температуры среды, окружающей затвердевший раствор.

Такие свойства раствор приобретает только при правильно подобранном зерновом составе и заполнителях размером не больше 1/4 — 1/5 толщины шва в кладке.
Поскольку в растворах в отличие от бетона нет крупного заполнителя, то изменять их зерновой состав можно, лишь меняя соотношение песка и вяжущего.
Опытами установлено, что раствор получается удобоукладываемым, если все пустоты между зернами песка заполнены тестом, состоящим из вяжущего и воды, причем поверхность песчинок равномерно покрыта тонким слоем этого теста.
Так как поверхность песка в 1 м3 раствора весьма велика (при крупном песке около 5000 м2, а при мелком до 15 000 м2), то вяжущего теста (цементного, известкового и т. п.) на 1 м3 раствора требуется гораздо больше, чем на 1 м3 бетона. Практически для получения удобоукладываемого раствора требуется на 1 м3 мелкого песка около 0,5 м3 теста из цемента и воды, а на 1 м3 крупного песка — около 0,35 м3.
Объём теста Vт определяется суммой абсолютных объемов вяжущего и воды

Vт = Vц + Vв = Ц/fц + В/1
Однако сильно увеличивать объем теста путем добавления к нему воды нельзя, так как частицы вяжущего могут удержать лишь определенное количество воды, зависящее от величины поверхности частиц и от способности их адсорбировать воду.
Вода начинает сравнительно быстро отделяться от цементного раствора, если содержание ее больше 70—80% от веса цемента.

Читайте так же:
Пробковая штукатурка как наносить

Хорошо погашенная известь может удержать в строительном растворе около 200 % воды. Поэтому известковый раствор оказывается гораздо более удобоукладываемым, чем цементный.
В большинстве случаев от растворов требуется невысокая прочность — от 2 до 100 кг/см2, а чаще всего 10—25 кг/см2. Для получения раствора такой прочности достаточно сравнительно небольшого количества цемента. Например, раствор, имеющий прочность на сжатие 25 кг/см2, можно получить, вводя на 1 м3 песка лишь около 100 кг цемента марки Rц =400 (Rц.пл около 200). Однако при таком небольшом количестве цемента раствор будет неудобоукладываемым и легко расслаивающимся. Для получения же удобоукладываемого раствора необходимо израсходовать цемента примерно в четыре раза больше, что экономически недопустимо. Поэтому в растворы обычно вводят кроме цемента специальные добавки, придающие смесям надлежащую удобоукладываемость и позволяющие экономить цемент.

Добавки

Эти добавки бывают двух видов:

  • а) неорганические дисперсные (тонкомолотые), т. е. состоящие из очень мелких частиц, способных хорошо удерживать воду и дающих с ней пластичное тесто (например, глины, известь, золы, молотые шлаки, диатомиты, молотые известняки и т. п.);
  • б) поверхностно-активные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, позволяющие получить удобоукладываемый раствор при значительно меньшем количестве воды, чем в растворах без добавок.

Широкое применение добавок позволяет экономить цемент, известь и другие вяжущие. Это имеет большое значение, так как растворы для кладки и штукатурки являются одним из самых распространенных материалов. На их изготовление расходуется 20—25%, всех выпускаемых цементов и большая часть извести и гипса, поступающих на строительство.

раствор для штукатурки стен

Дисперсные добавки, придающие растворам необходимую удобоукладываемость (пластичность) часто называют пластификаторами, а растворы с такими добавками — смешанными (смешанные цементно-известковые растворы, цементно-глиняные, гипсо-известкавые растворы и т. п.).
Смешанные цементно-известковые растворы впервые были изучены известным русским ученым проф. А. Р. Шулячшко в конце XIX века и широко применяются в настоящее время.
Однако использование в этих растворах в качестве пластификатора извести делает их не вполне экономичными, тем более что для получения удобоукладываемого раствора приходится вводить сравнительно много извести. Детальные исследования свойств смешанных растворов с различными добавками, проведенные в 1935—1939 гг. (проф. Н. А. Поповым, проф. П. С. Философовым и др.), показали полную возможность замены извести более дешевыми пластификаторами (в частности, глиной и золой). Поэтому в настоящее время кроме цементно-известковых растворов применяют и другие смешанные растворы (цементно-глиняные, цементно-зольные и т. п.).

Смешанные растворы

Смешанные растворы благодаря лучшей удобоукладываемости дают кладку большей прочности, чем растворы, содержащие такое же количество цемента, но не содержащие добавок. Даже к сравнительно жирным (т. е. содержащим много цемента) растворам, в которых на одну объемную часть цемента приходится 3,5—4 объемных части песка, желательно добавлять глиняное или известковое тесто или же другие дисперсные добавки в количестве 10—20 % от объема цемента. Более же тощие растворы (содержащие 1 часть цемента и свыше 4 объемных частей песка) всегда следует изготовлять с добавками.

Общий характер влияния дисперсных добавок (например, глиняного теста, молотого известняка и т. п.) на прочность цементных растворов разного состава иллюстрируется. Так же примерно влияет и добавка известкового теста, так как собственно вяжущие свойства этого теста в присутствии цемента имеют существенного значения в первые месяцы твердения.

Крупные пески с зернами различных размеров и с малой пустотностью требуют, как правило, меньшего количества добавок, а пески с зернами сравнительно одинаковых размеров и мелкие, имеющие значительную пустотность, большего. Пески, содержащие глинистые частицы, требуют меньше добавок, чем чистые пески. Недостатком смешанных растворов является необходимость введения в них больших количеств дисперсных добавок (от 30 до 200% от веса цемента). Работы ряда советских исследователей, проведенные в последнее время, показали, что удобоукладываемые растворы можно получить, вводя в них взамен дисперсных добавок весьма малые количества поверхностно-активных веществ (от 0,03 до 0,2% от веса цемента, т. е. примерно в тысячу раз меньше, чем извести, глины и т. п.)

Общая теория влияния поверхностно-активных веществ на свойства строительных растворов была разработана академиком П. А. Ребиндером. На основе этой теории рядом советских исследователей разработаны новые способы улучшения удобоукла-дываемости растворов при помощи добавок различных поверхностноактивных веществ (омыленного древесного пека, мылонафта, щелочных вытяжек из измельченных растительных волокон и т. п.).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector