Splavmetal.ru

Сплав Металл
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определение морозостойкости кирпича

Определение морозостойкости кирпича

Морозостойкость – очень важный и ответственный показатель качества кирпича. Фактически морозостойкость кирпича определяет долговечность сооружений, при строительстве которых применяются данные строительные материалы.

Для кирпича и камня керамических, а также силикатных изделий морозостойкость проверяют по ГОСТ 7025-91 методом объемного замораживания с оценкой степени повреждений (не допустимы следующие виды разрушений — растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы (кроме отколов от известковых включений)). Для силикатных изделий оценку морозостойкости дополнительно допускается проводить по измерению потери массы, и по потере изделиями прочности при сжатии. Данные испытания проводят после того, как сделано заданное число циклов попеременного замораживания – оттаивания образцов. Нормативы допустимого снижения прочности при сжатии и потери массы ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные.» определяет как не более 20% для прочности и не более 10% для потери массы.

По морозостойкости керамические изделия, выдержавшие соответствующее число циклов замораживания-оттаивания, подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300, а силикатные изделия – на марки F25, F35, F50, F75, F100.

Методика проведения испытания подробно описана в ГОСТ 7025-91 п.7 , выделим только основные моменты.

  • Для проведения испытаний в зависимости от типа отбирается следующее количество изделий:
    — силикатные кирпичи и камни — 5шт
    — силикатные блоки – 2шт
    — керамические изделия – 5шт
  • Образцы насыщают водой в течении 48 часов
  • Производят замораживание образцов, при этом началом замораживания считают момент установления в камере температуры -15°С. За весь цикл замораживания, который длится не менее 4 часов температура в камере должна быть от -15°С до -20°С
  • После окончания замораживания образцы перегружают в сосуд с водой, температура в котором поддерживается термостатом на уровне (20±5)°С и выдерживаются в таких условиях не менее половины продолжительности замораживания.
  • Одно замораживание и последующее оттаивание составляют 1 цикл
  • Марка по морозостойкости присваивается изделию по количеству выдержанных циклов без повреждений. Виды недопустимых повреждений приведены на рисунке ниже.

дефекты

  • Потерю массы для силикатных изделий вычисляют по формуле:
Читайте так же:
Highscreen zera f кирпич после прошивки

m=100*(m1-m2)/m1

где, m1- масса водонасыщенного изделия до проведения испытания на морозостойкость, г
m7 – масса изделия изделия, насыщенного водой после проведения требуемого числа циклов замораживания-оттаивания, г
Потеря массы (∆m) должна быть не более 10%

  • Потерю прочности изделий при сжатии (∆R) вычисляют по формуле:

R=100*(Rк-R)/R

где, Rк — среднее арифметическое пределов прочности при сжатии контрольных образцов, МПа;
R — среднее арифметическое пределов прочности при сжатии образцов после требуемого числа циклов замораживания-оттаивания, МПа.
Потеря прочности (∆R) должна быть не более 20%.

В заключение, хотелось бы обратить внимание на продолжительность проведения данного испытания. Не трудно подсчитать, что на один цикл замораживания-оттаивания уходит не менее 6 часов, а с учетом времени набора температуры до -15°С в морозильной камере после загрузки изделий– все 7 часов. Таким образом, на проведение испытания на 100 циклов требуется от 33 до 100 дней. Поэтому часто лаборатории сообщают о морозостойкости кирпича, когда последний уже уложен в стену. Понятно, что результатами таких испытаний уже никак нельзя воспользоваться. И хотя для силикатных изделий этот вопрос частично решен вводом в действие в 1998 году официальной методики МИ 2490-98 " Методика ускоренного определения морозостойкости по структурно-механическим характеристикам" , но для стеновых материалов из керамики ускоренных способов измерения морозостойкости на сегодняшний день не существует. Однако экспресс оценку морозостойкости керамического кирпича с соответствующими оговорками провести можно. Об этом мы расскажем в следующей статье.

Морозостойкость F50

Компания «Бетон Партнер» занимается производством высококачественных бетонных смесей различного назначения. Особое место занимает приготовление морозостойких бетонов, которые соответствуют всем нормативным требованиям. Если вы заинтересованы в приобретении морозоустойчивых марок бетонов, обращайтесь к нам по телефону +7(863) 226-67-76. Звоните с 8 до 20 ч (без выходных). Для того чтобы вы смогли лучше разобраться с понятием морозостойкости бетонов, мы приготовили для вас этот материал.

Марка бетона по морозостойкости крайне важна. Для начала стоит оговорить, что свойство, о котором идет речь, имеет значение лишь для конструкций, подверженных влиянию отрицательных температур. Перед окончательным выбором, нужно разобраться, что же такое марка морозостойкости F50.

Читайте так же:
Сколько сантиметров между облицовочным кирпичом
Что это: марка бетона по морозостойкости f50?

Эта характеристика материала показывает, какое максимальное количество раз получится его заморозить и разморозить без потери физических свойств. Если отвечать на вопрос, «морозостойкость F50, что это такое?», то можно сказать следующее: в районах с климатом, имеющим четыре явно выраженных сезона, такой материал сможет прослужить в среднем 50 лет в качестве наружной конструкции. За этот период не произойдет разрушения и потери прочности.

Морозостойкость бетона f50 определяется с помощью лабораторных исследований. Для опытов берут образцы затвердевшего бетона.

Именно морозоустойчивость сильнее всего влияет на долговечность наружных конструкций и сохранение их прочностных характеристик, поэтому не учесть ее при покупке бетона невозможно. Разрушение при воздействии перепадов температур вызвано наличием в структуре материала пор, в которые легко может попасть вода.

Совместное действие влаги и холода губительно для любого элемента здания. Это потому что вода – единственное вещество на планете, которое при замерзании расширяется, разрушая внутреннюю структуру конструкции. Отсюда можно вывести следующее правило: чем меньше пустот, тем больше морозоустойчивость. Именно этот принцип используют при разработке специальных добавок, повышающих морозоустойчивость.

Где применяется бетон F50 по своим характеристикам?

Нормативные документы не разрешают применять для наружных конструкций материалы ниже марки F35, а для большей уверенности в результате бетонных работ специалисты назначают минимальную морозостойкость бетона f50 (а также морозостойкость кирпича F50 и других материалов). А 50 лет – это достаточно большой срок для эксплуатации здания.

Бетон f50, характеристики которого не очень высоки, может использоваться в следующих случаях:

  • изготовление фундаментов при условии наличия надежной гидроизоляции;
  • наружные стены, ступени (но лучше не выбирать для регионов с суровым климатом);
  • внутренние конструкции (перекрытия, перегородки, лестничные ступени, марши, площадки и т.п.).
Как расшифровать маркировку бетона?

При покупке важно указать все параметры бетона, которые имеют значение. Для этого нужно понимать, что означает та или иная буква и цифра. Например, бетон в7,5 f50 расшифровать можно следующим образом:

  • класс по прочности В7,5 (не подходит для ответственных изготовления ответственных конструкций — фундаментов, перекрытий, колонн);
  • марка по морозостойкости F50 (о назначении сказано выше);
Читайте так же:
Что такое кирпич полусухого пресования
Где купить бетон c морозостойкостью f 50 по низкой цене?

Чтобы приобрести качественный морозостойкий бетон марки f50 в Ростове-на-Дону можно обратиться в компанию «Бетон Партнер» по вышеуказанному телефону. Кроме приготовления материала изготовитель предлагает услуги автомиксера (доставка) и бетононасоса (заливка).

За 8 лет кропотливой работы мы завоевали репутацию отличного производителя!» Подробнее

Керамический кирпич М125 и М150

Керамический кирпич, он же красный кирпич – один из самых востребованных продуктов на рынке строительных материалов. И это не удивительно, ведь его отличают: относительно невысокая цена, универсальность, простота в обращении, отличные показатели морозостойкости и прочности. Как раз о прочности и пойдет речь далее. В данной статье попытаемся разобраться в особенностях керамического кирпича марки М125 и М150 и областях их применения.

Для начала, разберемся, что же обозначает маркировка керамического кирпича «М». Число следующее после «М», например М 125, показывает, что данный образец способен выдержать нагрузку на сжатие ровняющуюся 125кг/см2. Все марки кирпича соответствуют ГОСТ и должны подтверждаться соответствующими сертификатами. Всего утверждено 7 марок керамического кирпича: М75, М100, М125, М150, М200,М250 и М300. Данная классификация едина для всех типов и видов кирпича: полнотелого, пустотелого, силикатного, керамического и т.д.

Важно! На итоговую прочность стены влияет не только маркировка строительного материала, из которого она сложена, но и раствор, которым были скреплены кирпичи.

Разновидности кирпичей М125 и М150

По области применения:

По размеру:

Технические характеристики керамических кирпичей марок М125 и М150

Оба вид керамического кирпича обладает неплохими характеристиками: относительно невысокая цена, морозостойкость в пределах F50-F75, влагополглащение обычно не превышает 8%.

Из недостатков: нельзя применять при строительстве зданий высотой более 3-х этажей, обязательно требуется дополнительное утепление, большой итоговый вес конструкции.

Читайте так же:
Статьи про облицовочный кирпич

Область применения керамического кирпича марок М125 и М150:

— Хорошо подходит для несущих стен в малоэтажном строительстве (не более 3-х этажей);

— Благодаря своим звукопоглащающим свойствам, неплохо подходит для возведения перегородок;

— Возможно применение для возведения барбекю и каминов;

— Неплохо переносит перепады температур и среднюю влажность и может применяться в неотапливаемых помещениях (для очень влажных сред с очень большими перепадами, лучше все-таки использовать кирпич более высокой марки прочности);

— Обладает неплохим показателем прочности и может применяться при возведении фундамента и цоколя.

Как видите, помимо прочности, разница в характеристиках и области применения керамических кирпичей М125 и М150 крайне мала. Очень многое, конечно же, зависит от добросовестности производителя и соблюдения им технологий производства. Поэтому, приобретайте керамический кирпич только у проверенных производителей и поставщиков.

Спасибо за внимание! Надеюсь, данная статья оказалось полезной.

И, не забывайте, что купить качественный керамический кирпич любого вида, по самым низким ценам Вы всегда можете на нашем сайте. Так же, наши сотрудники всегда готовы помочь с выбором материалов для Вашего дома!

«Неправильный» кирпич

К характеристикам кирпича, влияющим на его стоимость, относятся: прочность, морозостойкость, цвет.

Под прочностью понимают способность материала сопротивляться без разрушения внутренним напряжениям и деформациям. Показатель прочности — марка кирпича, обозначается буквой «М». Керамический кирпич имеет марки М100-М200, силикатный — М75-М300. Марка М100, в частности, означает, что изделие способно выдержать нагрузку в 100 кг на 1 кв.см.

Морозостойкость материала — способность выдерживать фазы «замораживание-оттаивание» в водонасыщенном состоянии. Для керамического кирпича показатели морозостойкости — 25, 35, 50, 75, 100 циклов переменного замораживания и оттаивания. Марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов «замораживания — оттаивания» без появления внешних повреждений. Марка по морозостойкости для лицевых изделий должна быть не ниже F50. Для силикатного кирпича показатели морозостойкости — F15, F25, F35, F50. Требования по морозостойкости для лицевых изделий — не менее F25. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре – 15°С и оттаивания в воде при температуре 15-20°С, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий.

Читайте так же:
Пластиковый крепеж для кирпича

Цвет керамического кирпича. Признаки правильного обожженного кирпича: сердцевина более насыщенного цвета, чем «тело»; кирпич звенит при ударе. Пережог и недожог являются браком по ГОСТу, но такой кирпич присутствует на строительном рынке.

Брак кирпича

Признак недожога: коричневатый, горчичный или бледно-розовый цвет, при ударе кирпич издает глухой звук. Недожженный кирпич непрочен, отличается низкой морозостойкостью, разрушается под воздействием влаги, пачкает руки.

Пережог — результат воздействия очень высоких температур. Признаки: темно-бурый цвет, почернение, оплавление, потеря четких контуров изделия. Кирпич очень твердый, имеет стекловидную поверхность с глубокими трещинами, почти не впитывает влагу, имеет низкое сцепление с раствором, морозостоек. Если черной оказывается только сердцевина, а сам кирпич не нарушает своей формы, то такое изделие, напротив, становится очень прочным и может использоваться для кладки фундамента, полов и подвалов.

Браком считаются и известковые включения. Глинистое сырье содержит известняк, который измельчается при подготовке. Если при этом остаются зерна размером 0.5 мм, то впоследствии они набирают воду, раздуваются и откалывают кусочки кирпича. Браком считается глубина откола более 6 мм.

Высолы — белые пятна и разводы, которые появляются уже после укладки. Это результат миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и пр. Избежать появления высолов можно, если использовать густой раствор, не размазывать раствор по фасадной части кирпича, не производить кладку во время дождя, закрывать свежую кладку на ночь, максимально быстро подводить дом под крышу, покрывать фасады защитным составом. Устранить высолы помогает обработка поверхности раствором уксусной кислоты, 5% раствором соляной кислоты, раствором нашатырного спирта, специальными поверхностно-активными веществами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector