Splavmetal.ru

Сплав Металл
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как отмыть бетономешалку от засохшего бетона

Как отмыть бетономешалку от засохшего бетона

Чистка бетономешалки

Бетономешалка — удобный строительный аппарат для приготовления цементного раствора. Но при несвоевременной очистке либо нарушении технологии загрузки на ее внутренних поверхностях образуется твердый налет, который сложно удалить. Очистить резервуар от застывшего раствора можно механическим или химическим способом.

Механические способы очистки

Удаление застывшего бетона механически — часто применяемый способ. Но действовать нужно осторожно, чтобы не повредить резервуар.

Зубило и молоток

Метод очистки поверхности от крупных кусков бетона. Работа требует одновременно физической силы и осторожности. В результате неудачных ударов по молотку в резервуаре бетономешалки могут появиться вмятины и пробоины.

Зубило

Перфоратор

Очистка бетона перфоратором напоминает работу зубилом и молотком. Но на помощь приходит электроинструмент, что облегчит очистку физически.

Перфоратор

Болгарка

Для очистки понадобится насадка-щетка из металлической проволоки. По принципу действия очистка напоминает шлифование. Способ щадящий, поэтому толстые слои цемента так удалить не получится. Процесс работы длительный — от 30 до 90 минут, в зависимости от размера бетономешалки.

Во время работы болгаркой надевайте защитную маску: мелкие осколки бетона могут повредить кожу и глаза.

Лопата

Старый «дедовский» способ очистки. Внутрь бетономешалки наливают 2 ведра воды, чтобы увлажнить застывший цемент. Затем лопатой, желательно с прямыми краями, совершают постукивающие и слегка поступательные движения. Работать инструментом нужно осторожно. Если лакокрасочное покрытие будет повреждено, резервуар начнет стремительно ржаветь

Щебень

Применение этого способа не требует приложения физических усилий. В резервуар засыпают 2 ведра мелкого щебня и наливают 3 литра воды. Затем аппарат включают на 15 минут. Вода смягчит раствор, а щебень поможет отбить его от стенок.

Щебень

После завершения очистки воду с кусочками бетона сливают. Бетономешалку промывают из шланга. Если на поверхности остались цементные загрязнения, проводят повторную очистку или применяют другой способ.

Для удаления тонкого слоя бетона вместо щебня можно использовать крупный речной песок. Его разводят водой до консистенции густой сметаны и заливают в резервуар. Бетономешалке дают прокрутиться несколько раз. Затем воду сливают, песок оставляют в резервуаре. Заливают новую порцию воды и повторяют процедуру. По окончании работы промывают бетономешалку.

Шлифовальная шкурка

Способ для удаления небольшого слоя бетона внутри и снаружи бетономешалки. Чистку проводят вручную, с помощью наждачной бумаги с крупным зерном. После процедуры поверхность промывают водой.

Химические способы

Хорошая альтернатива физическим методам удаления налипшего бетона — обработка растворяющими его агрессивными веществами.

Соляная кислота

С засохшим раствором хорошо справляется 5-10% раствор этого химического вещества. Объем рассчитывают так, чтобы средство доставало до краев чаши. Химикат заливают в бетономешалку и включают ее на 5-10 минут.

После этого кислоту сливают, а в чашу заливают раствор соды, для нейтрализации остатков химических соединений. Финальное действие — промывание резервуара водой.

Чистящие средства

Торговые точки предлагают готовые химические средства для очистки строительных инструментов от цемента. Они быстро справляются с застывшим бетоном.

Химия

Спецсредства выпускают в виде концентратов. Перед применением их необходимо разводить водой по инструкции на упаковке. При подборе средства учитывают:

  • размер и степень застарелости отложений;
  • материал чаши;
  • способ нанесения раствора.

Выбирайте универсальные средства, пригодные для пластика, металла, дерева. По отзывам специалистов и пользователей наиболее эффективными признаны следующие марки:

  • Barracuda 10K;
  • Sopro ZSE 718;
  • Просепт Cement Cleaner;
  • Анти-цемент.

Как предотвратить загрязнение бетономешалки

Чтобы снаружи и внутри бетономешалки не образовывались наплывы застывшего раствора, важно соблюдать правила закладки компонентов и своевременно промывать чашу после работы:

  1. Промывать бетономешалку нужно после каждой приготовленной порции бетона. Лучше делать это садовым шлангом или Керхером.
  2. Если предполагается длительный перерыв в работе, чашу нужно тщательно промыть несколькими порциями воды. При незначительных по времени перерывах налейте в бетономешалку пару ведер жидкости, это поможет предотвратить схватывание оставшегося на стенках раствора.
  3. Специалисты советуют перед приготовлением раствора обрабатывать чашу спецсредством на масляной основе Formenal FT-SF. Его наносят кистью изнутри и снаружи емкости. После этой процедуры бетономешалка остается чистой. Бетон к обработанным поверхностям не прилипает и легко смывается без остатка.
  4. Для обработки инструмента подходит автомобильное противокоррозийное средство Антикор или жидкий силикон. Одной пропитки хватает на 40-60 дней бесперебойной работы. Наружные поверхности чаши можно смазать машинным маслом (отработкой).
Читайте так же:
Перемешать керамзит с цементом

Своевременная, грамотно проведенная очистка и профилактика налипания цемента поможет продлить срок службы бетономешалки.

Как использовать слежавшийся цемент

Вопрос. Здравствуйте! Необходима информация следующего порядка. С прошлого года, от постройки бани осталось несколько мешков портландцемента. Цемент хранился на полу сарая без защиты полиэтиленовой пленкой. По всей видимости, вступил в реакцию с влагой и превратился в камень. Можно ли использовать затвердевший цемент в мешке? Если нельзя, то куда его можно применить.

Ответ. Добрый день! К сожалению, субстанция, которая находится внутри ваших мешков уже не цемент. Под воздействием влаги находящейся в воздухе и воздействием углекислого газа внутри мешка цемента происходит необратимая химическая реакция – гидратация. В результате гидратации цемент теряет свою активность как «связующего» и превращается в балласт – цементный камень.

Срок хранения

Любая марка цемента обладает основным недостатком – небольшим сроком хранения, даже при соблюдении условий регламентируемых нормативным документом ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие технические условия». В соответствии с требованиями ГОСТ 30515-97 мешки с цементом должны храниться в сухих помещениях, плотно уложенными на деревянных или пластиковых поддонах с высотой штабеля не более 1,8 метра.

При соблюдении указанных условий, другим документом – ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент» регламентирован гарантийный срок хранения: 45 суток для быстротвердеющего «связующего» и 60 суток для других типов цемента. Причем гарантийный срок считается не с момента прибытия «связующего» на склад или момента его продажи потребителю, а с момента отгрузки с завода изготовителя.

На практике, если упаковать бумажные мешки в полиэтилен (ограничить поступление углекислого газа из воздуха) материал можно хранить в течение года и даже полутора лет. Как вариант можно ссыпать цемент в герметичные металлические (пластиковые) бочки, обвязать горловину полиэтиленовой пленкой и хранить их в подсобных помещениях (гараж, летняя кухня, сухой сарай и т.п.) более полутора лет.

Что делать с затвердевшим цементом

Что касается затвердевшего цемента, его необходимо извлечь из упаковки, разбить на куски размерами 20-40 см и использовать в качестве заполнителя бетона предназначенного для строительства малонагруженных сооружений: садовых дорожек, отмосток, площадок для сушки белья и т.п.

При этом данный заполнитель допускается использовать как добавку, а не как основной материал. Примерная пропорция – 3 части «нормального» заполнителя (щебень, гравий, строительный мусор) и 1 часть «эрзац» щебня из цемента.

Также измельченный цементный камень можно добавлять в подушки под: укладку тротуарной плитки, заливку стяжки пола, установку бордюрных камней другие подобные сооружений и конструкции.

В интернете, как правило, на форумах, можно прочитать информацию, что подобный материал можно измельчить до пыли, изготовить из него конус, дождаться его отвердения, разбить молотком и сравнивая прочность конуса с прочностью конуса из свежего цемента судить о дальнейшем использовании в качестве цемента.

Это недостоверная информация. Во-первых, конус используется для определения подвижности «БЕТОНА», а не «ПРОЧНОСТИ» цемента. Во-вторых, как уже было сказано, в ваших мешках находится не «ЦЕМЕНТ», а «ЦЕМЕНТНЫЙ КАМЕНЬ». Поэтому никакое измельчение до пылевидного состояния (неизвестно каким образом реализовать данную технологию в домашних условиях) не вернет ему свойств цемента.

Можно ли и как использовать цемент, который затвердел в мешке (слежавшийся)

Можно ли использовать цемент, который затвердел в мешке – вопрос, интересующий многих мастеров. С одной стороны, не хочется рисковать качеством и прочностью элемента, конструкции или здания из бетонного раствора. С другой же, если цемент затвердел в мешке, выбрасывать его жалко, ведь это значительные финансовые потери.

Читайте так же:
Сколько нужно пластификатора для цемента

Обычно цемент затвердевает в случаях, когда из-за ошибок в расчетах покупают слишком много материала и он стоит на складе дольше, чем предусматривает срок хранения. Если не использовать своевременно порошок, он слеживается и твердеет, теряя в большей или меньшей мере степени свои свойства.

Нередко так происходит еще и из-за того, что производители заинтересованы в обеспечении высоких продаж своего товара. Поэтому материал, который боится влаги, почему-то пакуют в бумажные пакеты. Если бы цемент поставлялся в плотных водонепроницаемых пакетах из полиэтилена, ситуация могла бы быть в корней иной. Так или иначе, но если цемент затвердел в мешке, необходимо тщательно разобраться в ситуации, чтобы знать, как правильно поступить.

Что делать, если состав в мешке затвердел

Если цемент затвердел, не стоит спешить замешивать из него раствор. Сначала необходимо понять, будет ли он пригоден для приготовления бетона, не скажется ли его использование на прочности, надежности, долговечности элемента, конструкции, здания.

Почему твердеет цемент

Цемент твердеет в основном из-за попадания в порошок влаги. Ведь главным условием схватывания и застывания цемента является прохождение химический реакции гидратации. Вода и цемент взаимодействуют, образовывают кристаллогидраты, потом проходит две стадии: схватывание и твердение смеси. Между элементами формируются пространственные связи, после разрушения которых цемент уже не придет в первоначальный вид.

Вопрос о том, можно ли использовать затвердевший цемент в мешке по предназначению, уже не стоит. Для выполнения первоначальных задач он точно не подойдет.

Сухой строительный материал обладает сравнительно небольшим сроком годности. В заводской упаковке под навесом может лежать до 2-3 месяцев, потом каждый месяц теряет до 15% прочности. Через 6 месяцев хранения уходит 50% марочной прочности.

Происходит так из-за того, что цемент – материал гигроскопичный, впитывает влагу из окружающей среды. В нем начинает происходить процесс гидратации – пусть не так активно, как при замесе с водой, но материал твердеет и на химическом уровне меняет структуру.

Цемент любой марки предполагает определенный срок хранения в правильных условиях. Регулируется все нормативами ГОСТ 30515-97: мешки обязательно должны храниться только в сухих помещениях, аккуратно и плотно уложенными на поддонах из пластика или дерева с высотой штабеля максимум 180 сантиметров.

ГОСТ 10178-85 устанавливает такие сроки: 45 суток хранится быстротвердеющее связующее, 60 – остальные типы цемента. Гарантийный срок считают исключительно с момента отгрузки с завода-производителя.

Препятствовать твердению цемента можно, упаковав бумажные пакеты в полиэтилен, пересыпав цемент в герметичные бочки из пластика. В таком случае возможно продлить срок хранения, но мастера не советуют так поступать и приобретать материал в нужном количестве непосредственно перед использованием.

Как использовать

Цемент производится в формате материала мелкой фракции, его частички связывают наполнитель, другие материалы (щебень, песок, камни и т.д.). Раствор после застывания превращается в твердый бетон, если правильно приготовлен и уложен.

Если же цемент самостоятельно сцепляется друг с другом под воздействием влаги, получается хрупкий материал. И если он попадет в раствор, то все равно останется хрупким, понижая общую прочность и провоцируя появление трещин в монолите.

Так, если даже минимально изменил структуру цемент марки М400, то его прочностные характеристики в лучшем случае будут достигать показателей М300 или даже М200. Чтобы сделать цемент достаточно рассыпчатым опять, нужно положить мешок на ребро, подождать, потом поставить на другое и снова подождать.

Перекатывать таким образом мешок по полу нужно до тех пор, пока порошок не станет снова сыпучим. Вряд ли его консистенция будет такой же, как свежего, но использовать в работе его допускается.

Если цемент засох в мешке, реанимировать его и привести в пригодный вид для применения там, где предполагалось, уже нельзя. Но придумать, что делать и не потерять потраченные деньги, вполне реально. Замешанный из все еще сыпучего затвердевшего цемента раствор можно применить там, где нет больших механических нагрузок: бетонирование декоративных архитектурных сооружений, столбов, садовых дорожек, разного типа площадок для сушки белья и т.д.

Читайте так же:
Пропорции раствора цемента для заливки двора

Мастера в ответ на вопрос про слежавшийся цемент (можно ли использовать его в работе) отвечают категорично: только в качестве наполнителя и то в определенных пропорциях.

Цемент берут в качестве добавки – 3 части обычного наполнителя (гравий, щебень и т.д.) и 1 часть щебня из застывшего цемента. Можно разбить камни на куски размером 20-40 сантиметров или мельче и добавлять в подушки под монтаж стяжки пола, тротуарной плитки, бордюрных камней и т.д.

Часто в сети можно увидеть советы по поводу проверки качества цемента в домашних условиях – якобы, если испытание он проходит, то можно смело использовать его в работе.

Как проверить качество слежавшегося цемента:

  • Измельчить камни до состояния пыли
  • Сделать из бетонного раствора конус, выждать срок твердения
  • Разбить конус молотком и сравнить результаты с аналогичным испытанием нормального цемента

И если вы пользуетесь такими подсказками, то исключительно на свой страх и риск. Дело в том, что конус используют только для выявления подвижности бетона, но не прочности монолита. И цементному камню, который сформировался в мешках, никакое измельчение не вернет первоначальной химической формулы, которая изменилась навсегда.

Можно сделать вывод, что использовать цемент, который затвердел, можно очень осторожно и исключительно там, где не требуется обеспечения серьезных прочностных характеристик и стойкости к механическим нагрузкам. Однажды застывший цемент уже не вернется в прежнее состояние, поэтому рассчитывать на него не стоит.

Как очистить бетономешалку от застывшего цемента?

Строительные работы не обходятся без цементных смесей, которые закупают в готовом виде или замешивают непосредственно на стройплощадке. Если вы решили приготовить раствор самостоятельно, потом предстает следующий вопрос – чем отмыть бетоносмеситель от раствора? Как любое другое оборудование, бетономешалка нуждается в уходе, чистке, игнорирование этих требований приведет к неисправности устройства.

Степень налипания песка, цемента на лопасти, стенки барабана бетономешалки зависит от процесса приготовления смеси. Правильная последовательность добавления компонентов – вода, цемент, щебень, песок, далее добавляют остальное количество воды, пока смесь не примет вид нужной консистенции.

Чистить бетономешалку.

Способы очистки

Быстрое очищение бетономешалок от остатков застывшего раствора – проблема, с которой сталкиваются все, кто имел дело с ремонтом, строительными работами на участке. В поисках наиболее эффективного решения сейчас известно несколько способов как привести в порядок бетономешалку после проведенных работ, используя различные средства очистки.

  1. Щебень. В барабан наливают около 3 л воды, добавляют 2 ведра щебня или гравия. Устройство включают, лопасти начинают вращать щебень и воду – таким образом мелкие камешки аккуратно счищают остатки цементной смеси, вода размягчает материал и смывает осколки. Достаточно 10 минут подобной процедуры. Следите, чтобы угол наклона позволял щебню чистить внутреннюю поверхность барабана до самых краев. По истечению 10 минут, устройство выключают, жидкость удаляют. При необходимости процедуру проводят повторно, или просто ополаскивают барабан, используя шланг. После высыхания бетоносмеситель полностью готов к дальнейшей эксплуатации.
  2. Самый старый и простой способ – снять остатки раствора с помощью лопаты. Заостренные края прекрасно соскабливают засохшую смесь, вместе с тем повреждается верхнее покрытие барабана, что в будущем снижает качество готового раствора.
  3. Зубило и молоток. Эти инструменты есть в любом хозяйстве. Фактически, принцип очистки схож с предыдущим – нужно просто приложить грубую физическую силу, с помощью инструментов отбивать цементную смесь от стенок барабана. Так же как предыдущий, этот способ пагубно влияет на состояние барабана, царапая внутреннюю поверхность, деформируя ее. Кроме того, данный метод не предполагает идеальную очистку.
  4. Дрель, болгарка. Если с использованием первого инструмента все более-менее понятно, то для очистки бетоносмесителя при помощи болгарки понадобиться специальная насадка в виде щетки. Это один из наиболее щадящих методов – максимум пострадает внутренняя покраска. Недостаток подобного способа в его продолжительности. Не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты – маске, перчатках. Игнорируя собственную безопасность, вы рискуете поранить руки, глаза или лицо твердыми частичками раствора.
  5. Соляная кислота. Для удаления засохшей цементной смеси подойдет 5-10 % раствор указанной кислоты. Количество требуемого раствора напрямую зависит от величины барабана. Полученное средство заливают внутрь барабана, устройство включают и дают несколько раз прокрутить воду, полностью омывая внутреннюю поверхность. Жидкость с остатками раствора удаляют, затем ополаскивают барабан содовым раствором – для нейтрализации оставшейся кислоты. После процедуры барабан окончательно промывают чистой водой. У данного метода есть недостатки – соляную кислоту довольно непросто раздобыть, от использованного раствора трудно избавиться. Работать с кислотой нужно крайне аккуратно – игнорируя средства индивидуальной защиты, вы подвергаете себя риску получить химический ожог.
Читайте так же:
Сколько весит один кубический метр цемента

Бетоносмеситель требует ухода за его внутренней поверхностью и за внешним покрытием. В процессе приготовления цементной смеси капли разлетаются по сторонам, оседая на внешних стенках аппарата. Очистить остатки цемента снаружи барабана довольно просто, используя только обычную воду. Главное, следить, чтобы вода не попала в вентиляционные отверстия – для перестраховки перед процессом очищения бетоносмесителя заранее закройте важные части устройства полиэтиленом, а также снимите все защитные элементы.

Дополнительные варианты очистки

Песочно-водную смесь также используют для очистки.

Песочно-водную смесь также используют для очистки.

Кроме известных описанных выше методов очищения бетоносмесителя от остатков цементной смеси на внутренней части барабана можно задействовать дополнительные способы:

  1. Песок. Непосредственно в барабане готовят песочно-водную смесь, консистенцией близкую к жидкой каше. Количество необходимого раствора определяется, исходя из размеров барабана. Суть процедуры проста – вода растворяет остатки цемента, песок счищает их, выступая в роли природного абразива. После приготовления необходимой смеси для очистки, бетономешалку включают – достаточно прокрутить барабан несколько раз. Далее грязную воду меняют на чистую (песок трогать не стоит). Процедуру повторяют несколько раз – до полной очистки внутренней поверхности. Для удаления песка по завершению процедуры используют щебень. Бесспорным преимуществом данного способа является то, что процесс очистки происходит в щадящем режиме, не нанося вреда поверхности. Конечно, необходимо потратить некоторое время. К преимуществам стоит отнести то, что используемый при очистке песок, щебень разрешается сразу использовать для приготовления нового раствора.
  2. Чистящие средства. Современным способом очистки бетоносмесителя является использование химических чистящих средств. Специальные компоненты в их составе бережно отделяют застывший цемент, оставляя поверхность барабана нетронутой.

Конечно, лучше всего очистить барабан сразу после завершения рабочего процесса. Тогда не нужно прикладывать особых усилий, цемент легко счищается сильным напором воды. Остатки счищают, используя щебень, как описано выше.

Как не допустить налипание цемента при замесе раствора?

Для избежания налипания цемента на стенки бетономешалки можно нанести специальные химические средства.

Для избежания налипания цемента на стенки бетономешалки можно нанести специальные химические средства.

Процедуру чистки значительно упрощают, применяя маленькие хитрости перед началом приготовления раствора:

  • Нанесите на внутреннюю часть барабана немного дизельного топлива – это обеспечит неприлипание цементной смеси на стенки, но губительно воздействует на свойства приготовленного раствора.
  • Используйте специальные химические средства. Их наносят на поверхность барабана с помощью пульверизатора на лопасти, внутренний периметр барабана. Используют данные средства в чистом виде и разбавляя концентрат холодной водой. Если в чистом виде средства непосредственно распыляют на внутренние части бетоносмесителя, то водный раствор необходимо залить в барабан, прокрутить на протяжении 15-20 минут. После этого жидкость удаляют, промывают устройство чистой водой. Данный способ отличается высокой эффективностью, не требуя значительных усилий со стороны человека.
  • Зачастую даже опытные строители, прислушиваясь к распространенному мнению, смазывают маслом или другим масляным веществом шестеренки бетоносмесителя для защиты их от налипания цемента. Масляное покрытие не приносит особой пользы, только способствует ускорению износа шестеренок. Это происходит по той причине, что на масляную смазку налипает песок, цемент, сила трения в подвижных местах возрастает из-за шероховатости покрытия. Итог – шестеренки стачиваются в несколько раз быстрее.
Читайте так же:
Смесь цемента с гранулятом

Важно отметить, что избавляться от остатков цементной смеси лучше сразу после использования оборудования, пока она не застыло. Попадание раствора на движущиеся элементы может привести к поломке бетоносмесителя. Застыв, цементная консистенция ограничивает их подвижность. В лучшем случае понадобится тратить уйму времени на его ремонт. В худшем – покупать новый.

Трещины на руках бывают от солнца, ветра и цемента

Трещины на руках бывают от солнца, ветра и цемента

Часто на коже рук появляються трещины. О причинах и методах лечения Gazeta.ua рассказывает врач-дерматолог Олег Санько.

«Причинами разрушения внешнего защитного барьера кожи рук, ее последующего пересыхания и растрескивания могут становиться такие внешние факторы: холодный воздух (самый агрессивный фактор), перегревание на солнце, ветер, резкий перепад температуры, сухость воздуха, контакт с горячей, холодной или жесткой водой (особенно длительный и частый), контакт с агрессивными химическими веществами: мылом, стиральными порошками, чистящими средствами, краской, цементом, штукатуркой, клеем для обоев и т. п.;», — рассказывает Олег.

По его словам так же контакт с землей, золой, мелом, использование некачественных и просроченных средств для ухода за кожей, появляються трещины на руках.

«Есть внутренние причины: это и заболевания кожи и гормональные нарушения,и эндокринные заболевания и аллергические реакции и многое другое. От воздейстивия внешних факторов можно избавиться самостоятельно, при влиянии внутренних факторов необходимо обратиться к врачу»,– подчеркнул специалист.

Он поделился, как избавиться от сухости и трещин на коже рук в домашних условиях.

«При работе с моющими средствами пользуйтесь перчатками. При контакте с химическими веществами, почвой, золой — тоже. Не мыть руки слишком горячей или чересчур холодной водой. Для мытья рук использовать только качественнее мягкое мыло. Наносить на кожу рук увлажняющие и питательные крема (особенно после воздействия на нее внешних негативных факторов). В холодное время года носить теплые перчатки или варежки и пользоваться защитными кремами. До принятия солнечных ванн наносить на кожу солнцезащитные крема. Нормализовать свое питание и включать в свой ежедневный рацион достаточное количество продуктов, которые богаты витаминами группы В, витаминами А, P, С и Е. Установить фильтр для воды, если водопроводная вода жесткая», — рассказывает он.

Людям, которым ввиду своей профессиональной деятельности приходится мыть руки много раз, необходимо заменить традиционное мытье обработкой кожи при помощи специальных дезинфицирующих гелей или салфеток.

За словами дерматолога, в состав хорошего крема должны входить:

1.Смягчающие средства. Они действуют, как смазка для поверхностного слоя кожи и делают его мягким, гладким и эластичным. Именно поэтому в состав крема должен входить хотя бы один из таких ингредиентов: стеарат глицерина, масло жожоба, ланолин, пропиленгликоль, изопропилпальмитат или сквален.

2.Увлажняющие средства. Они как бы привлекают воду из окружающей среды к наружному слою кожи рук и избавляют ее от пересушивания. В составе качественного крема должен присутствовать один из таких компонентов: гиалуроновая кислота, молочная кислота, сорбит, глицерин, мочевина.

«На ночь смажьте руки густым слоем средства и наденьте перчатки».

Он так же поделился рецептами масок для рук, которые можно сделать дома.

«Натереть на мелкой терке клубень картофеля и добавить в кашицу немного жирного молока. Смесь нанести на руки и одеть на них хлопковые перчатки. Через 2 часа смыть теплой водой и нанести увлажняющий крем. Процедуру можно проводить несколько раз в неделю. Также можно сделать мазь из прополиса. Нагреть на водяной бане 50 г вазелина и добавить в него 10 г прополиса. Нагревать еще около 10 минут, постоянно помешивая. Полученную мазь наносить на трещины несколько раз в день».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector